巫溪大屋煤矿矿井废水设计方案.docx

重庆市巫溪县大屋煤矿
矿井废水治理工程

设
计
方
案

重庆XX环境工程有限公司
二〇一二年二月
目 录
第1章 概 述 1
1.1项目名称、建设单位名称及企业性质 1
1.2编制依据、原则和范围 1
1.2.1编制依据 1
1.2.2 编制原则 1
1.2.3设计范围 2
1.3项目提出的背景、必要性及意义 3
1.3.1项目提出的背景 3
1.3.2项目提出的必要性 3
1.3.3项目建设意义 3
1.3.4排水目的及去向 4
1.4项目概况 4
第2章 企业基本情况 5
第3章 建设规模、目标及内容 6
3.1建设规模 6
3.2建设目标 6
3.3建设内容 6
第4章 矿井废水治理设计 7
4.1. 处理程度的确定 7
4.1.1 废水水量 7
4.1.2设计进水水质 7
4.1.3设计出水水质 7
4.1.4处理程度 8
4.2矿井废水处理工艺设计 8
4.2.1 工艺流程的选择 8
4.2.2矿井水处理工艺流程 9
4.2.3构筑物及设备选型 11
4.3主要设备、构筑物一览表 16
4.3.1 主要建构筑物 16
4.3.2 主要设备清单 17
第5章 药剂来源、动力供应及配电控制 19
5.1药剂来源 19
5.2动力供应 19
5.3配电控制系统设计 19
第6章 总图设计 20
6.1平面布置 20
6.1.1平面布置原则 20
6.1.2平面布置设计 20
6.2高程布置 20
6.2.1高程布置原则 20
6.2.2高程布置 21
第7章 环境保护 22
7.1设计依据 22
7.2采用环境标准及范围 22
7.2.1环境质量标准 22
7.2.2污染排放标准 22
7.3主要污染源和主要污染物 23
7.3.1主要污水污染染源及主要污染物 23
7.3.2固体废物 23
7.3.3噪音 23
7.4污染防治对策 23
7.4.1废水防治 23
7.4.2固体废物防治 23
7.4.3噪音防治 24
第8章 节能 25
8.1设计原则 25
8.2节能分析 25
第9章 劳动安全卫生及消防 26
9.1劳动安全卫生 26
9.1.1自然因素危害的防护 26
9.1.2劳动安全措施 26
9.2防措施 26
第10章 组织结构及人力资源配备 28
10.1管理体制及组织机构设置 28
10.2人员来源及培训 28
第11章 项目进度计划 29
第12章 投资概算与资金筹措 30
12.1工程概算编制说明 30
12.2 工程概算依据 30
12.3工程概算结果 30
第13章 工程效益分析 34
13.1 劳动定员 34
13.2 运行成本计算 34
13.2.1 污水处理运行成本计算 34
13.2.2 单位运行费用 34
13.3工程效益分析 35
13.3.1环境效益 35
13.3.2社会效益 34
第14章 结论及建议 36
14.1 结论 36
14.2 建议 36

