医院纯水技术文件.docx

医院招标文件
医院医用纯水系统工程

第三部分项目技术规范和服务要求
一、项目概况
医院位北京项目规模为总床位x张，总建筑面积约x㎡，拟建设成为三类甲等综合性医院。
实施地址：医院工地现场及采购人指定地点。
项目实施时间：2013年 月 日以前完成安装、调试和集成；设备投入运行后，由招标单位组织验收；培训、试运行2个月。
投标人应具有较强的服务能力，并配有较强的专业技术队伍，在北京市区设有投标设备的售后服务机构，提供快速的售后服务响应，对故障能即时响应，2小时内到现场。
二、总体招标要求
1．招标范围
本次招标工程为医用纯水系统工程项目总包交钥匙工程。投标人应完成施工图和技术规范要求内的全部内容，包括施工图的深化设计、所需的成套设备提供、施工安装、权威部门检测验收（包括卫检、消防及质量技术监督等部门的检测和验收）和相关服务，以及与土建总承包人的协调配合工作。具体包括以下内容：
（1）纯水制备系统包括制水设备、储水容器、设备连接管阀件、监测仪表、自控系统、配套动力柜、配套控制柜、电线电缆、机房至各使用水终端点（投标人必须明确各使用水终端点的坐标位置和具体接口尺寸）的管阀件、使用水终端点延伸的器械或配件等内容的深化设计、供货、现场安装、调试和负责通过相关验收（含政府有关权威检测机构检验报告及费用）。以及向采购人提供全过程形成的图纸、记录、档案资料等其他相关服务。
（2）系统施工范围
医用纯水系统全部设备（含控制系统）的供货及安装，以及与其他承包单位的相关配合工作。
（3）专业界面范围
A．建筑专业：医用纯水系统所涉及到的土建工程及设备土建基础均由采购人负责，不纳入本次招标，但土建工程及设备土建基础尺寸图（土建条件图）、设备土建基础平面布置图及剖面图、预埋件均由投标人负责设计提供。
B．电气专业：医用纯水系统所属的配套配电柜和控制柜（含控制系统、软件、硬件）及相应的电缆桥架、线路连接。从低配到纯水系统站房内主电源柜上端头管线由采购人指定的总包单位负责施工，其余纯水系统站房内的电源柜、电缆桥架、线路均由投标人负责提供。
C．给排水专业：由采购人负责提供自来水进水管路至医用纯水系统站房内的第一个阀门处，阀门后的管路连接均由投标人负责；纯水站房内的整体基础排水设施由采购人负责落实，但涉及到站房内的设备排水至排水沟之间的管路安装施工均由投标人负责实施。
D．起重运输专业：本次医用纯水系统招标中所涉及到的设备吊装、装卸、运输、二次搬运及其他吊装工艺均由投标人自行解决。
（4）投标报价说明
A．采购人除协助提供设备存放场地以外（水电费、场地租赁等发生的费用由中标人承担），设备制造、进口、运输、装卸、吊装、施工水电、施工人员食宿、交通、图纸确认等均由中标人负责，其所需费用全部包括在投标报价内，供货人对工作范围须予以书面承诺。
B．本项目工程量按照招标文件及施工设计图纸的要求计算实际工程量，并以此进行投标报价。
C．本项目采用投标报价的固定价格承包方式，在本招标要求的技术文件和图纸范围（包括投标人完善设计、深化设计后的图纸）以及合同约定范围内不做调整，以及任何由于投标人对工程量的少算、漏报，将被视为已包含在投标总价中，投标报价在中标后将不得调整。
D．各投标人必须根据图纸和招标要求进行完善设计和深化设计，使得投标方案达到施工图深度，并达到相关纯水工程验收标准，同时在此基础上编制工程量清单，进行工程量清单报价。一旦中标，投标人所报的设计方案及出具的施工图纸需最终通过设计院及相关政府部门的审查，审查所产生的所有相关增加费用均含在投标报价中；深化设计费须充分考虑各种风险，中标后将不予调整。
E．在合同履行过程中，若因功能调整和设计变更而调整工程量，按采购相关规定经有关部门确认后，按投标单价并以工程变更联系单签证工程量为准予以调整。
F．投标报价应充分考虑现场工期计划调整、材料价格市场波动、现场作业条件变化等可能影响合同价格的风险，由此提出的索赔均不予考虑。
2．基本工作要求
2.1投标人需按本技术规格书的要求完成系统的设计，货物供货、运输、安装、培训
及售后服务等工作。按工作顺序提交所需的技术资料，所有资料必须符合本技术规格书
的要求。无论其是否被明细列在合同文件中。
2.2这份规格书只是对一些原则性要求，并不是详尽的要求，投标人有责任对设计
符合技术规范、标准负责。
2.3工作服务内容
中标人须提供以下工作服务但不仅限于以下：
Ø 详细的设备配置方案及阐述。
Ø 提供整套完整的系统流程图、平面图、机房大样图、控制原理图、设备基础土建条件图及系统图；
Ø 提供土建过程中需要预留、预埋的尺寸、配套预埋件；
Ø 按招标文件的要求和设计需要完成设备的具体设计；
Ø 提供详细设备构造图、设备样本和使用操作说明书；
Ø 按采购人认可的设计方案和材料进行加工、制造、供货；
Ø 运输及卸货：负责设备运输至建设工地并负责卸货现场存放场地；
