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平板电脑成品出货检验规范.docx

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平板电脑成品出货检验规范 1.目的 本检验规范作为平板电脑验收和出货时抽样检验的依据,如符合本规范之产品得以出货,不符合本 规范之要求,将对产品做有效之修改,使之符合要求。 对于某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 2、 适用范围 本规范适用于平板电脑成品验收和出货检测。 3、 定义 3.1批:汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。 3.2批量:批中产生的数量。 4、 职责和权限 4.1制造部 按照本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的质量缺陷的记录 4.2工程部 协助生产对不良缺陷进行分析和改善,并发布工艺上的变更与追加,以指导生产作业 4.3品质管理部 a、 负责在线品质异常确认和最终检验工作 b、 协助制造部对严重不良缺陷和发生频率高的不良缺陷进行分析和统计,并跟踪改善效果 c、 修订更新此标准,依客户要求制订专用检验标准 5、 定义 5.1、 致命缺陷:指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷,记为CR; 5.2、 重缺陷:不构成致命缺陷,但很可能造成故障,或对单位产品使用功能会严重降低,或严重影响产 品形象之缺陷,记为MA; 5.3、 轻缺陷:不构成致命或主要缺陷,不影响产品使用功能,或外观有轻微影响之缺陷,记为MI。 注:1MAJ=2MIN 5.4、 抽样水准: 执行GB/T 2828.1-2012 II级单次正常检验 AQL 值 致命缺陷(CR) 0 重缺陷(MA) 0.40 轻缺陷(MI) 1.0 新产品试产,或如果品质状况变差,或者应客户要求,可以对产品采取加严或者100%全检检验。 6、缺点类型定义 6.1、机构件缺点类型定义 1 )点缺陷:具有点形状的缺陷,测试尺寸时以其最大直径为准。 2) 异色点:在塑胶件表面出现的颜色异于周围的点。 3) 气泡:由于原料未充分干燥,造成成型后产品内部有缩孔。 4 )多胶点:因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的塑胶凸起。 5 )缩水:因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。 6) 亮斑:对于非光面的塑胶件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。 7) 硬划痕:由于硬物摩擦而造成塑胶件表面有深度的划痕。 8 )细划痕:塑胶件表面没有深度的划痕。 9) 飞边(毛边):由于注塑参数或模具的原因,造成在塑胶件的边缘或分型处所产生的塑料废边。 10) 熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能 很好的融合,于是在塑胶件的表面形成一条明显的线,叫做熔合线。 11) 翘曲:塑胶件因内应力而造成的平面变形。 12) 顶白/顶凸:由于塑胶件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。 13) 填充不足:因注射压力不足或模腔内排气不良等原因,使熔树脂无法到达模腔内的某一角落而 造成的射料不足现象。 14) 银条:在塑胶件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。 15) 流纹:产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。 16) 流痕:因成型不当或模具问题造成表面出现波浪状或线状纹。 17) 烧焦:在塑胶件表面出现的局部的塑胶焦化发黑。 18) 边拖花:因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。 