资源描述
绵二环路西半环监理部
一 监理工作程序和交底
1、 施工准备阶段质量控制中的设计交底和图纸会审工作
1、在设计进展设计交底前首先要由监理办主任监理工程师主持有专业监理工程师参加承包的总工程师专业工程师及有关技术人员参加的设计图纸会审工作。 图纸会审要对设计提交的施工图设计进展全面审核包括主体工程和附属工程的全部内容将会审结果以纪要形式书面报总监理 对会审现的问题和有关不尽事宜在设计设计交底时由设计代表澄清和解决。
1.1、设计交底要由总监理工程师或委托代表主持有关设计人员、设计代表、承包技术负责人、施工负责人、质控人员及有关专业监理工程师和驻地监理工程师参加。
1.2、设计交底要由设计代表介绍设计的主导思想、设计主要技术指标、施工要求;答复和澄清承包和监理工程师在图纸会审中所提出的问题。
1.3、最后由设计代表或主持者编制设计交底记录并由设计代表、承包代表、监理工程师代表签认。
2、施工前测量复测
2.1 基准点复测与审批
在开工前 设计人员会同驻地监理工程师在现地向承包人提交控制点〔导线点和水准点〕的详细资料承包人组织施工测量人员进展复测并将复测结果上报监理办审批。假设控制点遭破坏或丧失由设计负责补测提供。
在正式前监理办应组织测量监理工程师对基准点进展复核。在承包人复测和监理办复核双方达成一致的情况下监理办将复测结果报总监办 总监办再将承包商的复测和监理办的复核报工程理处备案。
2.2 横断地面线测量、放线测量与审批
在路基施工前承包人要进展全面地恢复道路中心线并固定线路的主要控制桩和线路的复核丈量; 复测线路沿线敷设的水准点和纵断面高程复测;详细检查、校对横断面和补测横断面。
承包人将复核和放线结果报监理工程师审批 监理工程师在审批前要组织人员进展核查合格后承包人要对路基范围内的原地面标高进展测量并将测量结果上报监理办。然后由监理工程师组织进展核对并将结果上报总监办作为审批的根据。
总监办后承包进展清表。清表后进展碾压待碾压到达后承包再次进展横断地面线测量并将结果上报监理办监理办仍需核查。核查无误由总监办后承包人将测量结果进展土方戴帽图绘制和土方工程量计算。以此土方数量作为控制工程量。
3、试验检测
试验、 检测工作是监理工程师在工程施行过程中对质量控制的主要手段。
3.1 中心试验室
监理工程师中心试验室职能包括:承当进展的试验工程;要对承包人的试验室的设备功能、人员资质、操作、资料理等工作进展监视、检查和理。
中心试验室应具有认定的职能。 当监理工程师中心试验室试验结果与承包人的试验结果出现差异较大不能满足设计要求时一般要以中心试验室的试验结果为准提供相关试验数据。
3.2 验证试验
监理工程师的验证试验是对材料或商品构件进展预先鉴定以是否可以用于本工程。
在材料或商品构件订货之前 对承包人提供的厂家合格证书及试验进展审查、核算必要时到现场进展调查、抽样试验。
材料或商品构件运入现场后 要按规定的批量和频率进展抽样试验不合格的应立即运出场外。
在施工过程中还应随机的进展抽样试验检查以确定材料或商品合格与否。
3.3 试验
试验包括:击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、构造强度试验等。
监理工程师应按要求进展: 要求承包人按规定的时间内完成试验并将试验及试验材料提交中心试验室审查批准。同时派出试验人员参加承包人试验的全过程并进展现场监视检查。
中心试验室要对承包人的试验进展平行复核试验以肯定、否认、调整承包人的试验参数或指标。
3.4 工艺试验
工艺试验是以其试验结果指导全面施工。 监理工程师要对承包人提出的施工方案和施行细那么进展审查、批准;对工艺试验进展全过程的旁站监理并作详细记录;对承包人的试验进展审批。
3.5 抽样试验
抽样试验是对各种材料的物理性能、路基填筑的实度、砼及沥青砼的强度等的测定和试验。
监理工程师要随时派出试验监理人员对承包人的各种抽样频率取样及试验过程进展检查;监理工程师中心试验室要按承包人的试验数量的10~20的频率抽样试验以鉴定承包人的试验结果的可靠度。
3.6 验收试验
验收试验是监理工程师对各项已完成的工程的实际内在品质作出评定。评定工程和应满足设计及相关的规程要求。
4、工程材料、机械设备的检查与审批程序
4.1 工程材料的检查与审批
工程材料
工程材料一般分为重要工程材料和一般工程材料。
