定稿XXX煤矿联合试运转方案.docx

子长县余家坪乡志安煤矿煤炭资源整合项目

生产系统

联
合
试
运
转
方
案

编制单位：子长县余家坪乡志安煤矿
编 制 人：孟冰清
编制日期：二O一二年六月十五日

目 录
第一章 工程概况
一、矿井位置及交通 ……………….……….………….…..…………1
二、改扩建矿井立项原因 …….……….…….….…….…………….….1
三、改扩建项目设计情况 …….……….……….……….….….…..….2
第二章 工程完成、投资情况 ………….……….….…….….…….….……4
一、改扩建项目开、竣工时间及施工单位 ….……………….….……4
二、工程量及工作量完成情况….….….….….……….….….………….4
第三章 联合试运转的系统、范围和期限 ……..……….……….…..………9
第四章 联合试运转安全组织领导机构 …….……….……….….….………10
一、安全生产管理机构…………………………………………………10
二、煤矿安全培训常设机构……………………………………………11
第五章 联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员
一、总测试项目.….…..….….….….….…….…………….….….………12
二、测试方法 .….…..….….….….….…….…………….….….………12
三、测试机构和人员 ..….….….….….…….…………….….….………12
四、各生产系统装备完成情况、运转路线、测试要求、测试机构
及人员安排.….…..….….….….….…….…………….….….………12
（一）、供配电系统 ….…….……….….….…….….…….….….………13
（二）、排水系统 .….…..….….….….…….…………….….….………15
（三）、主提升系统…….……….….….…….….…………….…….……16
（四）、副提升系统 .….….…..….……..….……………….….…………16
（五）、通风系统.…….…….………….….……………….….…………17
（六）、矿井防尘、防灭火系统 .….…….…….….…….….…………18
（七）、高档普采装备能力及配套性能鉴定 .….….……..….…………19（八）、矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳涌出量测定 .….…….….……20
（九）、矿井通风阻力测定…………….….……………….….…………20
（十）、矿井安全监测监控系统.及通讯系统 ……….….…..…………20
（十一）、井下主运输系统 .….…….….….….….……….…..…………21
（十二）、压风系统 ………….………….…….………………………..22
第六章 联合试运转的预期目标和效果 ……….….………………………24
第七章 试生产期间的产量计划与劳动组织………….……….….…………26
第八章 试生产期间应急预案与安全技术措施
一、采煤安全技术措施 .….…….….….…….….……….….………29
二、掘进安全技术措施 .…….….….…….….……….…..…………31
三、顶板事故安全技术措施 .….….…….….……….…..…………33
四、火工品管理安全技术措施….….…….….……….…..…………39
五、爆破安全技术错.….….…….….….….….……….…..…………40
六、通风安全技术措施 .….….….……….….……….…..…………44七、防灭火安全技术措施 .….….….…….….……….…..…………47
八、综合防尘安全技术措施…….….….…….….…….…..…………49
九、瓦斯防治全技术措施…….….….…….….……….…..…………50
十、防治水安全技术措施…….….….…….….……….…..…………51
十一、提升、运输安全技术措施.….…….….……….…..…………58
十二、机电管理安全技术措施….…….….….……….…..…………62
（一）主要通风机停电停风安全技术措施 ………..….…..…………62
（二）局部通风机停电停风安全技术措施….…….….…...…………65（三）机电设备安全技术措施 .….…….….…….….….…..…………69
（四）电气管理安全技术措施 .….…….….….……….…..…………70
（五）电缆管理安全技术措施 .….…….….…….….….…..…………71
（六）机电设备润滑（油脂）管理安全技术措施 .…...….…………72
（七）运输设备管理安全技术措施 .….…….…..…….…..…………72
（八）主排水泵安全技术措施.….…….….…….….….…..…………73
（九）压风机安全技术措施.….………. .….….……….…..…………75
（十）矿井维修电工安全技术措施 .…..….….……….…..…………75
（十一）电气试验安全技术措施 .….…….…..….…….…..…………77
（十二）低压隔爆开关检查试验安全技术措施 ..….….……………77
（十三）变电所管理安全技术措施 .….…….…… .….…..…………78
（十四）停送电管理安全技术措施 .….…….….….….…..…………81
（十五）井下电气作业安全技术措施 .….…….….….…...…………82
（十三）安全监测监控系统试运转安全技术措施….….….…………82
（十四）矿井通讯系统试运转安全技术措施 ….…….…..…………86
（十五）矿灯管理和使用安全技术措施 ….…….….….…..…………87
（十六）防治雷电入井安全技术措施 ….…….…....….…..…………87
（十七）矿井安全保卫措施 .…….…...….…..….….….…..…………87
第九章 避灾线路 …..…….…. .….…….….….…….….……….…..…………89
第一章 工程概况

