生产部员工KPI绩效考核指标.docx

插入公司LOGO

质量管理体系
QMS
温州市XX汽配有限公司
XXXXX ELECTRIC CO.,LTD WENZHOU CHINA
程序文件
文件名称
风险管理与机遇应对管理程序
文件
编号
YE-QP6.1-01
发布日期
2017-04-24
版本号
A/2
修订日期
2017-04-20
修订人
陈XX
页码
2 / 17
编制
XXX
审核

批准

生产部员工KPI绩效考核指标
XX集团XX总装分公司

文件编号：YE-QP062-03
实施日期：2017年05月11日
版 本：A/4
受控状态：
分 发 号：

考核
文件

质量管理体系
QMS
XX集团XX总装分公司
XXXX ELECTRIC CO.,LTD WENZHOU CHINA
程序文件
文件名称
生产部员工KPI绩效考核指标
文件
编号
YE-QP6.1-01
发布日期
2017-04-25
版本号
A/0
页码
6 / 5
编制
赵一雄
审核

批准

修 订 页
文件编号
YE-QP062-03
文件名称
生产部员工KPI绩效考核指标
版本
第A版
第2次修订
修订次
修订日期
修订章节
修订前内容
修订后内容
备注

一、考核目的
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1． 了解员工对组织的贡献。
2． 为员工的薪酬决策提供依据。
3． 提高员工对公司管理制度的满意度。
二、绩效考核对象
1．已经转正的计件（时）员工。
2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组成员
1．绩效考核人员。绩效考核小组由公司检查组成员担任与员工直接上级共同评分。
2．生产副总及总经理虽然不是本公司各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。

生产车间员工绩效考核评分量表
编号： 日期： 年 月 日
姓名

部门

岗位
生产车间员工
考核区间
年 月
考核周期

考核项目
考核内容
得分标准
得分
优
良
中
差
生产任务完成情况（14%）
生产计划完成率（A）
5分
4分
3分
2分

生产定额完成率（B）
5分
4分
3分
2分

服从生产调度情况
4分
3分
2分
1分

岗位作业指导要求（11%）
岗位作业指导要求执行情况
5分
4分
3分
2分

对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度
6分
5分
4分
3分

质量指标（21%）
产品交验合格率（C）
8分
7分
6分
5分

投入产出率（D）
7分
6分
5分
4分

工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录）
6分
5分
4分
3分

设备维护使用（13%）
使用设备工具的合理性
4分
3分
2分
1分

设备维护保养
5分
4分
3分
1分

设备故障率
4分
2分
1分
0分

6S执行情况（21%）
工作现场、卫生包干区的清洁程度
5分
4分
3分
2分

劳保用品穿戴情况
3分
2分
1分
0分

文明操作及现场定置管理维持程度
4分
4分
2分
1分

安全环保生产
5分
4分
3分
2分

出勤情况
4分
3分
2分
1分

劳动纪律（4%）
违纪情况
4分
3分
2分
0分

工作态度（3%）
工作主动性、协作性
4分
3分
2分
1分

加分项目（13%）
节能降耗（节约资金额度——E）
5分
4分
3分
2分

提高效率（工作效率提高率——F）
5分
4分
3分
2分

合理化建议所带来的收益（G）
3分
2分
1分
0分

综合得分

生产车间主任：
日期：
行政主管：
日期：
考评组长：
日期：
总经理：
日期：

备注：
1． 上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过100分。
2. 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本公司奖励规定进行奖励。车间仍然加分，纳入年终考核。

生产车间员工绩效考核评分标准说明表
考核内容
评分标准
优
良
中
差
生产计划完成率（A）
A=100%
95%≤A<99%
90%≤A<95%
A<90%
生产定额完成率（B）
B=100%
95%≤B<99%
90%≤B<90%
B<90%
服从生产调度情况
完全服从
基本服从
一次不服从
两次不服从
岗位作业指导执行
全部依照作业指导书进行操作
基本依照作业指导书进行操作
部分依照作业指导书进行操作
极少部分依照作业指导书进行操作
对质量方针、质量目标及质量要求理解程度
深刻理解
基本理解
部分理解
不了解
产品交验合格率（C）
C≥97%
96%≤C<97%
95%≤C<96%
94%≤C<95%
投入产出率（D）
D≥99.5%
99.4%≤C<99.5%
99.2%≤C<99.4%
99.0%≤C<99.2%
工艺标准的执行情况
严格按工艺要求操作
未违反工艺质量纪律
违反一次工艺质量纪律
违反两次工艺质量纪律
使用设备工具合理性
正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10%
不按规定要求使用工具但未造成经济损失
不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失
不能正确使用工具表造成损失金额100元以上
设备维护保养
严格按照操作规程要求
只能维持设备的正常运转，按要求点检
设备运转不正常，一次未按要求点检
设备运转不正常，两次未按要求点检
设备故障率
无
人为造成一般设备故障200元以上
人为造成严重设备故障500元以上
人为造成重大设备故障1000元以上
工作现场及卫生包干区的清洁程度
环境整洁
一处不整洁
两处不整洁
两处以上不整洁
劳保用品穿戴情况
穿戴齐全
劳保用品穿戴不齐全一次
劳保用品穿戴不齐全两次
劳保用品穿戴不齐全两次以上
文明操作及现场定置管理的维持程度
按规程操作，现场定置管理好
能按规程操作
操作无序，定置管理意识差
极差
安全生产
安全意识强，无违章行为
未违反安全生产纪律
违反安全生产纪律一次
违反安全生产纪律两次
出勤
全勤
无迟到、早退，有病事假但不超过两天
一次以上迟到、早退，有病事假3~5天，未刷卡一次
二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次
违纪情况
无
违反行政纪律一次
违反行政纪律两次
违反行政纪律两次以上
工作主动性、协作性
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
能与同事较好的合作，及时完成工作
能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作
很难相处，时有矛盾发生，态度消极
节约资金额度（E）
E≥1000
500≤E<1000
200≤E<500
E≤200
工作效率提高率（F）
F≥10%
5%≤F<10%
3%≤F<5%
F≤3%
合理化建议所带来的收益（G）
G≥1000
500≤G<1000
200≤G<500
G≤200
五、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的30日~次月5日进行。
六、工资的组成分配比例及计算公式
1、基本工资按原来的标准不变不作考核；加权工资为计件、计时工资的总和减去基本工资；
2、绩效工资=绩效得分/100×加权工资
3、 基本工资+绩效工资=应得工资
七、考核实施
1．收集数据：每月30日~次月2日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2．考核实施：次月5日~10日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
3．业绩考核沟通：次月5日~6日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。
4．提交考核表格：次月7日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。
5．整理考核资料：次月7日~10日，办公室指定专人将考核结果整理归类。
6．核算薪酬：次月11日~15日，办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。