金沙花园装饰装修监理实施细则.doc

金沙花园

装饰装修监理施行细那么

编 制：
总监理工程师：
日 ： 2021年11月8日

目 录

1. 专业工程概况与特点
2. 监理工作根据
3. 监理工作的流程
4. 监理工作的控制要点及目的值
5. 监理工作的和措施
6. 分部工程质量验收
7. 监理旁站内容、和要求

1、工程概况
工程名称：金沙花园收。
工程：梅州梅江区梅水路东南改造工程
工程建立概况：
建立：梅州正兴房地产开发
监理：梅州宏厦工程建立监理
施工：梅州顺兴建筑工程
设计：广东宏图建筑设计、梅建筑设计院
监视：梅州建立工程质量平安监视检测站
工程工程组成、建筑规模：共有15栋楼设计层数15－16层。
2、监理工作根据
2.1 工程建立监理合同和经批准的监理规划；
2.2 业主与承建商签订的施工承包合同及其附件；
2.3 设计施工图及其说明以及施工的深化节点图；
2.4 现行和地方的和：
?建筑装饰装修工程质量验收?〔GB50210-2001〕；
?建筑地面工程施工质量验收?〔GB50209-2002〕；
?民用建筑工程室内环境污染控制?〔GB50325-2001〕；
?建筑装修设计防火?〔GB50222-95〕；
?建立工程监理?〔GB50319-2007〕。
3、监理工作流程
装饰材料选型报审
〔业主、监理、设计〕
评审并确认材料
出具评审工程
材料封样于监理处
材料进场报审
l 核查质保资料
l 与样品核对
l 必要时进展见证复验
合格
样板段〔间〕施工
样板段〔间〕验收与确认〔业主、设计、监理〕
施工工序过程控制
填写巡视旁站记录
隐蔽工程验收
填写分项工程质量抽检记录
饰面工程报验
填写分项工程质量抽检记录
进展子分部工程质量验收评估
分部工程质量验收和评估