第1章 概 述
1.1项目名称、建设单位名称及企业性质
（1）项目名称：巫溪县大屋煤矿矿井废水治理项目
（2）建设单位：巫溪县大屋煤矿
（3）设计单位：重庆XX环境工程有限公司
1.2编制依据、原则和范围
1.2.1编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）；
（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年）；
（3）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令253号）；
（4）《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国务院发[1996]31号）；
（5）《国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复》（中华人民共和国国务院国函[2001]147号）；
（6）《长江三峡（重庆部分）水污染整治规划》（1998年—2010年，渝府[1999]109号）；
（7）《煤矿工业矿井设计规范》（GB50215—94）；
（8）《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426—2006）；
（9）《重庆市十一个五年规划》；
（10）《重庆市环境保护条例》。
1.2.2 编制原则
（1）严格执行国家环境保护及城市污水治理的政策、法规、标准、规范。处理后的污水达到国家规定的排放标准。
（2）根据设计进水水质和出水水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、运行稳妥可靠、简单易行、便于管理及维护、高效节能、经济合理，确保污水处理效果好，减少工程投资及日常运行费用。
（3）选择技术先进、成熟的废水处理设备，确保处理设施运行可靠，出水水质稳定达标。
（4）在满足工艺要求的前提下，尽可能的利用原有设施，节约投资。
（5）适当提高自动化水平，减轻工人的劳动强度，尽可能减少污水在处理过程中产生的污泥、废水，避免造成二次污染。
（6）现场卫生条件好、占地少等优点。
（7）工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。
（8）竖向设计力求减少挖填方量和节省污水提升费用。
（9）总图布局，水处理区、投药区和污泥处理区按功能划分，有利于污泥和药品的进出，最大限度的根据功能利用有限场地，既满足了处理能力要求又达到了人性化设计的目的。
1.2.3设计范围
本方案设计为巫溪县大屋煤矿矿井废水处理系统。
包括各处理系统全部土建、工艺、电气、设备选型、安装调试及投资概算。
1.3项目提出的背景、必要性及意义
1.3.1项目提出的背景
巫溪县大屋煤矿位于巫溪县易溪乡龙花村，属于改扩建项目，随着项目的实施及以后的运行投产，矿井产生的矿井废水若不经处理直接排放进入到东溪河势必影响当地的水环境，对环境造成严重的影响。随着我国对环境保护的重视，要求对项目产生的矿井废水处理后进行达标排放。
1.3.2项目提出的必要性
由于矿井开采深度逐步加深，矿区范围加大，造成井下排水水量增加，导致矿区范围地下水流失严重。因此，对仅受煤粉轻微污染的井下排水进行处理并达到回用水标准，以便复用于井下生产和消防洒水，是符合国家节能减排政策要求的。
因此，及时建设矿井废水处理站，使矿井废水符合国家排放标准，达到国家节能减排目标。通过处理后的矿井水回用于生产，既保护了周边的生态环境，同时解决了该矿用水紧张的状况。
1.3.3项目建设意义
煤炭废水既是一种具有行业特点的污染源，又是一种宝贵的水资源。目前我国很多地区一方面严重缺水，另一方面煤炭废水处理直接外排，造成大量资源的浪费，并且污染环境。因此，将煤炭废水处理后作为农业灌溉水或者煤矿降尘、洗澡等用水，不仅解决了缺水问题，而且，充分利用了煤矿废水资源，保护了地表水资源，降低了排污费，具有明显经济、环境和社会效益。
1.3.4排水目的及去向
矿井废水处理达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）后一部分排放至受纳水体东溪河，一部分处理后回用于矿区内洒水防尘等。
1.4项目概况
大屋煤矿矿井废水治理工程建一座处理规模为600m³/d废水处理站，主要采用絮凝沉淀工艺。矿井废水经中和、调节PH值、絮凝沉淀等流程后，治理达标的矿井废水部分排放至东溪河沟内。
第2章 企业基本情况
巫溪县大屋煤矿位于重庆市巫溪县，隶属巫溪县易溪乡龙花村。矿山与易溪乡直线距离约800m，大屋煤矿至巫溪县城35km。
根据项目本公司技术人员及业主介绍，今后矿井最大涌水量为600m3/d。主要污染物的含量为SS、COD、总Fe、硫化物、石油类。

第3章 建设规模、目标及内容
3.1建设规模
根据业主提供的相关资料通过对各煤矿进行现场勘查，考虑到丰水期废水水量及水质波动的原因，大屋煤矿矿井废水设计日处理能力为600m3（每小时处理能力为30m³）。
设计处理规模：600m3/d
小时最大处理能力：30m3/h（按20h考虑）
3.2建设目标
通过项目的实施，实现大屋煤矿矿井废水排放达到《煤矿工业污染物排放标准》（GB20426-2006）的采煤废水污染物排放标准，具体排放限值详见表3.2-1。
表3.2-1 采煤废水污染物排放标准
序号
污染物
日最高充许排放浓度
1
PH值
6~9
2
总悬浮物
50
3
化学需氧量
50
4
石油类
6
5
总铁
4
6
总锰
5
3.3建设内容
包括矿井废水处理系统全部土建、工艺、电气、设备选型、安装调试及投资概算。

