人工砂石料系统土建结构工程施工监理实施细则.doc

人工砂石料系统土建构造工程施工监理施行细那么

1 总 那么
1.1 本细那么根据中国****开发总与“****联营总〞、“****水电集团〞签订的“****人工砂开采加工系统〞承包合同和“****人工碎石加工系统〞承包合同以及以下主要标准编制而成；
?混凝土构造设计标准?〔GB10-〕；
?混凝土构造工程施工及验收标准?〔GB50204-92〕；
?钢构造设计标准?〔GBJ17-88〕；
?钢构造工程施工及验收标准?〔GB205-83〕；
?动力机器根底设计标准?〔GBJ40-79〕；
?建筑地基根底设计标准?〔GBJ7-〕；
?城道路路基工程施工及验收标准?〔GJJ-91〕；
?水泥混凝土路面施工及验收标准?〔GBJ97-87〕。
1.2 本细那么仅适用于****人工砂开采加工系统和****人工碎石加工系统的土建工程、根底开挖〔包括路基开挖〕工程及钢构造制作安装工程。
1.3 在执行本细那么时尚须参照质量控制、进度控制、控制监理施行细那么和开工验收监理施行细那么执行。

2 施工过程监理
2.1 土建构造工程施工过程中施工应自检、互检和专业检查结合的原那么对每道工序进展检验和记录做到上道工序不合格不得进展下道工序施工。自检结果应报送监理审阅。监理认为有必要时可随时进展现场抽检。
2.2 ****、****加工系统各车间、堆料场廊道及其他设施的根底开挖应符合设计要求。开挖出的根底面能满足基建需要四周边坡应平安稳定。根底面的高程误差应不大于20cm。
2.3 对动力机器根底地基承载力不得小于设计要求且在机器根底的范围内承载才能均一。否那么那么必须采取适当的处理措施使之到达均一以防不均匀沉陷的发生。
2.4 凡涉及到要报工程量的开挖工程都必须有原始地形图且应提早20d递交监理。监理要求到现场后才能开工的工程施工不得擅自开工。
2.5 对于隐蔽工程的根底在检查前24h施工必须监理工程师经监理同意后方能掩盖。未经监理同意而强行掩盖的隐蔽工程施工应承当由此引起的一切后果。
2.6 单元工程〔包括混凝土路面工程〕开仓前3d施工应对建筑物边线、模板安

装情况进展复核并将核查结果报监理。假设监理认为必要可要求施工在其监视下进展对照复查。
2.7 较大仓面〔大于250m2〕、较重要构造的混凝土浇筑施工应提早3d提交详细的施工组织设计经监理批准后执行。
2.8 混凝土开盘浇筑前4h~8h施工应监理对仓面进展全面检查〔根底、模板、钢筋、埋件〕在监理认可签证后方可开盘浇筑。对动力机器根底和框架构造的混凝土质量应予以高度重视必须做到：
〔1〕施工在浇筑现场必须有专职质检人员及施工技术人员；
〔2〕振捣要认真、细心保证钢筋骨架的位置不错动；

〔3〕不符合质量要求的混凝土绝对不许入仓；
〔4〕监理对动力根底混凝土和框架构造混凝土质量的取样抽检率要求到达100。
2.9 标大于、等于C15的混凝土必须有经过试验的配料单并应在开盘前两天报知监理经认证前方可应用。假设因故须临时改变配料单也须经监理同意。
2.10 每次开盘浇筑混凝土必须按相应配料单拌和。每种不同标的混凝土都应做不少于三组的试块以备试压。施工要及时向监理提交试压。
2.11 任何部位的混凝土在拆模后假设发现有露筋、蜂窝、架空等严重缺陷应立即监理并提出修补措施经监理批准后方能进展处理。对情况非常严重的缺陷混凝土必须返工重新浇筑。绝对不许隐瞒缺陷进展掩饰性处理。
2.12 二混凝土或回填性混凝土在施行浇筑前亦应征得监理的同意。对动力机器根底要特别做好一、二混凝土的结合工作且二混凝土的厚度不宜小于100mm。
2.13 钢构造构件或混凝土预制构件在吊装就位前必须做详细检查。在确认构件无断裂、无危险性变形后方可起吊、安装。对那些起吊过程中有可能发生变形的构件要采取临时加固措施。
2.14 施工间施工必须按月向监理报送详细的施工原始记录复制件四份。其内容包括：
〔1〕每种构件、块体混凝土所用原材料的品种、质量混凝土标及配合比；
〔2〕混凝土浇筑的起讫时间、方量、养护方式；预制构件的种类数量及捣制日；
〔3〕混凝土试件的试验结果及其分析；
〔4〕施工生的质量缺陷、平安事故及其处理措施；
〔5〕工程进度情况及其它有关事项。

