悬挑式卸料平台安全专项施工方案培训资料.docx

目 录第1章 编制依据1第2章 工程概况22.1 基本概况22.2 悬挑式卸料平台平面布置32.3 施工要求和技术保证条件3第3章 施工计划53.1 施工准备53.2 材料与设备计划53.3 施工进度计划7第4章 施工工艺与施工方法74.1 悬挑卸料平台设计概况74.2 工艺流程94.3 施工方法94.4 检查验收134.5 拆卸与移位144.6 卸料平台洞口外架加固154.7 防雷避电措施15第5章 施工安全保证措施165.1 安全管理体系165.2 施工安全技术措施215.3 监测监控22第6章 应急救援预案236.1 应急方针与原则236.2 组织机构及职责246.3 应急预案工作流程图266.4 预防与预警276.5 应急处置程序276.6 事故情况通报及调查处理346.7 应急资源35第7章 劳动力计划37第8章 计算书38第9章 附图48第1章 编制依据序号名称编号1钢结构设计规范GB 50017-20032建筑结构荷载规范GB 50009-20123混凝土结构设计规范GB 50010-20104钢结构焊接规范GB 50661-20115建筑施工安全技术统一规范GB 50870-20136重要用途钢丝绳GB 8918-20067钢丝绳夹GB/T 5976-20068碳素结构钢GB/T 700-20069热轧型钢GB/T 706-200810一般用途钢丝绳GB/T 20118-200611生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 29639-201312建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-201113建筑施工安全检查标准JG J59-201114建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201615施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ 46-200516危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号17施工现场安全防护标准化图集中建四局三公司广东分公司18本工程施工图纸19本工程施工组织设计20品茗安全计算软件V11.5版第2章 工程概况2.1 基本概况1、工程名称：深业泰富广场（06地块）施工总承包工程。2、工程地址：深圳市罗湖区笋岗街道梨园路与梅园路交汇处。3、主要建设参与单位：l 建设单位：深业泰富物流集团股份有限公司；l 勘察单位：深圳市协鹏工程勘察有限公司；l 设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司；l 施工单位：中建四局第三建筑工程有限公司；l 监理单位：深圳市英来建设监理有限公司；l 监督单位：罗湖区建设工程事务监督管理中心。4、主要技术、经济指标：l 总用地面积： 18600.5；l 总建筑面积：206971.0；l 建筑总高度：97.5m（A、B座）、99.4m（C座）；机房屋顶总高度104.5m（A座）、104.2m（B、C座）、26.0m（裙房楼梯间屋面）；l 建筑层高：地下室负四层层高为3.2m；负三层层高为4.1m；负二层层高为3.3m；负一层层高为5.9m；首层高为6.0m；二五层层高：4.5m；六二十六层层高为3.5m（A、B座）；六三十一层层高为2.9m（C座）；l 主要结构类型：框架-核心筒结构（A、B座）、部分框支剪力墙结构（C座）、框架结构（商业裙房），筏板基础；l 栋数、层数：3栋、26层（A、B座）和31层（C座）（地下室4层）。5、功能与用途：4层地下室为地下商业、共用停车库和公用设备用房；首层及以上为办公、商务公寓、商业，市政配套。6、质量要求：合格。7、总 工 期：731日历天，计划开工日期为2017年4月30日（具体以监理开工令为准），计划竣工日期为2019年4月30日。8、本工程设计相对标高0.000相当于绝对标高（黄海高程）13.80m。2.2 悬挑式卸料平台平面布置1、卸料平台概况本工程地下室结构施工阶段模板、木方、钢管支架等周转材料转运采用预留临时吊料口；裙楼主体结构施工阶段（含主楼部位）三层梁板模板等周转材料转运采用搭设落地式钢管卸料平台；裙楼（含主楼部位）三层、四层及各栋塔楼部分主体结构施工阶段周转材料转运采用每层搭设悬挑式卸料平台。2、悬挑式物料钢平台施工平面布置裙楼（含主楼部位）三层、四层主体结构施工阶段每层拟布置10个悬挑式卸料平台；A座塔楼主体结构施工阶段每层拟布置1个悬挑式卸料平台；B座塔楼主体结构施工阶段每层拟布置1个悬挑式卸料平台；C座塔楼主体结构施工阶段每层拟布置5个悬挑式卸料平台；具体位置详见附图。2.3 施工要求和技术保证条件1、施工要求1）施工目标确保卸料平台搭设、使用、拆除过程中施工安全，保质保量完成图纸设计的全部内容。2）施工技术要求（1）必须严格执行安全技术交底制度。