重要工程材料:C40〔含〕以上砼、预应力锚器具、钢绞线支座、伸缩缝、水泥砂砾、沥青砼混合料、防水材料、预应力梁板、防护栏板、交通工程材料等。
一般工程材料:重要材料以外的用于该工程的永久性材料。
材料的检查与审批
在工程开工前承包人应按确定的材料供给厂家按进场方案进场并拟在使用工程材料前 14 天对其品质进展检验。对填筑路基用土进展根本的物理—力学性质进展检验。 然后承包人应将工程材料取样试验结果、合格证、重要材料准用证和土的试验结果填写“工程
材料报验单〞报到监理办。监理工程师应在5 日内完成对一般工程材料的抽检试验审批工作; 重要工程材料监理工程师应在 3 日内提出审批确认质量合格后报到总监办总监办核查后7 日内返回监理办由监理办承包人使用。
工程材料进场后承包人应填报?进场材料确认单? 并附按要求的频率抽检。未经监理确认的材料不得使用。
工程用的商品砼、混合料、成品构件必须首先按分包程序进展资质审查未经审查通过的厂家不得使用。
4.2 各种机械设备的检查及审批程序
开工前承包人要根据审批了的施工组织设计安排和工程实际的需要对进场的施工机械设备的种类、牌、型、性能、数量及运行质量逐一进展详细检查将检查结果向监理办报验。
监理工程师根据进度方案需要 对承包人所报检的施工机械进展检查后审批。机械设备一经监理工程师批准未经同意承包人不得擅自更换对未被批准的机械设备应尽快去除现场。
5、施工组织设计审批程序
施工组织设计是指导工程施工的指导性 是承包人在书的根底上进展深化、细化编制而成的需经过审定方可执行。
承包人所编制的施工组织设计内容应包括: 编制根据、 工程概况、总体施工进度方案、费用使用方案、工机料使用的方案安排、工程质量目的、重要工程施工方案、公路常见病的防治措施及平安文明施工的主要内容。
施工组织设计编制完成后在限定的时间内向监理办报审。监理工程师在收到承包人的施工组织设计后 在规定的时间里要初审完毕〔审查内容主要是所确定的施工方案是否可行是否得当〕 并提出书面后报总监办。总监办在收到监理办转报的施工组织设计在规定的时间内审批完毕审批通过后报工程理处〔业主方〕备案审批未通过承包人应在规定的时间内予以完善直到满足监理工程师要求为止。
经监理工程师审查批准的施工组织设计作为承包人施工的根据也作为监理工程师评估承包人履约行为的根据。
6、总体工程开工申请与审批
承包人经过各方面的准备工作 认为已具备了总体工程开工条件时应向监理工程师提出总体工程开工。的内容应包括:签订的合同协议书、临建情况、施工组织设计的审批、工料机六准备情况、 图纸及拆迁、 自保体系的建立、 工地试验室建立及验收情况。
总监办在收到承包人提交的总体工程开工申请后 总监理工程师应组织各专业监理工程师对上述所报内容逐项地核查 是否已全部落实。
经核查假如承包商确实具备了总体工程开工条件总监办应准备召开第一次工地会议。 监理工程师应将第一次工地会议议程业主、质量监视站、承包人及有关。第一次工地会议由总监办组织召开、总监理工程师主持;有承包人的工程经理、技术代表、质量负
责人、 主要分包商、 业主代表、 监视部门代表及有关监理工程师参加。
假如第一次工地会议说明承包人具备了总体工程开工条件了 总监理工程师签发总体开工并将总体工程开工报业主备案。
7、监理工程师对承包人的履约评价理
监理工程师对承包人的履约理是监理工作重要组成部分 也是保证工程质量的主要措施。在工程施行过程中监理工程师要定、不定对承包人进展履约检查以使承包人兑现自己的承诺确保工程、有序地进展。
履约理主要根据、 行业有关部门的法律、 法规、 技术、 本工程的招、等。
7.1 监理工程师在施工准备阶段的履约理
对承包的人员和资质理
承包人的理人员、技术人员、相关专门人员应与书所报人员相一致、数量一样、资质相符。特别在资质条件上工程经理、平安理人员、工程总工、试验人员应符合持证上岗要求。对不符合条件者可按相关理更换更换后的资质条件只能进步而不能降
低。
对承包的质量保证体系理
承包人在本工程所建立的质量保证体系在组织构造上各职能部门的设立及部门与部门、人员与人员的责任划分上要合适本工程的需要并保证体系正常高效地运行。
材料、机械设备的履约理
〔1〕进入工地现场的工程材料按重要材料和一般材料分别理。监理工程师检查承包人进场的材料在型、 质量上是否符合书的要求并在使用的理程序上要按有关规定执行。