第4章 矿井废水治理设计
根据业主要求，本设计方案主要针对矿井废水进行设计。
4.1. 处理程度的确定
4.1.1 废水水量
根据建设方提供的基础数据，考虑到丰水期的废水水量及水质波动原因，本方案按照矿井的最大涌水量进行设计，经本公司技术人员现场了解情况，在雨季，矿井最大涌水量30 m3/h，600m3/d。
4.1.2设计进水水质
大屋煤矿矿井废水在井下汇流过程中，不仅受到煤屑和废坑木的污染，而且还受到井下防尘洒水等污染，使其悬浮物较高，属典型的含悬浮物矿井废水。
该矿排放的矿井水主要污染物为悬浮物、COD、PH、总铁、总锰以及石油类，结合同类矿井废水处理前的水质指标，本工程确定进水水质指标情况见表4.1-1所示：
表4.1-1 矿井废水处理前水质 单位：mg/L
污染因子
PH
COD
SS
总铁
总锰
进水水质
5~6
120
250
12
6
4.1.3设计出水水质
因大屋煤矿生产过程主要为掘煤，且无洗选煤生产废水，根据国家相关标准，大屋煤矿矿井废水进治理后需达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）采煤废水污染物排放限值，其排放标准值详见表4.1-2所示：

表4.1-2 矿井废水处理后水质单位：mg/L
污染因子
PH
COD
SS
石油类
总铁
总锰
出水水质
6~9
≤50
≤50
≤5
≤6
≤4
4.1.4处理程度
根据治理前水质与治理后水质指标，该工程的各污染物处理程度见表4.1-3所示：
表4.1-3 矿井废水处理程度单位：mg/L
序号
污染因子
处理前水质
(mg/L)
处理后水质(mg/L)
去除率
(%)
备注
1
PH
5.27
6~9

2
COD
120
≤50
≥29.18

3
SS
250
≤50
≥80.00

4
石油类
3.27
≤5
/

5
总铁
12
≤6
≥50

6
总锰
0.19
≤4
/

4.2矿井废水处理工艺设计
4.2.1 工艺流程的选择
煤矿矿井水中的主要污染物为悬浮物（SS），构成这些SS的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物，尤其是煤粉，其含量为几十到几百毫克/升。而且煤粉能被重铬酸钾等强氧化剂氧化，显示有较高浓度的COD。由于受到煤、废机油、乳化油等污染，矿井水中还含有一定量的油类。
　　煤矿矿井水的污染物特性可概括如下：
　　大屋矿井水的主要污染物为SS，而且SS中的煤粉是构成矿井水COD的主要成分；无论是去除污水中的COD还是SS，归根到底是能够有效去除废水中的SS。
　　大屋矿井水中的SS含量非常不稳定，矿井不同时期排水浓度也有很大差异。这对于物化处理而言，在处理装置的稳定运行方面有较大的影响。
　　　根据煤矿矿井水的水质特点分析，目前国内外普遍采用混凝沉淀加过滤的工艺进行处理，但关键是在以下几个方面存在差别：
　　1、大屋煤矿具体的处理设施的选择上，如何保证运行稳定、容易操作管理。
　　2、如沉降池效果较差，普通混凝沉淀池出水SS偏高，普通的混凝反应耗药量大且混合不均匀导致出水水质差等等。
　　3、具体的设计参数选择上，更好的解决好排泥、合理的加药问题、合理的混凝反应问题等。
　　4、在来水水质水量有变化的时候，常规的混凝沉淀工艺缓冲能力不够，使出水水质波动较大，需要改进。
　　5、水处理药剂方面。
目前国内外的技术差别主要体现在国外的药剂比较先进，有专门的高分子有机絮凝剂。我公司经过大量的工程实践、探索和改进，以形成了针对酸性矿井水、高含盐矿井水、高浊度矿井水处理的系列专用药剂，对保证废水的处理效果和处理成本的降低，发挥了重要作用；
　　根据我公司的工程实践和实验研究，推荐采用以下工艺来处理煤矿矿井水。
4.2.2矿井水处理工艺流程
本方案中采用成熟可靠的工艺，即混凝反应+高效沉淀的工艺。具体工艺流程见下图。