　　　　一、矿井位置及交通
子长县余家坪乡志安煤矿位于子长矿区中部，属陕北三叠纪煤田子长县栾家坪—余家坪地区煤炭资源普查区块的一部分，北与恒发煤炭股份合作公司整合区及兴旺煤矿整合区为邻，西与永兴煤矿及石家沟煤矿整合区对接，南与禾草沟二矿区接壤。
志安煤矿行政区划隶属于子长县余家坪乡管辖，交通便利，北距子长县城6Km。子长县南距延安市93Km，北距榆林市208Km。西（安）---包（头）公路通过子长矿区，从子长县城到各煤矿均有公路相联。西（安）---包（头）铁路经过子长矿区，并在县城东约3Km处建有子长煤台。矿区内各煤矿的煤炭均可运输到子长煤台，能通过铁路外运。
　 二、改扩建矿井立项原因
根据延安市人民政府于2007年4月编制的《延安市煤炭资源整合方案》和《延安市煤炭资源矿权设置方案》煤矿资源整合的区段，志安煤矿列入子长县煤矿资源整合区的《子长县双流湾煤矿资源整合区》，陕西省政府2007年6月20日以“陕政函[2007]74号”文批准由原子长县余家坪乡志安煤矿、张家坪煤矿整合而成志安煤矿，整合区编号：Zh16。
整合后矿区面积为11.9279km2，可采煤层5号和3号两层，煤层厚度为0.60～0.75m，保有资源/储量650万t。
2008年2月，建设单位委托陕西省榆林市榆神煤炭建筑设计有限公司进行了《志安煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》和《志安煤矿煤炭资源整合实施方案安全设施设计》设计，矿井设计可采储量598万t，设计生产能力30万t/年，服务年限12.7a。矿井设计采用两斜一立综合开拓，采用一个水平开采，开采平位于3号煤层中，标高+1048m。矿井通风采用中央并列式，抽出式通风，回采工作面采用高档普采采煤工艺，机械化生产。陕西省煤炭工业局和陕西省煤矿安全监察局分别以“陕煤局发[2008]194号”和“陕煤安局发[2009]64号”文予以批复，陕西省环保厅以 “陕环批复 [2009]97号”文件对该项目环境影响报告书予以批复。
三、改扩建项目设计情况
（一）矿井建设规模
1、矿井设计可采资源/储量
矿井3号、5号煤层保有资源/储量为650万t，扣除村庄煤柱损失19.4万t，油井煤柱损失32.4万t，井田边界和可采边界线煤柱损失18.8万t，合计70.6万t，则矿井设计资源/储量为579.4万t，扣除工业场地和大巷煤柱损失11万t，采区回采率取87%，获矿井设计可采储量494.5万t。
2011年底，根据井下实际情况，整合区内西部采空区范围扩大至杨家圪台村，造成矿井储量发生变化，重新对整合区内储量进行核实统计，经计算增加了动用储量0.37 Mt，工业储量减少为6.13 Mt，可采储量由原来的494.5万t减少为448万t。
2、生产能力
矿井生产规模确定为30万t/a，储量备用系数取1.3，矿井服务年限11.5a。
（二）设计主要技术特征
1、矿井年工作日330d，每天四班作业，三采一准，日提升时间16h。
2、结合井田的地形地貌、开拓布置、交通运输条件，工业场地经比选，确定选择在井田中部双流湾沟，即距原志安煤矿工业广场西北方向约400 m处。
3、设计采用两斜一立井开拓全井田，在场地北侧新开凿主斜井和副斜井，利用原有副立井作为风井。
4、设计主水平位于3号煤层，水平标高+1048m。开采5号煤层时设辅助水平，即掘进5号运输上山和回风上山至5号煤层进行开采，辅助水平标高为+1095m。
5、设计井下运输大巷采用机轨合一布置，采用DTⅡ型固定带式输送机输送原煤，带宽800mm，功率2×55KW，输送能力400t/h。
6、采煤方法选用长壁高档普采采煤法，全部垮落法处理采空区。工作面装备单体液压支柱配备铰接顶梁，薄煤层采煤机采煤，顺槽铺设SSJ65/20/2×55型胶带输送机运输。
7、主斜井铺设阻燃型胶带机输送原煤，带宽800mm，电机功率2×55KW，井筒不考虑检修道，井底设缓冲煤仓及装载硐室。
8、副斜井作为升降人员、下放材料、安全出口等辅助任务，选用JTP-1.6型矿用提升机采用单钩串车提升1t固定式矿车以及人车等，配带电机功率115KW。
9、经计算选用FBCZ－6－№16B型防爆抽出式轴流通风机，电机功率2×75KW。
10、矿井正常涌水量43m3/h，最大涌水量76m3/h。井下主水泵选用D46-30×4型矿用多级离心式水泵三台，敷设两趟排水管路，配带电机功率30KW。
11、G110SCF-8型单螺杆压缩机两台，其中一台工作，另一台备用。排气量20 m3/min，配套电机功率110KW。
12、该矿一趟电源引自子长县城关35KV变电站，另一趟电源引自薛家沟110kv变电站，实现独立双回路电源供电系统。

