安顺市新能源汽车城建设项目.docx

安顺市新能源汽车城建设项目
安
全
文
明
施
工
方
案
江中成建工集团有限公司111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111
中耀华建建设工程有限公司编制
二O一七年十二月

目 录

一、 编制说明……………………………………………………3
二、 工程概况……………………………………………………4-5
三、 保证安全的技术措施………………………………………6-32
四、 创建“文明工地”措施……………………………………33-40
五、 季节性安全生产技术措施…………………………………41-42
六、 减少扰民、降低环境污染及噪音的措施…………………43-45

编 制 说 明
本方案编制的目的是：为工程项目在施工过程中提供较为完整的纲领性的安全文明技术文件，并在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保安全、文明地完成该工程的建设任务。
一、编制依据
1、中华人民共和国《建筑法》；
2、中华人民共和国《劳动法》；
3、中华人民共和国《安全生产法》；
4、中华人民共和国《消防法》；
5、安顺市安全文明管理规定；
6、设计单位:机械工业第四设计研究院有限公司；
7、中耀华建建设工程有限公司程序文件；
8、中耀华建建设工程有限公司现有设备情况。
二、拟使用国家规范及地方规范清单
1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；
2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；
3、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；
4、建筑施工界噪声限值（GB12523-90）；
5、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；
6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；
7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；
8、塔式起重机安全规程（GB5144-94）；
9、施工升降机安全规则（GB10055-1996）；
10、安顺市消防管理条例。

第一章 工程概况
[摘要]本章简要叙述本工程的周围环境，工程概况，以及本工程的施工特点
一、工程概况
工程名称：安顺市新能源汽车城建设项目
工程地址：安顺市经济技术开发区机场路
建设单位：贵航青年莲花汽车有限公司
监理单位：四川亚兴建设工程项目管理有限公司
总包单位：中耀华建建设工程有限公司
设计单位：机械工业第四设计研究院有限公司
本工程为安顺市新能源汽车建设项目：厂区占地面积为230949.8㎡，共有18个建设单体，分别是：冲压车间（建筑面积8318㎡）、焊装车间（建筑面积3877㎡）、焊涂工艺通廊（建筑面积480㎡）、涂装车间
（建筑面积44798㎡）涂总工艺通廊（建筑面积699㎡）、总装车间
（建筑面积35175㎡）、总装供油站（建筑面积45㎡）、联合站房
（建筑面积1512㎡）、污水处理站（建筑面积1080㎡）、辅料库
（建筑面积336㎡）、收车检验间（建筑面积450㎡）、发运管理部
（建筑面积2572㎡）、综合办公楼（建筑面积10174㎡）、技术中心
（建筑面积7202㎡）、大门及门卫（建筑面积120㎡）、食堂（建筑面积2389㎡）、试车跑到（暂定）、厂区绿化面积（45000㎡）组成。

二、现场环境
1、本项目位于安顺市经济技术开发区机场路东。建场区属溶蚀洼地地貌，建设场地原为耕地，场地较为平整，拟建场区内无断层通过，场地下浮基岩为中风化白云岩。场区及附近无河流、冲沟等水系，地表水不发育，无常年地表水存在。
三、工程特点
1、本工程混凝土全部采用商品砼，砼用量较大（特别是孔桩浇筑），施工中宜采取切实可行的措施，以保证砼连续供应及砼质量。
2、现场需独立封闭施工，文明施工程度要求高。
3、本工程在施工过程中要经历四季，施工期间要做好各种材料、设备和成品的保养和保护工作，并加强特殊季节性的施工措施。

第二章 保证安全的技术措施

[摘要]本章详细叙述工程安全、消防、施工机械、施工用电等管理制度和措施
根据工程的特点和施工实际情况，以“安全第一，预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，施工期间要坚持执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）和安顺市有关施工现场安全生产管理的规定以及施工组织设计要求，科学地管理和组织施工。确保工程安全事故为零，达到市级文明，并通过现场安全保证体系认证。

第一节 安全生产部署
1、建立健全的项目安全保证体系。
2、结合本工程特点、性质、制定安全生产有关规定及实施细则。
（1）工程施工安全防护措施。
（2）施工机械（具）安全操作规定。
（3）特殊工种安全操作规定。
（4）现场消防保卫措施。
（5）新进工地队伍的安全教育制度及各类持证上岗人员的资格检查制度。