Ø 到货验收：货到现场，采购人和投标人共同清点箱件验收。如不具备开箱验收的条件，投标人应妥善保管（需防潮、防盗）。未经采购人同意，投标人不得擅自拆箱。采购人在接到投标人开箱安装通知后，派员7天内会同投标人进行货物清点验收，若发现货物与装箱单数目不符，投标人须在接到采购人在规定时间内将货物补齐，工期计入供货周期。如在保管期间箱件已损坏，缺件由投标人负责，如对产品的外表质量有异议，应在验收时提出。在交货日期以后发现货物与装箱清单数目、规格不一致的，也不能排除投标人对此的保证责任。到场验收合格后，并不排除投标人对相应设备的责任。
Ø 现场保管：采购人提供现场的设备存放场地，投标人负责派专人对设备进行保管。
Ø 投标人负责设备就位、设备安装和调试。
Ø 产品保护：设备安装过程中、安装完毕、调试试运行合格至相关部门检验合格前，以及检验合格至交付采购人这个阶段中，投标人采取相应措施对现场设备进行保护，以免设备受到损伤。如出现设备损伤，则投标人需对损伤部位进行修复；不能修复的，需对损伤部位部件进行调换。
Ø 检验：投标人须做好并通过相关部门对设备的检验，并取得合格证。
Ø 按承诺完成质保期内的售后服务工作。
2.4设备安装及施工配合
（1）投标人需按采购人的要求和认可，派出具有丰富的施工经验及协调能力的现场施工团队负责安装，所需费用全部包括在投标报价内。
（2）投标人对设备安装质量等负责，直至通过有关部门的验收。
2.5工程现场踏勘及图纸熟悉
目前，本工程主体建筑已结顶，室内机电设备正在安装中，装饰单位也在施工，由于本工程的实际进展及工艺特殊性要求，故对投标人的安装工艺要求也非常高，为了投标人能结合现场实际及图纸设计情况及招标文件要求进行报价，并能合理、科学的提供安装工艺方案，要求投标人在投标前必须进行现场踏勘及图纸的详细熟悉，并详细记录、了解、熟悉机房、井道、用水点位等的具体布置位置，投标过程中能提供最优的产品和合理的安装工艺要求，进一步保证做好与装饰、总包等各承包单位的配合工作。本标书所提供的附图仅供参考。
2.6其他说明
有关此类工作内容或招标文件虽未明示，但作为一个有经验的投标人通过现场踏勘和了解认为需要发生的费用均由投标人自行考虑并包含在投标报价中。
所有与交钥匙工程方式完成本项目需要发生的和可能发生的一切费用均包含在投标报价中。
投标人须接受资格后审和认可，投标人应在各自技术优势基础上以最具竞争性的报价提供全新的最优的系统产品和相关服务。
3．产品参照的标准及规范
本工程所涉及到的设计、加工制造、材料、探伤、电气装置、检验、试验及施工安装等均应参照适合于该项目的相关标准、试验规范，以及技术规格书规定的有关要求。所有计量仪器必须符合国家标准。这些标准应包括中国国家标准及其它被普遍认可的中国标准（应包括但不仅限于以下）：
《生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006
《饮用净水水质标准》 CJ94-2005
《分析实验室用水规格和试验方法》 GB/T 6682-2008
《饮用水化学处理药剂卫生安全性评价》 GB 17208
《中国国家实验室用水标准》 GB6682-92
《医疗设备电气安全标准》 GB9706-2007
《WS 310.1-2009医院消毒供应中心 第1部分：管理规范》
《WS 310.2-2009 医院消毒供应中心 第2部分：清洗消毒及灭菌技术操作规范》
《中国药典2005版纯化水标准》
《美国试药级用水标》
《清洗机冲洗用水标准》
《美国冲洗用水标准》
《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003（2009版）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《医院纯水手术部建筑技术规范》 GB50333-2002
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998
《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339-2003
《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328- 2001
国家及地方颁发的其它相关法律法规；
由采购人认可的其他国家的其他权威标准，这些标准应为最新标准，投标人应及时提供给采购人（国外标准应翻译成中文）。
三、主要技术要求
1、基本要求
以中关村生命科技园内自来水为原水（水质以院方提供的原水检测报告，其它指标符合国家生活饮用水卫生标准为准），经合理的水处理工艺流程处理后，向以下科室或部门提供满足各自用水要求的医用净化水：骨髓移植层流病房；内镜中心器械清洗消毒室用水；消毒供应中心清洗用水；手术室预洗室用水；牙科用水。

