电镀件外观检验规范.doc

制定部门
品管部
*****电子有限公司
电镀件外观检验规范
文件编号
******1
密 级
2
版 本
A/0
页 数
共 5页第1页
日 期
2010.01.12
1. 目的：
明确了电镀部件的电镀验收准则，对来料及成品外观检验提供作业方法指导

2. 适用范围：
本标准适用于所有金属电镀部件的检验，生产外观检验时可参照本规范执行。

3. 工作职责：
IQC检验员负责按照本规范对相关来料外观进行检验,FQC检验员参照本规范进行外观检验，品质部主管负责监督执行。

4. 外观缺陷检查条件
4.1 距离：目视距离一般30～40cm左右；
4.2 角度：15-90度范围旋转；
4.3 照明：40W日光灯下；
4.4视力要求：视力1.0以上，弱视和色肓者不宜进行外观检验。

5 .产品缺陷定义
5.1 致命缺陷（critical defect）
可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。
5.2 严重缺陷（majoy defect）
不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。
5.3 轻微缺陷（minor defect）
对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。
6.其它规定：针对有弹性要求的PIN针、MDC-103、MDC-10-001铜壳若电镀不良第一次可以进行重镀，第二次报废（清洗除外），以防止PIN针弹性失效及铜壳折弯处断裂。

7. 表面分区
区域
特性
范　　围
重要程度
A面
主要外露面
指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位。
极重要
B面
次要外露面
指产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、内弯曲位。
重要
C面
不易看到的面
指产品安装后的隐藏位、遮盖位。
一般
8. 缺陷分类表
项目
要　求
判　定　基　准
缺陷类别
CR
MA
MI
色泽
电镀颜色与样品一致
颜色错误，不可接受
√

与原样品颜色有明显差异，或存在明显阴阳面

√

与原样品颜色略有差异，但整体颜色均匀一致，无明显差异

√
脱皮
电镀层不能有脱落现象
电镀层成片状脱落
√

A面或B面有镀层脱落现象

√

C面镀层脱落面积≥3mm2

√

C面镀层脱落面积1mm2≤S＜3mm2

√
起泡
电镀层不能有起泡现象
产品表面有易破裂的大气泡或成片小气泡
√

A面有不成片的小气泡

√

B面100mm2内有直径＞0.5mm的小气泡超过1个

√

B面100mm2内有直径≤0.5mm的小气泡超过2个

√

C面100mm2内有直径＞0.5mm的小气泡超过3个

√

C面100mm2内有直径≤0.5mm的小气泡超过5个

√

脏污
产品表面不能有手印、药水及其他脏污现象
产品表面残留有大片污物、液体等
√

A面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍

√

B面或C面残留有面积大于2mm2的污渍

√

B面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍，100mm2内不超过1处

√
C面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍，100mm2内不超过2处

√
变形
制品加工处理后，其基体及孔位不能有变形现象
制品经表面加工后，出现明显弯曲、翘角等变形现象

√

制品经表面加工后，A面出现明显凹凸等变形现象

√

制品经表面加工后，装配部位发生变形，无法装配

√

B面、C面加工后的凹凸痕，深度或高度不超过1mm，且100mm2内不超过2处

√
孔位、装配位加工变形但不影响装配，且组装后可以遮掩或不影响外观

√
斑点
产品表面不能有明显的凹凸点及异色点（如：麻点、亮点、氧化点）
产品表面有大片密密麻麻的斑点

√

A面100mm2内有面积≥0.3mm2的斑点超过1个

√
A面100mm2内有0.08≤S＜0.3mm2的斑点超过2个

√
B面100mm2内有面积≥0.3mm2的斑点超过2个

√
B面100mm2内有0.08≤S＜0.3mm2的斑点超过3个

√
项目
要　求
判　定　基　准
缺陷类别
CR
MA
MI
擦花
刮花
划伤
产品表面无明显擦花/刮花/划伤现象
1）A面：轻微擦花/刮花/划伤，面积≤0.3mm2

√
严重擦花/刮花/划伤，面积＞0.3mm2

√

2）B面：轻微擦花/刮花/划伤，面积≤0.5mm2

√
严重擦花/刮花/划伤，面积＞0.5mm2

√

3）C面：轻微擦花/刮花/划伤，1.5mm2≤S≤33333333.03.0mm2

√
严重擦花/刮花/划伤，面积＞3.0mm2

√

碰伤
产品表面不能有明显的碰伤现象
A面或B面有明显的、损伤镀层的碰伤，不可接受

√

A面有不损伤镀层的碰伤，面积≥1.0mm2，不可接受

√

B面及边角碰伤面积＞1.5mm2，组装后影响整体外观

√

B面及边角碰伤，0.5mm2≤S≤1.5mm2

√
C面及边角碰变形，但组装后不影响整体外观

√
C面及边角碰变形，组装后影响整体外观

√

水印
产品表面不能有明显的水渍、水印
电镀件表面有明显的、不可擦除的水渍、水印

√

A面水渍水印面积≤3.0mm2，40cm处观察不明显

√
B面水渍水印面积≤5.0mm2，40cm处观察不明显

√
C面水渍水印面积≤10mm2，40cm处观察不明显

√
发黑
发白
产品表面不能有明显的异色斑迹
电镀件表面有明显的白印或黑印，面积≥2.0mm2

√

白印或黑印面积＜2.0mm2，40cm处观察不明显

√
漏镀
产品表面不允许有镀层未镀上的情况
电镀件A面或B面有漏底材现象，不可接受
√

电镀件A面或B面有相关镀层未镀上，不可接受

√

电极点周围有未镀上痕迹，组装后不能完全遮盖，其外露面积不超过2.0mm2，且40cm处观察不明显

√
电镀件凹位或阴角位明显发黄，组装后又不能够遮盖的，不可接受

√

电镀件内部出现发黄面积超过其所在面的1/3或，在组装后基本可遮盖，可接受

√

电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接受

√

尺寸
各控制尺寸符合产品标准规定
控制尺寸稍超出公差，但不影响装配

√
控制尺寸超出公差，现场无法装配

√

膜厚
镀层厚度符合产品标准规定
镀层厚度严重低于客户给定的下限值

√

镀层厚度稍低于下限值，且盐雾测试合格

√
耐腐蚀
镀层的防腐能力达到规定要求
盐雾测试不通过，不可接受

√

9.电镀件外观不良示例
9.1起泡---电镀件表面出现小泡点或凸起现象：
电镀层表面凸起，有一个小泡点，NG

9.2脏污---产品表面有手印、油污或其它脏污：`

镀层表面脏污呈云状块，面积过大，NG

9.3划伤、刮花----产品表面有明显的纹路或划痕：

侧面有纹路但无刮花现象，OK
正面纹路明显，NG

9.4斑点---产品表面与明显的凹凸点、麻点、亮点、氧化点：
麻点特别明显，面积＞0.3 mm2 ,NG

9.5发黑、发白---电镀件有黑色或白色的印记;

有黑色印记，不明显，MDC-10铜壳不可以使用，其它壳体可以使用

表面有明显白色印记，呈片状，NG