1絮凝剂2
絮凝剂1
集水池
沉淀池

调节池
反应池
矿井污水
反冲洗水
过滤器

污泥池

达标排放
清水池
污泥处理

干化池
污泥外排

工艺流程说明：
生产废水中杂质很少，首先进入调节池，沉淀大颗粒无机杂质，同时调节废水水质、均衡水量，调节池废水经过提升泵进入絮凝反应池，在PH为中性的情况下，加入絮凝剂和助凝剂，使废水中悬浮物和部分胶体物质形成絮凝体得到沉淀，经过沉淀后的出水进入沉淀池进行沉淀，底部污泥通过污泥泵提升进入到污泥浓缩池，浓缩后的污泥通过浓浆泵进入到污泥干化池，干化后污泥外运，滤出液进入调节池再处理。上层清夜进入高效过滤器，对废水中的铁、锰等重金属离子进行去除，经过高效澄清器的废水进入出水池，在此达标排放，同时出水池中的水，作为高效澄清器的反冲水来源。
本工艺具有如下特点：
1、 投资省，占地少的特点：
本工艺充分利用地形，为流态连续处理工艺，水体在各工艺单元反应均匀，停留时间短，减少了土建投资，节约用地，管理维护方便。
2、 运行费用低的特点：
本工艺抗冲击负荷高，能短时间去除大量悬浮物，成本极低，减少了药剂使用量，大大降低了运行成本。
3、 效果稳定：
本工程采用成熟先进的工艺，保证出水水质稳定达标排放。
4.2.3构筑物及设备选型
（1）曝气调节池
作用：有效地对废水的水质、水量进行调节。同时对废水进行预曝气，对废水中亚铁离子进行氧化。
主要设计参数
设计流量：600m3/d
设计尺寸：9000×6500×3800
有效容积：200m3
停留时间：8h
建筑结构：砖混机构
配套设施
回转式风机
型号规格：HC-401s
数量：2台（一用一备）
曝气头
型号规格：Φ215
数量：180套
（2）反应池
作用：用于混凝反应。内设置导流板，对水流起到缓冲搅拌作用。
主要设计参数
设计流量：30m3/h
规格尺寸： 3500×1760×3800
停留时间：20min
建筑结构：砖混结构
数量：3格（一座三格）
配套设施
提升泵
设备型号：WQ30-10-2.2
数量：2台，1用1备
产地：上海
液位计
型号规格：KEY-50
数量：2套
（4）Ca（OH）2加药池
作用：投加氢氧化钙调节废水pH。
主要设计参数
规格尺寸：2500×1500×1200
建筑结构：砖混结构
配套设施：
加药泵
设备型号：120L/h
数量：1套
产地：上海
搅拌器
规格型号：JY-1
数量：3套
（5）絮凝剂加药池
作用：投加絮凝剂。
主要设计参数
规格尺寸：1760×1500×1200
建筑结构：砖混结构
配套设施：
加药泵
设备型号：90L/h
数量：1套
产地：上海
（6）助凝剂加药池
作用：投加助凝剂。
主要设计参数
规格尺寸：1000×1500×1200
建筑结构：砖混结构
配套设施：
加药泵
设备型号：30L/h
数量：1套
产地：上海
（7）沉淀池：泥水分离，去除COD、SS、重金属和硫化物等。污泥通过污泥泵排出；若遇水质波动大，有大量污泥产生时，依靠人工清掏的方式排出。
　　主要设计参数
设计流量：30m3/h
建筑尺寸：Φ7000×3700
数量：1座
停留时间：3.6h
建筑结构：砖混结构
配套设施：
中心导流筒
型号规格：DN650
设备数量：1套
产地：重庆
导流筒支架
数量：1套
产地：重庆
污泥提升泵
设备型号：WQ10-10-0.75
