资源描述
XXDZ-ZYFJQD-2017
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :风机 (记录受控号)№: 001
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无裂痕、无沉降
设备损坏
规范施工
定时巡查、出现问题及时加固
2
3
6
4
黄
提高防范意识
2
电压
正常不缺相
设备损坏
配备电压表
认真检查电盘、电表刻度清晰,定期检测
定期风机操作规程培训
2
3
6
4
黄
3
风机外壳
密封无破损
设备损坏
选型符合要求
定时巡检、维护
定期风机操作规程培训
安全帽、防护服、防护鞋、护目镜
1
3
3
5
蓝
4
联轴器
无破损
设备损坏
安装规范、找正
定时巡检
安全帽、防护服、防护鞋、护目镜
1
3
3
5
蓝
5
轴承
无异声
烧毁电机
轴承配套
定时巡检,重点检查轴承室温度
安全帽、防护服、防护鞋、护目镜
2
2
4
4
黄
6
润滑油
无变质、油位正常
设备损坏
选择质量好的油品、制定合理油位
定时巡检,检查油位并及时添加
1
2
2
5
蓝
7
进出风道
无破损、无异声
设备损坏
规范安装
定时巡检,及时维护
安全帽、防护服、防护鞋、护目镜
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :变压器 (记录受控号)№: 002
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
瓷套
清洁
设备损伤
采购规范的设备
定期清扫,保持瓷套表面清洁
开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
4
4
4
黄
2
油箱
无渗漏
设备损伤
采购规范的设备
定时检查,维护保养得当
2
3
6
4
黄
3
接地
良好
设备损坏
按规范接地
定时检查,维护保养得当
开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
2
3
6
4
黄
4
风雨罩
完好
设备损坏
风雨罩进行固定安装
定时检查,保持各部件无锈蚀
2
3
6
4
黄
5
温度计
灵敏完好
设备损坏
选择量程适合的温度计
定时检查,按期检定
1
4
4
4
黄
6
接线盒
完好
设备损坏
有电工按时检查,维护
开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
3
3
5
蓝
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :开关柜 记录受控号)№:003
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
空气开关
完好,无卡阻、无松动、发热、接线良好。
操作失灵
选择质量合格的产品,规范安装
使用前检查
电气操作规程培训,用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
4
4
4
黄
2
接触器
完好,无卡阻、无松动、发热、接线良好、无噪音。
动作失灵、误动作、缺相烧毁电器
选择质量合格的产品,规范安装
每周检查两次
电气操作规程培训,用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
4
4
4
黄
3
热继电器
外观完好,接线无松动、发热
造成误动作
选择质量合格的产品,规范安装
每周检查两次
电气操作规程培训,用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
2
2
4
4
黄
4
电流表
指示准确,完好
指示不准电压过高烧坏设备
选择质量合格的产品,规范安装
定期检测
电气操作规程培训,用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
3
3
5
蓝
5
电压表
指示准确,完好
指示不准电压过高烧坏设备
选择质量合格的产品,规范安装
定期检测
电气操作规程培训,用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
3
3
5
蓝
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :配电室 (记录受控号)№:004
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
通风
良好
火灾、爆炸、财产损失
配备通风机
定期进行通风,设置轴流风机
1
4
4
4
黄
2
防火等级
二级
火灾事故的扩大
采用砖混结构
定期检查
1
4
4
4
黄
3
电器线路
敷设规范、护套完好
短路引发火灾事故
选材符合要求。安装规范
定期检查、及时更换
电气操作人员持证上岗,并定期接受培训
绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆
2
4
8
4
黄
4
防护设施
挡鼠板、挡飞禽网齐全、完好
人员触电、虫鸟进入造成断电
设置规范的挡鼠板、挡飞禽网,危害告知牌
定时检查,有防护胶板、警示标志
2
4
8
4
黄
5
绝缘设施
齐全、完好
人员触电
配备齐全,有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆
定期检测
电气操作人员持证上岗,并定期接受培训
2
4
8
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :空气压缩机 (记录受控号)№:005
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础、环境
无裂痕、变形无明显沉降;地脚螺栓无松、无断裂空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸。
设备损坏、火灾、其他爆炸
规范施工
(1)空压机周边不得存放易燃、易爆物品。
(2)周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。
3
4
12
3
棕
2
泵壳
无裂痕、无异响
设备损坏、压力不足
规范安装
定时巡检
2
2
4
4
黄
3
护罩
无变形、脱落
护罩甩出造成设备、人员的损伤
定时巡检
2
2
4
4
黄
4
管道
保护装置、安全阀、压力表
保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压
力剧增引起爆炸,或管道内积碳在高温高
压条件下引起爆炸
1)安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠。2)活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳.3)附属的10KV高压控制柜前应设置高压绝缘垫,高压绝缘用具应定期检测绝缘情况;电器柜应有可靠的PE保护线,且