第二章 工程完成、投资情况

一、改扩建项目开、竣工时间及施工单位
1、开工时间：2009年4月13日
2、竣工时间：2011年12月21日
3、施工单位：河南省卢氏县金鑫井巷工程有限公司
二、按照设计要求主要工程完成情况
1、新开凿了主斜井和副斜井，改造利用了原有副立井作为回风井。
2、一盘区运输大巷、回风大巷已按设计施工完成。
3、首采工作面顺槽及切眼已按设计施工完成。
4、井下变电所和水泵房已按设计施工完成。
5、井底煤仓已按设计施工完成。
6、消防洒水管路、压风管路已按设计施工完成。
7、井下供电系统已按设计施工完成。
8、安全监测监控、人员定位、通讯联络、压风自救、供水施救系统等安全设施按设计形成。
9、地面办公楼、职工宿舍楼、食堂、联合建筑已按设计施工完成。
10、地面变电所、压风机房、热风锅炉、绞车房、机修车间已按设计施工完成。
11、按设计在地面新建了生活污水和矿井水处理站，保证了矿井水回用于井下消防洒水、地面洒水及绿化等。
三、矿建、土建、机电设备安装工程量及工作量完成情况
　 1、矿建工程完成情况
按照开采设计矿建新增工程量为9293m，利用工程量为321米，概算1063.75万元，实际完成9315m，实际完成工作量1837.26万元。
　　 2、土建工程完成情况
　　设计土建工程量为7925.4m2, 概算1614.09万元。实际完成工作量1700.91万元。　　
3、机电设备安装工程：
安装工程累计完成75台件，矿井电缆6125m，概算2405.54万元。实际完成工作量2505.91万元。
4、其他费用
矿井其他费用概算为1728.19万元，实际完成工作量1105.22万元
5、矿井投资完成情况
（1） 矿井投资完成情况
项目类别
投资（万元）
设计概算
实际合计
6811.39
7149.3

1、井巷工程
1063.57
1837.26

2、土建工程
1614.09
1700.91

3、设备及工器具购置
1886.24
1987.97
4、安装工程
519.30
517.94
5、其它
1728.19
1105.22
（2） 井巷工程工程量及工作量完成情况
序 号
项 目 名 称
设计工程量（m）
完成工程量（m）
工作量（万元）
1
主斜井
349
359
740
2
副斜井
206
207
420
3
回风井
82
利用工程
90
4
大巷及硐室
223
利用工程
21.49
5
大巷及硐室
2473
2680
168.49
6
准备及回采巷道
5944
5736
3972.8
7
合计
9293
9315
1837.26
8
注：部分零散工程量及工作量未计入。
（3） 矿井土建工程完成情况
一、矿井行政、公共建筑面积
项 目
设计工程量（m2）
完成工程量（m2）
完成工作量（万元）
办公楼
784
784
217.77
联合建筑
837
520
232.49
职工食堂
160
150
44.44
单身宿舍楼
1989
1454
552.48
医务室、招待所、探亲房
399
150
15.62
门卫室
60
40
11.11
公共厕所
60
69
16.67
小计
4289
3167
1090.58