（1） 用水科室及用水量参考参数：
序号
特殊供水区域
水处理机房面积
特殊供水原则
水质、水量参数
备注
1
消毒供应中心
（医技楼B1）
37㎡
需软化水、纯水，接至清洗器及灭菌器
纯水：电导率≤15μS/cm(25℃)。流量：1500L/小时，压力3-8Bar；软化水：硬度要求小于德国硬度5°dH，流量：3500L/小时；压力3-6Bar
24h使用时间。（改消毒供应中心有可能对外提供服务。）
纯水最大日用水量：36m3/d
软化水最大日用水量：84m3/d（消毒供应中心机房隔离了集水坑，面积已变小，最终图由净化出图后确认）
2
内镜中心
器械清洗消毒室
（医技楼2F）
无
需软化水、纯水，接至器械清洗消毒室
纯水：电导率≤15μS/cm(25℃)。净水流量：1.5m3/h，适用水压：0.1-0.4（MPa），处理能力：1500L/h；
软化水：硬度要求小于德国硬度5°dH，500L/H
与检验科、牙科共用水处理机房
纯水量使用比较小，最末端工艺才用纯水冲洗，用水时间8个小时。
纯水最大日用水量：12m3/d.
软化水最大日用水量： 4m3/d.
3
牙科
（医技楼2F）
无
需软化水
上水管：4分管；上水压2.5-6bar
与检验科、内镜中心共用水处理机房
8h(共39张牙椅)
软化水最大日用水量： 57.6m3/d.
软化水最大时用水量：7.2 m3/h
4
手术室预洗室
（医技楼3F）
无
需纯水及软化水
纯水：电导率≤15μS/cm(25℃)。压力3-8Bar，水量无要求；1L/S
软化水：硬度要求小于德国硬度5°dH，压力3-6Bar
水量无要求1L/S
与消毒供应中心共用机房。24h
最大日全天用水量86m3/d，最大时3.6m3/h。
5
骨髓移植层流病房
（肿瘤楼6F）
9㎡
接至各病房卫生间
无菌水，1.998L/S
19个手盆、19个座便 1浴盆
24h，最大日用水量5.4m3/d，最大时0.5m3/h。

注：以上各用水点的具体位置及数量均以设计平面图布置点位为准。
用水量设计应考虑到水处理系统主机RO膜年衰退率以及RO膜产水性能随温度变化等因素，尽可能考虑废水再利用。