屏护可靠;高压控制系统不得带负荷拉闸。
3
4
12
3
棕
5
阀门
开关正常
造成压缩机无法正常运行
2
3
6
4
黄
6
电机
无异响、异味
烧毁电机
定时巡检
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :电烤箱 (记录受控号)№:006
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
箱体
完好、无漏电
触电
采购合格产品
经常检查,及时采取措施
定期安全培训、恒温干燥安全规程培训
隔热手套、护目镜
2
2
4
4
黄
2
箱门
完好
灼伤
密封良好
穿好劳动防护用品,按规程操作
2
2
4
4
黄
3
开关
开关灵活、不漏电
仪器失灵、触电
有漏电保护
使用前检查,及时维护
2
2
4
4
黄
4
温控仪
指示准确、灵敏可靠
仪器失灵
量程符合要求,定期检测
使用前检查,及时维护
2
2
4
4
黄
5
温度计
灵敏准确,定期检测
仪器失灵
量程符合要求,定期检测
使用前检查,及时维护
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :全自动压着机 (记录受控号)№: 007
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
全自动设备本体
设备是否牢固,前后挡板未关闭、防护罩未盖牢
机械伤害
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
2
急停开关
急停开关有效
机械伤害
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。。。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
3
电气、油路、气路系统
线路漏电、气管漏气
触电、火灾、噪音、其他伤害
,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
4
模具维修
有必要的防护装置
无防护装置导致作业人员作业时受伤
转动部位增加防护罩。
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :半自动压着机 (记录受控号)№: 008
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
半自动本体
设备本体是否牢固、防护罩未盖牢
机械伤害
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
2
急停开关
急停开关有效
安全防护装置失效导致员工手部受伤
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。。。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
3
电气、油路、气路系统
线路漏电、气管漏气
触电、机械伤害、火灾、其他伤害
,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
4
模具维修
有必要的防护装置
无防护装置导致作业人员作业时受伤
转动部位增加防护罩。
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :压力机 (冲床) (记录受控号)№: 009
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
电气系统
电器、线路无异常、无异味,线路无破损
电气线路故障引起火灾,诱发触电事故
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
2
急停开关
急停开关有效
安全防护装置失效导致员工手部受伤
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。。。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
3
控制按钮
灵敏可靠
控制按钮不灵敏易诱发事故
使用双手控制。
,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
4
飞轮及其他传动装置
有必要的防护装置
无防护装置导致作业人员作业时受伤
转动部位增加防护罩。
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :注塑机 (记录受控号)№: 010
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
本体、电气、油压、电热、气路、水循环系统
电器、线路无异常、无异味,线路无破损,油压、电热系统是否正常、水循环是否泄漏
触电、火灾、烫伤、其他伤害
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
2
急停开关
急停开关有效
安全防护装置失效导致员工手部受伤
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。。。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
3
控制按钮
灵敏可靠
控制按钮不灵敏易诱发事故
,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
3
6
4
黄
4
飞轮及其他传动装置
有必要的防护装置
无防护装置导致作业人员作业时受伤
转动部位增加防护罩。
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :气密机 (记录受控号)№:011
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
本体
完好、无漏电
触电
采购合格产品
经常检查,及时采取措施
定期安全培训
耐酸手套、护目镜
2
2
4
4
黄
2
电极
完好
测量不准确
采购合格产品
经常检查,及时更换
2
2
4
4
黄
3
电源线
完好、无漏电
触电
敷设规范、护套完好
经常检查,及时采取措施
2
2
4
4
黄
4
指示屏
指示准确
误导生产
采购合格产品
经常检查,及时采取措施
2
2
4
4
黄
5
开关
开关灵活、不漏电
仪器失灵、触电
采购合格产品,有漏电保护器
使用前检查,及时维护
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :模温机 (记录受控号)№: 012
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
本体
完好、无漏电
触电
采购合格产品
经常检查,及时采取措施
定期安全培训
