管道安装深基坑综合项目施工专项方案.doc

目 录 一、工程概况2二、地质状况3三、管线基坑明挖法施工方案、施工办法4四、施工中安全预控12五、土方开挖工程安全技术办法12七、钢筋混凝土排水管（承插口管）施工17八、排污HDPE管施工23九、雨水井、检查井砌筑26十、闭水实验及管道回填28十、特殊条件下施工技术、工艺29红卫村龙潭村联系路道改造工程管道安装及深基坑支护施工方案一、工程概况本工程位于海珠区红卫村龙潭村之间联系路段，为配合海珠区老干部局新址建设对周边道路改造工程。本合同段位于（红卫村龙潭村）之间地段。我司所属合同段涉及道路、排水、交通等三个专业，整个工程涉及A、B、C三条线。工程名称：红卫村、龙潭村联系路道路改造工程建设地点：红卫村、龙潭村之间联系路段；建设规模：红卫村、龙潭村联系路道路改造工程，深层水泥搅拌桩工程、水泥混凝土路面工程、人行道铺装工程及预制钢筋混凝土承插排水管（雨、污水管）管径为0.401.35m及双壁波纹管管径0.400.60m敷设工程、现浇钢筋混凝土（详见施工图）箱渠工程、水泥砂浆砌毛石档墙工程。承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工、综合单价包干、项目办法费包干；质量原则：符合国家关于施工质量验收原则；工期规定：08月11日筹划开工，施工总工期：60日历天；（以现场监理工程师审批开工报告为准）。依照设计明挖基坑槽管道敷设最大埋深约3.60m，超过3m深度为排水排污工程，施工采用密扣式钢板桩支护及止水。二、地质状况场区位于广州市海珠区，原始地貌属珠江三角洲冲积平愿区，地势平坦开阔。本项目沿线建筑物密集，并以海珠区区委党校地址、海珠区老干部活动中心、海珠区教师进修学校及某些新开发居住区为主。沿线原有埋设了供水管道、雨水排水管道、电力电信等地下管线。查看有关资料，广州属南亚热带季风气候，全年降水丰富，雨季明显，日照充分，夏季炎热，冬季普通较温暖。在季风环流控制下，冬半年受大陆冷高压影响，吹偏北风，天气相对干燥，降水较少；下半年受海洋性气流影响，吹偏南风，天气炎热，降水量大。依照广州市区19511993年气候资料，勘察区年平均气温21.9，极端最高气温38.7,极端最低气温0.0；年平均降水量16891877,历年最大降水量2864.7，最大月平均降水量288.7，最大日降水量284.6，夏秋两季常有强热带凤暴，每年平均14次，风力为79级，最大风力12级，极端最大风患可达34m/s，年平均风速1.9m/s。2地质条件依照经验预测（由于没有质勘察报告），场地岩土地层按其成因分类重要有：第四系全新统人工填土层、耕植层（Q4ml）、第四系全新统海陆交通互相沉积淤泥层（Q4），残积层（Q）、白垩系数红色碎沉积岩（K）。查看有关资料，依照广东处地震烈变区划图（1990）划分，场地地震基本烈变为度区，按度设防，地震动反映谱特性周0.35S，地震加速度设计取0.10g，场地土类型为软弱中软场地土。场土类别为类，对拟建工程安全不会构成严重威肋。三、管线基坑明挖法施工方案、施工办法（一）管线基坑明挖法施工方案依照设计，明挖施工管线埋深为26m。施工时将依照地质状况及施工场地条件选取支护方式，当管线埋深不大于4m时，采用拉森钢板桩进行支护与止水；若基坑为淤泥软土地基时，双排钢板桩之间间隔2m加设横向支撑。当管线埋深不不大于4m时，采用密扣式钢板桩进行支护与止水，双排钢板桩之间间隔2m加设横向支撑；若基坑为淤泥软土地基时，双排钢板桩之间间隔2m在钢板桩上下加设两道横向水平支撑，保证施工安全。基坑支护大样如下图：（二）管线基坑明挖法施工办法本工程明挖深基坑采用密扣式钢板桩支护及止水，开挖采用挖掘机倒退式开挖。1、基坑支护（1）材料规定选取符合设计规定钢板，钢板桩采用工厂加工，其表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状必要符合出厂质量原则。重复使用钢板应符合下表检查原则规定，否则在打桩前应予以矫正。重复使用钢板桩检查原则序号检查项目容许偏差检查办法单位数值12桩垂直度桩身弯曲度17001500时采用58t吊车下管，为保障安全，吊管时，用一根钢管作横梁穿过管节，钢管两端用链条套紧，置于吊车挂钩上起吊，起吊应垂直进行，管节下放平稳，防止碰撞。安管时，严格控制高程及中心线，管道按照高程和中心调节好后，两侧用石块或预制混凝土块卡牢，在顺序完毕一工作段管道安装后，及时符合高程和中心，只有在规范容许范畴内时方可进行管壁固定。管径DN不大于D800mm聚乙烯（PE）缠绕构造壁排水管接口采用电热熔接口；管径DND800玻璃纤维增强塑料加砂管（RPM），管道接口采用双橡胶圈插式接口。4）管座侧基施工采用石粉回填，分层填筑，每层松铺厚度不不不大于30cm，打夯机人工夯实。5）施工注意事项a）搬运管材，可以依照施工条件管径大小，拟定人力或起重设备。搬运时必要轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等办法搬运管材。b）下管可以依照管重选用人工或起重机进行。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工操作人员。