重要材料包括:商砼、预应力所用材料、水泥砂砾、沥青混合料、交通工程材料及构件成品对消费厂家要按分包程序进展资质审查并要准用证。重要工程材料由总监办使用。
一般工程材料除承包人需进展自检和报验外监理办按规定的频率抽检合格后使用。
〔2〕机械设备的理
承包人开工前进场的机械设备的种类、牌、性能、数量必须满足工程需要与书所报的相符否那么被视为不履行约定监理工程师有权要求承包人立即更换。进场的机械设备一经监理工程师确认不得随意调为他用。
〔3〕施工组织设计的理
承包人在工程开工前必须完成施工组织设计的编写工作。在施工组织设计中对主要工程工程所采用的施工方案和施工要与书中所报的相一致。如不相符监理工程师要求承包人作出书面说明其原因并对变更后所采用的施工方案提出保证措施。
监理工程师应要求承包人所编写的施工组织设计要比书中的建议书的内容更深化、细化确实能起到指导施工的作用。施工组织设计一经总监办后承包人就要坚决执行。
7.2 施工阶段的履约理
对承包人的人员和资质进展检查
监理工程师在施工阶段要对承包人的人员进展履约检查 要与准备阶段进展对照如有变化要催促承包人按有关规定程序变动手续。
对承包人的质量保证体系的检查
随着施工进展根据详细施工内容监理工程师要随时检查承包人的质量保证体系的运转情况。如发现已有的体系不能满足工程需要那么要求承包人重新建立和健全质量保证体系。
工程材料、机械设备的检查
在施工过程中 监理工程师要检查进场工程材料和机械设备是否按原方案进场 能否满足施工进度的需要 能否造成停工待料的可能。假如出现停工待料、待机现象要按违约处理。
另外在材料使用上是否按有关规定程序报检、报批。
对主要工程工程的施工方案、施工检查
在施工过程中 承包人在主要工程工程的施工方案和施工应 按施工组织设计中所拟定的一样。特别是冬、雨季施工所采取的防冻和防水措施执行和落实的履约情况的检查对保证工程质量非常重要。
另外对具有平安隐患的工程工程检查其拟定的平安措施落实情况如发现未落实或落实不到位视为不执行承诺。
7.3 建立监理工作履约评价理
履约理包括:履约检查;履约考核制度;履约考核工程内容及考核指标;确定履约考核奖罚;评价组织。
8、监理工程师资料理工作
8.1 技术设计
审批的设计有关的;
审批的设计变更及有关;
设计、施工中重大技术问题的来往、工程技术和设计专题
等。
8.2 施工
工程质量
〔1〕 工程质量自检;
〔2〕 重大平安质量事故及处理情况;
〔3〕 原材料试验结果汇总表;
〔4〕 砼及砂浆抗压强度试验汇总表;
〔5〕 路基压实度汇总评价表;
〔10〕 路面平整度、拱度、宽度、厚度检测结果汇总表;
〔11〕 路基弯沉检测汇总表;
〔12〕 路面弯沉检测汇总表〔面层、基层、底基层〕 ;
试验、检测
〔1〕 各种原材料试验;
〔2〕 砂及砂浆配合比试验;
〔3〕 砂及砂浆强度试验;
〔4〕 击实试验;
〔5〕 压实度试验;
〔10〕筛分试验;
〔11〕外购材料〔〕合格证书;
隐蔽工程检查记录
〔1〕 基坑、钻孔检验记录;
〔2〕 根底〔桩基〕检查记录;
〔3〕 路基、〔分层填筑的层数、厚度、宽度、路底的平整度、标高及路面厚〕 ;
〔4〕 钢筋砼配筋检查表;
〔5〕 预应力张拉、压浆等检查记录;
〔6〕 其他各种中间记录
成品、半成品检查记录
〔1〕 预制构件成品检查记录〔外观、几何尺寸、预留孔、预埋件的位置、规格、型及数量〕;
〔2〕 外购件进场检查记录〔外观、几何尺寸、预留孔、预埋件的位置、规格、型及数量〕;
〔3〕 各种现浇成品检查记录〔平面位置、底、顶面高程、外观及几何尺寸〕 ;
〔4〕 各种构造物成品检查记录〔平面位置、底、顶面高程、外观及几何尺寸〕 ;
〔5〕 各种分项工程完工检验记录〔自检表〕 ;
〔6〕 桥梁开工验收荷载试验;
8.3 进度控制
总进度图〔表〕方案批准;
分进度图〔表〕方案批准;
开工和;
有关进度往来;
8.4 控制
概〔预〕算审批及增减变化等。
8.5 施工原始记录
施工日志、监理日志;
开、完工记录〔分项工程开工申请与交工验收记录〕 ;
天气、温度记录;
各工序施工原始记录〔基坑、槽检验、砼浇注、冬季施工测温
设备安装及沉降观察记录〕 ;
各工点、各工序测量原始记录;
施工照片集。
二、施工阶段监理工作交底
〔一〕道路工程施工质量监理控制程序和交底
1、路基工程施工监理工作交底内容
1.1 路基填筑施工试验路段