19) 破裂:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 21) 杂质:有异物混入原料中等原因,成型后在产品表面呈现出斑点。 22) 缺料:因塑胶成型不当或产品结构问题造成产品表面某些部位未射饱。 23) 结合线:由于塑胶材料的聚合出现于表面的模糊裂缝或显着的线或图样。 24) 脏污:因模具、包装或操作等问题造成表面颜色不同,分为可擦拭和不可擦拭。 25) 磨伤:因模具变异造成的表面不平整的痕迹。 25) 划伤:塑胶件因与其它物品相磨擦造成表面条状或片状痕迹。 26) 漆点:涂层厚度比周围涂层厚的部分。 27) 针孔:由于喷涂产生的气泡破裂产生的小孔。 28) 脱漆:该喷没喷的部位露底(掉漆)。 29) 杂物:喷漆表面因杂点、毛尘引起的凹凸点或线状物 30) 分界线:一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。 31) 有感:手指甲能感受到有阻力情况。 32) 无感:目视可见但手指甲轻刮感受不到阻力。 33) 间隙:组装后两个不同部件在装配接触面不能完全吻合而出现现象 34) 断差:组装后不同两个部件在装配时两接触面出现不处于同一平面现象。 6.2、LCD缺点定义 亮点:(bright dot)LCD 上的 R\G\B 暗点:(dark dot)LCD 上的 R\G\B 三色发光单元中的任何一色在本不应发光的情况下发光。 三色发光单元中的任何一色在本应发光的情况下不发光。 两点连续:两个相邻的R\G\B发光单元均为亮点或均为暗点。对于相邻的两个dots中一个为亮点 另一个为暗点的情况按照单个亮、暗点分别判定不良。 个dots (R G B )组合成一个像素(pixel) 牛顿环:在LCD上有一圈圈明暗相间的彩虹般的光环,是两种不同折射率物质紧密相接所生之干 涉纹路 水波纹:在LCD 画面上显示出像水波涟漪一般的呈相效果 鬼影:开机时或画面切换或STR唤醒时在屏幕上出现扩散或收缩状残影 残影:关机时,背光灯熄灭后,画面仍停留在屏幕时造成的影像残留 6.3、 Touch Panel 缺点定义 参照其spec。 c面 6.4、 区域划分 7.4.1、面的定义 正面可视部分 侧面部分 背面 6.5、LCD分区定义 33) 间隙:组装后两个不同部件在装配接触面不能完全吻合 34) 断差:组装后不同两个部件在装配时两接触面出现不处于同1 现象。 6.2、LCD缺点定义 亮点:(bright dot)LCD 上的 R\G\B 暗点:(dark dot)LCD 上的 R\G\B 三色发光单元中的任何一色在本不应发光的情况下发光。 三色发光单元中的任何一色在本应发光的情况下不发光。 两点连续:两个相邻的R\G\B发光单元均为亮点或均为暗点。对于相邻的两个dots中一个为亮点 另一个为暗点的情况按照单个亮、暗点分别判定不良。 3个dots (R G B )组合成一个像素(pixel) 牛顿环:在LCD上有一圈圈明暗相间的彩虹般的光环,是两种不同折射率物质紧密相接所生之干 涉纹路 鬼影:开机时或画面切换或STR唤醒时在屏幕上出现扩散或收缩状残影 残影:关机时,背光灯熄灭后,画面仍停留在屏幕时造成的影像残留 6.3、 Touch Panel 缺点定义 参照其spec。 6.4、 区域划分 7.4.1、面的定义 正面可视部分 侧面部分 背面 6.5、LCD分区定义 7、 检验条件 7.1、 人员要求 视力及色觉正常(双眼裸视1.0以上或者纠正视力1.2以上,无色盲、色弱等视觉缺陷) 7.2、 环境要求 温度:25°C±5°C 相对湿度:35%〜70% 照明:500LUX-800LUX 环境噪音:50dB〜70dB 工作电源:AC 220V±22V, 50Hz±1Hz 工作台:防静电 7.3、检验时间和目视距离要求 视距:眼睛与被检验表面距离300MM 视角:被检验表面垂直线为基准±45C (上下,左右) 目视时间:不少于8s 8、 检验方法及检验步骤 8.1、 包装检验 35) 未开箱前,确认包装箱无破损、潮湿或不洁现象,外箱标贴粘贴正确。开箱后确认箱内附件齐全, 包装内衬完好,主机摆放位置正确。 36) 未开附件盒前,确认附件盒无破损、潮湿或不洁现象。开盒后清点盒内附件数量,并确认附件 的型号、版本等信息,要与《BOM》中相符。 8.2、 包装标准判定: 项 目 不良现象 缺点定义 包装检查 包装箱破损、潮湿或有不洁现象。 