二、地面生产系统建筑面积
项 目
设计工程量（m2）
完成工程量（m2）
完成工作量（万元）
副井绞车房
333
150
9.99
原煤胶带输送机栈桥
231
283
9.24
风机房及配电室
83
30
23.05
雷管库
36
20
10
炸药库
36
32
10
地磅房
90
185
25
变电所
160
201
44.35
空压室
66
80
18.33
锅炉房
324
120
17.45
小计
1816
1101
167.41

三、消防系统建筑面积
项 目
设计工程量（m2）
完成工程量（m2）
完成工作量（万元）
井下消防水池
75
75
31.39
日用消防水池
75
75
31.39
小计
150
150
62.78
四、井下污水处理站建筑面积
项 目
设计工程量（m2）
完成工程量（m2）
完成工作量（万元）
井下污水处理站
166
192
46.03
五、生活污水处理站建筑面积
项 目
设计工程量（m2）
完成工程量（m2）
完成工作量（万元）
生活污水处理站
190
276
52.7
六、辅助系统建筑面积
项 目
设计工程量（m2）
完成工程量（m2）
完成工作量（万元）
机修车间
480
512
82.56
材料库
435
450
32.5
油脂库
63
63
17.5
消防材料库
45
45
12.5
小计
1023
1070
145.06
（4）矿井机电设备购置及安装工程完成情况 单位：万元
序号
机电设备名称
规格型号
设备投入
安装工程投入
1
提升绞车
JTP-1.6×1.2
54
10
2
辅助运输设备

25
12
3
胶带运输机
DTL80/40/2×55
41
21
4
可伸缩带式输送机
DSJ80/40/2×55
22
11
5
可伸缩带式输送机
DSJ65/20/2×55
10
5
6
采掘机械设备
采掘成套设备
450
23
7
排水管路
DN100
38
19
8
主排水机械设备
D46-30×4
21
11
9
排水电气设备
YB2-180M-2
45
12
10
通风机及电控
FBCDZ-6-№16B
37
11
11
空压机
G110SCF—8
30
8
12
压风管路
DN100
24
6
13
地面生产系统

300
63
14
井下消防洒水管路
DN50
65
15
15
安全生产监测监控系统
KJ110N
85
2
16
通风安全仪器仪表

20
5
17
矿井通讯调度
SH—3000D
18
4
18
通讯线路

38
3
19
计算机管理系统

7
1.5
20
井上供电
10KV
240
62
21
井下变电所
高低压开关柜、2台移变
120
31
22
地面变电所
高低压开关柜、2台移变
50
14
23
其他设备

247.97
68.44

合计

1987.97
417.94
志安煤矿资源整合项目已完成五通一平、矿井井上下供电系统、地面设备购置及安装、3号煤采掘设备购置及安装、通风系统、安全监测监控系统、人员定位系统、井上下通讯系统、计算机管理系统、主提升运输系统、副提升运输系统、井上下排水系统、井上下供水系统、压风系统、井下运输系统和各类安全设施全部安装到位，为矿井准备试生产的管理机构、生产组织已经组建完成，各项规章制度已建立健全，联合试生产条件已经具备。
第三章 联合试运转的系统、范围和期限

一、联合试运转的系统：
1、井下给排水及消防洒水设备及管路系统。
2、主、副井动照网及井下动照网系统。
3、主斜井、大巷及顺槽输送机设备及电气控制系统、综合保护系统。
4、副斜井绞车提升系统及电气控制、保护系统。
5、地面主要通风机设备及矿井通风系统。
6、采、掘设备及电气控制系统。
7、安全监测监控及通讯调度控制系统。
联合试运转主要对运输系统、通风系统、供配电系统、供排水系统、采掘能力等项目进行测试。
二、联合试运转的范围：全矿井上下所有系统设备及电气控制系统。
三、联合试运转的期限：
根据上级有关部门规定：矿井联合试运转期限不小于1个月，不大于半年，我矿结合矿井实际情况，决定矿井联合试生产日期：2012年7月15日～2013年1月15日。