数量：2台，1用1备
（8）集水井
作用：集水井废水通过过滤器提升泵进入过滤器，过滤后达到排放标准。
主要设计参数
设计流量：30m3/h
建筑尺寸：1500×2000×2200
建筑结构：砖混
停留时间：12min
配套设施
过滤器提升泵
型号规格：WQ30-30-5.5
数量：2台,1用1备
产地：上海
液位计
型号规格：KEY-50
数量：2套
高效过滤器
规格型号：DH-2
数量：1台
（9）出水池
作用：出水达标排放，同时用作高效过滤器的反冲水。
主要设计参数
设计流量：30m3/h
建筑尺寸：3000×900×600
建筑结构：砖混结构
配套设施
反冲泵
规格型号：ISG-125
数量：1台
（10）污泥浓缩池
作用：沉淀池剩余污泥进入污泥干化池。污泥干化后外运或回收，滤出液进入调节池再处理。
主要设计参数
建筑尺寸：Φ4000×3200
数量：1座
建筑结构：砖混
配套设施：
浓浆泵
规格型号：I-IB1-1
数量：1台
（11）干化池
作用：对项目产生的污泥进行干化处理，处理后的污泥外运。
主要设计参数：
建筑尺寸：5100×2000×1100（1格）
结构形式：砖混
数 量：3格
配套设施：
砾石
规格型号：20-50mm
数量：0.3m，9.18m3
砾石
规格型号：10-20mm
数量：0.2m，6.06m3
煤渣
规格型号：2-8mm
数量：0.3m，9.18m3
彩钢棚
数量：30m2
4.3主要设备、构筑物一览表
4.3.1 主要建构筑物
由于煤矿企业现无地质资料，而处理主体构筑物要求基础均匀稳定，由一定的承载能力，不充许有不均匀沉降，因此要求施工图设计前应进行地质勘查，根据地质资料进行基础设计。
结合大屋煤矿的实际情况，从工艺要求，节省投资等综合考虑。本设计对水池类构筑物采用钢筋砼结构，其它建筑物采用砖结构。主要构筑物见表4.3-1。
表4.3-1主要构筑物清单
序号
名称
规格尺寸
单位
数量
建筑容积
备注
1
曝气调节池
9000×6500×3800
座
1
222.3
砖混
2
反应池
3500×1760×3800
格
3
23.41
砖混
3
加药池一
2500×1500×1200
座
1
4.5
砖混
4
加药池二
1760×1500×1200
座
1
3.168
砖混
5
加药池三
1000×1500×1200
座
1
1.8
砖混
6
沉淀池
Φ7000×3700
座
1
142.32
砖混
7
集水池
1500×2000×2200
座
1
6.6
砖混
8
过滤器基础
Φ1500×150
座
1
0.26
素砼
9
污泥浓缩池
Φ4000×3200
座
1
40.192
砖混
10
污泥干化池
5100×2000×1100
格
3
11.22
砖混
11
清水池
3000×900×600
座
1
1.62
砖混
4.3.2 主要设备清单
设备选型原则：
（1）根据工艺设计要求、选择性能可靠、质量稳定，能满足工艺要求的设备和材料。
（2）根据质量、性能、价格综合因素考虑，选择优质价廉的设备材料。
表4.3-2 主要设备清单
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
回转式风机
HC-401s
台
2
1用1备
2
曝气头
Φ215
套
180