承包人在正式填筑路基前应事先铺筑长度不小于 100m 的试验路段并将试验结果报监理工程师审批。
试验时应记录:压实设备的类型、最正确组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。试验结果报经监理工程师批准后即可作为该种填料施工控制的根据。
试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具一样。
1.2 路基填筑
在路基填筑前要进展清表。清表后对路基填高小于 0.8m 路段进展翻松然后用平地机整平并进展填前压实压实度到达重型压实。严格控制松铺厚度松铺厚度是通过试验段试验结果确定。在填筑过程中检查松铺厚度、压实厚度和压实度。碾压的方式、、
压实度应按有关的施工要求进展并到达相应的技术。
承包要按规定的频率进展压实厚度、压实度检测并将检测结果向监理工程师报验经监理工程师现场抽检、评定。当压实度代表值和单点极值到达时监理工程师允许情况下可进展一层填筑。
施工中路基土试验工程:土的含水量、颗粒分析、土的度试验、击实试验、CBR 试验等。
1.3 路床验收
路基填筑到设计标高后在路面构造底基层施工前要对路床进展全面验收。
验收检查工程:压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡等。
路床验收手续:
〔1〕 施工按照 ?公路工程质量检验评定?的内容对拟交验路床进展全工程自检当自档路段符合评定的根本要求实测实量评定结果到达有关规定的设计要求时可向监理办提交交验申请。
〔2〕监理办对施工自检达标路段进展检查验收确认符合时总监办中心试验室进展最终检查。
〔3〕总监办中心试验室对路基工程的每个分部工程进展的抽检 抽检工程重点为路床弯沉及压实度一般采取的单点不合格否认制确定工程是否交验。
〔二〕桥梁工程施工质量监理控制程序和交底
1、桥梁开工前监理工作交底内容
1.1 进场材料的选购与检查
一般情况下在订货前承包人应向监理办报送拟购材料名称、规格、数量、使用部位、产地等征求监理工程师的同意方可进场。
进场后的材料承包人要进展自检并填写审批试验报送试验工程师。试验监理工程师审查承包人的试验并按规定的工程和频率进展抽检安排总监办中心试验室进展验收试验。
1.2 外购成品及半成品构件承包人在签订外购成品及半成品构件合同前应向总监办和监理办书面消费厂家及外购方案。
总监办组织有关人员对厂家进展考察同意后允许消费。对大型构件 如空心板梁和 T梁等要进展首件验收。 组织试验工程师对成品、半成品的质量进展检查试验。
1.3 监理工程师应提示和监视承包人按方案进料和按合同、要求储存、运输。
1.4 对不合格材料的审定应由试验工程师和分项监理工程师最后确定。由试验监理工程师将不合格材料、成品、半成品鉴定结果及处理报总监理工程师并承包人将其集中堆放、加以标签、限去除出厂。
2、钻孔灌注桩根底施工监理工作交底
2.1 钻孔灌注桩施工准备工作
开工申请审批
〔1〕钻孔灌注桩施工可作下部工程单独递交开工申请也可以包括在全桥开工中承包人在开工前应按合同、及监理程序规定限内向监理办、总监办递交书面开工。
〔2〕施行性施工组织设计审查。对承包人提交的钻孔灌注桩施工方案监理工程师审查其可行性。
〔3〕材料、砼配比的审定。开工前承包人要对进场的原材料进展自检并自检和砼配合比报请监理工程师审查。监理工程师对自检和配合比进展复核、试验。
〔4〕施工测量放样。承包人应事先提供桩位平面图包括桩位分布及施工顺序测量监理工程师复核桩位资料。 钻孔灌注桩开工准备应由现场监理人员检查 现场桥梁工程师提出开工由总监理工程师下达开工。也可直接由桥梁工程师开工。
2.2 钻孔灌注桩根底施工监理工作
钻机安装检查、选用适当钻锥、确定钻进速度、钻孔泥浆试验、稳定钻孔内水头措施。
调制泥浆时应先将粘土或膨润土加水浸透然后以搅拌机或人 工拌制。冲击钻进时可在钻孔内直接投放粘土以钻锥冲击制成泥浆。调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥。
泥浆性能指标要求
钻孔
地层
情况
泥 浆 性 能 指 标
相对
度
粘度
〔s〕
静切力
〔Pa〕
含砂率
〔〕
胶体率
〔〕
失水率
ml/30min
酸碱
度pH
正循环
回转、
冲击
粘亚土
1.05~1.20