第四章 联合试运转安全组织领导机构

我矿于2012年6月15日，由矿长主持组织全矿生产、调度、机电运输、安全、通风、防治水等生产系统人员召开专题会议，讨论研究并制订了矿井各生产系统联合试运转方案，确定了联合试运转安全组织领导机构及职责。
一、矿井联合试运转安全组织领导管理机构：
1、安全生产管理机构
（1）矿长：李成虎
职责：领导全矿安全生产和行政工作。
（2）总工程师：孟冰清
职责：负责全矿井“一通三防”、新技术新装备应用及安全生产技术管理工作。
（3）生产副矿长：强志宏
职责：在矿长的领导下、总工程师的指导下，负责全矿井下采掘安全生产及现场管理工作。
（4）安全副矿长：高和亮
职责：负责全矿井安全管理、通防管理、瓦斯治理、全员培训及特殊工种培训工作。
（5）机电副矿长：梁小锋
职责：全面负责矿井上、下机电、运输管理工作。
（6）生产副总：孟祥峰
负责全矿井上、下地质测量，协助总工程师搞好矿井安全生产技术管理。
（7）安全副总：郝进东
职责：负责矿井生产调度、安全生产管理，协助矿长、副矿长、总工程师落实安全生产技术管理。
（8）生产技术科长：强旭东
职责：负责全矿生产计划拟定、施工现场生产技术管理及工程质量验收工作。
（9）通防科长：侯海同
职责:负责全矿的瓦斯检查、测风、测尘、配风及一通三防工作。
（10）安监科长：薛玉光
职责:负责全矿的安全检查、隐患排查、及违章处理工作。
（11）机电运输科长：杜宏
职责：在机电副矿长的直接领导下，负责全矿井上、下安全用电及机电设备的正常运转与维修保养工作，负责全矿设备的进矿验收、设备维修、井下设备的安全使用及统一调配和管理。
2、领导小组下设办公室，办公室设在调度室，办公室主任由孟祥峰兼任。
3、试生产工作机构：
（1）生技科：孟冰清、强旭东、张立强
（2）机电科：杜宏、朱峰、张继珍
（3）通防科：侯海同、郝进东、孙爱军
（4）安监科：薛玉光、刘光河、郑三立
（5）调度室：颜景敏、高亢、宫单
（6）保卫科： 刘保财、赵延明、郭怀为、吴满红
（7）供应科：李俊平、张保平、赵正正
二、子长县志安煤矿安全培训常设机构
组 长：李成虎
副组长：孟冰清、高和亮
成 员：强志宏、梁小锋、孟祥峰、郝进东、颜景敏、侯海同、强旭东
第五章 联合试运转的测试项目、测试方法、
测试机构和人员