（2） 基本工艺流程要求参考：

2、本工程纯水系统总体要求
本工程按各个科室不同的水质要求，采用不同的膜处理工艺，分质供水。
（1）控制系统为自动和手动各一套，正常运作时为全自动控制，可无人值守运作，自动控制故障时，手动控制可保证设备运作，确保正常供水。
（2）系统设备工艺部分采用当前先进、成熟技术；保证水质安全、运行稳定。要
求系统核心部件必须先进、可靠、优质，如进口反渗透膜元件、水泵、主要电器元件等。
（3）设备部分、输送管路部分必须充分考虑微生物的二次污染问题，采用合适的材料、合理的工艺保证二次污染问题的解决。
（4）纯水水量须充分考虑水温及膜合理衰减的影响；保证整个纯水系统在安装后第2年冬天各个设计用水点的水量供应。尤其是医疗用水必须无条件保证。
（5）管路要求：要求使用SS304不锈钢管材质，连接方式采用卡压连接，各路纯水均要求循环回路。
（6）工艺流程要求：医用纯水供应系统包含从站房设备（包含相应的预处理和医用反渗透水处理、后处理系统、界内管阀系统）到所有用水点的管道、阀门及配套装置的深化设计、系统成套、安装以及整个系统的调试。
a) 系统供水管路采用循环供水管路，变频、恒压供水设计，系统的供水可采用智能的控制方式，对轻载时能调节运行功率达到节能的目的。
b) 系统自动计算前级过滤系统，实现自动的冲洗再生维护,采用数字化检测仪表检测预处理系统的运行参数，根据检测结果比照历史数据的变化及累计使用时间估算出预处理系统各滤器的自动冲洗或再生时间，结合基于时间控制的自动清洗装置对预处理系统进行清洗和再生。
c) 反渗主机系统开机的自动冲洗与检测功能。
d) 系统采用先进工艺设计，综合利用反渗透、微滤、超滤、纳滤等技术提高系统的可用性和性价比最大化降低耗材更换成本。
e) 实现全系统水质监测及安全调节系统：提供的测控系统能确保设备的安全运行和水质安全等，采用数字化水质测控点对原水及各种产品水进行在线实时检测，根据检测结果及历史数据的变化趋势自动分析系统的运行状态，并做出运行工艺自动调节（如压力、产水率等参数）确保用水的安全
f) 实现故障自动处理及分级预警系统：系统通过关键测控点的异常报警状态进行综合分析，对可恢复的故障进行自动调节工艺运行参数使系统恢复正常无须人工干预，恢复后提供系统报警日志归档供日后分析。对自动调节失败的系统异常，系统提供紧急自动处理预案，采用分等级故障隔离与高级别报警通知的方式通知管理人员人工干预，若超出系统容错时间范围，系统可调度预设的紧急制水流程确保血透用水的安全。
g) 实现开放式数据标准通讯接口：提供BA，远程监控等通讯接口，数据通讯接口至少支持OPC规范，远程监控接口须提供对TCP/IP协议的支持，支持基于浏览器方式的访问，提供的协议必须免费开放，可与医院中央监控系统衔接并能在专用大屏幕上显示各个监控参数及全工艺动态流程。

3、系统设备配置及整体要求
（1）设备配置
消毒供应中心及手术试预洗室（温度：15˚C）
序号
名 称
数量
规 格
性 能
备 注
1.
Y型过滤器
1支
过滤精度：500μm
材质：不锈钢
过滤水中大颗粒物质
2.
原水泵
2台
格兰富、威乐、ITT
流量：3-11m³/H
扬程：40-56 M
过流部分SS304
3.
纯水泵
2台
格兰富、威乐、ITT
流量：2-4m³/H
扬程：30-50 M
过流部分SS304
4.
多介质
过滤器
1套
罐体：唯赛勃2162
控制头：Magnum
全自动方式
五种以上填料
5.
树脂
软化器
2套
罐体：唯赛勃2162
控制头：Magnum
全自动方式
美国罗门哈斯树脂
6.
活性炭
过滤器
1套
罐体：唯赛勃1865
控制头：Magnum
全自动方式
优质均粒活性炭
7.
保安
过滤器
2套
过滤精度：1μm
材质：聚氯乙烯
增加RO膜的安全系数
8.
微滤过滤器
1支

9.
RO膜壳
1支
无死腔
材质：不锈钢
无死腔
10.
RO膜
1支
DOW、HYDRANAUTICS、GE
材质：聚酰胺复合膜
层流
11.
高压泵
2台
格兰富、威乐、ITT
流量：3000L/H
扬程：140M

12.
电磁阀
1只
DN15
材质：SS304

13.
电磁阀
1只
DN20
材质：SS304

14.
电磁阀
1只
DN20
材质：SS304

15.
纯水水箱
1只
容积1吨
材质：SS304
带空气呼吸器
16.
臭氧消毒装置
1套

17.
人机界面及控制器
1台
西门子、欧姆龙、台达

带模拟量多点输入输出控制
18.
控制系统
1套
对水路\水压\液位等参数进行自动控制
19.
管道
1套
卫生级304不锈钢管道
20.
机身与机架
1套
采用不锈钢结构，防止生锈
21.
原水箱
1套
容积：7m³，SS304不锈钢，配液位计
22.
紫外杀菌器
1套
过流部分采用不锈钢材质

牙科、内镜中心（温度：15˚C）
序号
名 称
数量
规 格
性 能
备 注
1.
Y型过滤器
1支
过滤精度：500μm
材质：不锈钢
过滤水中大颗粒物质
2.
原水泵
2台
格兰富、威乐、ITT
流量：3-11m³/H
扬程：40-56 M