16~22
1.0~2.5
<8~4
>90~95
<25
8~10
砂土
碎石土
卵石
漂石
1.2~1.45
19~28
3~5
<8~4
>90~95
<15
8~10
推钻、
冲抓
粘亚土
1.10~1.20
18~24
1~2.5
<4
>95
<30
8~11
砂土
碎石土
1.2~1.4
22~30
3~5
<4
>95
<20
8~11
反循环
回转
粘性土
1.02~1.06
16~20
1~2.5
<4
>95
<20
8~10
砂土
1.06~1.10
19~28
1~2.5
<4
>95
<20
8~10
碎石土
1.10~1.15
20~35
1~2.5
<4
>95
<20
8~10
注:①地下水位高或其流速大时指标取高限反之取低限;
②地质较好、孔径或孔深较小的指标取低限;
③孔壁泥皮厚除正循环旋转冲击的砂类土等应≤2mm 外其余均应≤3mm;
④用推钻、冲抓、冲击钻进时可用粘土碎块投入孔内由钻锥自行造浆固壁;
⑤假设当地缺乏优质粘土不能调出合格泥浆时可掺用添加剂以改善泥浆性能;
⑥在不易坍塌的粘性土层中使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时可用清水进步水头〔≥2m〕维护孔壁;
⑦对遇水膨胀或易坍塌的地层如泥页岩等其失水率应<3~5ml/min;
⑧相对度是泥浆度与 4℃纯水度之比〔过去称为比重〕 。
清孔。钻孔到达图纸规定深度后对成孔质量包括:孔位、孔 深、孔径、孔形、孔斜进展检查符合质量要求后报请监理工程师批准立即进展清孔。
清孔有掏渣清孔法、换浆清孔法〔用于正循环钻孔法〕 、抽浆清孔法。
灌注砼
〔1〕 在灌注砼前应对装备的机具、性能、数量、技术要求;导性能及隔水措施进展检查。
〔2〕 水下砼配制技术要求:选用水泥的品种、初凝时间、坍落度要求、外掺剂试验及砼配比试验等。
〔3〕 水下砼灌注要求:灌注前要对孔底沉淀厚度检测、首批砼的数量计算、导埋深、灌注速度及灌注后护筒拨出确实定
水下砼材料
〔1〕 水泥标不低于425 初凝时间不早于2.5h;
〔2〕 粗集料粒径不大于导内径 1/8钢筋最小净距 1/4不大于40mm;
〔3〕 砼含砂率宜为40~50;
〔4〕 坍落度宜为180~220mm;
〔5〕 水泥用量≮350kg/m3;
〔6〕 水灰比宜0.5~0.6;
〔7〕 不使用缓凝外加剂。
水下砼灌注
〔1〕 灌注时砼温度不低于5℃ 强度未到达设计等级 50的桩顶砼不得受冻。
〔2〕 导应进入水、承压和接头抗拉试验。首批灌注砼数量应满足导初次埋置深度〔≥1.0m〕和填充导底部间隙的需要。在整个灌注时间内出料口应伸入先前灌注的砼内至少 2m以防止泥 浆及水冲入内且不大于 6m底在任何时候应在砼顶面以下 2m。
〔3〕 灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度 一般为0.5~1.0m多余部分应在接桩前凿除桩头不松散。
〔4〕 连续浇注直至要求高度。要捞取渣样判明土层与地质剖面图相核对。
质量检查
〔1〕桩基质量检查:检查孔径、孔形、倾斜度、孔深、沉淀厚度、清孔后泥浆指标均应到达规定的质量。
〔2〕桩身质量检查:桩身砼抗压强度要符合设计规定。检测的和数量应符合设计要求 〔检测一般采用无破损法或取芯法〕。当检测质量不合格时应书面报请总监理工程师以便采取有效措施进展处理。
3、模板、支架和拱架监理工作交底
3.1 支架安装前承包人应向监理工程师提交支架设计方案桥梁构造工程师经复核、验算、支架设计方案。承包人收到后可安排支架材料进厂、架设。
3.2 支架安装完毕后监理工程师组织验收。就支架、模板、吊载三个环节由承包人提供梁底预留施工拱度来保证构造开工后尺寸准确。监理工程师根据预加拱度值审批确认支架和模板安装质量。
3.3 支架、模板安装后承包人进展自检并提出自检。监理工程师自检即可转入下一道工序。
3.4 桥梁工程师把支架、模板设计、安装及情况总监理工程师。
3.5 模板、支架和拱架质量检验
〔1〕 模板、支架及拱架制作允许偏向应符合规定要求。
〔2〕 模板、支架及拱架安装允许偏向在设计无要求时应符合规定要求。
预留施工沉落值参考数据
项 目
数 据
说 明
接头承压非弹性变形
木与木
每个接头约顺纹 2mm横纹 3mm
木与钢
每个接头约 2mm
卸落设备的压缩变形
