常用包装机运行异常情况处理对策.docx

包装机运行异常情况处理对策
在设备安装调试完成，交付使用后，在运行过程中，由于现场条件或其它原因，可能造成设备运行时发生如下异常情况。若发生如下明显原因的异常，设备熟练维护人员可参照本节的处理方法加以解决。若不能查明原因，或不能排除故障，请及时与我公司售后服务部联系，我公司将在48小时能尽快派工程师解决。
处理故障时注意安全。设备运行出现异常情况时，要求首先按下操作盘或现场按钮盒上的停止按钮，确定设备停机后，再进行处理。必要时，断开设备电源，以防止误启动。
若有零部件损坏，可用备件更换，使生产线正常运行后，再对损坏的零部件检修，以免影响生产。
严禁在没有按下停止按钮的情况下，进入设备内部处理故障，以防发生人身伤害事故。

序号
故障名称
原因
处理 对策
以下第1至第19条故障现象引起包装机不能启动，或在运行中停止，触摸屏上有故障提示。此时需要按“复位”按钮确认故障信息，消除蜂鸣器报警，参照触摸屏上的故障提示，按本节故障处理方法将故障排除，然后重新启动设备。
1.
变频器故障
（包括导向、折边、立袋、热合）
1. 相应回路有接线松动或线路有人为改动
2. 变频器本身故障
检查处理
检查变频器面板输出的错误代码，参考变频器说明书处理
2.
电机保护跳闸
检查控制柜内跳闸断路器所对应的电机故障的原因，做出相应的处理
3.
伺服故障
1. 电机保护回路故障
2. 伺服驱动器故障

3. 取袋送袋位置接近开关故障
检查并排除
检查伺服驱动器面板显示的错误代码，参考伺服驱动器说明书处理
检查调整，若损坏则更换
4.
缝纫机断线
1. 钩针受伤。
2. 穿线（针线或钩针线）调节张力太紧。
3. 穿线（针线或钩针线）调节张力太松。
4. 两条线从线架分别穿引到缝针和钩针之间，缠在一起或纠缠成一团。
5. 穿线不对，缝线不穿过张紧盘。
6. 缝针装上不对。
7. 缝针弯或受伤。
8. 发生重复缝纫。
参照缝纫机说明书处理
更换钩针
使线张力调松些
使线张力调紧些
注意勿让两线缠绕或纠缠

正确地改正穿引缝线
正确地改正装缝针
更换缝针
更换送料齿

9. 误报断线故障或发生断线没有报警提示，断线检测接近开关故障或位置不正。
检查调整，若损坏则更换
5.
真空泵电机保护跳闸
1. 断路器跳闸
2. 真空泵电机保护检测装置接线松动
查明跳闸原因，处理
检查处理
6.
真空泵冷却液位过低
1. 真空泵冷却水箱水位低于正常要求

2. 如果误报或不报警，则液位计线路接线松动或故障
向水箱内注入清洁水，满足水位要求
检查调整，若损坏则更换
7.
安全门限位开关故障
1. 安全门未关闭或未关到位
2. 限位开关故障或开关线路故障，开关松动
关闭安全门
检查并排除故障
8.
停止信号故障
1. 包装机操作盘或缝纫机按钮盒上的停止按钮接线松动
2. 按钮本身故障
检查并排除故障

更换按钮
9.
急停或控制电源未接通
1. 控制电源钥匙开关未接通或急停按钮处于锁定状态
2. 控制电源钥匙开关或急停按钮接线松动
接通控制电源钥匙开关或释放急停按钮
检查并处理
10.
手动输送开关未在停位
1. 缝纫机按纽盒上的手动输送开关未处于停止位置
2. 开关线路松动
将开关旋向停止位

检查并排除
11.
缝纫机闸手动释放状态
1. 缝纫机按纽盒上的“缝纫机闸手动释放”选择开关处于接通状态
2. 该选择开关线路松动或开关损坏
将开关旋向左侧。

检查，若损坏则更换
12.
真空泵未启动
触摸屏上的自动运行界面“真空泵”按钮没有按下
按下按钮，启动真空泵

13.
伺服定位初始化过程中
伺服电机正在寻找初始位置过程中
可等待，看是否报超时
14.
伺服定位初始化超时
1. 伺服电机初始位置检测开关（取袋送袋位置接近开关）故障
2. 伺服电机动力线或编码器线松动
检查调整，若损坏则更换

检查并排除
15.
夹袋器释放超时
1. 夹袋器释放到位检测磁环开关故障
2. 夹袋气缸或电磁阀故障
处理方法3
处理方法4
16.
抱夹半开位故障
抱夹半开位检测接近开关故障
检查并排除
以下为控制单元联锁故障。
17.
输送检测单元异常
1. 输送单元未能跟随包装系统正常启动

