截水挡土墙施工方案(32页).doc

中国石化销售有限公司华南分公司西南 成品油管道百昆线水保工程肖家营村委会毛石混凝土挡土墙施工方案（二级）编制： 审核： 审批: 中石化第五建设有限公司销售华南工程项目部2016年10月目 录一、工程概况3二、编制依据3三、资源计划3四、施工工艺6（一）施工前期准备6（三）进度计划安排表：10五、质量保证体系101、质量方针102、质量管理体系机构103、质量目标114、检验标准11六、主要施工工序安全技术措施13（一）安全教育13（二）土方开挖、回填安全处理措施14（三）预防边坡塌方、滚石安全措施15（四）机械施工安全措施15七、HSE保证体系及措施171、安全保证体系和措施172、安全生产职责173、施工现场安全管理规定184、事故处理预案195、施工现场安全保障措施196、施工现场的安全生产规定20八、应急计划221、应急准备222、应急响应233、应急管理规定244、应急处理方法25九、风险评价和(JHA)记录表271、风险评价与控制措施表272、工作危害分析记录表29一、工程概况本工程为成品油管道水保工程，玉溪-昆明段位于云南高原地区，属于滇中湖盆喀斯特高原亚区，以高原中山地貌为主，大部分高原面保存较为完整，地形起伏和缓，玉溪地处云贵高原西缘，地势西北高、东南低，地形复杂，山地、峡谷、高原、盆地交错分布。护岸挡墙采用重力式挡墙结构型式，用C15毛石混凝土制作，高度采用不等高型式，根据岸坡的高度确定墙体的高度，挡墙顶应与岸坡坡面持平。护岸挡墙两端应崁入坡体中，墙体与岸坡间不留间隙。墙体材料为毛石砼和浆砌块石挡墙。其毛石砼毛石含量为20%，砼含量为80%，混凝土为C15。挡土墙毛石采用cm30cm石块，强度不小于30MPa。墙体材料为毛石砼和浆砌块石挡墙。墙体高度为10.5m，长度为25m,挡土墙为920. 2m，排水沟30m。由于在施工中存在很多不可预见性的因素，为了能够保证工程的正常进行，特编制此方案。参建单位：建设单位：中国石化销售有限公司华南分公司监理单位：濮阳市中原石化工程建设监理有限公司。设计单位：中国科学水利部城都山地灾害与环境研究所施工单位：中石化第五建设有限公司二、编制依据 (1)施工图纸。 (2)华南分公司施工作业安全管理规定。 (3)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（4）工程测量规范 GB50026-2007(5)建筑边坡工程技术规范GB50330-2002本公司现有施工设备、施工技术水平及以往施工经验。三、资源计划1.1人员组织项目施工领导小组为确保施工高效优质、安全顺利完工，根据项目管理的要求，组成以项目经理马纲为组长的现场领导小组。组长：马纲副组长：焦转成组员：尤晓冠、缪树云、尤华革HSE监督员：于来群职责、任务划分组长马纲：负责主抓施工管理工作，为本工程项目的第一负责人。副组长焦转成：主要负责施工项目中具体执行工作，并配合组长负责施工管理工作。组员尤华革：负责本次施工的现场生产、协调工作。组员缪树云：管负责本次施工的技术规范和标准的执行工作，同时负责业主文件传达、生产情况上报的工作。组员尤晓冠：负责物资采购及后勤保障工作。HSE监督员于来群：负责本次项目的安全管理工作。施工人员：负责本次项目的现场具体施工工作。1.2施工人员计划表序号工种人数序号工种人数1现场总负责17电工22技术/负责人13SHE监护14普工325测量工16司机4总计531.3组织机构项 目 经 理 部项目副经理：焦转成项目经理：马纲技 术 员：刘明朋安 全 员：孔凡伟机 材 员：尤晓冠质 检 员：繆树云检员施 工 二 队施 工 一 队2、主要工机具计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量单位能力备注1全站仪RTS6021台2水准仪QSZ-321台3挖掘机1台4推土机1台5振动棒3个6自卸汽车5T3台7破碎机0.9立方2台8干粉灭火器8kg6瓶三、原材料要求1、本工程设计为C15毛石砼挡墙和M7.5浆砌块石，毛石含量为20%，片（块）石采用石质一致，不易风化、无裂缝、最低强度不小于MU30。2、设计高度在10.5m；墙顶宽度在1.2-2.5m、基础宽度为4m。3、基底承载力要求200Kpa，挡土墙墙趾处埋深必须200cm。4、墙体设置泄水孔，间距2m，外斜坡度为%，采用直径为100mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30-50cm，其反滤层设置为50cm厚粗、细粒层。5、墙体10m设置一沉降缝，缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于15cm。6、墙背回填要分层施工，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。四、施工工艺准备工作测量放样基槽开挖基底报验封基基础定位测量基础模板支撑浇筑毛石砼基础养护墙身定位测量墙身模板支撑浇筑毛石砼墙身养护中间交工验收墙背回填竣工验收。（一）测量控制1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。2、设专人测量。3、测量控制：为了进一步精确观测，以高片区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时进行复测一次直到基底设计标高为此。5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。（二）双排钢管脚手架的搭设施工工艺流程基底检查、放线定位铺设垫板或垫块立第一节立杆安装扫地大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆拆除 搭设要点脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm，在基础外设排水沟。脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。 自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。双排脚手架拆除 脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等，并清除脚手架上杂物。 脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。 检查与验收在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工25m高度后、达到设计高度后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。（三）主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。2、基础施工基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖完后。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求不小于1:0.1。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填（以碎石(砾)石至设计标高。挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成平面。在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝浇筑墙体基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后在拼装模板，模板安装每层按.高度进行拼装，搭设钢管脚手架进行加固校正，模板安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，应立即进行混凝土浇筑，混凝土浇筑时采用边浇筑混凝土边投毛石，毛石投入量不得大于20，同时，振捣帮手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣一定要到位，不能漏振；混凝土浇筑完时，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上层浇筑时接口；混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。挡墙基础浇筑完后即进行墙身浇筑，墙身模板施工按基础模板安装进行施工，同时，在进行模板校正加固时，墙身内应按设计要求安放100PVC塑料管当泄水管用，鉴于本挡土墙单层浇筑混凝土量较大且高度较高，所以在模板加固时，需用14钢筋从塑料管内穿过，两端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增强了挡墙的结构又固定了模板，使模板不至于变形，达到效果美观。挡土墙按设计要求应分段浇筑，按设计要求7m间距留置2cm伸缩缝，缝成直线，伸缩缝表面采用沥青麻丝灌缝；挡墙外墙面按设计要求按1:0.2的斜面进行施工，内墙面1:0.35的坡度进行支模浇筑砼，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面顺直整齐。4、回填用料与泄水孔设置混凝土挡墙浇筑、砌体完工后，待强度达到75后即可进行墙身背后回填，内摩擦角大于30度，重度=20-23KN/m3时，分层夯实，密实度大于97%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。墙身设置泄水孔，泄水孔间距22m，上下排交错布置，孔内预埋10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下5、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。 6、为了确保施工安全和模板固定，沿着挡土墙边搭设双排脚手架，搭设高度，高出挡土墙1.2m。7、本分项工程采用商品混凝土。8、在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。9、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛石，抛入毛石后用人工进行摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于5-10cm，同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm，毛石抛入量不大于砼总工程量的20%。所采用的毛石强度不得小于30MPa，在所抛入的毛石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。10、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。11、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。12、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过2.0m（含预留高度），砼浇筑高每段天不超过2.0m。13、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放毛石，毛石摆放要求和振捣要求与基础相同；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。14、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行。