第二节 安全生产组织保证体系
建立以项目经理为组长，工地专职安全员为副组长，各管理人员、其它各班组专兼职安全员参加的项目施工安全生产领导小组，形成一个安全生产保证体系，对施工过程中的安全工作进行全面管理及控制。

安全生产保证体系

项目经理

项目副经理

项目工程师 施 工 员 安 全 员

安全技术 安全技术交底 安全检查
措 施 检查并记录

加工班长 生产班长 机电组长 值班电工 水电班组长

四口五临边 安全生产 设备安全 电气安全 安全生产

维修保修 上岗交底 例保记录 检查维护 上岗交底
检 查 检 查
职责：
1、项目经理：是工程的安全第一责任人，全面负责工程安全生产。
2、项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。
3、项目工程师：负责施工组织设计中安全技术措施的编制，实施检查和新工艺、新技术的安全操作规程，安全技术措施制度和交底。对危险点，重要部位制订监控措施和落实人员。
4、安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“巡查”工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。
5、施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。
6、材料员：确保提供合格的安全技术所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。
7、机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，立即进入现场使用。
8、外劳力负责人：按上级有关规定要求，严格审查劳动力队伍资质、进本市许可证及办妥各类证件。
9、安全监护工：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。

第三节 安全保证具体措施
一、安全管理目标
本工程的安全管理目标为工程重大伤亡事故为零，达到市级文明，并通过现场安全保证体系认证。
二、施工现场的安全控制
本项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行。按开工前准备、施工过程中的控制和危险部位和过程的重点监控进行全面安全控制。
三、安全事故隐患控制
本项目部对存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不合格行为不放过的“三不原则”。
四、教育和培训
安全教育和培训应贯穿施工生产的全过程，覆盖施工现场的所有人员，确保未经过安全生产教育培训的人员不得上岗作业。
进行新工人的三级安全教育、节假日前后、上班前、事故后、作业对象改变时应进行针对性的安全教育。
教育培训应按等级、层次和工作性质不同分别进行，对从事特种作业的人员应按规定进行资格考核和专业培训。
做好培训教育记录，按规定建立职工劳动保护记录卡。
五、安全记录
1、项目部应建立证明安全生产保证体系运行必需的安全记录，其中包括相关的台帐、报表、原始记录等。
2、安全记录应完整及时，并延续到工程竣工。
六、施工中消防管理及措施
1、现场组建以项目经理为第一负责人的防火领导小组和义务消防员、班组消防员。消防干部持证上岗。
2、层层签订消防责任书，把消防责任落实到班组，尤其重点班组。
3、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新。保证完整、临警好用，并做好书面记录。
4、划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。
5、制定施工现场消防安全保卫方案及处置措施，组织消防安全宣传和检查。

