江苏某化工园污水厂芬顿流化床设计方案--2万吨废水.docx

某化工园区污水厂
芬顿流化床
设计方案

编制单位：上海天茄环境科技有限公司
编制日期：2017年8月

联系人：孟鸿愿18602141368/mhy_430@
芬顿流化床设计方案
目 录
1、 项目概况 1
1.1. 概述 1
1.2. 设计依据 1
1.3. 设计原则 1
1.4. 水质水量 2
2、工艺设计 3
2.1. 工艺流程框图 3
2.2. 工艺单元说明 4
2.4. 工艺单元设计 9
2.5. 新增设备材料清单一览表及造价 15
2.6. 投资汇总表 19
2.7. 新增构筑物一览表 19
2.8运营成本估算 19
2.9污泥产量估算 20
3、 管道设计说明 20
3.1. 管道材料 20
3.2. 管道连接方式 21
3.3. 管道安装 21
3.4. 管道防腐 22
3.5. 管道着色及其标志 22
4、 电气设计说明 23
4.1. 设计范围 23
4.2. 设计依据 23
4.3. 供电电源 24
4.4. 工厂环境 24
4.5 照明系统 24
4.6 防雷、接地、防静电措施 25
4.7. 电气节能设计 25
5、仪控设计说明 25
5.1. 设计依据 25
5.2. 自动化过程控制系统 26
5.3. 自动控制内容 26
6、工程施工质量保证措施 27
6.1施工组织管理机构 27
6.2施工组织管理机构职责 28
6.3施工进度计划及保证措施 30
1、保证工期的组织措施 30
6.4关键施工技术、工艺及工程项目实施 31
1、管道施工测量 31
2、基槽开挖 32
3、管道基础 35
4、管道安装 35
5、管道严密性试验及强度试验 36
6、基槽回填 39
6.5设备安装 39
6.6确保安全生产的技术组织措施 49
1、安全管理组织结构方面 49
2、基础资料方面： 49
3、危害辨识方面： 50
4、应急救援预案方面： 50
5、教育培训方面： 50
6、临时用电方面： 51
7、安全防护用品、防护设施、安全标志、意外伤害保险方面： 51
8、安全事故管理方面： 52
9、安全例会方面： 52
10、安全技术交底方面： 52
11、安全检查方面： 52
12、施工机械/机具及材料方面： 52
13、特种设备方面： 53
14、专项作业指导书方面： 54
15、施工现场及交通、车辆管理方面： 54
16、施工生活区方面： 54
17、现场文明施工方面： 54
6.7环境保护措施 56
6.8环境保护措施 56
6.9 确保文明施工的技术组织措施 57
1、文明施工领导小组 57
2、文明施工措施及设想 57
3、卫生防疫措施 58
4、安全保卫措施 58
5、环境保护措施 58
6.10现场维护措施 59
7、工程售后服务承诺及售后服务保障体系 60
7.1 应急维修时间安排 60
7.2易损易耗件库存保障 60
7.3维修服务收费标准 60
7.4质保期承诺 60
7.5售后服务范围及年限 61
7.6制造及质量保证措施 61
7.7所遵循的标准和质量保证 65

上海天茄环境科技有限公司 IV

1、 项目概况
1.1. 概述
***
1.2. 设计依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》
（2）《给水排水设计手册》
（3）《水污染排物放限值》（DB44/26-2001）
（4）《工业企业设计卫生标准》gbz1-2010
（5）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
（6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002）
（7）《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）
（8）《供配电系统设计规范》GB50052－2009
（9）《低压配电设计依据》GB50054-2011
（10）《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010
（11）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011
（12）《建筑排水硬聚碌乙烯管道工程技术规范》CJJ/T29-2010
（13）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）
（14）《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2001）
（15）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（16）《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2012
（17）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
（18）《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》GB50063－2008
（19）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GBT50062-2008
（20）业主提供的水质、水量、建设要求等相关资料
（21）相关的设计手册和标准
1.3. 设计原则
（1）严格执行国家有关环境保护的各项规定、要求。
（2）结合业主的用水要求，采用成熟可靠的处理工艺，确保出水指标达到
要求。
（3）工艺流程简便，灵活性好，设备布置合理，结构紧凑，投资和运行费
用省。
（4）设备选型中选用质量稳定可靠的机电设备和仪表仪器，最大可能地减少维修费用，设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中。
（5) 整体布置合理，便于操作。
（6）优化设计方案，在工程造价合理的原则下，尽可能节省投资。
（7）合理的高程布置，紧凑的平面布局，做到整齐和美观。
（8）长期运行的稳定性。充分考虑气候、季节、生产变化对水质水量的影
响，采用可靠的设计措施，使系统长期、稳定运行。
1.4. 水质水量
1.4.1.设计水量
总水量20000吨/天；
1.4.2.废水水质：
表11 设计进出水水质
编号
项 目
单位
进水指标
出水指标
1
pH