3 混凝土开盘浇筑答应证签证程序
3.1 混凝土预制构件在浇捣制作前施工必须履行严格的自检、复检、终检程序并把具有自检、复检、终检签证检验单呈报监理经同意签证后方能开盘。
3.2 现浇混凝土仓面施工须对根底、模板、钢筋、埋件等依设备图一一认真

清理、校正经自检、复检签证并经施工质检工程师终检签证后再报监理。监理现场复验后假设无异议签发答应证方能开盘。

4 施工质量控制及验收程序
4.1 用于工程上的砂石料必须符合设计标准要求使用前必须进展质量检测。各部位的混凝土不得使用风化砂。
4.2 用于工程上的水泥特别是予制构件、现浇框架、梁、柱、板等用的水泥必须符合设计要求且应有出厂日厂家的品质检验合格证。必要时监理可随机抽样检查。
运到工地现场的水泥要妥加保。受潮结块的水泥、贮存时间超过三个月的水泥均不得用于重要的混凝土构造、构件；假设欲用于次要部位的混凝土也应降低一级标使用。
4.3 用于构造上的钢筋、钢材必须是正规钢厂消费、且有出厂合格证的。这些材料在使用前仍应作拉力、冷弯试验予以校验；需要焊接的钢筋、钢构件应作相应的焊接工艺和焊接质量试验。校验和试验结果须报监理。重要构件的焊接必须由持有考试合格证的电焊工施行。
4.4 对厂家不明钢不清的钢筋、钢材原那么上不得使用。即经试验合格此类材料也不得用于重要的承重构件。
4.5 假设须用另一钢或直径的钢筋代换原设计图上的钢筋时在代换过程中尚须遵守如下原那么：
〔1〕等强度代换或以大代小〔同钢〕；
〔2〕不宜改变原设计的配筋根数；
〔3〕代换后的配筋总截面不得小于原设计截面的2；
〔4〕预制构件上的吊环必须用I级热轧钢筋制作不得其它钢的钢筋代换。
4.6 钢筋骨架的加工、绑扎、焊接均应按?混凝土构造工程施工及验收标准?〔GB50204-92〕执行接头搭接长度见表4-1。
表4-1 钢筋搭接长度表
混凝土强度
搭接型式
钢筋类型
C20
C25
>C25
绑
焊
绑
焊
绑
焊
Ⅰ级
35d
30d
30d
25d
25d
20d
Ⅱ级
45d
40d
40d
35d
35d
30d
Ⅲ级
55d
45d
50d
40d
45d
35d
冷拔低碳钢丝
300mm
250mm
300mm
250mm
300mm
250mm
注：①d—钢筋直径；②表中搭接长度为钢筋受拉时之长度。假设钢筋受压搭接长度可酌减但不得低于表中数值的0.7倍；③构造同一断面钢筋接头的截面积不得超过该断面处受力钢筋总截面的50。
4.7 钢构件的焊接矫正安装必须符合?钢构造工程施工及验收标准?〔GBJ205-83〕中的规定。钢柱与钢筋混凝土构造的连接位置必须准确连接必须结实柱的不垂直