MI 装箱方式错误 MA 彩盒型号错误 MA 附件内容与B0M不相符 MA 附件规格错误,无多,少附件 MA 附件有脏污、破损现象 MI 外箱贴纸错误 MA 8.3外观检查 检查步骤 1 )无划伤、碰伤、脱漆、脏污、缩水等现象。 37) 同一面上颜色均匀一致,无色差(样品)。 38) 标识完整清洁,粘贴牢固,位置正确,字体和图案应清晰,无倾斜、偏移、破损、欠缺、模糊、 扩散等现象。 39) 接口不应有明显变形、氧化、刮伤等现象,插针不应有少针或弯曲现象。 40) 整机组装良好,无变形、间隙、断差过大等现象。 41) LCD显示屏无面板变形,显示屏表面平整,不应有腐蚀、碎裂和划伤,无牛顿环,液晶流失, 涂 覆盖应均匀,无凝结、无脱落、无漆膜、无龟裂及磨损等现象。 42) TP无面板变形,TP表面平整,不应有腐蚀、碎裂、划伤磨损等。 43) TP本体、LCD本体或TP与LCD之空间内,不应有明显的点、线、杂质、脏污等现象。 8.4、TP、液晶屏、TP和液晶屏之间检验标准 检查项目 不良现象 检验方法 缺陷定义 污斑、尘点、 瘤、异物 Ds0.15mm,不计; 0.15mm<Ds0.25mm,NS2,间距230mm; D>0.25mm,不允许; 满足上述要求,但是在30cm明显可见的白色尘点不允许 (依限度样品进行参照) 1、 目视 2、 触感 3、 点规 Min 毛绒、轻刮伤 Ws0.025mm,LS3,不计; 0.025mm<Ws0.05mm, Ls3mm, NS2,间距230mm; 0.05mm<W<0.1mm, L<3mm, N<1; W20.1mm,不允许1)目视 TP里面脏污30cm可见,不允许 Min 脏污、油迹、 TP里面脏污30CM可见,不允许 Min 手印 表面有可擦除的脏污、油迹、手印等 Min TP边缘处理 划手、有锯齿(職边)或波浪状,缺损、裂缝,不允许 Min 划手、有锯齿(蹦边)或波浪状,易造成人体损害,不允许 Cri TP黑边、白边 整体色差(与封样比较),不允许; Min 处理(色差) 局部色差:D<0.5mm, N<2,间距230mm Min TP内防尘棉 成S形或露出黑边,不允许 Min TP与LCD配合 缝隙 缝隙<0.3mm Min TP翘起 TP翘起,与背胶分离,不允许 Min 用手压有异响,不允许 Min 污(白/黑)点、 异物 圆形,D<0.2mm,不计 0.2mm〈D<0.3mm,数量<2 个 MIN 0.3mn〈D彡0.4丽,数量彡1个 总缺陷点数彡3,间距彡30mm MIN 线形,D<0.01mm,不计 0.02mm彡D彡0.05mm,数量彡2 0.03mm^D^0.06mm,数量<1 线长度彡3mm,每面总缺陷数彡4,间距彡30mm MIN 凹痕、气泡 D<0.2mm,不计 0.2mm〈D彡0.4mm,数量彡3个 0.4mm〈D<0.6mm,数量<2 个 总缺陷点数彡4,间距彡30mm MIN 偏移 Cover可视区若见到sensing glass的metal线路。不允许。 Sensing glass两侧边界超过LCM两侧的其中一侧边界。不允许 MIN 刮伤、擦痕 有感:不允许 无感:0.01mm<D<0.03mm;数量<3 个 0.03mm<D<0.05mm;数 量<2个 长度<3mm,总缺陷数<2,间距>30mm MIN 裂边 不允许有裂边 MIN 缺角 不允许有缺角 MIN 溢胶 内缩直径<1mm,外扩直径<2mm,厚度<0.1mm MIN 8.5、整机外观检验标准 检查项目 不良现象 检验方法 缺陷定义 A面 B面 C面 有感划伤 不允许 1、 目视 2、 触感 3、 点规 MIN 无感划伤 W<0.1mm;L<2,N<2(每面),间距>30mm; W<0.1mm;L<2,N<3(每面),间距>30mm; MIN 污点、异色点、凸 点、凹点 Ds0.15mm,不计; 0.15mm<Ds0.25mm,NS2 (每面),间距230mm; 0.15mm<Ds0.25mm,NS4 (所有面),间距230mm; D>0.25mm,不允许 MIN 整体污点、异色点、 凸点、凹点、划伤 等总数 Ns 2 (每面),间距230mm; NS4 (所有面),间距 230mm MIN 水纹、压伤、脱漆 不允许 MIN 变形 不允许 MIN 裂痕、缺口 外表面不允许有裂痕、缺口等现象; MIN 