4、监理工作的控制要点及目的值
4.1 深化设计的控制
建筑装饰装修工程必须进展设计并出具完好的施工图设计。
承当建筑装饰装修工程设计的应具备相应资质并应建立质量理体系。由于设计原因造成的质量问题应由设计负责。
承当建筑装饰装修工程设计的应对建筑物进展必要的理解和实地勘察设计深度应满足施工要求。
建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的构造平安和主要使用功能。当涉及主体和承重构造改动或增加荷载时必须由原构造设计或具备相应资质的设计核查有关原始资料对既有建筑构造的平安性进展核验、确认。
4.2 装饰材料的控制
4.2.1 装饰材料进场使用前应由施工提供样品供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处 作为材料进场验收的根据。
建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和现行的规定。当设计无要求时应符合现行的规定。严禁使用明淘汰的材料。
建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行?建筑装修设计防火?〔GB50222〕、?建筑设计防火?〔GBJ16〕和?高层民用建筑设计防火?〔GB50045〕的规定。
建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。
所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进展报验与验收材料馐应完好应有合格证书。中文说明书及相关性能的检测；进口应按规定进展商品检验。
4.2.6 进场后需要进展复验的材料种类及工程应符合?建筑装饰装修质量验收?各章的规定。同一厂家消费的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进展复验。当合同另有约定时应按合同执行。
当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。承当建筑装饰装修材料检测的应具备相应的资质。
4.3 施工资质的审查
承当建筑装饰装修工程施工的应具备相应的资质并应建立质量理体系。施工应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工应按有关的施工工艺或经审定的施工技术方案施工并应对施工全过程实行质量控制。
承当建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的书。
4.4 施工过程控制要点
4.4.1 建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。
施工应遵守有关环境保护的法律法规并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进展装饰装修前应对基层进展处理并到达本的要求。
建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。
墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。
道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成当必须同步进展时应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响道、设备等的使用和维修。涉及燃气道的建筑装饰装修工程必须符合有关平安理的规定。
建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和现行的规定。严禁不经穿直接埋设电线。
室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时应采取保证工程质量的有效措施。
建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护防止污染和损坏。
严格执行隐蔽工程报验制度对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽工程必须经施工自检合格后报监理验收通过方才能转入下道工序施工。
对天然石材等饰面工程进展专门的分项工程质量报验把好装饰效果关。
4.5质量控制目的值
装饰分部工程中各分项工程合格率到达100装饰观感质量符合各分项工程中一般工程的要求并满足设计整体装饰效果。
5、监理工作的和措施
5.1 一般抹灰工程
抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求水泥应进展凝结时间和安定性复验复验结果应符合设计要求砂浆的配合比应符合设计要求。
抹灰用的石灰膏的熟化不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化不应少于3d。
外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞实。
室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1：2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。
各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。
抹灰前基层外表的灰尘、污垢、油渍等应清理干净并应洒水润湿。
抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm监理应对上述加强措施隐蔽验收手续。
抹灰工程的外表质量应符合规定：光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝和灰线应明晰美观。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。
抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石谊灰不得抹在水泥砂浆层上。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。
有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。
抹灰工程质量的允许偏向和检验如下：
项次
工程
允许偏向(mm)
检验
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2m垂直检测尺
2
外表平整度
4
3
2m靠尺和塞尺
3
阴角方正
4
3
直角检测尺
4
分格条〔缝〕直线度
4
3
拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺
5
墙裙、勒角上口直线度
4
3
拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺
注：1〕普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查；
2〕顶棚抹灰本表第2项外表平整度可不检查但应平顺。
5.2 轻质隔墙工程
轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进展复验。
轻质隔墙工程应对以下隐蔽工程进展验收：
① 骨架隔墙中设备线的安装及水试压；
② 木龙骨防火、防腐处理；
③ 预埋件或拉结筋；
④ 龙骨安装；
⑤ 填充材料的设置。
轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
骨架隔墙工程
l 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符 合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测。
l 安装轻质隔墙龙骨的基体质量应符合现行的规定。骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体构造 连接结实并应平整、垂直、位置正确。
l 在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线弹线位置应准确。
l 沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨各自交接后的龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨的边线应与弹线重合龙骨的端部固定点间距应不大于1m固定应牢。
l 选用支撑卡系列龙骨时应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上卡距为400~600mm距龙骨两端 的间隔 为20~25mm。
l 安装竖向龙骨应垂直龙骨间距和构造连接应按设计要求布置和施工。
l 木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。
l 骨架内设备线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装结实、位置正确填充材料的设置应符合 设计要求。
l 骨架隔墙的墙面板应安装结实无脱层、翘曲、折裂及缺损。
l 选用通贯系列龙骨时低于3m的轻质隔墙安装一通3-5m轻质隔墙安装两道5m以上三道。
l 墙面板所用接缝材料的接缝应符合设计要求饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上应加横撑龙骨固定板缝门窗框特殊节点使用附加钢筋。
l 骨架隔墙外表应平整光滑、色泽一致、干净、无裂缝接缝应均匀、顺直。
l 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
l 内架隔墙内的填充材料应枯燥填充应实、均匀、无下坠。
l 骨架隔墙安装的允许偏向和检验如下：
项次
工程
允许偏向(mm)
检验
纸面石膏板
人造板、水泥纤维板
1
立面垂直度
3
4
2m垂直检测尺
2
外表平整度
3
3
2m靠尺和塞尺
3
阴角方正
3
3
直角检测尺
4
接缝上下差
1
1
钢直尺和塞尺
5
接缝直线度
—
3
拉5m线用钢直尺检查
6
压条直线度
—
3
拉5m线用钢尺检查