度不得大于5mm。
4.8 在混凝土浇筑前对预埋件的位置必须校正并固定之。特别是地脚螺栓的预埋更应保证位置的准确其中心距的偏向不得大于2mm。
4.9 鉴于人工砂石料加工系统各车间的消费环境恶劣其钢筋混凝土构造中受力钢筋的保护层厚应为：
〔1〕对于板、墙、壳中的钢筋不宜小于35mm；
〔2〕对于梁、柱中的钢筋不宜小于45mm。
为保证上述厚度的实现应做好相应的混凝土垫块垫于骨架的底面侧面。
4.10 混凝土浇筑过程中现场必须有值班的木工、钢筋工随时矫正模板、钢筋、埋件的位置以保证构造质量。严禁为方便浇筑而随意挪动或割除钢筋的行为。现浇混凝土构造的允许偏向见表4-2。
表4-2 现浇混凝土构造允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
轴线位置
基 础
15
根底
10
墙、柱、梁
8
垂 直 度
高度H≤5m
8
高度H>5m
H/1000且≤30
4.11 为防止入仓混凝土发生离析现象混凝土的下落高度不得大于2m；假设入仓混凝土发生离析须先行人工调和再行平仓振捣。
4.12 混凝土在运输过程中假设发生初凝那么不得入仓应作废料处理。不得给初凝混凝土加水拌和强行入仓。
4.13 混凝土浇筑后应加强养护措施保证养护时间要求确保混凝土质量。
〔1〕淋水养护时间不得少于14d；
〔2〕温度低于5℃可能出现冰冻时不得浇水养护。
4.14 混凝土模板的撤除应遵守下述原那么：
〔1〕非承重模板在混凝土强度到达2.5MPa后且至少在混凝土终凝48h后方能进展撤除；
〔2〕承重模板当构造跨度≤3m混凝土强度到达设计强度的50时可予撤除；当跨度>3m时那么混凝土强度必须到达100设计强度方能撤除。
4.15 山场内的混凝土道路工程浇筑程序须按本细那么执行外还应遵守?水泥混凝土路面施工及验收标准?〔GBJ97-87〕中的规定。为保证路面质量必须：
〔1〕路面混凝土骨料的粒径不得大于40mm；
〔2〕混凝土水泥用量不得小于300kg/m3。
4.16 对已开工的单项工程施工须填写开工验收申请并由技术负责人和工程负责人签字后报送监理。监理视实际情况尽快组织有关人员进展开工验收。验收签证后该工程方能投入使用。

5 工程量计量及价款支付程序
5.1 书工程量报价表中的工程量不能作为支付工程款的最终根据。施工过程中工程价款的支付均须由监理认证的、合格的工程量为根据。
5.2 施工无是按月申报或是按工程申报的欲付工程款工程都应是承包合同内的并必须附有以下材料以便监理审查核定。
〔1〕工程量；
〔2〕施工断面〔开挖、回填工程〕；
〔3〕相关的设计图纸、设计变更；
〔4〕详尽的工程量计算式。
5.3 经监理审查的工程量最后还须总监理核定由总监理签发支付工程款凭证。
5.4 对承包合同范围外且无相应开工的工程监理将不予认可签证。
5.5 人工砂石料加工系统单元划分见表5-1。
表5-1 人工砂石料加工系统单元划分表
工程
分部工程
分项工程
单元工程
人

工

砂

石

料

加

工

系

统
1、粗碎车间
1、土建工程

2、设备安装

3、电器安装

①一场平开挖〔以同高程平台为单元工程〕
②边坡开挖〔同上〕
③排水设施〔同上〕
④二根底开挖〔以单项或单台设备为单元工程〕
⑤根底混凝土系统浇筑〔同上〕
⑥构造混凝土系统浇筑〔以楼体或廊道为单元工程〕
⑦设备安装〔以单台设备为单元工程〕
⑧电器安装〔以控制室为单元工程〕
⑨胶带机安装〔以一条为单元工程〕
⑩浆砌石工程〔以部位为单元工程〕
2、二破车间
3、三破车间
4、筛分车间
5、制砂车间
6、半成品堆场
7、成品堆场
8、废水处理
〔同上〕
〔同上〕
〔同上〕
〔同上〕
〔同上〕
〔同上〕
〔同上〕
〔同上〕

4、混凝土道路工程
①路面根底开挖〔以混凝土路面分缝长为单元工程〕
②路面根底回填〔同上〕
③路面混凝土浇筑〔同上〕
④提水设施〔同上〕
5、路涵工程
①根底开挖〔单项工程为单元工程〕
②浆砌石〔以分缝为单元工程〕
③风化砂回填碾压〔以回填区为单元工程〕