一、总测试项目：
1、机械设备性能；
2、各种保护装置是否灵敏可靠；
3、管路系统承压后是否有跑漏液及承压是否符合要求；
4、瓦斯监测监控及调度通讯控制系统传输数据是否准确，断电、控制是否灵敏可靠；
5、矿压观测，掌握初次来压和周期来压规律。
二、测试方法：单机试运转、联合试运转。
三、测试机构和人员：
对各系统的测试，主要分为两个方面：
1、对《煤矿安全规程》中要求的主要设备中强制检测项目，全部委托陕西煤矿安全装备检测中心，进行检查、检测。
2、矿井机电运输系统、通风系统、供配电系统、供排水系统、采掘能力等一般性检测，由我矿各业务科室来完成，分类、分批、顺序进行单项运行，最后进行联合试运转，在各项系统正常后试生产。
3、系统试运转顺序：首先进行供电系统的地面部分，其次是主扇试运转，然后向井下供电，进行运输系统、提升系统及供排水系统的联合试运转。
4、试生产期间，要求基层单位分工负责、落实责任做好原始资料记录，结合正常生产的各项管理制度严格测试，及时发现存在问题，并进行调整、整改，为试生产结束后对系统的调整、改造打下基础，从而顺利通过生产系统正式验收。
四、矿井各生产系统装备完成情况、运转路线、具体测试要求及测试机构、人员安排。
（一）供电系统
1、系统装备
井上、下变电所均已安装完毕运行正常，且各种保护设施齐全。
（1）矿井双回路供电电源一趟引自余家坪35KV变电站，另一趟引自薛家沟110kv变电站，馈出的电源均为10KV，采用LGJ-120砼杆架空线路，接至地面工业广场10/0.4KV变电所。矿井设备总装机容量：1779.25KW，矿井设备工作容量1528.85 KW，矿井总计算容量有功功率：993.64kw，无功功率884.753kvar。
地面10/0.4KV变电所10KV母线为单母线分段接线方式，正常运行时为单母线分段运行，一回路运行时，另一回路带电备用，保证了矿井供电的连续性。
变电所内高压侧安装KYN28—12T型高压开关柜14台，低压侧安装GGD1型配电屏7台；选用两台S9—630/10/0.4KV，630KVA的变压器作为地面动力变压器，一备一用，广场所有高低压负荷由广场10KV变电所供电。
（2）主斜井皮带机供电通过双回路380电源，MY-0.38/0.66 3×95+1×25mm2 矿用阻燃电缆引自工业场地10KV变电所不同母线段，电缆以电缆沟埋地方式引至主斜井配电室，供主斜井皮带输送机设备用电。
（3）副斜井绞车供电是通过双回路380V电源，VV22—1000 3×150+1×35mm2 电力电缆引自工业场地10KV变电所不同母线段，电缆以电缆沟埋地方式引至副井绞车房配电室，供副井绞车房设备用电，机房设低压开关柜及绞车配套电控及变频调速装置。
（4）风井通风机供电是通过双回路380V电源，采用LGJ-120砼杆架空线路引自矿井工业场地10KV变电所。通风机房配电室内安装4台XBN1—DG/380型组合开关柜，向通风机配电。
（5）空压机供电是通过双回路380V电源，VV22—1000 3×150＋1×25mm2电力电缆线路引自矿井工业场地10KV变电所，空压机房内安装2台KBZ9—400矿用隔爆型馈电开关，，向空压机配电。
（6）工业场地10KV变电所通过两回路MYJV22—10kv，3×50mm2的矿用高压电缆沿电缆沟敷设至主斜井引至井下中央变电所，变电所内选用9台KYGC28—10G矿用一般型高压真空开关柜，正常情况以单母线分段分列运行。变电所内选用2台KBSG—200/10/0.69KV矿用隔爆型干式变压器，5台KYD1矿用一般型低压开关柜，以660V的电压分别给主排水泵设备（双回路供电）、大巷掘进、运输设备、水仓清理绞车及井底各机电设备供电。301工作面及顺槽设备由1台KBSGZY—630/10型矿用隔爆移动变电站供电。掘进工作面设备由1台KBSG—200/10/0.69KV型矿用隔爆移动变电站供电，采、掘供电分开。
（7）由井下中央变电所利用MYJV22—10kv，3×50mm2矿用高压电缆沿北运输大巷至301工作面运输顺槽斜巷内的1台KBSGXY—T—630/10型矿用隔爆移动变电站供电，为顺槽内的皮带运输机及工作面刮板运输机、采煤机等所有设备供电。
（8）掘进工作面设备由1台KBSG—T—200/10/0.69KV型矿用隔爆移动变电站供电，电缆采用MYJV22—10kv，3×50mm2矿用高压电缆，采、掘设备分开供电。
2、运转测试路线范围：