5.3 吊顶工程
吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进展复验。
吊顶工程应对吊顶内道、设备的安装及水试压、木龙骨防火防腐处理、预埋伸或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等工程进展隐蔽验收。
安装龙骨前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内道、设备及其支架的标高进展交接检验。
采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理并应符合有关设计防火的规定。
吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进展防锈处理。
安装饰面板前应完成吊顶内道和设备的调试及验收。
吊杆距主龙骨端部间隔 不得超过300mm否那么增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时应调整吊点构造或增设吊杆以保证吊顶质量。
次龙骨〔中或小龙骨下同〕应贴主龙骨安装当用自攻螺钉安装板材时接缝部位安装宽度不小于40mm的次龙骨。
重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
5.3.10 明龙骨吊顶工程：
l 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
l 饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时应使用平安玻 璃或采取可靠的平安措施。
l 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨应进展外表防腐处理；木龙骨应进展防腐、防火处理。
l 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致不得有划伤、擦伤等外表缺陷。木质龙骨应平整、顺直 无劈裂。
l 吊顶工程的吊顶和龙骨安装应结实可靠。
l 饰面板的安装应稳固严与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
l 饰面板的外表应干净、色泽一致不得有翘曲、裂缝及缺损。
l 饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合压条应平直宽窄一致。
l 饰面板上的灯具、、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严。
l 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并应有防散落措施。
l 明龙骨吊顶工程安装的允许偏向和检验如下：
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
石膏板
矿棉板
金属板
塑料板、玻璃板
1
外表平整度
3
3
2
2
2m靠尺和塞尺
2
接缝直线度
3
3
2
3
拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺
3
接缝上下差
1
1
1
1
用钢直尺和塞尺
5.4 饰面板〔砖〕工程
饰面板〔砖〕工程应对以下材料及其性能指标进展复验：室内花岗石的放散性粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖的吸水率。
饰面板〔砖〕工程应对预埋件〔或后置预埋件〕、连接节点和防水层进展隐蔽验收。
饰面砖粘贴
l 饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。
l 外墙饰面砖粘贴前施工过程中均应在一样基层上做样板件并对样板件的饰面砖粘结强度进展检验。饰面砖粘贴必须结实。
l 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工应符合设计要求和现行和 工程技术的规定。
l 满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
l 饰面砖外表质量平整干净色泽协调一致无裂痕和缺损。
l 饰面砖阴角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计要求。
l 墙面实出物周围的饰面砖整砖套割吻合边缘整齐墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。
l 饰面砖接缝应平直、光滑填嵌应连续、实宽度和深度应符合设计要求。
l 有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕滴水线应顺直流水坡应正确。
l 饰面砖粘贴的允许偏向和检验如下：
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
外墙面砖
内墙面砖
1
外表平整度
4
3
2米靠尺和塞尺
2
立面垂直度
3
2
2米垂直检测尺
3
阴角方正
3
3
直角检测尺
4
接缝直线度
3
2
拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺
5
接缝上下差
1
0.5
钢直尺和塞尺
6
接缝宽度
1
1
钢直尺
饰面板安装
l 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等 级应符合设计要求。
l 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
l 饰面板安装工程的预埋件〔或后置预埋件〕、连接件的数量、规格、位置、连接和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板必须安装结实。
l 饰面板外表应平整、干净、色泽一致无裂痕和缺损。石材外表应无泛碱等污染。
l 采用湿作业施工的饰面板工程石材应进展防碱 涂处理饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、实。
l 饰面板安装前应按品种、规格和色差进展分析选配并将其上下端侧面划线修建钻孔深度是销子的1/2每块板的上下侧面钻孔数量均不得少于两个并用不锈钢销子插入孔内以作系固之用板与板之间槽宽根据设计要求垫塞块填空。
l 饰面板嵌缝应实、平直宽度和深度应符合设计要求嵌填材料色泽应一致。
l 饰面板上的孔洞应套割吻合边缘应整齐。
l 饰面板安装的允许偏向和检验如下：
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
石材
金属
塑料
木材
光面
剁斧石
蘑菇石
1
外表平整度
2
3
/
3
3
1
2米靠尺和塞尺
2
立面垂直度
2
3
3
2
2
15
2米垂直检测尺
3
阴角方正
2
4
4
3
3
15
直角检测尺
4
接缝直线度
2
4
4
1
1
1
拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺
5
墙裙、勒角上口直线度
2
3
3
2
2
2
拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺
6
接缝上下差
0.5
3
/
1
1
0.5
钢直尺和塞尺
7
接缝宽度
1
2
2
1
1
1
钢直尺
5.5 门窗工程
5.5.1 门窗工程应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗、塑料窗的三性性能进展复验。
5.5.2 门窗工程应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进展隐蔽验收。
5.5.3 门窗安装前应对门窗洞口尺寸进展检验。
5.5.4 在砌体安装门窗严禁用射钉固定。
5.5.5 木门窗制作与安装工程
l 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型造木板的甲醛含量应符合设计要求。 木门窗应采用烘干的木材含水率应符合?建筑木门、木窗?〔JG/T122〕的规定。木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
l 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的节及直径较大的虫眼时应用同一材质的木塞加胶填补。
l 门窗框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严嵌和并应用胶楔加紧。
l 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板不得有戗槎。
l 木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
l 木门窗框必须安装结实预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定应符合设计要求。