施工现场防火要求
1）、厨房及其他固定用火作业区宜设置在在建工程可燃材料堆场或仓库25米以外。
2）、施工现场应当设有消防通道，宽度不得小于3.5米，保证临警时消防车能够停靠施救。
3）、在办公区、生活区设置消防栓、灭火器，设置扬程高压水泵供水。
4）、施工现场动力与照明电源线应当分开设置，并配备相应功率的保险装置，严禁乱接乱拉电气线路。
5）、施工现场应有保证施工安全要求的夜间照明。
6）、临时宿舍内禁止使用功率大于200W的照明、取暖和电加热设备。
7）、作业人员动用明火前，应当清除明火点周围的可燃物品，落实监护人员和监护措施，并配置必要的灭火器具。存在下列情况之一的，禁止动用明火作业：
A、现场操作工没有操作证的；
B、在动用明火审批的范围内未履行审批手续的；
C、现场操作工不了解动用明火作业现场周围情况的；
D、用可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热的部位，在火星能飞溅到的地方未采取有效安全措施的；
E、作业现场附近堆有易燃易爆危险物品，未做彻底清理或者未采取安全措施的；
F、作业现场有可燃气体、易燃液体蒸气与空气混合形成爆炸性混合物的；
G、交叉施工作业中，动用明火危及其他施工设备和人员安全的；
H、散落的火星危及毗连或邻近建（构）筑物安全的；
I、有压力或密闭的管道、容器，现场操作工不了解焊件内部是否安全的；
J、按有关规定禁止动用明火的。
8）、电（气）焊、切割的作业点应当远离易燃易爆危险物品及可燃物品。焊割点周围和下方应当落实防火措施，并指定专人现场监护。乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。
9）、使用有机溶剂等材料以及有可燃气体产生的施工现场，应当通风良好。自然通风条件不好的施工现场，应当安装机械通风设备后方能施工。
10）、施工现场应当配备必要的灭火器具，灭火器具应当设置在醒目和便于取用的地方。
11）、临时搭建的建筑物区域内应按规定配备消防器材。临时搭建的办公、住宿场所每100平方米配备2具灭火级别不小于3A的灭火器；临时油料库、易燃易爆危险物品仓库等每30平方米应配置2具灭火级别不小于4B的灭火器。
12）、选择安全地点集中设置厨房，落实专人管理明火、燃气、燃油。
13）、建筑工程施工现场禁止随处吸烟，烟蒂应当丢入有水的烟缸内。易燃易爆危险品仓库、可燃材料堆场、废品集中站及施工作业区等处应当设置明显的禁烟标志。
14）、在建工程内禁止设置易燃易爆物品仓库，禁止使用液化石油气。
15）、施工所需存放量不超过100公斤的少量易燃易爆危险物品可以放置在在建工程地面以上的部位，但应当采取分隔措施，与其他部位进行防火分隔，并设置明显的标记和禁止明火标志。
16）、对施工中产生的刨花、木屑以及油毡、木料等易燃、可燃物品应当每天清理，禁止在施工现场焚烧。施工剩余的油漆、稀料应当集中存放在安全地点。
七、防汛防台措施
1、台风期间每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救，加强对电线、脚手架、活动房、塔吊、人货梯等的加固。
2、雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。
3、遇六级以上的大风时应暂停室外高空作业。
八、突发事件应急措施
应根据施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的应急措施。
1、突发安全事故
施工人员若发生突发安全事故，应及时将伤者送医院；或报“120”，请医护人员现场处理伤者。
2、治安事故
施工人员如发生打架斗殴事件，应立即予以阻止，若现场无法控制的情况下，立即拨打报警电话“110”。
3、消防
1）、发现起火时，首先应判明起火部位和燃烧物质，组织人员迅速扑救。若火势较大，应立即拨打“119”进行报警。报警时应详细说明起火的确切地址、部位和燃烧物质。
2）、在消防队没有到达前，现场人员应根据不同的起火物质，采用正确有效的灭火方法，如切断电源，撤离周围的易燃易爆物质，根据现场情况，正确选择灭火工具。
3）、灭火现场必须指定专人统一指挥，并保持高度的组织性、纪律性，行动必须统一、协调、一致，防止现场混乱。
4）、灭火时应注意避免发生触电、中毒、窒息、倒塌、坠落伤人等事件的发生。

第四节 确保安全生产针对性措施
一、安全技术交底
施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并归入台帐。
二、层面监控动态管理
A、设楼层监控员进行安全监控，明确职责范围，施工不停，监控不止。
B、根据授权范围，项目管理人员签发“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责的监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。
三、安全设施验收
施工现场的安全设施搭设完毕后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。
四、安全检查
（1）每月一次检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。
（2）每月一次例行定期检查，由施工员实施。
（3）班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。
（4）在节假日前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。
五、安全防护措施
1、临边与洞口作业的安全防护
1）、临边作业
（1）、基坑周边、楼层、雨蓬、料台、阳台等应设置防护栏杆。
（2）、分层施工的楼梯口和楼梯段边设置临时楼梯，顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。
（3）、施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧设置防护栏杆。
（4）、垂直运输接料平台除两侧设防护栏杆外，在平台口设置安全门。
2）、洞口作业
（1）、板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
（2）、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔2层并最多隔10m设一道安全网。
（3）、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设置红灯示警。
2、攀登与悬空作业的安全防护
（1）、现场登高应借助于建筑物、人货梯、脚手架登高，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，更不能任意利用吊车臂架等。
（2）、折梯使用时上部夹角以35~45度为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。
3、操作平台的安全防护
（1）、悬空安装大模板时必须站在操作平台上操作，吊装中的大模板上严禁站人。
（2）、安装管道时必须有已完工的结构或操作平台作为立足点，严禁站在安装中的管道上站立和行走。
（3）、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁连接件和支撑件上攀登，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
（4）、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站立在钢筋骨架上或攀登骨架赏析，必须搭设操作平台。
4、交叉作业的安全防护
（1）、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。
（2）、模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米。楼层口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何物件。
（3）、结构施工自二层起，凡人员进出的通道（包括人货梯进出通道口），均应搭设双层安全防护棚。
（4）、由于上方施工可能坠落物件或处于塔吊把杆回转范围内的通道，均应搭设双层安全防护棚。