6~9
6~9
2
化学需氧量(COD)
mg/L
≤160
≤80
3
生化需氧量(BOD5)
mg/L
--
--
4
悬浮物(SS)
mg/L
--
--
5
总氮(以N计)
mg/L
--
--
6
氨氮(以N计)
mg/L
--
--
7
总磷(以P计)
mg/L
--
--
8
TDS（含盐量）
mg/L
--
--

1.5. 工程范围
承包方负责工程范围：
污水深度处理工程的土建设计、工艺设计，工艺设备的采购、安装，芬顿流化床的电控系统，系统调试以及项目验收前的运行和维护。
业主负责内容：
包括现有污水处理工程出水至深度处理工程的污水来水管线、深度处理单元出水口至总排口的污水外排管线；变压器至配电柜的供电设施；基建、给排水、道路、绿化、消防等公用工程。
2、工艺设计
2.1. 工艺流程框图

2.2. 工艺单元说明
2.2.1. 流化床芬顿
芬顿反应机理：
Fenton试剂是亚铁离子和过氧化氢的组合，该试剂作为强氧化剂的应用已有100多年的历史，在精细化工、医药化工、医药卫生、环境污染治理等方面得到广泛的应用。其原理如下：

Fe2+与H2O2间反应很快，生成OH自由基，OH的氧化能力很强，仅次于F2，有三价铁共存时，由Fe3+与H2O2缓慢生成Fe2+，Fe2+再与H2O2迅速反应生成OH,OH与有机物RH反应，使其发生碳链裂变，最终氧化为CO和H2O,从而使废水的CODcr
大大降低。同时Fe2+作为催化剂，最终可被O2氧化为Fe3+，在一定PH值下，可有Fe(OH)3胶体出现，它有絮凝作用，可大量降低水中的悬浮物。
常见氧化剂氧化电位见下表：

Fenton法是一种高级化学氧化法，常用于废水高级处理，以去除CODcr色度和泡沫等。Fenton试剂氧化一般在PH<3.5 下进行，在该PH值时其自由基
生成速率最大。
目前二沉池出水由于不可生化的有机物含量比较高，须增设高级废水处理单元才能达到达标排放标准，至今已发展的高级废水处理技术包括臭氧氧化法、活性碳吸附法、薄膜分离法、湿式氧化法及流体化床Fenton氧化法等，而在所有的高级处理法中, Fenton化学氧化法或其它改良型的Fenton化学氧化法, 具有投资成本低、对水质变化的忍受程度大、操作维护容易及操作成本低，其它方法则因初设成本或操作成本过高或根本无法达到要求而较难被业者接受。流体化床Fenton氧化法既有高效率、低操作费的优点，且因同时会产生铁污泥，可对污水处理场的硫化氢异味有明显的抑制的作用。
由于要处理的废水是废水经过生物处理后的出水, BOD/COD比值已经相当低, 若要进一步降低COD值, 则必须利用高级处理法, 而本公司针对此种废水规划使用的方法是一种改良型的Fenton化学氧化技术---流体化床Fenton氧化法, 而Fenton化学氧化技术的主要原理是外加的H2O2氧化剂与Fe2+催化剂, 即所谓的Fenton药剂, 两者在适当的pH下会反应产生氢氧自由基(OH．), 而氢氧自由基的高氧化能力与废水中的有机物反应, 可分解氧化有机物, 进而降低废水中生物难分解的COD。
流体化床-Fenton系利用流体化床的方式使Fenton法所产生之三价铁大部份得以结晶或沈淀披覆在流体化床之担体表面上，是一项结合了同相化学氧化（Fenton法）、异相化学氧化（H2O2/FeOOH）、流体化床结晶及FeOOH的还原溶解等功能的新技术，此方法的示意图如图1所示。这项技术将传统的Fenton氧化法作了大幅度的改良，如此可减少传统Fenton法大量的化学污泥产量，同时在担体表面形成的铁氧化物具有异相催化的效果，而流体化床的方式亦促进了化学氧化反应及质传效率，使COD去除率提升。