砂筒
2~4mm
木楔或
每个接缝约 1~3mm
支架根底沉陷
底梁置于砂土上
5~10mm
底梁置于粘土上
10~20mm
底梁置于砌石或混凝土上
约 3mm
打入砂中的桩
约 5mm
打入粘土中的桩
约 5~10mm
桩承受极限荷载时用
10mm;低于极限荷载时用5mm
4、钢筋工程监理工作交底
4.1 钢筋原材
钢筋砼中的钢筋材料的力学性能必须符合规定的。
一般要求
〔1〕带肋钢筋应符合?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋? 〔GB1499—1991〕的规定光圆钢筋应符合?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?〔GB13013—1991〕的规定。钢筋的主要技术要求见下表。
钢筋的主要机械性能
钢 筋
光圆钢筋〔Ⅰ级〕
带肋钢筋〔Ⅱ级〕
带肋钢筋〔Ⅲ级〕
牌
Q235
20MnSi20MnNb〔b〕
20MnSiV20MnTi
20MnSi
直径〔mm〕
8~20
8~25/28~40
8~25/28~40
最小屈从强度〔MPa〕
235
335
400
钢 筋
光圆钢筋〔Ⅰ级〕
带肋钢筋〔Ⅱ级〕
带肋钢筋〔Ⅲ级〕
最小抗拉强度〔MPa〕
370
510/490
570
延伸率δ5〔〕
25
16
14
180°冷弯内径
d
3d/4d
3d/4d
注: 〔1〕“d〞为钢筋公称直径。
〔2〕热轧光圆钢筋以“φ〞表示;
热轧带肋Ⅱ级钢筋以“φ〞表示;
热轧带肋Ⅲ级钢筋以“Ф〞表示;
〔3〕钢筋笼或钢筋骨架中的钢板及其他工程所用的构造钢材应符合?普通碳素构造钢技术条件? 〔GB/T700—1998〕的 Q235 钢的性能要求。构造钢材应和钢筋一要进展检验。
检验证明
除监理工程师另有答应外 承包人应向监理工程师提供拟用于工程的每批钢筋的一式三份工厂试验。 工厂试验应由具有法律资格且能制约制造商的保证人〔如质量监视部门〕签字且提供
以下资料:
——轧制钢筋的消费:
——每炉或每批钢筋的鉴定〔包括拉力试验弯曲试验结果〕 ;
——每炉或每批钢筋的物理化学性能。
识别标志
在检验以前每批钢筋应具有易识别的标签。标签上标明制造商试验及批或者其他识别该批钢筋的证明。
4.2 试样及试验
一般要求
〔1〕钢筋应按?公路工程金属试验规程? 〔JTJ055-83〕或相应国际有关规定进展屈从点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验或经监理工 程师批准采用相应的国际上采用的。
〔2〕钢筋必须按不同钢种、等级、牌、规格及消费厂分批验收分别堆存且应立牌以便于识别。
〔3〕所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进展
钢筋试验
〔1〕提供钢筋时应有工厂质量保证书〔或检验合格证〕 否那么不得使用于工程中。当钢筋直径超过 12mm 时应进展机械性能及可焊性性能试验。
〔2〕进场后的钢筋每批〔同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉、 同厂家消费的每60t 为一批〕 内任选三根钢筋 各截取一级试样每组3 个试件一个试件用于拉力试验〔屈从强度、抗拉强度及延伸率〕 ;一个试件用于冷弯试验;一个试件用于可焊件性试验。
〔3〕假如有一个试件试验失败或不符合要求另取两个试件再做试验。假如两个试件中有一个试验结果仍不符合要求那么该批钢筋将不得接收 或根据试验结果由监理工程师审查降低级别用于非承重的构造。
承包人完成钢筋工程后递交自检 监理工程师应在监理程序规定时间内检查并。
4.3 钢筋加工、连接
〔1〕钢筋调直和去除污锈应符合要求;钢筋弯制和末端弯钩应符合要求和有关规定。
〔2〕钢筋的焊接与绑扎接头
①轴心受拉的钢筋接头不宜绑接宜采用焊接;纵向焊接应采用闪光对焊电渣压力焊只适用竖向连接不适于程度连接。
②受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处并应错开布置。
③受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合设计要求及有关规定。