3.
纯水泵
2台
格兰富、威乐、ITT
流量：2-4m³/H
扬程：30-50 M

4.
多介质
过滤器
1套
罐体：唯赛勃2162
控制头：Magnum
全自动方式
五种以上填料
5.
树脂
软化器
2套
罐体：唯赛勃1865
控制头：Magnum
全自动方式
美国罗门哈斯树脂
6.
活性炭
过滤器
1套
罐体：唯赛勃1865
控制头：Magnum
全自动方式
优质均粒活性炭
7.
保安
过滤器
2套
过滤精度：1μm
材质：聚氯乙烯
增加RO膜的安全系数
8.
微滤过滤器
1支

9.
RO膜壳
1支
无死腔
材质：不锈钢
无死腔
10.
RO膜
1支
DOW、HYDRANAUTICS、GE
材质：聚酰胺复合膜
美国海德能公司原装产品
11.
高压泵
2台
格兰富、威乐、ITT
流量：3000L/H
扬程：140m

12.
电磁阀
1只
DN15
材质：SS304

13.
电磁阀
1只
DN20
材质：SS304

14.
电磁阀
1只
DN20
材质：SS304

15.
纯水水箱
1只
容积1吨
材质：SS304
带空气呼吸器
16.
臭氧消毒装置
1套

17.
人机界面及控制器
1台
西门子、欧姆龙、台达

带模拟量多点输入输出控制
18.
控制系统
1套
对水路\水压\液位等参数进行自动控制
19.
管道
1套
卫生级304不锈钢管道
20.
机身与机架
1套
采用不锈钢结构，防止生锈
21.
原水箱
1套
容积：2m³，SS304不锈钢，配液位计
22.
紫外杀菌器
1套
过流部分采用不锈钢材质

层流病房（温度：15˚C）
序号
名 称
数量
规 格
性 能
备 注
1.
Y型过滤器
1支
过滤精度：500μm
材质：不锈钢
过滤水中大颗粒物质
2.
原水泵
2台
格兰富、威乐、ITT
流量：2-4m³/H
扬程：30-50 M
过流部分SS304
3.
纯水泵
2台
格兰富、威乐、ITT
流量：2-4m³/H
扬程：30-50 M
过流部分SS304
4.
多介质
过滤器
1套
罐体：唯赛勃1354
控制头：FLECK5600
全自动方式
五种以上填料
5.
树脂
软化器
1套
罐体：唯赛勃1354
控制头：FLECK9000
全自动方式
美国罗门哈斯树脂
6.
活性炭
过滤器
1套
罐体：唯赛勃1354
控制头：FLECK5600
全自动方式
优质均粒活性炭
7.
保安
过滤器
2套
过滤精度：5μm
材质：聚氯乙烯
增加RO膜的安全系数
8.
微滤过滤器
1支

9.
RO膜壳
2支
无死腔
材质：不锈钢
无死腔
10.
RO膜
2支
DOW、HYDRANAUTICS、GE
材质：聚酰胺复合膜
美国海德能公司原装产品
11.
高压泵
2台
格兰富、威乐、ITT
流量：2300L/H
扬程：106M
过流部分SS304
12.
电磁阀
1只
DN15
材质：SS304

13.
电磁阀
1只
DN20
材质：SS304

14.
电磁阀
1只
DN20
材质：SS304

15.
纯水水箱
1只
容积0.6吨
材质：SS304
带空气呼吸器
16.
臭氧消毒装置
1套

17.
人机界面及控制器
1台
西门子、欧姆龙、台达

带模拟量多点输入输出控制
18.
控制系统
1套
对水路\水压\液位等参数进行自动控制
19.
管道
1套
卫生级304不锈钢管道
20.
机身与机架
1套
采用不锈钢结构，防止生锈
21.
原水箱
1套
容积：2m³，SS304不锈钢，配液位计
22.
紫外杀菌器
1套
过流部分采用不锈钢材质