流体化床-Fenton法的示意图
本公司推荐采用FBR-Fenton(流体化床Fenton)氧化法，在台湾与中国已建立70座以上实绩、日处理量达550000 m3/d。经多年验证结果，证实本公司推展之流体化床Fenton氧化技术具有投资成本低、对水质变异的忍受程度大、操作维护容易、及操作成本低等相对于其它高级处理法的优点。

流化床现场运行案例：

流体化床芬顿催化剂产物图示：

流体化床Fenton技术与其它高级处理技术的比较：
项目
比较基准：COD＝200mg/L处理至COD＝100mg/L
薄膜分离法
活性碳吸附法
臭氧氧化法
流体化床-Fenton法
特点
提浓污染物
吸附有机物
氧化有机物
氧化有机物
COD去除率（％）
80-95
20-75
5-60
50-90
操作成本(元/m3)
3.75-8.75
6-10
6.25-8.75
1-1.8
操作成本(元/kgCOD)
37.5-87.5
25-100
62.5-87.5
10-15
技术差异性
需处理提浓液
需再生活性碳
需处理O3废气
污泥量较传统Fenton少70％
含化工类废水适用性
失败
不适用
不适用
适用

流体化床Fenton技术与传统芬顿的比较：
项目
类别
传统芬顿法
Fenton流体化床芬顿
1
工艺特点
主要应用工业废水的COD高级氧化处理，特别是近几年来应用迅速，针对不同工业废水COD都有较好的去除效果。
因传统芬顿的反应效率较低，药剂成本相对较大，以及污泥量较大的弊端，研制出的流体化床芬顿，目前应用范围主要集中在造纸、印染、化工、石油炼化等废水的高级氧化，污泥量少，运行成本低、出水效果好等优势凸显。
2
对COD去除效率
30%-60%
40%-80%
3
污泥产量
较大
是传统芬顿的1/3
4
催化剂特点
无催化剂
通过诱导自身形成触媒晶体，在催化剂的作用下，反应效率大大加强。
5
药剂利用效率
40%-70%，药剂反应不完全
80%-96%，反应完全，效率高。
6
药剂投加
较大
以传统芬顿比较，一般节省1/3以上。
7
工程占地
占地较大，土建成本高
直径3.6米，高度13米的流图化床芬顿氧化塔，每天处理的废水高达10000吨，占地极少。
8
劳动量
劳动量较大
自动化程度高，反应效率高，劳动量较少。
9
适应水质水量
适应水量小、易处理的工业废水，适应范围有限，对石油炼化、染料及医药中间体废水去除效率不高。
使用范围广，在医药中间体、农药中间体、印染、石油炼化、皮革、染料和化工行业废水处理中大量使用，效率较高，污泥量少。
10
对设备要求
所有设备池体都要做防腐
反应主体一般采用316L材质，耐腐蚀程度高，配套设备需要一般防腐材质。
11
反应PH值
2至3
3至5
12
液碱回调成本
较高
比传统芬顿低1/3左右
13
投资成本
一般
较高，是传统芬顿投资的2-3倍
14
运行成本
较高
较传统芬顿低1/3以上，按处理同等水质算，约两至三年可收回成本。

2.4. 工艺单元设计
2.4.1中间水池
Ø 池体：
设计参数：
设计流量Q=834m3/h
平面尺寸：
10m（L）×18（W）×5（H）
有效停留时间：
60min
类 型：
钢混结构
座 数：
1座

2.4.2 流体化床FENTON氧化塔
Ø 池体：
设计参数：
设计流量Q=834m3/h
平面尺寸：
Φ3.85m×12.9m（H）
有效停留时间：
20.9min
类 型：
SUS316L
座 数：
2座