〔3〕绑扎搭接除图纸所示或监理工程师同意〔当无焊接及机械接头条件时且钢筋直径≤25mm〕外一般不宜采用。绑扎搭接长度不应小于下表的规定。在受拉区光圆钢筋绑扎接头末端应设180°弯钩。带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩但搭接长度要增加20。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
混凝土级别
钢筋级别
C20
C25
高于C25
Ⅰ级
35d
30d
25d
Ⅱ级
45d
40d
35d
Ⅲ级
55d
50d
45d
注:①当带肋钢筋直径 d 不大于 25mm 时其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少 5d 采用;
②在任何情况下纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm;
③当混凝土强度等级低于 C20 时Ⅰ、Ⅱ级钢筋的搭接长度应按表中 C20 的数值相应增加 10dⅢ级钢筋不宜采用;
④对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度对抗震等级为 7 级及其以上烈度应增加 5d;
⑤当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时其搭接长度宜适当增加。
电弧焊的焊缝规格
项 目
焊 缝 规 格
1.帮条焊或搭接焊 每条焊缝长度〔L〕
帮条焊接4 缝〔双面焊〕
5d
帮条焊接2 缝〔单面焊〕
10d
搭接焊接2 缝〔双面焊〕
5d
搭接焊接1 缝〔单面焊〕
10d
2.帮条钢筋总面积
>A
3.焊缝总长度
帮条焊接
20d
搭接焊接
10d
4.焊缝宽度
0.7d 但不小于 10mm
5.焊缝深度
0.3d 但不小于 4mm
注:①“A〞为被焊接的钢筋的面积。
②“d〞为被焊接的钢筋的直径。
4.4 钢筋的机械连接
〔1〕受力钢筋机械连接与连接接头的位置要求可按焊接拦头要求。
〔2〕带肋钢筋套筒挤压接头适用 16mm~40mm 直径钢筋并应符合现行。 有关挤压设备、 人员、 操作要符合技术。
〔3〕钢筋锥螺纹接头用于接连的钢筋应符合要求。锥螺纹连接套的材料、接头的技术要求应符合现行?钢筋锥螺纹接头技术规程?的规定。
4.5 钢筋工程质量
〔1〕加工钢筋的偏向包括加工后的全长、弯起钢筋各部尺寸、箍筋、螺旋筋各部尺寸等不得超过有关规定。
〔2〕焊接钢筋的验收和允许偏向 质量验收包括:接头质量检查、外观质量要求、拉伸试验质量要求、弯曲试验质量要求。允许偏向应符合有关规定。
〔3〕安装钢筋的允许偏向 钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求绑扎、焊接的钢筋网骨架不得有变形、松脱和开焊位移偏向不得超过有关规定。
5、砼与钢筋砼工程监理工作交底
5.1 砼施工准备阶段原材料审批
钢筋和模板工程经监理工程师验收通过后签发批准转入砼工程。承包人做好开工准备并按有关规定进展报验审批。
〔1〕砼材料
水泥: 水泥的标、 强度等级、 技术指标根据砼工程的需要选用;
细集料:细集料的筛分、技术指标应符合规定要求;
粗集料:粗集料的技术、有害物质的含量要求应符合规定;
外加剂:砼工程使用的外加剂必须有关部门检验附有检验合格证明其质量应符合现行?混凝土外加剂?的规定。使用前应复验其效果混合料如粉煤灰等其技术符合现行要求。 材料的检验、审批按前述的有关规定进展不经监理工程师批准的材料不能使用。
〔2〕现场检查砂、石料的含水量调整工地配合比;
〔3〕检查拌和机械、供料、浇注速度与工程量的适应情况;
〔4〕高标或重要部位的砼应指其试拌根据其和易性和粘稠度情况做出相关。
5.2 砼配比设计
对于现浇的砼配比和预制构件砼配比应由承包人进展配合比设计。配合比设计应在使用前至少35d 完成并报请监理工程师复核、审批。
〔1〕普通砼配合比设计
①普通砼配合比应按?普通砼配合比设计规程? 〔JTJ055-96〕通过计算、试配和调整确定。
②预应力砼应符合?公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计?〔JTJ023-85〕表 砼弹性模量的规定。