注：★以上设备的具体功能要求按招标文件要求进行配置、供货，以上所列的配置及技术规格要求均为最低要求，若有偏离只接受正偏离，不接受负偏离，否则其投标文件将被视作未实质性响应招标文件。各投标人对各项技术参数要求须予以逐项应答，要求为数据的不能仅回答满足、符合、响应等，须以数据应答，否则评标委员会将作出对投标人不利的评定。
（2）系统设备性能要求
1） 原水箱：材质为304或以上材质不锈钢。上、下底用圆弧锅
型封头成型，顶部留有清洗人孔，直径Ф≥600㎜，底部中间须有排污口。
2） 动力泵：扬程、流量以满足各用水点的实际需要为基本要求，预处理和反渗透
动力泵的过流材质不低于SS304不锈钢，纯水输送泵的过流材质不低于SS304不锈钢，每路动力泵必须采用一用一备设计，并要求运行中的泵遇故障时，备用泵能自动切换运行。
3） 预处理系统：至少具备机械滤器、碳滤器；滤器材质要不低于SS304
不锈钢，壁厚δ≥3㎜，具有下料口和人孔。运行中被处理水在滤器介质内的有效停留时间T≥2.5Min。
多介质过滤器去除原水中的颗粒、胶体、悬浮物，降低水质浊度，同时作为活性炭
过滤器的预处理，缓解活性炭过滤器的工作负荷，提高活性炭滤料的工作能力和寿命。
多介质过滤器运行过程中，大颗粒杂质被截留在滤层表面，经过一段时间运行后，
滤层表面的杂质将逐渐增多，过滤层压差也随之增大。过滤达到一定时间后，过滤层会被穿透，需要通过反洗过程恢复滤层的过滤能力。因此在整个自动运行的过程中，须设定定期的反洗程序。反洗的频率取决于过滤器的进出水压差或运行时间，正常情况下建议压降值为 0.8bar时或运行 24小时后，进行反洗操作。
4） 活性炭过滤器：活性炭过滤器去除原水中余氯、色度、有机物、四氯化碳及部
分重金属离子，净化水质。活性炭过滤器运行过程中，深层吸附的同时还有大部分杂质被截留在滤层表面，经过一段时间运行后，滤层表面的杂质将逐渐增多，过滤层压差也随之增大。过滤达到一定时间后，过滤层会被穿透，需要通过反洗过程恢复滤层的吸附能力和过滤能力。因此在整个自动运行的过程中，须设定定期的反洗程序。反洗的频率取决于过滤器的进出水压差或运行时间，正常情况下压降值为 0.8bar时或运行 48小时后，进行反洗操作。
活性炭的使用寿命一般为 12个月到 18个月，根据进水水质中余氯等杂质浓度的
不同而有区别。活性炭的吸附过程中的深层吸附是不可逆的，反洗操作只能是恢复表面过滤和部分浅层吸附的能力，没有设置活性炭在罐体再生而重复使用的功能，当活性炭吸附满后，对活性炭及时进行更换，避免水中的余氯导致后续的膜处理系统产生不可恢复的损坏。
5） 反渗透装置：尽最大可能考虑原水的利用率。膜壳选用食品级玻璃钢材质，耐
压检测P≥300PSI；要求机架用壁厚δ≥2.5㎜、材质为304或以上材质的不锈钢方管制作并抛光；各在线检测仪表必须由传感器通过电控箱中的PLC控制，并能通过触摸显示屏读出即时数据，同时具有各在线仪表的即时数据贮存功能，根据需要能调出并打印运行过程中任一时间的即时数据。PLC控制系统的主要配件、电子元器件要求选用西门子/ABB/欧姆龙产品，其中要求PLC模块为CPU—226CN，触摸屏为TP270—10（彩显），扩展模块为CM231；其它功能要求见 “PLC全自动控制的基本要求”。
6） 高压泵采用变频技术，变频器选用ABB、丹佛斯、西门子品牌产品。
7） 清洗消毒装置：对反渗膜系统和纯水输送系统须设置清洗消毒功能。对反渗膜
的清洗消毒，要求双套错时分别进行，即1套处于清洗消毒状态时，另一套能实现正常的制水运行；对清洗液/消毒液的配置、清洗/消毒/漂清的过程控制要求全自动；对纯水输送系统的消毒、冲洗要求实现单路分步实施控制；对反渗透膜系统和纯水输送系统消毒过程完成后，在投入正常运行前必须有具有残余消毒液检测、识别功能，以确保系统再次制水的安全性。
8） 纯水箱：材质为SS304材质不锈钢，内外双抛光；
要求顶部装空气过滤器，滤膜精度0.22μm，内部进水口装万向喷淋洗球和水流转向导管，外装液位可视器；桶体上顶、下底采用锅型冲压成型封头，不得采用板材加工焊接成型封头；每套纯水箱须有Ф600以上的清洗人孔。
9） 紫外杀菌器：外壳材质 SS304。紫外杀菌器产生的 254nm波长紫外光可杀灭水中的细菌，具有杀菌速度快、效率高、效果稳定的优点。
10） 管件阀门：要求各用水子系统均采用返回至机房水处理装置的循环路管。机