Ø 设备：
1、 废水提升泵
流量：417m3/h 数量：3台,2用1备
扬程：20m 功率：37kw
过流部分材质：铸铁
形式：卧室离心泵
2、 电磁流量计
测量范围0~450 m3/h 数量：2个
输出电流：0-20mA
3、 低液位开关
形式：超声波 数量：1个
水深：5m
4、高效催化氧化塔 2套
平面尺寸:3.85m∮×12.9m
型式: 圆型
材质:SUS316L
附属配件:
Ø 流体化床Fenton化学氧化处理槽分配板及分配板支撑架(3.85m∮x10mmt x SUS316Lx 721个分配孔/块x 2块/槽)。
Ø 流体化床Fenton化学氧化处理槽分配头(721个/槽xPOM材质(含Teflon垫片))。
Ø 流体化床Fenton化学氧化处理槽倾斜管固/液分离装置及其固定装置(3.85 m∮x0.5mHx ABS倾斜管模块x1组/槽+SUS316L支撑架及固定装置)。
Ø 流体化床Fenton化学氧化处理槽楼梯/栏杆/走道(SUS304 + PP格栅板)(1座/槽)。
Ø 流体化床Fenton化学氧化处理槽担体(50,000 kg/槽x1槽), ~0.5 mm石英砂) 。
5、循环泵
流量：300m3/h 数量：8台,4用4备
扬程：12.5m 功率：18.5kw
过流部分材质：ss316L
形式：卧室离心泵
6、电磁式流量计
测量范围0~300 m3/h 数量：4台
ph:2.5-4 输出电流：0-20mA
7、pH仪
PH范围：0~14 数量：2套
8、氧化槽ORP控制器
测试范围: -1999~1999mV
数量：2套
9、浓硫酸储槽
材质：碳钢+衬胶 数量：1个
容积：10m3
10、98% H2SO4加药泵
流量：150L/h(MAX) 数量： 3台,2用1备
功率：200w 压力：5kg/cm2(MAX)
11、98% H2SO4卸料泵
流量：30m3/h 数量：2台
功率：1.5kw 扬程：10m
形式：化工流程泵 过流部分介质：F46
12、27.5%双氧水储槽
材质：304 数量：1个
容积：80m3 附属设施：配液位计、液面计、卸料泵及安全设施
13、双氧水加药泵
流量：1m3/h 数量：2台
功率：1.5kw 扬程：25m
形式：化工流程泵 过流部分介质：304
14、双氧水卸料泵
流量：30m3/h 数量：2台
功率：1.5kw 扬程：10m
形式：化工流程泵 过流部分介质：304
15、双氧水电磁式流量计
测量范围：0~1 m3/h 数量：2台
ph:2.5-6 输出电流：0-20mA
16、硫酸亚铁加药泵
流量：5m3/h 数量：2台
功率：1.5kw 扬程：25m
形式：化工流程泵 过流部分介质：304
17、硫酸亚铁电磁式流量计
测量范围：0~5 m3/h 数量：2台
ph:2.5-6 输出电流：0-20mA
18、氢氧化钠储槽
材质：碳钢+衬胶 数量：1个
容积：80m3
19、氢氧化钠加药泵
流量：1m3/h 数量：2台
功率：1.5kw 扬程：15m
形式：化工流程泵 过流部分介质：304
20、氢氧化钠卸料泵
流量：30m3/h 数量：2台
功率：1.5kw 扬程：10m
形式：化工流程泵 过流部分介质：304
21、氢氧化钠电磁式流量计
测量范围：0~1 m3/h 数量：2台
ph:12-14 输出电流：0-20mA

2.4.2 散气池
Ø 池体：
设计参数：
设计流量Q=834m3/h
平面尺寸：
4 m（L）×4（W）×5（H）
有效停留时间：
10min
类 型：
钢混结构
座 数：
2座

Ø 设备：
1、空气搅拌系统 穿孔管布气2 套
2.4.3 中和池
Ø 池体：
设计参数：
设计流量Q=834m3/h
平面尺寸：
4m（L）×4（W）×5（H）
有效停留时间：
10min
类 型：
钢混结构
座 数：
2座

Ø 设备：
1、空气搅拌系统
穿孔管布气 2套
2、PH仪
测量范围：0--12 数量：1台

2.4.4 絮凝池
Ø 池体：
设计参数：
设计流量Q=417m3/h
平面尺寸：
4m（L）×4（W）×5（H）
有效停留时间：
10min
类 型：
钢混结构
座 数：
2座