3
反应池提升泵
WQ30-10-2.2
套
2
1用1备　
4
液位计
KEY-50
套
2
一用一备
5
加药泵
120L/h
套
1

6
搅拌器
JY-1
台
3

7
加药泵
90L/h
套
1

8
加药泵
30L/h
套
1

9
中心导流筒
Φ650
套
1

10
导流筒支架
碳钢防腐
套
1

11
污泥提升泵
WQ10-10-0.75
台
2
一用一备
12
过滤器提升泵
WQ30-30-5.5
台
2
一用一备
13
高效过滤器
DH-2
套
1

14
反冲泵
ISG-125
台
1

15
浓浆泵
I-IB1-1
台
1

16
砾石
20-50mm
m3
9.18

17
砾石
10-20mm
m3
6.12

18
煤渣
2-8mm
m3
9.18

19
管阀系统

批
1

20
电控系统

批
1

21
其它

批
1

第5章 药剂来源、动力供应及配电控制
5.1药剂来源
大屋煤矿采用药剂如石灰乳、絮凝剂（包括聚合氯化铝、聚炳稀酰氨）、氯酸钠等均可在当地购买。
5.2动力供应
利用矿区内现有的国家电网以及矿上自备发电机电源，废水治理站供电需提供三相五线制电源，总装机容量为31.25kw，连续工作用电负荷为37kw。
5.3配电控制系统设计
（1）为便于管理，总电源开关设置在配电控制室，电源接至处理站电控室。
（2）为便于集中管理，各用电设备的配电集中在电控室，设备运转状态由指示灯显示。
（3）为方便管理、设备检修，各用电设备设计有机旁就地操作控制箱。
（4）废水提升泵设计有液位自动控制系统和手动控制系统，如采用制动控制系统，可根据液位高低制动启动和停止水泵、絮凝沉淀池加药系统运行。
（5）配电室至设备之间的配电线均采用相应负荷的电缆线穿管埋地敷设。
第6章 总图设计
6.1平面布置
6.1.1平面布置原则
（1）平面布置设计应满足废水处理设计工艺要求，一般工艺流程顺序布置建（构）筑物和设备。
（2）设计应美观大方，与废水处理站外其他建筑和景观协调一致。
（3）平面布置设计应有利于设备运输，废水处理系统的运行管理，安全适用。
6.1.2平面布置设计
根据煤矿企业污水处理池位置及地形特点，按工艺设计要求，工艺设计流程，依次布置调节池、中和池、絮凝反应池、沉淀池、清水池、污泥浓缩池、排水沟及机房。
为便于管理，机房应尽量设置在沉淀池、浓缩池、絮凝反应池附近。
6.2高程布置
6.2.1高程布置原则
（1）高程布置应满足工艺流程要求；
（2）应根据地形特点选择高程设计，尽可能减少工程建设土方开挖量，节省工程建设投资。
（3）按工艺流程要求，尽可能利用高差形成自流，减少污水提升量，节约运行管理成本。
6.2.2高程布置
根据污水处理站现有地形标高，按工艺设计要求通过综合平衡确定采用相对标高，以废水处理地面标高为±0.000m。
废水处理站高程布置参见工艺流程图。
第7章 环境保护
7.1设计依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）；
（2）《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（1995年）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年）；
（4）《中华人民共和国噪声污染防治法》（1996年）；
（5）中华人民共和国水法》（2002年10月1日）；
（6）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年）；
（7）国经贸资源[2000]1015号《关于加强工业节水工作意见》；
（8）国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干为题的决定》。
7.2采用环境标准及范围
7.2.1环境质量标准
（1）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类水域标准；
（2）声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；
（3）大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；
7.2.2污染排放标准
（1）废水排放标准执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）；
（2）废水处理站外界执行《工业企业厂界环境噪音排放标准》（GB12348-2008）3类标准。作业场所噪声执行《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002），即噪音值不超过85dB。
（3）废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。
7.3主要污染源和主要污染物