房原水至反渗透产品水前要求使用SS304材质不锈钢管；反渗透产品水至各用水点及其回至机房纯水箱止使用SS304卫生级不锈钢管路和卫生级隔膜阀，环压连接，不允许焊接。质量符合ISO2037-1992标准，要求选用建设部推荐品牌产品。
阀门：反渗透产品水前的所有自动阀门（包括机械过滤器、碳滤、软水器、RO系
统）为电动蝶阀，选用德国EBRO、丹佛斯、德国GEMU、美国TYCO国际知名品牌产品。反渗透产品水后的所有阀门选用知名品牌产品的卫生级隔膜阀，且符合国家CCC认证、国家质量监督检验检疫总局认证、国家饮用水管理委员会认证的产品
所有管阀件必须具备浸出物毒性试验检测报告和卫生许可证明。
（3）系统控制要求
本系统全自动运行，系统自动控制分本地设备控制和集中运行控制，本地控制至少提供中央运行机组和血透水机的独立控制，集中运行控制采用服务器或高性能工控机运行平台，通过网络通讯进行无缝连接，在脱离集中控制时本地控制能独立操作不影响正常使用并能提供不少于48小时运行记录。提供网络远程监控功能，支持实时故障报警与自动故障隔离并提供历史数据存档，为医院建筑智能化系统留有集成接口以便集中管理（只监不控），提供分级（不少于5级）的用户权限管理，确保系统安全。
本地全中文智能控制系统在线监测设备运行状态，人机界面操作，多种工作界面供用户选择，系统运行信息记录功能便于设备运行状况的检查。智能安全密码操作进入统提高设备运行的安全性。
全自动控制的基本要求：
Ø 原水箱低液位自动报警功能；
Ø 原水泵遇故障报警并自动开启备用泵功能；
Ø 纯水水质电导、电阻超标自动报警并延时停机功能；
Ø 制水运行中任一时段水质数据的自动检索功能；
Ø 遇原水箱低液位情况或原水压力过低RO泵自动保护功能；
Ø 纯水箱高液位自动停止制水，有多个纯水箱时任一纯水箱至低液位自动制水、超低液位自动报警并延时停止纯水输送功能；
Ø 纯水输送泵遇故障报警并自动开启备用泵功能；
Ø 对停水、停电、过载、管道漏水等非正常状态具有自动检测、保护、报警及处理功能；
Ø 各部分水质、水量、工作水压力在线自动检测功能；
Ø 具有自动、手动双选择功能；
Ø 提供远程管理与监控：智能控制系统在线监测设备运行状态，人机界面操作，多种工作界面供用户选择，系统运行信息记录功能便于设备运行状况的检查。智能安全密码操作进入统提高设备运行的安全性。支持实时故障报警与自动故障隔离并提供历史数据存档，控制系统安装在BA控制中心，投标人提供工控机、小型监视器及配套软硬件，提供分级的用户权限管理，确保系统安全。
Ø 对停水、停电、过载、管道漏水等非正常状态具有自动检测、保护、报警及处理功能；
Ø 控制系统实现整套水处理系统的自动控制，同时保留手动功能以备应急之需；
Ø 制水机组长期运行安静平稳，平时噪音≤65分贝，特殊时段（短时间内）≤75分贝。
Ø 控制方式采用进口PLC+触摸屏全自动控制方式，实时在线监测和记录各参数，实时显示设备各部件的工作状态，能分别设定周一至周日每天的开关机时间和定时冲洗时间，具有自我诊断控制、文字及指示灯提示和实时报警功能，夜间工作可根据实际情况进行分段设定，具备手动和自动两种工作模式可供选择，可扩展至远程监控功能。
4、其他补充要求及说明
Ø 消毒方式：具有独立的消毒模式，使用化学或臭氧消毒并提供具体操作方法。
Ø 具有漏电保护、低压保护、缺相保护和无水保护功能。
四、工程实施要求
4.1设备的质量检验和试验
4.1.1在设备制造期间，采购人有权在适当的时间到货物制造地质量检验和试验，但采购人监制并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任，也不作为采购人的最终验收。在检验和试验期间，货物制造商有责任提供有关设备包括各种数据、设备结构图和部件图的详细中文数据。
4.1.2中标人须提供由采购人工程师认可的一整套检验标准和计划。所有检验应严格地按照认可的方式进行。在检验结束后，中标人须提供必要的技术数据和图纸，并提交一份测试报告给采购人，但采购人的工厂检验并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任。
4.1.3主要部件和电气部件及设备总体的检验都应在工厂内结束。在检验结束后，供货人须提供必要的技术数据和图纸。
4.1.4当系统和设备需试验时，供货人应至少在试验前14天以正式的书面形式通知采购人：何种试验将在何时何地进行。若采购人不能在指定的时间赶赴现场，供货人将进行试验并被视为采购人在现场进行，同时必须及时将试验报告副本送达采购人。