对大开挖沟槽深不不大于3m，也可以用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，禁止将管材由沟边翻滚入槽内。用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，禁止串心吊装。混合开槽和支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业；c）下管安装作业中，必要保证沟槽排水畅通，禁止浸泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材飘浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮现象，应做返工解决。d）管材长短调节，可用专业工具进行割切。割切时，端面必要垂直平整，不应有损坏。七、钢筋混凝土排水管（承插口管）施工 1. 钢筋混凝土承插管安装 11施工工艺 由于钢筋混凝土承插管接口性能良好,用于排水工程可采用抹填1：2水泥砂浆接口解决,防止管道与管道接口处渗漏。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水地方，可采用砾石砂基本；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化地方，则采用C20混凝土基本（以设计图纸详细规定为主施工）。管道铺设完毕后，即可进行石屑或土回填。2合用范畴21本工法合用于市政工程及其她上木工程中，各种类型开槽埋管下水道施工。22有迅速施工规定各种类型开槽埋管下水道施工。23合用于软土地区下水道工程。3施工工艺沟槽开挖管道基本管道铺设管道坞膀沟槽还土沟槽排水窨井砌筑管道基本管道磅水4施工技术规定41沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因而在横档支撑时，应注意水平距离，保证吊管排管所需距离。42沟槽排水在沟槽开挖前，应依照土质状况选取井点降水，沟槽开挖后在槽底内设立明沟排水，保证沟槽内不积水。43管道基本依照槽底土基状况，按设计规定可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基本。砾石砂基本宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基本厚度及宽度均按设计规定施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。44管道铺设44l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。442排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口应排在窖井进水入向，带插口应排在客井出水力方向。443管子在铺设前，先将管节承口内表和插口外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应橡胶密封圈，并套入插口槽内，规定做到四周均匀、平顺、无扭曲，接口处抹水泥砂浆,抹压填实填实以防止渗漏水。444企口管在管节承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）。445下管时，吊点应设在管子重心处，用拦腰起吊方式起吊，或采用专用吊具。禁止采用钢索穿管吊管办法，在吊运管时，要防止管节接口受损。446铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管接口处，调节管节标高和轴线，然后用紧管设备将管子插口慢慢插人承口，在承插管子过程中，管节仍需悬吊着，以减少紧管时拉力，管节拉紧后，调节管子轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意浮现扭曲、脱槽等现象。45管道基坑回填45l管道回填材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，回填时，应在管道两侧同步均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐级洒水捣实，禁止单侧回填以防管子移动。452对有磅水检查规定管道，坞膀分两次进行，即近管子中间部位先回填，管子接口左右各留约0.5m，待磅水完毕后，再按设计规定完毕所有回填工作，对无磅水规定管道，可在管道铺设完毕后一次完毕坞膀工作。46沟槽回填土 沟槽坞膀完毕后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，禁止带水覆土。5质量原则5l管道基本511管道基本须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。5l2容许偏差见表。52管道铺设521管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不容许倒落水。