15、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。（三）进度计划安排表：1.本单项工程计划2016年10月10日开工，2016年11月10日竣工，工期30天。2.我公司将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期，按时完成任务。五、质量保证体系1、质量方针1.1质量方针遵守规范，技术求精，心正品良，忠诚用户2、质量管理体系机构2.1质量管理体系组织机构图项目经理HSE监护员技术员土建施工队3、质量目标本工程质量合格率达到100%，质量事故率为零。（1）分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。（2）做好各分部分项工程的验收和各种技术资料的整理，保证资料与工程进度同步，为工程的质量评定和使用提供可靠的技术依据。（3）认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高除专人放线外项目技术负责人或工长必须复核，确认无误后方可施工。（4）原始资料、技术文件与工程同步，资料文件要求在交工后一个月内具备交付条件。施工完工后，验收标准以设计蓝图、及相关规范为准。4、 检验标准1）、检查项目：见表一现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸墙4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5、工程质量承诺及质量通病防治措施质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照招标文件中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。我们的工程质量目标是：优良工程。质量指标是：(一) 各分项工程一次检测合格率达到100%，优良率达到90%以上。(二) 单位工程检验合格率达到100%，优良率达到85%以上。(三) 全部施工项目符合设计要求，各项工程达到内实外美，为达到上述质量指标，采取以下质量保证措施：1）、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此，我们建立了管理保证体系。2）、实行工程质量目标责任制从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或技术人员验收不交接；施工记录不全不交接。3）、健全质量检查机构，加强质量监督检查在项目经理部设置质检员，施工队设专职质量检查员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。4）、严格技术标准，切实尊重监督按照设计施工图施工，遵守招标文件列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。随时接受业主工程师、监理工程师的检查指导。六、主要施工工序安全技术措施（一）安全教育施工之前，先对进场施工作业人员进行安全教育培训和施工安全技术交底，并经考试合格后方可进场施工作业。每项施工工序前，必须召开安全技术交底会，组织施工人员、监护人员、工艺相关人员进行施工前的安全技术、安全措施、现场环境的交底；进出施工时要遵守现场安全规定，办理施工作业许可证；施工人员要求劳保用具穿戴齐全。施工前准备：施工之前，先对进场施工作业人员进行安全教育培训和施工安全技术交底，并经考试合格后方可进场施工作业。每项施工工序前，必须召开安全技术交底会，组织施工人员、监护人员、工艺相关人员进行施工前的安全技术、安全措施、现场环境的交底；进出施工时要遵守现场安全规定，办理施工作业许可证；施工周围安全防火、防爆措施到位，灭火器已经放置在现场指定位置。进入施工现场，必须戴好安全帽。现场作业须有监护人。2、开工前准备开工之前，将施工区域地面上杂草清理，树木移植。对于埋地设施不清楚的区域，必须使用人工开挖探明地下设施埋设情况，不得野蛮施工。避免产生易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等许多潜在的危险因素。施工作业中，按用途分类存放，材料摆放到指定区域，灭火器准备4个并放置在现场指定位置。（二）土方开挖、回填安全处理措施(1)机械挖土前,发出使用信号。挖土时,在挖土机作业半径范围内,不许进行其他作业； (2)现场必须设统一的调度对车辆进行管理，避免对车身清理的工人造成伤害； (3)夜间施工应严格遵守施工程序。用电设备必须实行一机一闸，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的用电设备，电气设备必须有漏电保护开关，同时还要有可靠接地。潮湿地段使用安全电压；(4)挖机或装载机在进行回填料搬运时，应注意基坑内的作业人员。原则上作业人员与运输机械应穿插施工，以保证施工的安全；(5)打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机砸线；(6)夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m；(7)夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除；(8)搬运夯机时应切断电源并将电线盘好，夯头绑住；(9)打夯机扶线人员应使线与夯机保持34m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业；(10)密切注意天气预报，如有不好天气，及时采取措施，保证施工安全；(11)在工地加强安全管理，施工负责人必须对本队的安全工作负责，签订安全协议书，要做到详细安全交底，其交底内容针对性要强，接受交底人要签字确认，并做好记录、建立台帐，对违返安全规定冒险蛮干的要勒令停产；(12)运输的车辆必须进行封闭避免洒落；(13)挖土必须避开有大风天气，平时必须对现场进行撒水； (14)作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩，作到工完料清，垃圾日产日清。