7.3.1主要污水污染染源及主要污染物
煤炭废水处理站废水主要是矿井井下生产废水；根据其处理水质，主要处理水中的SS、COD、Fe2+等。
7.3.2固体废物
在煤炭废水处理过程中，要产生一定的污泥，污泥的含水率高，体积大，不稳定，并且有一定的臭味，因此通常需要经浓缩后，采用污泥干化池除水后运至垃圾填埋场处置，以防造成二次污染。
7.3.3噪音
煤炭废水处理站主要噪音生源为设备房，主要噪音设备有水泵、压滤机、刮泥机等。
7.4污染防治对策
7.4.1废水防治
煤炭废水处理站的生产废水主要来源于矿井井下废水，废水中除含无机物和生产过程中投加的少量絮凝剂外，与原水相比不产生其它有害物质，泥沙含量过高，通过污泥处理系统处理后，送回到调节池中再处理，对环境无影响。
7.4.2固体废物防治
本工程产生的污泥量较少，污泥最终送至县垃圾填埋场填埋，因此，不需要在废水处理站内设置专门的污泥稳定处理，只需经过脱水后送至渣场填埋。
7.4.3噪音防治
本工程采用的水泵、风机等均为优质设备，所有设备在选型都考虑了噪音因素，所以不需再考虑噪音防治问题。
第8章 节能
8.1设计原则
（1）认真贯彻国家产业政策和行业设计规范，严格执行节能规定，努力做到合理利用能源和节约能源。
（2）采用先进的节能新工艺、新设备、新技术，严禁使用国家已公布淘汰的机电产品。
（3）提高自控、管理水平、加强计量。
8.2节能分析
随着科学的进步和社会的发展，对能源的需求日益增加，而如何高效、合理利用有限的能源，最大限度的节省能源是我们目前所面临的问题。本工程在设计过程中，特别注意了节能，主要表现在以下几个方面：
（1）设备均选用高效节能设备；
（2）污水泵和污泥泵都采用不堵塞潜水泵，其工作效率可达80%以上，高于其它水泵，节省聊常年运转电耗。
（3）废水处理站高程布置中尽量利用高差进出水，降低水泵工作扬程，以节省常年运行电耗。
（4）电气设备选用节能型。
（5）控制系统设计有节能措施。
第9章 劳动安全卫生及消防
9.1劳动安全卫生
本工程的主要危害因素分为两类，其一是自然因素形成的危害何不利用影响，一般包括地震、不良地质，暑热、雷击、暴雨等因素；其二是生产过程中生产主要职业危害，包括强酸、强碱的腐蚀性；泄氯造成对人身安全危害；水泵机组运行是的噪音。
本设计中对以上危害因素采取如下防范措施：
9.1.1自然因素危害的防护
煤矿废水处理站，无崩塌滑坡，湿陷泥石流等不良地址现象发生。
废水处理站建设在防洪水位线以上，不会受到洪水的威胁。
废水处理站总体布置上道路通畅，建（构）筑物的距离符合安全间距的规范要求，建筑物采光、通风良好。
9.1.2劳动安全措施
（1）防腐蚀、防毒
絮凝剂及各类强酸、强碱物具有不程度的腐蚀性，操作工人需配置相应的防护用具。
（2）防噪音
本工程采用的设备均按要求进行选型，不会造成二次污染。
（3）设备安全措施
各处理设施、设备、器材应符合国家的设计、施工规范要求，安全可靠。设备均设置防护罩，处理设施设备的人行走到设置防护栏。
9.2防措施
（1）场内道路与主路相连，满足消防车对道路的要求；
（2）火灾危害性较大的场所设置安全标志及信号装置，在废水处理站内各类介质管道应采用相应的识别色。
（3）建（构）筑物的耐火等级至少达到Ⅱ级，主要设备房均设两个出入口，建（构）筑物的防火设计均严格按《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（1997年版）的有关规定进行。
（4）避免电气火花引起的火灾。电气系统具备短路、过负荷、接地漏电等完备保护系统，防止电气火灾发生。
（5）建立完善的消防给水系统和消防设施，以满足该项目的需要。
第10章 组织结构及人力资源配备
10.1管理体制及组织机构设置
根据大屋煤矿现有的管理体制和机构设置方法，并结合本项目的实际情况，本项目建成后，不再新设置定员，由煤矿内部调配专职人员管理。
10.2人员来源及培训
10.2.1人员来源
拟建工程所需要的管理人员、技术人员由煤矿内部调配人员组成，不另新增人员。
10.2.2人员培训
为了提高废水处理站的管理和操作水平，保证项目建成后正常运转，必须对有关建设和管理人员进行有计划的培训工作；
（1） 对生产管理和操作人员进行上岗前的专业技术培训；
（2）设有经验的专业技术人员负责技术管理工作；
（3）选派专业技术人员到已建成废水处理站进行技术培训。
（4）专业技术人员提前进岗，参与施工与安装、调试、验收的全过程管理，为今后的运转奠定基础。
第11章 项目进度计划
本工程包含设计、设备采购、土建安装和调试等内容。本工程总工期为70天。
根据工程的现场实际情况，结合所选用的施工方法及技术措施，特制定该项目实施初步计划表，供有关部门参考，最终实施计划将根据业主和环保等部门的要求确定。
表 11-1 项目实施初步计划表 其中建筑安装工程施工工期：35天
时间d
项目
7
14
21
28
35
42
49
56
63
70
施工图设计