2. 联锁信号线松动
检查输送检测单元未正常启动原因并排除
检查并排除
18.
码垛联锁停车
1. 码垛停机
2. 联锁信号线松动
检查停机原因并排除
检查并排除
19.
热合故障
1. 热合单元未满足正常运行要求
2. 联锁信号线松动
检查停机原因并排除
检查并排除
以下异常现象出现时，系统可以正常启动，如果系统正处运行状态，也不会转入停止状态。
20.
抱夹闭合位故障
1. 抱夹闭合位置接近开关故障
2. 抱夹闭合未到位，机械卡住或物料过满
3. 抱夹气缸或电磁阀故障
处理方法1
检查并排除
处理方法4
21.
抱夹全开位故障
1. 抱夹全开位置接近开关故障
2. 抱夹气缸或电磁阀故障
处理方法1
处理方法4
22.
斜板下光电遮光超时
1. 有异物或位置不正的料袋遮挡
2. 光电开关故障
检查并排除
处理方法2
23.
斜板上光电遮光超时
1. 有异物或位置不正的料袋遮挡
2. 光电开关故障
检查并排除
处理方法2
24.
夹袋压力不足
1. 夹袋压力检测开关设置值偏大
2. 正压检测管路、元器件故障
适当调小设置值
检查，有损坏则更换
25.
开袋真空不足
1. 真空检测开关设置值偏大
2. 检测管路、元器件故障
3. 真空泵到储气罐、储气罐到各真空阀间有漏气现象
适当调小设置值
检查，有损坏则更换
检查并排除
26.
供袋盘包装袋不足
1. 供袋盘中无包装袋
2. 如果供袋盘中有包装袋，则是其下的料袋检测光电开关故障。
放入包装袋
处理方法2

以下为设备运行过程中，易发生的情况，在触摸屏上没有提示。
序号
异常现象
原因
处理 对策
27.
操作盘上按钮开关失效
——
接线脱落或按钮开关损坏
检查接线或更换
28.
操作盘上指示灯故障
——
接线脱落或指示灯损坏
检查接线或更换
29.
当工作盘无袋，备用盘有袋时，供袋盘不移动换盘
1. 工作盘光电开关故障
2. 气缸两端的磁环开关（A盘工作位、B盘工作位）故障
3. 备用盘侧电磁阀故障
处理方法2
处理方法3

处理方法4
30.
工作盘有袋，但取袋器不取袋子
1. 取袋气缸回到位磁环开关故障
2. 工作盘光电开关故障
3. 取袋电磁阀故障
处理方法3
处理方法2
处理方法4
31.
取袋器取袋后不向斜板送袋
1. 斜板上光电开关故障
2. 取袋气缸回到位磁环开关故障
3. 送袋电磁阀故障
处理方法2
处理方法3
处理方法4
32.
斜板上有袋但抓袋气缸不抓袋
1. 袋子没下到位
2. 斜板上位光电开关故障
3. 斜板下位光电开关故障
4. （无上举，气缸横进）横进送袋减速接近开关故障
5. 抓袋回磁环开关故障。
6. 抓袋电磁阀故障
人工移走
处理方法2
处理方法2
处理方法1

处理方法3
处理方法4
33.
抓袋器抓袋返回后举袋气缸不上举
1. 抓袋回磁环开关故障。
2. 举袋电磁阀损坏故障
处理方法3
处理方法4
34.
料袋上举后，抱夹气缸不动作（带四连杆上举）
1. 举袋到位磁环开关故障。
2. 台车取袋位接近开关故障
3. 抱夹关电磁阀故障
4. 台车送袋位接近开关一直有信号
5. 检查料门阀、抱夹开阀PLC的I/O口是否正常
处理方法3
处理方法1
处理方法4
处理方法1
若I/O口触点损坏，更换相应输出单元。
35.
抱夹已动作，但横进气缸不送袋
1. 抱夹闭合位接近开关故障
2. 夹袋放开位磁环开关故障
3. 横进气缸电磁阀故障
4. 检查台车送袋到位接近开关是否一直有信号。
5. 检查夹袋阀、缩袋阀、料门阀、台车取袋阀PLC的I/O口是否正常
处理方法1
处理方法3
处理方法4
处理方法1

若I/O口触点损坏，更换相应输出单元。
36.
横进气缸送袋到位，夹袋装置不夹袋
1. 台车送袋到位接近开关故障
2. 夹袋电磁阀故障
3. 抱夹闭合位接近开关的PLC I/O口信号不正常
4. 吹袋阀PLC的I/O口是否正常
处理方法1
处理方法4
若I/O口触点损坏，更换相应输出单元。
37.
吸盘吸不住料袋现象
1. 吸嘴堵塞

2. 吸盘损坏
3. 相关真空电磁阀损坏
清洗真空过滤器，检查真空管路
更换吸盘
处理方法4
38.
包装机经常吹袋子
1. 夹袋压力不足
2. 开袋真空不足
3. 台车送袋位接近开关故障
4. 抱夹开阀PLC的I/O口是否正常