隔热手套、护目镜
2
2
4
4
黄
2
温度指示
完好、数值准确
测量不准确、财产损失
采购合格产品
穿好劳动防护用品,按规程操作
2
2
4
4
黄
3
电源线
完好、无漏电
触电
敷设规范、护套完好
经常检查,及时采取措施
2
2
4
4
黄
4
开关
开关灵活、不漏电
仪器失灵、触电
采购合格产品,有漏电保护器
使用前检查,及时维护
2
2
4
4
黄
5
加热棒
未插到模具根部
烫伤
/
及时点检
定期安全培训
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :NEXT机 (记录受控号)№: 013
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
箱体
箱形漏电
触电
采购合格产品
经常检查,及时采取措施
定期安全培训、电阻炉安全规程培训
隔热手套、护目镜
2
2
4
4
黄
2
箱门
完好
灼伤
密封良好
穿好劳动防护用品,按规程操作
定期安全培训、电阻炉安全规程培训
隔热手套、护目镜
2
2
4
4
黄
3
开关
开关灵活、不漏电
仪器失灵、触电
有漏电保护
使用前检查,及时维护
2
2
4
4
黄
4
温控仪
指示准确、灵敏可靠
仪器失灵
量程符合要求,定期检测
使用前检查,及时维护
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :导通机 (记录受控号)№: 014
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
本体
完好、无漏电
触电
采购合格产品
经常检查,及时采取措施
定期安全培训
耐酸手套、护目镜
2
2
4
4
黄
2
电极
完好
测量不准确
采购合格产品
经常检查,及时更换
2
2
4
4
黄
3
电源线
完好、无漏电
触电
敷设规范、护套完好
经常检查,及时采取措施
2
2
4
4
黄
4
指示屏
指示准确
误导生产
采购合格产品
经常检查,及时采取措施
2
2
4
4
黄
5
开关
开关灵活、不漏电
仪器失灵、触电
采购合格产品,有漏电保护器
使用前检查,及时维护
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :激光机 (记录受控号)№: 015
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
本体
完好、无漏电
触电
采购合格产品
经常检查,及时采取措施
定期安全培训
、护目镜
2
2
4
4
黄
2
指示
完好、数值准确
测量不准确、财产损失
采购合格产品
穿好劳动防护用品,按规程操作
2
2
4
4
黄
3
电源线
完好、无漏电
触电
敷设规范、护套完好
经常检查,及时采取措施
2
2
4
4
黄
4
开关
开关灵活、不漏电
仪器失灵、触电
采购合格产品,有漏电保护器
使用前检查,及时维护
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :电焊机 (记录受控号)№:016
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
电源开关
保护良好、无漏电
触电、人身伤害
开关设置位置靠近焊点,开关箱进行接地、设置标识
维护保养及时,禁止违章作业
2
3
6
4
黄
2
电源线
无老化
触电、人身伤害
敷设规范、护套完好
及时检查、保养、更换
2
3
6
4
黄
执行专业培训,按照操作规程
3
电焊机
外罩完好、接地、无漏电
触电、人身伤害
使用前空载调试,运行正常
经常检查,及时排除故障,按照操作规程操作
操作人员持证上岗,并定期接受复审培训
4
电焊钳
无破损、无漏电
触电、人身伤害
无缺陷
及时保养,及时检查更换
2
4
8
4
黄
安全培训,执行操作规程
5
漏电保护器
灵敏可靠
触电、人身伤害
安装可靠
认真检查,加强维护保养
2
2
4
4
黄
6
接地线
接地线连接完好
触电、人身伤害
搭接在焊件上
作业前认真检查
2
3
6
4
黄
执行电焊作业操作规程
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :切割机 (记录受控号)№:017
序号
检查项目
检查标准
不符合标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
按钮
开关灵活、不漏电
触电、人身伤害
安装规范
使用前检查,佩戴劳动防护用品、及时检查维护。
2
3
6
4
黄
2
运转方向
顺时针运转
人身伤害
使用前调试
使用时检查
2
2
4
4
黄
3
砂轮片固定
固定牢固
人身伤害
固定良好
使用时检查
1
4
4
4
黄
4
电机
正常工作电流在额定电流内、绝缘良好
电机烧坏
运转良好、选型匹配
及时检查维修
2
3
6
4
黄
5
接地
接地线连接完好
触电
有检测措施
使用时检查
2
2
4
4
黄
6
紧固体螺栓
螺栓完好
人员身伤害
连接可靠
使用时检查
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :液化气瓶 (记录受控号)№:018
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
瓶体
完好,无破损
泄漏、爆炸人身伤害、财产损失
漆色规范、瓶体检测合格
定期检查,收货验收检查
定期安全操作规程培训
防护面具、防护手套、安全帽
灭火器
2
2
4
4
黄
2
减压阀
保护良好、无漏气
泄漏、爆炸、人身伤害、财产损失
选择合格产品
维护保养及时,定时检查,轻轻搬放
定期安全操作规程培训
防护面具、防护手套、安全帽
灭火器
2
3
6
4
黄
3
气管
无老化、无破损、无漏气
泄漏、着火、人身伤害、财产损失
选择合格产品
及时检查更换
2
3
6
4
黄
4
阀门
完好、无漏气
泄漏、爆炸、人身伤害、财产损失
选择合格产品
经常检查,及时排除故障
2
2
4
4
黄
5
切割锯
无破损、无漏气
泄漏、着火、人身伤害、财产损失
选择合格产品
及时保养,及时检查更换
定期切割锯操作规程培训
防护手套、安全帽、护目镜
2
2
4
4
黄
分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :砂轮机 (记录受控号)№:019
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
按钮
开关灵活、不漏电
触电、人身伤害
安装规范
使用前检查,佩戴劳动防护用品、及时检查维护。
定期砂轮机作规程培训
防护手套、安全帽、护目镜
2
3
6
4
黄
2
运转方向
顺时针运转
人身伤害
使用前调试
使用时检查
定期砂轮机作规程培训
防护手套、安全帽、护目镜
1
3
3
5
蓝
3
砂轮片固定
固定牢固
人身伤害
固定良好
使用时检查
定
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