③砼的水泥用量〔包括代替部分水泥的混合料〕 一般不超过500kg/m3预应力砼水泥用量≯550 kg/m3。
④砼的水灰比、最小水泥用量如下表。
⑤砼浇光洁度入模时的坍落度应符合下表要求。
⑥砼砂率确实定。
混凝土水灰比、最少水泥用量
混凝土构造所处的环境
素混凝土
钢筋混凝土/预应力混凝土
水灰比
最少水泥用量〔kg/m3〕
水灰比
最少水泥用量〔kg/m3〕
温暖地区或寒冷地区无侵蚀物资影响、与土直接接触
0.60
250
0.55
275
严寒地区或使用除冰盐的桥涵
0.55
275
0.50
300
受侵蚀性物质影响
0.45
300
0.40
325
注:①本表中的水灰比系指水与水泥〔包括外掺混合材料〕用量的比值;
②本表中的最小水泥用量包括外掺混合材料;当采用人工捣实混凝土时水泥用量应增加 25kg/m3;当掺用外加剂且能有效地改善混凝土的和易性时水泥用量可减少 25kg/m3;
③严寒地区系指最冷月份平均气温≤-10℃且平均气温≤5℃平均的天数≥145d 的地区。
混凝土浇筑入模时的坍落度
构造物类型
坍落度〔mm〕
水型预制块及便于振捣的构造
0~20
桥梁根底、墩台等无筋或少筋构造
10~30
普通配筋率的钢筋混凝土构造
30~50
配筋较、断面较小的钢筋混凝土构造
50~70
配筋极、断面高而狭的钢筋混凝土构造
70~90
注:①水下混凝土、泵送混凝土的坍落度另见本有关章节规定;
②用人工捣实时坍落度宜增加 20~30mm。
下表为坍落度为 10mm≤T≤60mm 的含砂率;T≥100mm 时按每增大20mm 含砂率增大1的幅度调整。其他均应试验确定。
混 凝 土 砂 率〔〕
水灰比
卵石粒径〔mm〕
碎石粒径〔mm〕
10
20
40
16
20
40
0.40
26~32
25~31
24~30
30~35
29~34
27~32
0.50
30~35
29~34
28~33
33~38
32~37
30~35
0.60
33~38
32~37
31~36
36~41
35~40
33~38
0.70
36~41
35~40
34~39
39~44
38~43
36~41
注:①本表数值系中砂的选用砂率对细砂或粗砂可相应地减小或增大砂率;
②只用一个粒级粗骨料配制混凝土时砂率应适当增大;
③对薄壁构件砂率取偏大值;
④本表中的砂率系指砂与骨料总量的质量比。
〔2〕在混凝土掺用外加剂应符合以下要求:
①在钢筋混凝土及预应力混凝土中不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐。
②预应力混凝土各组成材料引入的氯离子〔折合氯化物〕含量不宜超过水泥用量的 0.06当大于 0.06时宜采取防锈措施;对于枯燥环境中的小型非重要构件氯离子含量可进步一倍。
③无筋混凝土的氯化钠、氯化钙掺用量以干质量计不应超过水泥用量的3。
④掺入加气剂混凝土的含气量为3.5~5.5。
⑤预应力混凝土中不得掺入加气剂及加气型减水剂。
⑥构造混凝土中各种材料引入的总含碱量不应超过3.0kg/m3。
5.3 抗渗混凝土
〔1〕 抗渗等级等于或大于 P6 级的砼宜选择标不低于 425的水泥当有抗冻要求时应优先选用硅酸盐水泥。
〔2〕粗骨产的粒径不宜大于40mm含泥量不得大于1.0泥块含量不大于 0.5;细骨料的含泥量不大于 3.0泥块含量不大于1.0。
〔3〕水泥用量〔含掺合料〕不宜小于320kg/m3。
〔4〕砂率宜为35~40灰砂比宜为1:2~1:2.5。
〔5〕抗渗砼水灰比应符合下表规定。
抗渗混凝土水灰比
抗 渗 等 级
最 大 水 灰 比
C20~C30 混凝土
C30 以上混凝土
P6
0.60
0.55
P8—P12
0.55
0.50
>P12
0.50
0.45
5.4 抗冻砼
〔1〕抗冻等级 F50 及以上的砼应优先选用硅酸盐水泥并不得使用火山灰质硅酸盐水泥。
〔2〕粗集料含泥量不大于 1.0泥块含量不大于0.5;细集料含泥量不得大于3.0泥含块量不大于1.0。
〔3〕 抗冻砼的水灰比: F50 的砼无引气剂时 不应大于0.55掺引气剂时不应大于0.60;F100 的砼掺引气剂时不大于0.55;F150 及以上的砼掺引气剂时不应大于0.6。
〔4〕 抗冻砼宜采用减水剂 对抗冻等级F100 及以上砼掺引
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