六、建筑机械安全技术
1、大型机械安全技术措施
1）、塔吊
（1）、每周对塔吊采用经纬仪进行垂直度监测，其垂直度偏差在1/1000之内。
（2）、每天工作前应对各机组进行检查，确认正常后，方可作业。
（3）、在塔吊上设置镝灯，便于夜间施工。
（4）、按操作规程作业，严格遵守“十不吊”，班后应切断总电源，锁好门窗。
（5）、应定时对塔吊进行全面检查。
（6）、装、卸塔吊应严格按制造厂的规程进行。
（7）、本工程设置3台QTZ63型塔吊，塔吊安装和拆卸必须在专业人员统一安排下按规定程序进行，安装后，经检测部门验收后方可投入运行。
2）、人货两用电梯
（1）、导轨安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准，其不垂直度不得超过高度的万分之五，并应每周对之测量。
（2）、电梯作业前应对其进行检查，确认正常后方可运行，应定时对电梯进行全面的检查。
（3）、电梯各层站过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的安全屏障。电梯运行时，安全门应全部关闭。
（4）、电梯内装足够的照明，在各层设置明亮的层站标志。
（5）、操作人员应严格按操作规程进行操作。
（6）、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好闸箱，闭锁梯笼门和围护门。
2、中小型机械安全技术措施
1）、刨板机
（1）、作业前检查安全装置必须齐全有效。
（2）、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料时跨越刨口进行刨削。
（3）、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在刨机上加工。
（4）、被刨木料如有破裂或硬结等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇搓、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
（5）、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整、贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
2）、圆盘锯
（1）、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形锲刀。锯片的安装应保持与轴同心。
（2）、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿2个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
（3）、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
（4）、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高台。遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。
（5）、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
（6）、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
（7）、锯片温度过高时，应用水冷却。
3）、手持电动机具
各手持电动机具应安装漏电保护继电器，并有牢固可靠的接地（接零）保护装置。
（1）、砂轮机
A、砂轮机必须安装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
B、受潮、变形、裂缝、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥。螺帽不得过紧。
C、作业中，不得用手触摸砂轮，发现有磨钝、破损情况应立即停机，修整或更换后再行作业。
（2）、冲击电钻
A、钻头应顶在工作件上再打转，不得空打和顶死。
B、钻孔时应避开混凝土中的钢筋
C、必须垂直地顶在工作件上，不得在钻孔中晃动。
D、使用直径为25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏，在地面上操作时应有稳固的平台。
4）、钢筋机械
（1）、钢筋调直机
A、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
B、作业前应先检查各装置是否正常，确认正常后方可作业。
C、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业时严禁打开各防护罩及调整间隙。
D、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
（2）、钢筋切断机
A、启动前必须检查切刀应无裂纹，刀家螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮和间隙。启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
B、机械未到达正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
C、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
手和切刀之间的距离应保持150mm以上。如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停靠。
发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况应立即停机检查。
（3）、钢筋弯曲机
A、工作台和弯曲台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
B、按加工机械的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
C、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后方可作业。
D、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在钢筋的一侧，方可开动。弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
E、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应对方整齐，弯钩不得朝上。
5）、焊接设备
（1）、焊接设备的一般规定
A、电焊机上必须装二次降压保护。
B、焊接设备的电机、电器等都应有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。
C、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
D、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
E、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
F、施焊现场范围10m内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。
G、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱、清除焊料余热后，方可离开。
（2）、交流电焊机
A、注意初、次级线，不可接错。输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。
B、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件有无损坏或松动。
C、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应立即切断电源。
（3）、对焊机
A、作业前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
B、短路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
C、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时注意防止火花烫伤。
D、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
6）、气焊设备
（1）、氧气瓶应与其他易燃气瓶，油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽，应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。
（2）、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
（3）、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
（4）、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折断软管断火，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火使，应立即关熄炬火，可用弯折前面一端软管的方法将火熄灭。
（5）、乙炔瓶应有回火防止器，氧气瓶与乙炔瓶使用时两者间距不得小于5m，存放间距不得小于2m。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶之间距离不小于10m。
7）、潜水泵
（1）、泵应放在坚固的蓝筐里放入水中，泵应直立与水中，水深不得小于0.5米，不得在含泥砂的混水中使用。
（2）、泵放入水中或提出水面，应先切断电源，严禁拉扯电缆或出水管。
（3）、泵应装设接零保护或漏电保护装置。
8）、混凝土振捣棒
（1）、使用前应检查各部连接是否牢固，旋转方向是否正确。
（2）、插入或振捣软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于2个弯。
（3）、振捣棒应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳妨碍散热。
（4）、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
（5）、操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
9）、挖土机
（1）、作业区内应无人和障碍物，挖掘前应先鸣声示意，并试挖数次正常后，方可正式作业。
（2）、作业时，挖土机必须保持水平，将行走机构制动住，将履带锲紧。
（3）、遇到较大的坚硬石块或障碍物时，应清除后方可开挖。
（4）、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作。
（5）、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