（三）预防边坡塌方、滚石安全措施1、土方开挖过程中易产生滚石。为避免滚石伤人，不允许人员在坡面上乱走。在开挖过程中专人指挥挖机、油管埋深较浅的位置采用人工开挖，以确保输油管道和电缆的安全，挖机遇到地下有输油管道和电缆时，土方上部满铺2cm厚沉重钢板，以防止挖机压坏输油管道和电缆。2、坡面上作业人员对松动石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放工具。3、施工中如有发现山体滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报告处理。4、在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截措施后再行开挖，坡面上的松动石块应边挖边清除。5、机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警告标志，并设专人在机械操作人员能够看到的地方指挥，驾驶人员只能接受指挥人员发出的指挥信号。（四）机械施工安全措施1、本工程施工期间，投入挖掘机、装载机等机械，必须配备专门的机械施工安全和指挥人员，各个机械作业和运输车辆必须服从指挥。2、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。3、按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。4、机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。6、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。7、挖掘作业：作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和行走。进行装车作业时，铲斗应尽量接近车辆，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳，司机未离开驾驶室时，不准装车；铲车装车升降时不能过猛。挖掘司机离开加强室时铲斗应放落在地面上。挖掘机禁止用来起吊重物。在有地下管线的区域作业时，必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施后，方准使用机械。（五）雨季施工安全措施1、材料、用电（1）进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。（2）施工期间，及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，应及时采取应急措施。确保作业安全。（3）现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。（4）配电箱、电缆线接头、箱等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。2、机械施工（1）雨季施工需设车辆清洗设备，以保证道路的清洁。（2）运输车辆应采取防雨措施，避免滴漏。（3）人工或机械开挖施工时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓。（4）施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。（5）工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。七、HSE保证体系及措施1、安全保证体系和措施坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，认真贯彻执行国家有关安全生产的各项法规、标准、规程，严格遵守我公司有关安全的管理规定，以及业主的安全管理规定。项目部建立安全工作领导小组，全面负责安全生产管理，项目经理任组长，安全经理担任副组长，对安全工作负领导责任，项目总工程师为安全技术负责人，各部门负责人和各施工队队长为组员，设置专职安全检查员，建立安全保证体系。2、安全生产职责2.1项目经理(1)对工程项目的组织与实施负责，是工程项目质量、安全、工期、成本的第一责任人；为项目质量体系运行提供资源保障；对项目管理班子进行分工，明确其质量职责；(2)组织有关人员进行项目质量策划和项目策划。2.2质量员(1) 负责产品实现全过程的体系运行，对工程(产品)质量负直接领导责任；组织生产协调确保工程工期达到合同要求。(2)考核所管理部门的体系运行情况和工作业绩。2.3技术负责人（1）负责项目质量管理体系的实施和保持；负责产品实现过程中的技术管理，贯彻执行相关技术法规、标准等技术文件；（2）组织编制施工组织设计或施工技术方案和工程质量计划；组织参加图纸会审和设计交底，向施工班组进行技术交底；对施工组织设计的执行情况进行检查，发现问题及时采取纠正措施；（3）负责工程项目内员工质量意识、工作质量的提高，不断满足顾客日益提高的需求；（4）负责协调质量管理体系各部门之间的关系，确保体系有效运行；负责向公司报告质量管理体系运行业绩和任何改进的需求；（5）代表项目经理负责对外联络与质量管理体系有关的事宜。3、施工现场安全管理规定认真执行中石化安全生产管理规定，严格按施工方案组织施工。施工单位应将资质及特种作业人员的证书材料送交建设、监理单位审查。施工作业前，所有参与项目人员必须由建设单位进行安全教育，未进行安全教育的人员不得进场施工作业。安全员要持证上岗，随时在现场检查安全情况，发现不安全因素及时处理，确保项目施工安全。