钢副框安装施工工艺要求.doc

附件五：
钢副框安装施工工艺要求
施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷JS 防水，再进行内外饰面施工，待外饰面完成后再安装门窗主框和门窗。这样既可保证安装精度，又可防止门窗框被损坏、污染。

1 节点图（以下图示仅供示意，具体实施以招标图为准）
侧口节点做法

上口节点做法

下口节点做法

门窗洞口由总包单位向铝合金安装单位的洞口移交毛洞口，门窗毛洞口按建筑图设计尺寸移交；钢附框加工缩减尺寸：左右及上侧减少10mm、下侧减少15 mm;主框与钢附框之间按5mm缩减；
2 构造做法
u 副框防腐处理：
当门窗主框为铝合金时，钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。设计有要求时，防腐按设计要求处理，如设计没有要求，可接触面涂刷防腐涂料进行保护。
副框定位安装：
先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。
u 副框与墙体间缝隙塞缝：
无阳台遮挡的外墙窗、一层无雨棚遮挡处的外墙窗由铝合金单位采用1：2干硬性防水水泥砂浆密实填塞副框与洞口下口与两侧25cm高之间缝隙塞成下口6cm，上口4cm的梯形，其余上口和两侧采用普通干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；其他外墙门窗由总包单位采用普通砂浆填塞；砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔，并用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙。
u 涂刷JS防水：
待干硬性塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水，须保证其厚度不小于1.2mm，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处，详见节点图。
u 外饰面施工：
JS 防水干燥后，按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面完成面与副框顶平齐。
u 安装门窗框：
外饰面完成后，采用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。
u 门窗框与副框间缝隙打发泡胶：
在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化
后用刀片切割。
u 打窗外密封胶：
外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。
u 门窗扇及玻璃、五金配件安装：
门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。
五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
注意：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。