（6）、作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。
（7）、在作业或行走时，严禁靠近架空电线。
（8）、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
（9）、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1米左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速形式，严禁在坡道上变速和空档滑行。
10）、自卸汽车
（1）、应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操作灵活，不得有卡阻现象。
（2）、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前必须拔出车厢固定销。
（3）、配合挖机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。
（4）、卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基础坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。
（5）、下料时车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。
（6）、车厢顶升后进行检修，润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方可进入车厢下面工作。
（7）、装运混凝土或粘性物料后，作业后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
12）、混凝土搅拌机
（1）、搅拌机应安装在牢固的台座上，周围应有良好的排水沟。
（2）、搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况。
（3）、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机应使搅拌筒正、反运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常嘈音。
（4）、作业前应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
（5）、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料后应及时加水。
（6）、进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
（7）、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
（8）、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
（9）、作业后应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
（10）、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。
13）、砂浆搅拌机
（1）、搅拌机必须固定，并保持水平。
（2）、运转中严禁用手或木棒等伸入搅拌筒内，或在筒口清理砂浆。
（3）、作业时，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内砂浆倒出，排除故障后方可再使用。
14）、弯管机
（1）、作业场所应设置围栏。
（2）、作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。
（3）、不得在管子和管模之间加油。
（4）、应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
15）、蛙式打夯机
（1）、两台蛙式打夯机同时工作时，左右间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。
（2）、操作时应有2人，一人操作，一人传递导线。操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿戴绝缘鞋。
（3）、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均应正常后，方可作业。
（4）、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套绝缘管或其他绝缘物。
（5）、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4米的余量。
3、施工机械的管理
1）资料的管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，该项目工作是现场施工管理中必不可少的内容，经检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。
2）使用和维护
A、为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
B、施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。
C、机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。
3）大型机械设备的安装
A、大型机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，好限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。
B、大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监控。
C、大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。
七、施工用电的安全措施
1、施工用电的一般规定
1）现场施工用电必须采用三相五线制。
2）配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
3）照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。
4）电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘线，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
5）移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。
6）施工用电必须编制专项施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。
7）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气标志，电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工、和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。
2、施工用电的安全保护措施
1）电缆线沿围墙一周用绝缘线架空，每隔20～40m设一个施工电箱。
2）楼层内临时施工用电由预留洞架设线架用绝缘线固定接入，在每个施工段设置一施工电箱。
3）电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应防水、防尘、防机械操作并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
4）所使用的配电箱必须是规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。
5）所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。
6）接地：
工作接地的电阻值不得大于4Ω。
保护零线每一重复接地装置电阻应不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。
7）保护零线必须选择不小于10M2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
8）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。
9）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。
10）室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。
11）施工现场严禁使用花线、塑料胶质丝作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
12）地下室和行灯使用36V安全电源。
八、脚手架
1、本工程采用落地式和悬挑式钢管脚手架，其必须有专项施工方案。
2、脚手架搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求及其他国家和上海市现行强制性标准。
3、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级的规定，宜采用Φ48×3.5钢管。
4、严禁在钢管上打孔。
5、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
6、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
7、纵向水平杆的搭设
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（3）若纵向水平杆的搭接时，其搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
（4）纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，等距布置。
8、横向水平杆的搭设
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心矩不应大于150mm。
（2）横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上。
（3）横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。
9、脚手板的布置
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。
（2）竹笆脚手板应按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（3）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
10、立杆搭设
（1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用