侧面及内面不允许有影响组装的裂痕或缺口等现象 擦伤 垂直目视不可见 MIN 喷漆 不得有质地差异 MIN 按键 偏心R20.15mm,无功能干涉(操作不灵活、卡键等) MIN 正面按键有污点、划伤等现象,不允许 MIN 镜头与镜孔 偏心Rs0.15mm,无功能干涉; MIN 脚贴 颜色、规格不符,缺少、翘起、变形、脱落等,不允许 MIN 组合 各组合间不得松动 MIN 异响 正常力度(150g)挤压机壳不得有异响 MIN 批锋 L<5mm,H<2mm MIN 批锋易造成人体划伤等危害,不允许 CRI 色差 同一批次AE<3 同一批次AE<0.8 (样板每季度更新一次 MIN 缺少、错误,不允许 MAJ 丝印文字、Logo、 错位、模糊、毛边、断开、破损、划伤,不允许 MIN 标识 单字内的空白部分不可辨识,不允许 MIN 双色时异色偏移各向<0.15mm MIN 螺钉 螺钉规格、颜色错误 MIN 明显偏移垂直或平行方向1° MIN 接口、插槽 变型、氧化、刮伤等,不允许 MIN 针歪、针断,不允许 MAJ 8.6、间隙与断差 险验标准 检验项目 间隙 断差 检验方法 缺陷定义 TP与面壳(平行) gap<0.3mm 不允许 1、 目视 2、 触感 3、 点规 MIN TP与面壳(垂直) gap<0.15mm step<0.15mm MIN 面壳与面壳 gap<0.15mm step<0.15mm MIN 备注:IO端<0.4mm,外壳转角处<0.35mm,其它面<0.2mm 8.7、电源适配器外观检验标准 检验项目 详细描述 检验方法 缺陷定义 有感划伤 WsO.Imm,LS2,NS2,间距230mm 1、 目视 2、 触感 3、 点规 MIN 无感划伤 WsO.Imm,LS5,NS3,间距220mm MIN 其它缺陷 脱漆:Ds0.3mm,NS1 MIN 外观变形、盒盖间隙明显、金属线外露等,不允许 CRI 标签、标识 缺少、错误,不允许 MAJ 明显错位、模糊、毛边、断开、破损、划伤,不允许 MIN 电压、电流信息错误,不允许 CRI 安规认证标志与要求不符 CRI 8.8、装配结构检测 检验项目 详细描述 备注 缺陷定义 装配结构 检查按键安装位置、标识丝印正确;无下陷,无卡死,按压 手感良好等 MAJ 螺丝固定良好,无花牙、滑丝、生绣、漏打等不良 MAJ 装配完好,结构件无缺失,按键无松动 MAJ 摇晃机器,机内应无异音(锡珠、螺丝等导电物质) MAJ 摇晃机器,机内应无异音(塑胶等非导电物质) MIN 摇晃机器,机内应无异响 MIN 挤压机器面壳四周,机内应无异响 MIN 8.9、液晶屏亮、日苜点标准 国内订单和欧美订单不允许有亮点、暗点、坏点 8.10、功能及性能检验 检验项目 检验内容 检验标准 开机时间 开机时间小于 35s 按下开关键至主界面显示所须等待时间 <35s 日期、时间和地区 日期、时间和地区正确 日期不允许有误差;时间误差不超1分 钟,地区根据实际需求而定。 按键功能 检查各个按键功能是否正常,按压时手感良 好,不能有按不动或按压后弹不起的现象。 对照产品spec内按键的功能定义进行 判定 按口功能 1 ) DC-in 44) DC-in 口插上充电器能正常充电,反 复插拔10次,无异常; 45) ) USB-host:连接上PC能实现在P C上读到设备内置存储盘符中的文件, 反复插拔10次,无异常; 2)USB-host 3)USB-otg 4)Micro SD 5)Earphone 6)HDMI 7)Microphone 8)RJ-45 9)SIM usb-otg:连接 usb鼠标,鼠标功能正常;反复插拔10次,无异常; 1) 在Micro SD卡槽插入Micro SD卡, 能正常读写Micro SD 卡内容反 复插拔10次,无异常; 2) 耳机插入Earphone 孔,播放歌 曲,可以收到输出音频,仅耳机发声, 喇叭不发声;用Earphone录音,(确认 广品 spec,是否具备此功能),可 正常录音;反复插拔10次,无异常; 6 )使用HDMI线连接支持HDMI接 口的显示器或电视机进行测试,要求可 以同时输出视频和音频; 7 ) Earphone:可通过麦克风正常录音; 8 )、RJ-45:接上网线后可正常获取IP 地址,并可以浏阅网页; 9 )插入SIM卡,可通过SIM正常联网页 和浏阅网页; 主界面 