5. 包装气源没达到设计要求压力0.5Mpa
按故障序号24处理
按故障序号25处理
处理方法1
若I/O口触点损坏，更换相应输出单元。
与供气部门沟通
39.
放料门不打开
1. 抱夹半开位接近开关故障
2. 开袋真空不足
3. 夹袋压力不足
4. 缩袋阀、吹袋阀、抱夹开阀、料门阀PLC的I/O口是否正常
5. 缩口气缸、抱夹气缸速度调整不合适
处理方法1
按故障序号24处理
按故障序号25处理
若I/O口触点损坏，更换相应输出单元。
调整相关调速阀，使正常
40.
小车将满料袋送入夹口整形机入口导入时，袋口不整齐
1. 抱夹上夹板夹袋太紧
2. 夹口气缸开口慢
3. 导入中心和抱夹板中心不在同一铅垂面内
放松上夹板
调整夹口气缸开口速度
调整对正
41.
折边不整齐或有时挤袋
1. 折边输送速度和立袋输送速度不等

2. 立袋输送机输送面不水平
3. 折边板间距不合适
调整各自的变频器，使速度同步
调整地脚高度，使水平
按实际情况调整折边板距离。
42.
缝纫机入口有袋子时，缝纫电机不启动
1. 缝纫机入口光电开关故障
2. 手动抱闸开关没有回到初始位
3. 缝纫电机故障：缺相或抱闸接触器故障
处理方法2
旋回初始位
检查并排除
43.
缝纫机入口无袋子时，缝纫电机也一直转
1. 缝纫机入口光电开关故障
2. 缝纫机出口光电开关故障
3. 缝纫机电机接触器粘连
4. 减速电机的制动器故障
处理方法2
处理方法2
检查更换
可停车检查。如刹车片松动，可调整合适；如刹车片损坏，应立即更换

处理方法1：（到位后接近开关无信号）
a. 检查接近开关与感应板是否不对正或距离远
b. 检查接近开关相关接线是否松动或断线，重新连接；
c. 检查接近开关是否损坏，若损坏则更换。检查方法如下：
Ø 首先检查接近开关是否有DC24电源：
用普通数字或摆针万用表即可。把万用表调到直流挡电压（DC）档，用两只表笔分别接触到光电开关的棕色和蓝色线芯，这时表的读数应为DC24V，这表明开关有电了。
Ø 检查接近开关是否有输出信号：
判断接近开关已经有电后，把蓝线上的表笔拿下，接触到黑色线（信号线）芯上。拿一个金属物体靠近光电开关（不要接触），这时表的指示为DC24V（开关后面的指示灯亮起），拿开金属物体表指示0V（开关后面的指示灯灭），反复几次都如此，说明接近开关是好的，反之，表指示一直是DC24V或0V，说明开关损坏了。
处理方法2：（到位后光电开关无信号）
a. 检查对射式光电开关发射端与接收端是否对正，反射板式光电开关与反射板是否对正，直反式光电与被检测物体的距离是否合适；
b. 是否有异物遮挡光电开关；
c. 检查光电开关相关接线是否松动或断线，重新连接；
d. 检查光电开关是否损坏，若损坏则更换开关。检查方法如下：
Ø 如果是对射式或反射板式光电开关，保证发射和接收、发射和反射板对正，并在带电状态下。
Ø 首先检查接近开关是否有DC24电源：
用普通数字或摆针万用表即可。把万用表调到直流挡电压（DC）档，用两只表笔分别接触到光电开关的棕色和蓝色线芯，这时表的读数应为DC24V，这表明开关有电了。
Ø 检查光电开关是否有输出信号：
判断光电开关已经有电后，把蓝线上的表笔拿下，接触到黑色线（信号线）芯上。拿一个物体靠近光电开关，这时表的指示为DC24V，拿开物体指示0V，反复几次都如此，说明光电开关是好的，反之，表指示一直是DC24V或0V，说明开关损坏了。
处理方法3：（气缸动作后，其上磁环开关无信号）
a. 磁环开关位置不正，移动磁环开关，使其上指示灯亮起，再固定磁环开关。
b. 磁环开关故障，更换。
c. 检查磁环开关相关接线是否松动或断线，重新连接。
d. 气缸杆没有完全伸出或缩回到位，可调节气缸缓冲垫，使缸杆完全伸出或缩回。

处理方法4：检查电磁阀是否故障
a. 电磁阀上指示灯已经亮起，电源已接通，但气缸不动作，可能是阀心故障。更换电磁阀。
b. 电磁阀上指示灯已经亮起，电磁阀换向，但气缸还动作，可能本气动回路的调速阀被关闭，气体无法通过。打开调速阀。
c. 电磁阀相关接线松动、断线。检查并重新连接。