522容许偏差见表。6机具设备挖土、沟槽支撑、排水、基本施工、覆土等工序所需机具设备应依照不同管径，不同沟槽类型及不同土质状况进行选取。7施工安全71挖土机，机具设备规定专人指挥，机具工作半径内，不能站人。施工操作人员应戴安全帽。72沟槽支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至1.2m，必要撑头挡板。后来每次撑板高度为0.60.8 m，拆板回填土时，应逐级拆板，逐级还土，每层拆板不得超过0.6m，当采用钢板桩撑时，挖土深度至2.0m时，应支撑头道支撑，后来每隔2.0m左右撑一道。73吊管时，吊索吊点应置于管节重心处，拦腰起吊，并要保持管身水平。沟槽内操作人员在下管时，不能站在吊车工作半径内，并要有专人指挥。在下管管内，禁止放置物件。74依照用途选取钢丝绳安全系数。8、劳动组织81本工法中除管道铺设外，其她施工工序劳动力组合与普通下水道施工工序劳动组织相似。82管道铺设人员安排见表。9、施工注意事项a）搬运管材，可以依照施工条件管径大小，拟定人力或起重设备。搬运时必要轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等办法搬运管材。b）下管可以依照管重选用人工或起重机进行。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工操作人员。对大开挖沟槽深不不大于3m，也可以用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，禁止将管材由沟边翻滚入槽内。用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，禁止串心吊装。混合开槽和支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业；c）下管安装作业中，必要保证沟槽排水畅通，禁止浸泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材飘浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮现象，应做返工解决。d）管材长短调节，可用专业工具进行割切。割切时，端面必要垂直平整，不应有损坏。八、排污HDPE管施工、基本：HDPE管管道安装基本规定不高，在经清理坑底采用铺设砂砾垫层作为基本。对普通土质地段，基底可铺一层厚度为20cm石粉。 、管道下放 下管安装前，应对开槽后槽宽、凹槽深度、基本表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序施工。 应按产品原则，对管材逐节进行质量检查，不符合原则者，应做好标记，另做解决。凡规定须进行管道变形检测断面，必要事先量出该断面管道实际直径尺寸，并做好标记。 下管可用人工或起重机进行。公称直径DN500管材宜采用人工下管，DN500管材应采用起重机下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，禁止将材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，禁止串心吊装。、管道连接（热收缩带连接） 连接时将两根管子调节到一定高度后保持水平状。 用碎布将管子接口处泥土、水分等抹干净，并用火焰喷一下管子接口部位，将残存水份烘干。 将第一块热收缩带（HDPE材料）内层塑料薄膜撕掉，然后把热收缩带中心放在连接部位中央，认真贴紧。 火焰稍微烘烧一下热收缩带，尽量使热收缩带与管材完全粘合。 将第二块热收缩带内层塑料薄膜撕掉后，包在第一块热收缩带上（仍需要居中对准），并用卡销固定收热收缩带。 用紧固带扣紧后，用火焰喷烧热收缩带，使之与管材完全粘合，焊接完毕。、管道修补 管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位长或宽不超过管周长1/12时，采用修补办法。解决如下： 管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好塑料粘合剂；再从相似管材相应部位取下相似形状大小板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。 管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周边0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好塑料粘合剂；再从相似管材相应部位取下相称损坏面积2倍弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周边0.05m以内肋去除，刮平不带肋迹，采用上述相似办法补救。九、雨水井、检查井砌筑1）基本规定检查井：在干管上每隔30米左右设立一检查井，采用砖砌雨水检查井。每90120米设一座沉砂井，井底下沉50cm，井盖采用球墨铸铁防盗井盖，雨水口：采用偏沟式双篦雨水口（球墨铸铁井圈）深0.7m。