现场的消防器材、安全设施合格，并经安全部门验收合格。进场的施工机具、设备作业必须认真检查，确保完好。交工程任务时，必须同时交施工安全措施和安全注意事项，作业班组要明确项目安全负责人，认真做到“四不伤害”。施工现场周围设置警戒线，无关人员不得入内。施工前必须按规定办理好各种作业票证，严格执行“三不动火制度。现场人员必须穿戴好劳动保护用品，高空作业系好符合安全标准的安全带，防止意外坠落事故发生。4、事故处理预案4.1安全事故发生后，项目经理及各职员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事故应急救援预案，做好伤员抢救、报告上级、配合有关部门等工作，针对几种主要安全事故采取处理：(1)一旦发生火灾，在场的每一个人都要立即利用一切可以利用的工具进行灭火。火灾初期是最佳灭火时间，现场人员应以最快速组织人员灭火，如可使用机械设备，机械应选择有利地形，清除地表可燃物质，将火区隔离；若遇到大风应观测风向，注意保护人员及灭火设备的安全。(2)在灭火的同时要尽快向119报警，一定要讲清楚出事详细地址、行走路线和燃烧物品种类、为消防人员携带灭火器作参考，火灾现场指挥人员如果根据易燃品的种类判断出发生爆炸的可能，要指定专人立即组织人员撤离现场，指定安全集合点，并指定专人做好撤离人员到达集合点人员记录，疏散周围群众，防止爆炸引起的人员伤亡。4.2漏电触电事故处理：触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。发现触电事故，应立即关闭电源或使用绝缘物品剥离等方法尽快使触电者脱离电源，并立即进行抢救，必要时联系医务人员。将相关情况报告上级，查明事故原因并排除用电安全隐患后方可继续施工。5、施工现场安全保障措施（1）施工应在现场设置安全界标或护栏，并有专人在安全界标或护栏处进行监护。（2）施工人员进入施工现场作业，进行相应的安全施工培训，并办理相关施工证件、施工手续等。（3）不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。6、施工现场的安全生产规定（1）通用规定施工总平面布置符合有关消防、工业卫生等安全规定。且合理布置急救站、应急出口、逃生路线、紧急情况集合点，做出明显标记。危险控制区设明显的标志和警告牌，非工作人员不得入内。所有标志未经批准不准拆除、移动。合理布置施工器材、工机具的堆放地点，确保施工道路畅通。小孩及未按规定着戴劳保护品（如安全帽、防护服、劳保皮鞋等）的人员一律不得进入现场。机动车辆在施工区域行驶时，其时速不得大于15公里/小时。风速大于10米/秒时，禁止高处作业。不准末经许可的人员和车辆进入现场。职工在工作中，除按规程操作外，还要遵守下列规定：a. 工作时应思想集中；b. 严禁乱动别人负责管理的机械设备；c. 现场行走必须注意周围环境，以及附近的机械、车辆；非紧急情况，不准在现场跑步；d. 多人工作时，应互相注意安全；e. 严禁班前饮洒和将含酒精饮料带入现场；f. 工作中严禁打闹、开玩笑；g. 施工现场的“洞口”“临边”必须采用栏杆、盖板、安全网进行防护，正在施工的建筑物出入口、多层交叉作业，必须设防护棚或隔板。（2）个人安全防护我公司将免费为雇员提供足够的、符合有关安全标准的安全护品和设备，并监督其合理使用，使之安全地完成所有任务。衣物：所有入厂人员都要穿保护服，有特殊安全要求的作业须穿特殊防护服；头部保护：所有人员在现场或其它指定地点都要戴安全帽，并系上帽带，安全帽颜色要统一；眼睛保护：有可能伤及眼睛的作业人员要带合格的安全眼镜；从事打磨等特殊工作的人员必须佩带安全眼镜和防护面罩；脚部保护：所有进厂人员都要穿符合安全要求的防穿刺安全鞋；手部保护：在从事搬运材料、使用工机具等操作中有可能烧伤、刮伤或撕破手时，要戴手套；呼吸保护：人员在氧气浓度低于19.5%的环境/空间作业时应戴航空面罩;在暴露于有颗粒、蒸汽或烟雾的吸入剂环境中，要使用有特殊过滤的呼吸面具；听觉保护：当工作装置或设备产生高噪音时，要戴耳塞功护耳器；（3）坑、沟槽作业作业前，应取得动土许可证；设栏栅和警告标志以保护行人和车辆，并设适当的进出路线；夜间应设红色警示灯；人工开挖土方时，应自上而下分层进行，两人之间的距离大于2.5米。坑深超过1.5米时，根据土质和坑深按规定进行放坡或加可靠支撑。如未采取措施，不得进行施工；坑边1米之内不得堆土、堆料和工机具。1米以外堆土高度不得超过1.5米。工人上下深坑应预先搭设稳固的阶梯，以避免上下时发生坠落。雨季施工时，要排水畅通，并特别注意边坡的稳定。下大雨时暂停施工。土方施工中，要经常检查边坡是否有裂纹、滑坡迹象，一旦发现，立即停止施工，待处理和加固后才能进行施工。夜间施工时，尽量安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段，且要有足够的照明。（4）受限空间作业进入有限空间作业须向业主提出申请，办理工作许可证；对进入有限空间作业的员工进行安全培训，以确保安全措施得以严格执行且掌握应急技能；配备安全绳和合格的监护人；持续监测氧气含量及爆炸性气体的浓度10%；必要时，采取强制通风措施；在金属容器内或潮湿环境中作业时采用安全电压；任何时候，氧气瓶和乙炔气瓶都必须放在有限空间之外；不工作时，焊枪和气带不得留在有限空间内；进行内件安装或内部清理时，要制定安全程序并审查、批准。（5）对药品和酒精的规定在现场任何地方绝对禁止拥有并使用毒品或酒精,任何人如果违反本规定从现场开除.项目部对可能发生的滥用毒品或酒精饮料的情况保持关注.如有怀疑在事情发生前向业主报告,对有关人员进行控制.另外对外来饮酒人员禁止进入施工现场,我项目部任何员工绝对禁止酒后进入施工现场.八、应急计划1、应急准备成立应急准备和响应领导机构，具体负责事故预防和事故发生后抢险指挥、处理工作；下设报警、疏散、抢险、救护四个分组，其职责分别是：报警组：在事故发生后，及时向社会的有关部门报警，并派人到门（路）口接警；疏散