TWI-JM(工作改善)PPT课件.ppt

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,工作改善,1,2,3,凡是在工作現場實際負責管理或教導別人、指揮別人的人也都包括在內,何謂督導人員,經理、課長、組長,4,督導人員必備的五條件,工作,職責,改善,領導,教導,三种技能,兩種知識,5,提高品質,降低成本,;,工作省力,效率提高,;,增加利潤,減少故障,.,工作的 改善目的,6,現場作業工作型態,搬運作業,:,機械作業,:,人工作業,:,搬運材料、箱子,剪、冲、折、焊,组装,、,包裝,、,檢查,、,排列,、,稱重,7,這是一種可以提高現有人力、機械,設備及原物料的使用效率,並迅速,地促進產量與品質提升的實際方法,工作改善四階段法,8,工作改善四階段法,第一階段,-,作業分解,將所有作業項目全部記錄下來,9,第二階段,-,作業分析,Why,?,為什麼,?,What,?,什麼目的,?,Where,?,什麼地方,?,When,?,什麼時候,?,Who,?,什麼人,?,HOW?,HOW much,Way,?,什麼方法,工作改善四階段法,10,是否能使用更好、更便宜、更容易買到的材料,?,本作業產生的廢品是否可利用到別的生產上？,不良品或廢品能否減少到最低限度？,材料規格有沒有規定清楚。,材料,工作改善四階段法,11,是否最大限度開機生產。,是否保持最佳運轉狀態。,是否正確使用？,是否使用最合適的機械？,是否利用機械或作業員的等待時間？,機械,工作改善四階段法,12,是否可利用更合適的機械、工具,?,必需的機械工具作業員是否都有？,量測器具、治具、裝置是否備齊？,設備、工具是否整備妥當隨時可執行作業？,設備與工具,工作改善四階段法,13,品質是否可因設計或規格書的變更而改良？,可否因稍許的設計變更而節省材料或工作時間？,是否有公差或精准的必要？,設計,工作改善四階段法,14,作業流程逆流的次數是否在最低限度,?,作業次數及移動距離是否最少？,可利用場所是否都有效使用？,通道的寬度是否足夠？,布置,工作改善四階段法,15,所有應用,/,物品是否都在動作范圍以內？,是否可利用重力做補給裝置或落下送出裝置？,雙手是否有效使用？,以手握持的工作是否都刪除？,動作,工作改善四階段法,16,作業是否容易、安全,?,作業員是否充分了解安全規則及防火措施？,有沒有使用正確的安全裝置？,要記住事故是勞力、機械、材料的浪費。,安全,工作改善四階段法,17,工作場所及材料場所是否有整頓？,是否可將不良品存放處利用為作業員、,機械、作業台、作業之用,不要的東西都要整理好。,必要的東西是否放在正確的位置？,要了解整頓良好的職場，延遲、不良品、,事故就少。,整理、整頓,工作改善四階段法,18,第二階段,-,作業分析,第四階段,-,推動新方法,呈報,溝通,同意,實施,獎勵,第三階段,-,創造對策,Why,?,為什麼,?,What,?,什麼目的,?,Where,?,什麼地方,?,When,?,什麼時候,?,Who,?,什麼人,?,HOW?,HOW much,Way,?,什麼方法,刪除,合並,重組,簡化,工作改善四階段法,19,END,20,