2）筑各种井前必要将基本面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。3）雨水检查井内壁用水泥砂浆批挡厚20mm，d600mm时井底设流槽；污水检查井内、外壁批挡厚20mm，井底设流槽。考虑到井外工作位置狭窄，操作较为困难，应砌筑到50-70cm就批荡一次，后来随砌随批；井内壁批荡考虑到排水配合，流槽砌筑和批荡，宜在砌筑后及时进行，批荡前必要复测井底高程。4）井环安装严格执行关于升(降)井作业施工法进行施工。5）保证项目：a、井底、井面标高要精确，井身尺寸要符合设计规定。b、圆井应挂井中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必要灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。c、砌筑砂浆强度应满足设计规定。d、检查井井内流槽应平顺，位置精确，不得有建筑垃圾等杂物。e、检查井井环、井盖必要完整无缺，安装平稳，位置精确。f、进水口应按设计图尺寸施工，预制件安装平稳。竖隔栅安装应垂直稳固。g、检查井容许偏差及检查办法见下表：序号项 目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长、宽各计一点直 径20每座2用尺量2井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路 面与道路规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm15每座1用水准仪测量D1000mm10 7）应注意质量问题：a、井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。b、排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按原则图集规定施工。c、井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。d、砂浆强度局限性，未严格按配比调配砂浆。十、闭水实验及管道回填1）相邻井孔之间排水管道铺装完毕，当管道接口工作结束72h后其接口水泥砂浆或其他接口材料以终凝并且有一定强度且满足规范规定后，方能做闭水实验，并应在回填土之迈进行，以利观测管道及接口渗漏状况和采用堵漏办法，为节约实验工作，亦可选用数井段一起进行闭水实验，但宜一段管带一种井，不适当只试管不试井。2）按闭水实验技术规定进行实验并及时记录渗水量，观测渗漏点，测定渗水量时间不得少于30分钟。3）闭水实验合格后，在基坑干管两侧分层回填石屑至管顶上10cm；并用水冲实，石屑层以上回填土，分层夯实。4）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧应同步回填夯实，防止管道位移。5）管顶以上500mm内不得回填不不大于100mm石块、砖块等杂物。6）回填时，槽内应无水，不得回填淤泥、腐植土及有机质，回填土壤含水量应在最佳含水量附近，过湿土壤要晾干后再回填，过干土壤回填可应恰当洒水，回填土压实度规定达到95%。7）新管施工完毕经甲方及监理工程师验收合格后，原有作废排水管用1：2水泥砂浆砌MU20白沙砖封管口，废井用沙或石屑填实。十、特殊条件下施工技术、工艺为保证工程准时完毕，必要考虑在某些特殊状况下也必要施工，以及如何按质量、按工期地完毕施工。我方预计本工程将遇到如下特殊状况。1、过量渗水施工办法是:沿着基本坑边开挖一条小明沟，将渗水集中引到集水井中用水泵抽排。或者在基坑周边设底下井点抽排，以减少整个地下水位。此办法较为可行并且实用。2、软弱不良地基由于没有地质资料，本工程地质也许存在某些不可见不利地质地基。基本开挖后，严格检查地质状况并经验收后方进行下一工序施工。如有不利地质地基，则有我方配合监理、设计方等关于部门进行进一步勘测、补强设计。成果经关于部门审查通过后，我方再行施工。普通状况可加深开挖，进行置换即可；特别，则进行灌浆解决，以保证工程安全运营，同步采用打设短桩以便防止坡替滑坡。3、雨季施工施工中，普通状况下，对于小雨则继续进行施工。对于土方，在进行碾压时，将压实面作成向外侧微倾；砼施工则在砼拌制、运送、浇筑一条龙地进行防雨遮盖办法；并且加强施工道路养护，抽排水工作。在任何状况下，当雨水已有也许影响工程质量时，则停止施工。加强排水防雨力度。而在恢复施工时，必要打整工作面，土填筑面在下雨时禁止人行践踏和车辆通过。其填筑面先通过晾晒、复压解决，必要时对表土层再次进行清理，待质量检查合格后及时复工；砼表面则按施工缝再次凿毛解决；砌体则挖除某些后继续施工。4、夜晚施工夜晚施工应配备足够照明，并且不得过度强行施工。防止浮现安全事故。5、管线保护办法管道施工时，也许与地下管线交叉，一定要探明地下管线位置，保证安全。在施工中，若发现管线存在，应采用有效办法来保证地下管线安全，管线下方垫板采用柔软界质垫稳，两侧采用槽钢或钢索吊住，当管线较重时采用槽钢，当管线较轻时采用钢索，吊稳后用钢板搭在基坑两侧。