土建施工

设备采购

设备安装

人员培训

试运行

第12章 投资概算与资金筹措
12.1工程概算编制说明
本工程概算根据《大屋煤矿废水综合治理工程设计方案》及有关文件进行编制。
12.2 工程概算依据
2006年《重庆市建筑工程概算定额》、《重庆市安装工程概算定额》、《重庆市市政工程概算定额》及配套定额
国家其他部门颁发的有关概算定额
有关设备生产厂家最近报价资料
类似工程造价统计资料
人工、材料参照2009年7月份《重庆工程造价信息》巫溪县价格调整
12.3工程概算结果
大屋煤矿废水综合处理工程建设总投资为：79.91万元。详见表12.3-1~12.3-3.

表12.3-1 矿井废水处理工程土建工程造价
序号
名称
规格尺寸
单位
数量
建筑容积
单价（万元）
总价（万元）
备注
1
曝气调节池
9000×6500×3800
座
1
222.3
0.082
18.23
砖混
2
反应池
3500×1760×3800
格
3
23.41
0.082
5.76
砖混
3
加药池一
2500×1500×1200
座
1
4.5
0.082
0.37
砖混
4
加药池二
1760×1500×1200
座
1
3.17
0.082
0.26
砖混
5
加药池三
1000×1500×1200
座
1
1.8
0.082
0.15
砖混
6
沉淀池
Φ7000×3700
座
1
142.32
0.082
11.67
砖混
7
集水池
1500×2000×2200
座
1
6.6
0.082
0.54
砖混
8
过滤器基础
Φ1500×150
座
1
0.26
0.082
0.02
素砼
9
污泥浓缩池
Φ4000×3700
座
1
46.47
0.082
3.81
砖混
10
污泥干化池
5100×2000×1100
座
1
11.22
0.082
0.92
砖混
11
清水池
3000×900×600
座
1
1.62
0.082
0.13
砖混
12
合计

41.86

表12.3-2 矿井废水处理工程设备工程造价
序号
名称
型号规格
单位
数量
单价（万元）
总价（万元）
备注
1
回转式风机
HC-401s
台
2
0.9
1.8
1用1备
2
曝气头
Φ215
套
180
0.02
3.6

3
反应池提升泵
WQ30-10-2.2
套
2
0.28
0.56
一用一备　
4
液位计
KEY-50
套
2
0.015
0.03
一用一备
5
加药泵
120L/h
套
1
0.43
0.43

6
搅拌器
JY-1
台
3
0.73
2.19

7
加药泵
90L/h
套
1
0.39
0.39

8
加药泵
30L/h
套
1
0.39
0.39

9
中心导流筒
Φ650
套
1
0.68
0.68

10
导流筒支架
碳钢防腐
套
1
0.2
0.2

11
污泥提升泵
WQ10-10-0.75
台
2
0.18
0.36
一用一备
12
过滤器提升泵
WQ30-30-5.5
台
2
0.3
0.6
一用一备
13
高效过滤器
DH-2
套
1
8.5
8.5

14
反冲泵
ISG-125
台
1
0.48
0.48

15
浓浆泵
I-IB1-1
台
1
0.37
0.37

16
砾石
20-50mm
m3
9.18
0.08
0.7344

17
砾石
10-20mm
m3
6.12
0.08
0.4896

18
煤渣
2-8mm
m3
9.18
0.05
0.459

19
管阀系统

批
1
1.5
1.3

20
电控系统

批
1
2.2
2

21
其它

批
1
0.5
0.5

22

26.063

表12.3-3 矿井废水处理工程总造价
序号
项目
造价（万元）
备注
1
土建费
41.86

2
设备费
26.06

3
安装费
2.61
（2）×10.0％
4
设计费
3.40
（1＋2）×5.0％
5
调试费
2.50
暂估
6
税金
3.49
（1＋2＋3＋4+5）×6％
7
工程总造价
79.91
（1＋2＋3＋4＋5+6）

第13章 工程效益分析
13.1 劳动定员
由于本工程建成后，维护简单、管理方便，故设1人管理，管理人员经培训合格后上岗。
13.2 运行成本计算
13.2.1 污水处理运行成本计算
（1）电耗
电耗计算一览表
序号
名称
数量
单机功率（KW）
装机功率（KW）
运行功率（KW）
运行时间
能耗（KW.h）
1
调节池提升泵
2
2.2