Ø 设备：
1、 絮凝池搅拌机
转速：10转/min 数量：1台
水下材质：碳钢+衬胶
功率：0.75kw
2、 PAM投加系统
型式: 高分子凝集剂粉末自动加料机及溶液配制系统，1.5KW
数量： 1个
2.4.5 混凝沉淀池
Ø 池体：
设计参数：
设计流量Q=834m3/h
平面尺寸：
8.5m（L）×8.5（W）×5.5（H）
表面负荷：
5m3/（m2·h）
类 型：
钢混结构
座 数：
2座

Ø 设备：
1、 斜管
材质：乙丙共聚 数量：144.5m2
孔径：80mm 厚度：0.8mm
2、斜管支架 碳钢+防腐 数量：144.5m2
3、 布水管、溢流堰 2 套
4、污泥泵
流量：80m3/h 数量：3台
功率：7.5kw 扬程：16m
形式：泥浆泵 过流部分介质：铸铁

2.4.6 纳米气控均质反应器
Ø 池体：
设计参数：
设计流量Q=417m3/h
平面尺寸：
14m（L）×3.6（W）×3.5（H）
表面负荷：
5m3/（m2·h）
类 型：
钢构
座 数：
4座

Ø 附属设备：
附属设备: 回流泵，进水泵，加药装置，混凝搅拌机，絮凝搅拌机，撇渣机，压力罐，加气机，压力释放器，液位开关﹑电气控制系统。

2.5. 新增设备材料清单一览表及造价
序号
名 称
规格型号
数量
单位
品牌
单价（元）
总价（元）
一
FBR-Fenton流化床

1
废水提升泵
流量：417 m3/h
3
台
南方、东方或同等

扬程：20m
功率：37kw
过流部分材质：铸铁
形式：卧室离心泵
2
提升泵变频器
Siemens 37kW
2
个
西门子、ABB或同等

3
电磁流量计
测量范围0~417 m3/h
2
个
E+H或同等

输出电流：0-20mA
4
低液位开关
形式：超声波
1
个
E+H或同等

水深：5m
5
高效催化氧化塔
平面尺寸:3.85m∮×12.9m
2
套
天茄环境

型式: 圆型
材质:SUS316L
附属配件:
4.1.流体化床Fenton化学氧化处理槽分配板及分配板支撑架(3.85m∮x10mmt x SUS316Lx 721个分配孔/块x 2块/槽)。
4.2.流体化床Fenton化学氧化处理槽分配头(721个/槽xPOM材质(含Teflon垫片))。
4.3.流体化床Fenton化学氧化处理槽倾斜管固/液分离装置及其固定装置(3.85 m∮x0.5mHx ABS倾斜管模块x1组/槽+SUS316L支撑架及固定装置)。
4.4.流体化床Fenton化学氧化处理槽楼梯/栏杆/走道(SUS304 + PP格栅板)(1座/槽)。
4.5.流体化床Fenton化学氧化处理槽催化剂(50,000 kg/槽x1槽), ~0.5 mm 催化剂) 。
6
循环泵
流量：300m3/h
8
台
南方、东方或同等