l 木门窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、实、外表平整嵌填材料和符合设计要求。
l 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进展防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中 的木砖应进展防腐处理。
l 木门窗扇安装必须结实并应开启灵敏关闭严无倒翘。
l 木门窗外表应干净不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐无毛刺。
l 木门窗配件的型、规格、数量应符合设计要求安装应结实位置应正确功能应满足使用要求。
l 木门窗披水、盖口条、压缝条、封条的安装应顺直与门窗结合结实严。
l 高级木门窗制作的允许偏向和检验如下：
项次
工程
构件名称
允许偏向〔mm〕
检验
1
翘曲
框
2
将框、扇平放在检查平台上用塞尺检查
扇
2
2
对角线长度差
框、扇
2
用钢尺检查框量口里角扇量外角
3
外表平整度
扇
2
用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0-1
用钢尺检查框量口里角扇量外角
扇
+1；0
5
裁口、线条结合处上下差
框、扇
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻柃子两端间距
扇
1
用钢直尺检查
●高级木门窗安装的留缝限值、允许偏向和检验如下：
项次
工程
留缝限值〔mm〕
允许偏向〔mm〕
检验
1
门窗槽口对角线长度差
/
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
/
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝上下差
/
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1.5~2
/
用塞尺检查
5
门窗扇与上框间留缝
1~1.5
/
6
门窗扇与侧框间留缝
1~1.5
/
7
窗扇与下框间留缝
2~2.5
/
8
门扇与下框间留缝
3~4
/
9
双层门窗内外框间距
/
3
用钢尺检查
10
无下框时门扇与地面间留缝
外门
5~6
/
用塞尺检查
内门
6~7
/
卫生间门
8~10
/
金属门窗安装工程
l 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、封处理应符合设计要求。
l 金属门窗框和副框的安装必须结实。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
l 金属门窗扇必须安装结实并应开关灵敏、关闭严无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
l 金属门窗配件的型、规格、数量应符合设计要求安装应结实位置应正确功能应满足使用要求。
l 金属门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
l 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
l 金属门窗扇的橡胶封条或毛毡封条应安装完好不得脱槽。
l 有排水孔的金属门窗排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求。
l 钢门窗安装的留缝限值、允许偏向和检验应符合下表的规定
项次
工程
留缝限值〔mm〕
允许偏向〔mm〕
检验
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
—
2.5
用钢尺检查
＞1500mm
—
3.5
2
门 窗槽口对角线长度差
≤2000mm
—
5
用钢尺检查
＞2000mm
—
6
3
门窗框的正、侧面垂直度
—
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的程度度
—
3
用1m程度尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
—
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
£2
—
用钢尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
4—8
—
用钢尺检查
●铝合金门窗安装的允许偏向和检验应符合下表的规定。
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门 窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的程度度
2
用1m程度尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框拾接量
1.5
用钢尺检查
●涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏向和检验应符合下表的规定。
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
2
门 窗槽口对角线长度差
≤2000mm
4
用钢尺检查
＞2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的程度度
3
用1m程度尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框拾接量
2
用钢尺检查
5.5.7 门窗玻璃安装工程
l 玻璃品种、尺寸、规格、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计单块玻璃大于1.5m2时应使用平安玻璃。
l 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应结实不得有裂纹、损伤和松动。
l 玻璃的安装应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装结实。
l 镶钉木压条接触玻璃处应与裁口边缘平齐。木压条应互相严连接并与裁口边缘紧贴割角应整齐。
l 封条与玻璃、玻璃槽口接触应严、平整封胶与玻璃及槽口的边缘应粘结结实、接缝平齐。
l 带封条的玻璃压条其封条必须与玻璃全部贴紧压条与型材之间应无明显缝隙压条接缝应不大于0.5mm。
l 玻璃外表应干净不应有污染。
l 门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
l 腻子应填抹饱满粘结结实腻子边缘与裁口应平齐固定玻璃的卡子不应在腻子去面显露。
5.6 涂饰工程
l 工程涂饰所用涂料的品种、型、图案、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求〔应附有使用说明书〕。
l 工程涂饰的基底处理应符合要求：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时含水率不得大于8；涂刷乳液型涂料时含水率不得大于10。木材基层的含水率不得大于12。
l 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结结实不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
l 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结结实不得漏涂、透底、起皮和反锈。
l 基层腻子应平整、坚实、结实、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合?建筑室内用腻子?〔JG/T3049〕的规定。
l 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合界面应明晰。
l 溶剂型清漆的涂饰质量和检验如下：
项次
工程
普通涂饰
高级涂饰
检验
1
颜色
根本一致
均匀一致
观察
2
木纹
同右
棕眼刮平、木纹清楚
观察
3
光泽、光滑
光泽根本一致光滑无挡手感
光泽均匀一致、光滑
观察、手摸检查
4
刷纹
无刷纹
无刷纹
观察
5
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
不允许
观察
●溶剂型色漆的涂饰质量和检验如下：
项次
工程
普通涂饰
高级涂饰
检验
1
颜色
同右
均匀一致
观察
2
光泽、光滑
光泽根本一致光滑无挡手感
光泽均匀一致、光滑
观察、手摸检查
3
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
观察
4
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
不允许
观察
5
装饰线、分色线直线度允许偏向〔mm〕
2
1
拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺

●水性薄涂料的涂饰质量和检验如下：
项次
工程
普通涂饰
高级涂饰
检验
1
颜色
同右
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量细微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量细微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量细微砂眼刷纹通顺
无砂眼、刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏向〔mm〕
2
1
拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺
●水性厚涂料的涂饰质量和检验如下：
项次
工程
普通涂饰
高级涂饰
检验
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量细微
不允许
3
点状分布
—
疏均匀
5.7 细部工程
护栏和扶手制作与安装工程
l 护栏玻璃的材料必须符合设计要求并应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时应使用钢化夹层玻璃。
l 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
l 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
l 护栏高度、栏杆间距安装位置必须符合设计要求护栏安装必须结实。
l 护栏扶手所用材料的品种、规格、型、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。
l 护栏与扶手转角弧度应符合设计要求接缝应严外表应光滑色泽应一致不得有裂缝、翘曲和损坏。
l 护栏和扶手安装的允许偏向和检验如下：
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线用钢直尺检查
4
护手高度
3
用钢尺检查
5.8 裱糊与软包工程
裱糊前基层处理质量应到达以下要求：
l 新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
l 旧墙面在裱糊前应去除疏松的旧装修层并涂刷界面剂。
l 混弹簧土或抹灰基层含水率不得大于8；木材基层的含水率不得大于12。
l 基层腻子应平整、坚实、结实无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合?建筑室内用腻子?〔JG/T3049〕N型的规定。
l 基层外表平整度、立面垂直度及阴角方正应到达高级抹灰的要求。
l 基层外表颜色应一致。
l 裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
裱糊工程
l 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及现行的有关规定。
l 裱糊工程基层处理质量应符合要求。
l 裱糊后各幅拼接应横平竖直拼接处花纹、图案应吻合不离缝不搭接不显拼缝。
l 壁纸、墙布应粘贴结实不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
l 裱糊后的壁纸、墙布外表应平整色泽应一致不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污斜视时应无胶痕。
l 复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。
l 壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严。
l 壁纸、墙布边缘应平直整齐不得有纸毛、飞刺。
l 壁纸、墙布阴角处搭接应顺光角处应无接缝。
软包工程
l 软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及现行的有关规定。
l 软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
l 软包工程的龙骨、衬板、边框应安装结实无翘曲拼缝应平直。
l 单块软包面料不应有接缝四周应绷压严。
l 软包工程外表平整、干净、无凹凸不平及皱折；图案应明晰、无色差整体应协调美观。
l 软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其外表涂饰质量应符合的有关规定。
l 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
l 软包工程安装的允许偏向和检验如下：
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
1
垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
边框宽度、高度
0；-2
用钢尺检查
3
对角线长度差
3
用钢尺检查
4
裁口、线条接缝上下差
1
用钢直尺和塞尺检查
6、分部工程质量验收
6.1 建筑装饰装修工程施工过程中应按建筑装饰装修各章一般规定的要求对隐蔽工程进展验收并按附录C的格式记录。
6.2 检验批的合格断定应符合以下规定：
1． 抽查样本均应符合本主控工程的规定。
2． 抽查样本的80以上应符合本一般工程的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷其中有允许偏向的检验工程其偏向不得超过本规定允许偏向的1.5倍。
6.3 分项工程质量验收时各检验批的质量均应到达的规定。
6.4 子分部工程质量验收时子分部工程中各分项工程的质量均应验收合格并应符合以下规定：
1． 应具备各子分部工程规定检查的和记录。
2． 应具备下表所规定的有关平安和功能的检测工程的合格。
3． 观感质量符合本各分项工程中一般工程的要求。

项次
子分部工程
检 测 项 目
1
门窗工程
1． 建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气浸透性能和雨水渗漏性能
2． 建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气浸透性能和雨水渗漏性能
2
饰面板〔砖〕工程
1． 饰面板后置埋件的现场拉拔强度
2． 饰面砖样板件的粘结强度
3
幕墙工程
1． 硅酮构造胶的相容性试验
2． 幕墙后置埋件的现场拉拔强度
3． 幕墙的抗风压性能、空气浸透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能
6.5 建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合现行?民用建筑工程室内环境污染控制?〔GB50325〕的规定。
6.6 未经开工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。
7、监理旁站内容、和要求
对装饰装修工程主对门窗冲淋试验和后置预埋件的现场拉拔等见证试验工程进展旁站并填写旁站记录。