（1）地面10kv变电所→井下中央变电所→采掘配电点→采、掘工作面设备。
（2）地面10kv变电所→地面主要通风机。
（3）地面10kv变电所→主斜井皮带运输机。
（4）地面10kv变电所→副斜井提升绞车。
（5）地面10kv变电所→空压机。
3、测试项目：
（1）设备安装基础工程检查；
（2）电缆试验；
（3）配电柜试验；
（4）电阻测试；
（5）接地电阻测试；
（6）变压器测试；
（7）电气绝缘试验。
3、测试采用标准：按国家有关标准执行。
4、测试机构：子长县供电公司。
5、配合单位：矿机电科
（二）排水系统：
排水系统：矿井涌水汇集于井底水仓内，经由主排水泵房的水泵和敷设于管子道及副斜井内的排水管及地面管路排至地面矿井污水集水池。
井下主排水泵房设在副斜井井底车场附近，主副水仓容量分别为400m3、270m3。主排水设备选用三台D46-30×4型多级清水离心泵，每台水泵配防爆电动机一台，矿井正常涌水时，水泵一台工作，一台备用，一台检修；最大涌水量时，两台同时工作。
泵房内按照三台水泵两趟管路布置：主排水管路安装DN100×4无缝钢管两趟，沿管子道经副井敷设，矿井正常涌水量时，一趟工作，一趟备用；最大涌水量时，两趟同时工作。目前三台水泵可以正常运转，各种安全保护设施齐全。
1、范围：主排水设备：三台D46-30×4型多级清水离心泵，两趟主排水管路。
2、测试项目：矿井主排水泵安全性能测试。
3、测试采用标准：AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》、《煤矿安全规程》及相关规定。
4、测试机构：陕西煤矿安全装备检测中心。
5、配合单位：矿机电科
2012年2月16日委托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对主排水系统进行了全面综合的安全性能测试，检验结果为合格。
（三）主提升系统：
1、范围：
主斜井选用DTL80/2×55型胶带输送机，输送距离800m，400t/h，带宽800mm，带速2m/s，电动机功率2×55kw，安全保护设施齐全有效。
该系统主要担负全矿井原煤运输任务。
2、测试项目：胶带输送机保护装置试验；
3、测试采用标准：GB14784-1993《带式输送机安全规范》。
4、测试机构：陕西煤矿安全装备检测中心。
5、配合单位：矿机电科
2012年2月14日委托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对主斜井皮带运输系统进行了全面综合的安全性能测试，检验结果为合格。
（四）副斜井提升系统：
1、范围：副斜井选用JTP-1.6×1.2型矿用提升绞车，滚筒直径1600mm，滚筒宽度1200mm，最大静张力42KN，绳径22.5mm，容绳量750m，最大提升速度：2.65 m/s，钢丝绳最小拉断力总和279kN，配置行星轮型齿轮减速器，减速比30，电机功率115kw，转速980r/min，电压380v，安全保护设施齐全。该系统主要担负全矿井矸石及材料设备等的提升运输任务。
2、测试项目：提升绞车、钢丝绳。
3、测试采用标准：AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》、MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》、MT717-1997《煤矿重要用途在用钢丝绳验性能测定方法及判定规则》、GB/T8918-1996《钢丝绳》、《煤矿安全规程》。
4、测试机构：陕西煤矿安全装备检测中心。
5、配合单位：矿机电科。
2012年2月15日委托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对副井矿用提升绞车和钢丝绳进行了全面综合的安全性能测试，检验结果为合格。
（五）通风系统：
根据变更设计，矿井总风量总风量为43m3/s，变更后前期负压778.32Pa，后期负压1222.45Pa。
主通风机选用：FBCDZ-6-№16B型防爆对旋抽出式轴流通风机。
电动机型号：YBFe315S-6，电压：380V，转速：980r/min
风量：28.3～62.8m3/s 负压：702～2650Pa
地面安装两台主扇，一台工作、一台备用。
井下通风设施完善，设置了风门、密闭墙、调节风窗、风桥、测风站，通风设施均按标准设置。