扬程：12.5m
功率：18.5kw
过流部分材质：sus316L
形式：卧室离心泵
7
pH仪
PH范围：0~14
2
套
E+H或同等

8
氧化槽ORP控制器
测试范围: -1999~1999mV
2
套
E+H或同等

9
浓硫酸储槽
材质：碳钢+衬胶
1
个
天茄环境

容积：10m3
附属设施：栏杆，爬梯，液位计，液面计，安全设施等
10
浓硫酸加药泵
流量：150L/h(MAX)
3
台
米顿罗、普罗名特或同等

功率：200w
压力：5kg/cm2(MAX)
过流部分材质：F46
11
浓硫酸卸料泵
流量：30m3/h
2
台
南方、东方或同等

扬程：10m
功率：1.5kw
过流部分材质：F46
形式：化工流程泵
12
27.5%双氧水储槽
材质：304
1
个
天茄环境

容积：80m3
附属设施：栏杆，爬梯，液位计，液面计，安全设施等
13
双氧水加药泵
流量：1m3/h
2
台
南方、东方或同等

扬程：25m
功率：1.5kw
过流部分材质：304
形式：化工流程泵
14
变频器
Siemens 1.5kW
1
个
西门子、ABB或同等

15
电磁式流量计
测量范围0~1 m3/h
2
台
E+H或同等

ph:2.5-6
输出电流：0-20mA
16
双氧水卸料泵
流量：30m3/h
2
台
南方、东方或同等

扬程：10m
功率：1.5kw
过流部分材质：304
形式：化工流程泵
17
硫酸亚铁加药泵
流量：5m3/h
2
台
南方、东方或同等

扬程：25m
功率：1.5kw
过流部分材质：304
形式：化工流程泵
18
变频器
Siemens 1.5kW
1
个
西门子、ABB或同等

19
电磁式流量计
测量范围0~5 m3/h
2
台
E+H或同等

ph:1-4
输出电流：0-20mA
20
硫酸亚铁加药箱搅拌机
转速：80转/min
2
台
米鲁或同等

水下材质：304
功率：7.5kw
21
氢氧化钠储槽
材质：碳钢+衬胶
1
个
天茄环境

容积：80m3
附属设施：栏杆，爬梯，液位计，液面计，安全设施等
22
氢氧化钠加药泵
流量：1m3/h
2
台
南方、东方或同等

扬程：25m
功率：1.5kw
过流部分材质：F46
形式：化工流程泵
23
变频器
Siemens 1.5kW
1
个
西门子、ABB或同等

24
电磁式流量计
测量范围0~1 m3/h
2
台
E+H或同等

ph:12-14
输出电流：0-20mA
25
氢氧化钠卸料泵
流量：30m3/h
2
台
南方、东方或同等

扬程：10m
功率：1.5kw
过流部分材质：F46
形式：化工流程泵
二
散气池

1
空气搅拌系统
穿孔管布气
2
套
天茄环境

三
中和池

1
空气搅拌系统
穿孔管布气
2
套
天茄环境

2
PH仪
测量范围：0--12
1
台
E+H或同等

四
絮凝池

1
絮凝池搅拌机
转速：10转/min
1
台
米鲁或同等

水下材质：碳钢+衬胶
功率：0.75kw
2
PAM一体化加药装置
型式: 三槽连续式, PDU-1000 type (0.2wt%)
1
个
深圳新环、广州金美晟、宜兴远大或同等

最大药液产容量: 5000 L/hr
槽体材质: SUS304
附属设备: 粉体进料机﹑加热器﹑搅拌机 x 2组﹑给水设备﹑液位开关﹑控制箱及润湿装置
3
空气搅拌系统
穿孔管布气
1
套
天茄环境

五
混凝沉淀池

1
斜管
材质：PP
145
M2
永城或同等

斜管直径：Φ80
厚度： 0.8mm
2
斜管支架
碳钢+防腐
145
M2
天茄环境

3
溢流堰
SS304
2
套
天茄环境

4
排泥泵
流量：80m3/h
3
台
南方、东方或同等

扬程：16m
功率：7.5kw
过流部分材质：铸铁
形式：泥浆泵
六
纳米气控均质反应器

1
纳米气控均质反应器
平面尺寸:1.5m∮×12.9m
4
套
天茄环境

表面负荷: 5m3/（m2•h）
材质:钢构
附属配件:
配套气控均质反应器系统

六
总报价
壹仟零叁拾肆万零叁佰叁拾叁

2.6. 投资汇总表
序号
项目
取费系数
金额（万元）
备注
1
土建

/
业主负责
2
设备、仪表

3
电气、自控

4
管道、阀门、配件

5
安装费

6
设计费

7
调试与培训

8
税费

9
总计

2.7. 新增构筑物一览表
编号
名称
规格尺寸(m)
容积（m3)
数量(座）
单位
材质
备注
1
中间水池
10×18×5
500
1
座
钢砼

2
中和池
4×4×5
80
2
座
钢砼+防腐

3
散气池
4×4×5
80
2
座
钢砼+防腐

4
絮凝池
4×4×5
80
2
座
钢砼

5
硫酸亚铁溶解池
4×4×5
80
2
座
钢砼+防腐

6
化学沉淀池
8.5×8.5×5.5
397.375
2
座
钢砼

7
加药间

1
座
框架

8
变配电间及控制中心

1
座
框架

9
流化床基础
Φ4.5m

4
座
钢砼

10
晶体池
10×5×1.8m

1
座
钢砼

11
其它设备基础及地面硬化

见施工图

2.8运营成本估算
以下的操作成本是以20000CMD 的废水量, 进水水质二沉池出水COD ≤160mg/L，经芬顿流化床处理后COD ≤80mg/L,出水稳定达标为估算基准, 药品单价(货币别为人民币(RMB))由业主所提供；
序号
费用项目
单价
单位
吨水耗量（kg/吨）
单位成本（元/吨）
一
人工费（结合全厂人员配置折算）