1 )、检查LCD显示颜色是否有失真、水 波纹抖动等不良现象; 2 )、检查TP触摸是否灵活、准确; 3) )点击主界面及主菜单上各个功能按钮和 子菜单按钮,检查功能是否正常; 4) 任务栏中各状态提示; 5) 时间保存设置; 6) 屏幕亮度调整; 7) 声音调整 1 ) LCD显示正常,无颜色失真、水波 纹、抖动等不良; 2) 系统设置中打开指针位置和显示触 摸位置选项,在触摸可控区任意操作, TP应灵活、准确,无错误报点; 3) 点击桌面上以及主菜单上所有图标, 都能进入其相应的菜单,并且都能正确 显示其图标标示的内容;点击任务栏上 的所有图标,都能执行或显示相应的功 能或内容; 4) 参照产品说明书(或spec),检查任 务栏中各状态提示正常 5) 设置时间,重启或断电后能保存时间 6) 调节背光最亮到最暗应正常 7) 调节声音最大到最小应正常 WIFI 1) 开关及信号 2) 浏览网页 1) 打开及关闭WIFI 正常;自动搜索无 线网络设备名正常,连接无线网络正常, 信号强度和显示IP地址正常 2) 打开网页能自动进入并正常显示网 页内容 3G 1) 开关及信号 2) 浏览网页 1) 打开及关闭3G功能正常;自动搜索并 连接移动网络正常,信号强度正常; 2) 打开网页能自动进入并正常显示网页 内容 摄像头 1) 拍照、录影功能正常 2) 摄像头工具控件功能正常显示方向可根 据机器实际旋转 1) 不允许出现不显示摄像画面,不可出 现黑边、黑角、图像不清晰等现象; 2)摄像头工具不允许有功能控件无作 用的现象 重力感应 示方向可根据机器实际旋转 的方向而改变 %别转动机器度、180度、270度, 转动彳亭止后屏幕显示方向应保持正面从 上而下 充电 46) 、充电指示灯颜色正常; 47) 、充、放电时间正常 48) 、电量显示正常 3) 充电时,充电图标和充电指示灯显示 应正常; 4) 、充、放电时间,与产品spec相符; 5) 电池电量显示正确 1)、操作系统; 1)、检查机器出厂时的操作系统版本是 否正确 软件 2)出厂软件 2)、检查机器出厂时安装的APK文件 是否正常(主要是运行是否正常,有无 漏装和版本错误等) 8.11、功能及性能部分检验判定标准 检验项目 详细描述 备注 缺陷定义 系统主机 系统配置(CPU、RAM、ROM)与产品 MAJ 无法开机 MAJ 通电后冒烟、烧焦、起火 CRI 中途运行死机 MAJ 开机无显示 MAJ 按键功能不能正常实现 MAJ 开机Logo错误 MAJ 日期、时间、地区错误 MAJ 触摸屏触摸功能异常 MAJ 耳机输出、输入无作用 MAJ 麦克风输入无作用 MAJ 出厂系统和出厂软件与要 MAJ 求不符 MAJ 出厂系统有病毒 MAJ 电池、电源适配器 用电池无法开机 MAJ 电池、电源适配器爆炸、烧毁、漏电、漏液 CRI 电池无法充放电 MAJ 电源适配器无作用 MAJ 出厂电量低于60°% MIN 出厂电量低,不能开机 MAJ 喇叭 喇叭输出无声 MAJ 喇叭输出杂音 MAJ 最大音量时,喇叭输出有失真 MAJ 开机、关机、待机、唤醒,喇叭有电流声 MAJ WIFI 进入WIFI功能死机 MAJ WIFI找不到网络 MAJ WIFI打不开网页 MAJ 室内距离10m,检测WIFI系统信号须达到满格 MAJ 室外距离15mm,检测WIFI系统信号不得低于2格 MAJ 3G 无法搜索到信号 MAJ 无法打开网页 MAJ 信号不稳定 MAJ Micro SD 存储卡插拔异常 MAJ 找不到存储卡 MAJ 存储卡读、写、删除、复制、格式化等不正常 MAJ USB功能 USB功能无作用 MAJ 触摸屏 无法校准、定位,反应时间缓慢 MAJ 触摸时有错误报点 MAJ HDMI HDMI显示器花屏、无显示、无声音、死机等 MAJ LCD 花屏、竖线、横线、无显示等;有亮点、暗点 MAJ 摄像头 不显示,出现黑边、黑角,图像不清晰; 功能不正常 MAJ 重力感应 显示方向无法根据机器实际旋转的方向而改变 MAJ 9、 测试流程: 外观检查一开机一功能测试一恢复出厂设置一关机 10、 相关文件 《产品规格书》、《产品手册》、《抽样检验控制程序》 11、相关表格 《出货检验报告单》、《出货检验不合格报告单》
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