4.1.5根据合同条款要求，所有检验和试验等费用都被认为包括在合同价中。若采购人需要，供货人应解释所有的试验事项，直至采购人满意。若系统在试验中未通过，二次试验费用将由供货人承担。
4.2设备的防护、包装及运输
4.2.1提供的设备内、外表面应洁净。投标人在投标时须提供所供设备的具体防护措施供采购人认可，并对此工作负责。油漆表面应光洁，无折皱和剥落等。
4.2.2所有设备应合理、有效地包装，以使其有效防止各种损坏，如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等。
4.2.3不油漆且易磨蚀的零部件应涂上高熔点或防酸或其它保护功能的油脂以得到保护，并妥善包装后固定。机组所有开口处应封闭保护起来，以防止在运输及搬运过程中异物进入。
4.2.4机组外露的不涂漆的加工表面应采用防锈措施，螺纹接头用螺塞堵住，法兰孔用盲板封盖严密。
4.2.5备品备件、易损件、检测维修工具等应与设备分开包装。这些箱盒应适合于储存，储存年限应在包装上予以说明。
4.2.6设备的包装费应包括在合同总价中，这些包装材料应属于采购人所有。
4.2.7在包装箱中，应附有产品合格证书（包括机组合格证、部件合格证、材料合格证等）、产品说明书、装箱单、易损件备件及专用工具清单，二套完整的经批准的图纸及有关的技术文件资料。包装箱外面应注明数量、设备名称、编号及起吊位置、防潮、防震、防尘等警示标记及外形尺寸、毛重等。
4.2.8随包装箱带的文件、数据应防潮密封，放置在包装箱内明显的地方，并在包装箱上注明。
4.2.9投标人应对设备的整个交货过程负责，包括运输、装卸、安全措施。
4.2.10投标人应派员在所供设备到工地时进行到货验收。若发现任何损坏及质量问题，投标人应负责更换设备零件，并妥善处理直至采购人满意。此工作所发生费用应由投标人自行承担。
4.2.11设备就位、校正完成经采购人、监理、总包单位验收合格后，投标人与总包单位办理移交手续，所有设备移交给总包单位，总包单位派专人对到场货物进行保管。
4.3设备到货验收
供货人在所供器材到工地时应通知采购人到场进行到货查验。若发现任何损坏及质量问题，供货人应负责更换。并妥善处理直至甲方满意。此工作所发生费用就由供货人自行承担。采购人负责提供存放货物的房间。
4.4设备铭牌及标记
每台设备都应有铭牌，其应标明在金属板上，并牢固地置于设备上，其应清楚的标明至少下列内容：制造商名称、设备名称及型号、制造年月、主要技术规格和参数、制造编号等。
供货人提供的设备，其铭牌、使用标记、警示标记都应表示清楚。
4.5 工程进度要求
投标人应根据工程总体进度计划要求，制定本工程计划进度。并应保证满足下列控制时间：
要保证在合同生效后1个月内完成所进场施工准备工作（包括与总包单位协商好配合工作及费用并与总包单位签订总包管理协议）。
投标人必须每月向采购人提交月进度报告。在月进度报告中须说明每项工作(如部件的设计、采购、制造、检验、发运、预装配、安装、调试、工厂试验、验收等)实际完成的百分比与计划完成的百分比的比较；以及当任务实际完成情况比计划落后时，应提出意见和说明可能产生的后果，并陈述拟采取的纠正措施。
4.6工程质量标准：
4.6.1确保工程施工质量达到国家相关规范及当地政府主管部门规定的验收合格标准；
4.6.2确保所有分部分项工程质量验收一次交验合格率为100％；确保整体工程一次验收合格；
4.6.3质量目标：满足总包单位创杯要求。
4.7安全生产要求
4.7.1杜绝发生死亡事故；杜绝发生重伤及以上事故；杜绝发生直接经济损失超过100万的事故。
4.7.2轻伤事故频率控制在2次/年·千人以内；
4.7.3隐患整改率100%；
4.8设备安装
4.8.1中标供应商应于合同签订后 10 日内完成施工图深化设计，递交采购人和采购人委托的 设计单位审查，如中标人提供的深化图纸不符合国家规范标准要求或者未被设计单位和采购人认可和审查合格，中标人必须进行重新修订后申报，直至审查合格。安装开始前，所有有关图纸及技术协议必须提供完整，并经采购人确认。机组的安装应严格按批准的图纸进行施工。 如有疑问或变更，须经采购人同意。
4.8.2投标人需按采购人的要求和认可，按有关规范、标准的要求负责设备安装、调试及运行。
4.8.3投标人对设备安装、调试、试运行等负