矿井通风设施一览表
序号
设施名称
单位
数量
使用地点
1
双向风门
道
3
回风井安全出口
2
双向风门
道
6
联络巷、集中运输巷
3
防水密闭门
道
2
变电所、水泵房
4
防爆门
道
1
回风立井
5
垂直闸门
道
2
风硐
6
栅栏
道
3
风硐
1、范围：主通风机性能测试。
2、测试项目：主通风机的风量、静压、静压效率、通风机轴功率、轴承与电动机温升、噪声、振动等内容。
3、测试采用标准：AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》。
4、测试机构：陕西煤矿安全装备检测中心。
5、配合单位：矿通防科、机电科。
2012年2月15日委托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对主通风机性能进行了全面综合的安全性能测试，检验结果为主通风机所检项目全部合格。
（六）矿井防尘、防灭火系统
在地面工业广场北部山峁上建有两座高位水池和两座消防水池，每个水池容积为300m3。井下大巷铺设DN100主消防洒水管路，长度共计2300米；采煤工作面进、回风顺槽安装防尘洒水管道共计1960米。各进风巷道内每隔50米（回风巷道100米）设置出水三通阀门，并按要求在井下煤仓、输送机、转载机、采煤机、各转载点等部位设置喷雾洒水、灭火装置，采煤工作面进、回风顺槽距巷口50米、掘进工作面迎头50米设置风流净化水幕。
在矿井盘区、进回风巷及采掘工作面巷道内共安装了10道隔爆水棚和12道风流净化水幕，主要水棚、辅助水棚的数量、水量及棚区长度符合规程规定，水幕雾化效果良好。
掘进巷道内压风管、防尘洒水管安装到位，工作面采用湿式打眼，有效降低作业过程中粉尘浓度。
为了防止内外因火灾的发生，根据批复的安全设施设计要求，井下各主要大巷和硐室全部采用锚喷支护，井上、下所有材料、设备井上均选择符合《开采设计》和《煤矿安全规程》要求的防爆、隔爆型或矿用本安型。井上、下各设置1座消防材料库，并配备了设计要求的消防器材。井下各巷道均安装DN50消防防尘管路，主要机电硐室、皮带机头以及各必要地点都设有消火栓，并配备了足够数量的灭火器和沙箱。
1、范围：消防水池、管网设置、产尘点洒水降尘设施设置、隔爆设施、防灭火系统。
2、测试项目：管道接头渗漏水状况、水压、喷雾洒水、灭火装置喷雾效果、隔爆水棚数量、装水量；灭火器材数量、配备地点、电气设备的防爆性能等。
3、测试采用标准：按设计要求和《煤矿安全规程》有关标准执行。
4、测试机构：矿通防科、机电科。
（七）高档普采装备能力及配套性能鉴定：
1、范围：MG100/111-TD薄煤层电牵引采煤机，SGB620/40T型刮板输送机；SGB-420/30型转载机；DSJ65/20/2×55可伸缩带式输送机；BRW80/31.5型乳化液泵站；DW08-300/100（D）型单体液压支柱配DFC2400/200型金属顶梁支护采煤工作面，全部垮落法管理顶板。
2、测试项目：生产能力、支柱工作阻力、三机配套性。
3、测试采用标准：按照行业有关标准执行。
4、测试机构：志安煤矿机电科。
5、配合单位：机采队。
（八）矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳涌出量测定：
1、范围：井下气体采样。
2、全矿井最大瓦斯绝对涌出量、相对涌出量、矿井最大二氧化碳绝对涌出量、相对涌出量。
3、测试采用标准：按设计要求和《煤矿安全规程》有关标准执行。
4、测试机构：延安市煤炭工业局组织专业人员现场测试。
5、配合单位：矿通防科。
（九）矿井通风阻力测定：
1、范围：井下通风系统。
2、测试项目：矿井负压、矿井通风阻力等。
3、测试采用标准：MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》
4、测试机构：陕西煤矿安全设备检测中心。
5、配合单位：矿通防科。
2012年2月15日委托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对矿井通风阻力进行了测定，检验结果矿井通风系统的风量及通风阻力满足要求。
（十）矿井安全监测监控及通讯系统：
在工业场地综合楼内设KJ110N型矿井安全生产监测系统中心站，本系统共采用通用监测监控分站5个（型号为KJ110N-F8），可以完成井上、井下安全环境及生产环节的监测，地面中心站与分站间采用树状连接。
井下设置的分站有采煤工作面及运输、回风顺槽分站、大巷掘进分站、回风大巷分站、皮带机运输大巷、主变电所及主水泵房分站。
设计在运输顺槽斜巷内设置监测分站1台，监测采煤工作面及运输、回风顺槽内的瓦斯、温度、顶板、设备开停、风速、一氧化碳、风门开闭。
大巷掘进分站监测掘进工作面的瓦斯、温度、一氧化碳。
回风大巷分站监测瓦斯、风速、一氧化碳、负压。
主运大巷、主变电所及主水泵房分站监测瓦斯、温度、一氧化碳、设备开停、水位。
传感器电缆为MHYV1×4×7/0.43，主通讯电缆为MHYV1×4×7/0.52，
矿井安全监测系统传感器装备量见下表。
矿井瓦斯等级
传感器名称