二
可变运营成本

1
电费

元/度

2
外购药剂费

2.1
30%NaOH
800
元/吨
0.65
0.52
2.2
FeSO4.7H2O
300
元/吨
0.99
0.30
2.3
27.5%H2O2
1000
元/吨
0.73
0.73
2.4
98%H2SO4
400
元/吨
0.05
0.02
2.5
絮凝剂单价（PAM）
22000
元/吨
1ppm
0.02
3
水费（含污水费）

元/吨

4
维修费用

三
运营单耗合计

1.59
2.9污泥产量估算
污泥产量以理论用药量核算污泥绝干产量，减去催化剂铁氧体转化部分亚铁离子的量，剩余的铁泥产量为估算基准。
污泥产量计算

原水COD（mg/L）
160.0
出水COD（mg/L）
80.0
COD去除量（mg/L）
80.0
H2O2/去除COD
2.5
需H2O2浓度(mg/L)
200
27.5%双氧水投加量（mL/L）
0.661
27.5%双氧水投加量（mg/L）
0.727
Fe2+/H2O2
1.00
Fe2+浓度(mg/L)
200
七水硫酸亚铁投加量（mg/L）
993
铁泥产量(mg/L）
382.143
铁氧体转化率(mg/L）
191.07
剩余铁泥产量(mg/L）
191.07
备注：污泥绝干产量为减去铁氧体转化过后的剩余量，为191.07mg/L，20000吨污水铁泥绝干产量3.8214吨。
3、 管道设计说明
3.1. 管道材料
污水工程中主要管路按其作用的不同分为水管、排泥管和空气管三种类型，不同类型的管路可选用的材质如下：
水 管：U-PVC或碳钢或不锈钢
污泥管：U-PVC或碳钢
空气管：普通碳钢管或镀锌钢管或PP管（主管路）
U-PVC（支管，进入水池内的部分）
材料特性：
U-PVC：硬聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯树脂为基本原料的一种塑料。具有优良的化学稳定性，耐腐蚀，不受酸碱盐和油类的侵蚀，具有很好的可塑性，容易切割，安装方便，材质轻，密度为刚的1/5，铝的1/2,管内壁光滑，水头损失少，使用于压力较低的管道。
PP：PP中文名称为聚丙烯塑料，其强度比硬聚氯乙烯低，比聚乙烯塑料高，在
不受外力时，温度达150摄氏度仍不变形，可以在90-120摄氏度下长期工作，
可在-20摄氏度以上的环境中使用。PP管道质量轻，安装加工方便。
金属材料：钢管有无缝钢管和焊接钢管两种，水处理装置常用焊接钢管。钢管的优点是强度大，能耐高压，韧性好，耐振动。
3.2. 管道连接方式
金属管+金属管：焊接、法兰连接
塑料管+塑料管：粘结剂连接、热熔连接、法兰连接、承插连接
金属管+塑料管：法兰连接
3.3. 管道安装
3.3.1.在管道密集的地方，管道阀门的位置及法门手柄的方向安装在便于操作的
位置。
3.3.2.所有架空管道必须用管架控制固定，管道支架、吊架和托架的制作和安装
可参照国家标准图集（S161）进行制作安装，沿墙、沿池壁安装的管道可
根据现场实际情况现场制作管架进行固定。
3.3.3.污水处理主体构筑物内的管道阀门尽可能安装在检查井旁，以便于开启和
调节。
3.3.4.管道、水处理设备表面颜色根据业主要求，管道颜色用色环区分。
3.3.5.在管道布置中，应尽量采用小角度转弯，必要情况下，适当加大制作弯头
的曲率半径。改善管道内水流状态，减少水头损失。
3.3.6.尽量减少管道之间的交叉，当竖向位置发生矛盾时，宜按下列规定处理：
（1)、压力管线让重力管线。
（2)、可弯曲管线让不易弯曲管线。
（3)、分支管线让干管线。
（4)、小管径管线让大管