在开始施工前，技术负责人需对管理人员和施工操作人员进行安全技术交底工作，并履行签字手续。安全技术交底是进行职责落实的法律要求，需严肃认真的进行，不能流于形式。（2）必须严格按照安全技术规范和本方案要求进行搭设，如果局部与方案不符的地方，应由技术部负责人按方案要求及相关国家规范规定进行处理，不得擅自更改。3）施工质量要求（1）各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求，必须严格控制材料质量，使用合格材料，支撑系统构造要求严格按规范要求设置。（2）卸料平台限重0.8吨，严禁超载运行。挂限重牌，并固定责任人。材料限重一览表料具名称规格密度单位重量单独堆放数量木方50100mm、长2.0m0.625g/cm36.2Kg100根木方100100mm、长2.0m0.625g/cm312.5Kg64根多层板0.9151.83m、厚18mm0.8g/cm324.11Kg25张钢管483.0mm、 长3.0m3.84Kg/m11.52Kg60根钢管483.0mm、 长4.0m3.84Kg/m15.32Kg49根调节丝杠104个扣件400个2、技术保证条件项目部总工程师编制本专项施工方案，经公司级总工程师审核、总监理工程师审批，通过后严格按本方案实施。第3章 施工计划3.1 施工准备1、图纸的审核项目部技术部门及施工部门首先针对设计图纸的要求进行核对，确保结构设计和建筑设计无冲突，尺寸标注无误，技术人员、施工员和施工班组能充分领会设计意图。2、方案的制定和安全技术交底1）项目部应编制悬挑式卸料平台施工专项方案。在方案的编制前，组织项目部安全部门、生产部门、质量部门的技术人员认真学习建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）。2）项目部的管理人员结合多年来积累的施工经验，提出合理化建议，对于所引用的规范中有要求不一致的方面，按更严格规范条文的执行，编制切实可行的施工专项方案。3）悬挑式卸料平台专项施工方案应按照建质200987号文的相关要求审批，项目技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括施工工艺、工序、作业要点和搭设、移位安全技术要求等内容，并保留记录。3.2 材料与设备计划1、材料的选择确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附应有产品质量合格证。1）钢管其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管型号选用选用483.0mm的钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。2）扣件新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。3）型钢卸料平台用型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定；悬挑卸料平台主梁采用16号工字钢，次梁采用12.6号工字钢。4）压环及吊环用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1 部分：热轧光圆钢筋GB1491.1中HPB235级钢筋的规定；吊环采用一级钢（圆钢）20钢筋制成；压环采用工具式32螺栓。5）钢丝绳钢丝绳选用61920，公称抗拉强度1400N/mm2。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。钢丝绳每一连接处需钢丝绳夹数不少于4个。6）花纹钢板平台底板采用3mm厚花纹钢板，侧面钢管护栏防护封闭采用1mm厚钢板。2、材料的配置计划序号材料名称单位型号用量1钢管t483.022工字钢t16#33工字钢t12.6#54钢丝绳m619/2012553mm厚花纹钢板926钢筋锚环个207007钢筋吊环个207003、施工机具配置计划序号材料名称单位型号用量1架子扳手把800NM42倒链把HSZ43双向扳手把84钢卷尺把15m25防滑手套副86双扣安全带套83.3 施工进度计划另详泰富广场（06地块）施工总承包工程施工进度计划。第4章 施工工艺与施工方法4.1 悬挑卸料平台设计概况本工程悬挑型钢卸料平台，参照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）中有关形式进行设置。悬挑卸料平台采用16#工字钢作为主梁，6根12.6#工字钢0.6m焊接在主梁上作为卸料平台的次梁，次梁上满铺3mm花纹钢板。卸料平台总长6.0m，进入梁、板锚固长度1.4m，外部悬挑长度为4.6m，卸料平台宽度为2.0m。采用四根直径为20mm（619的钢丝绳拉接于主梁上焊接拉环，并于上部楼层预埋直径为20mm的圆钢锚固点（钢筋埋入上部边梁深度不小于45cm）。为防止卸料平台位移，在卸料平台主龙骨靠近结构处设置12.6#槽钢的限位挡。卸料平台四周设置1.2m高防护栏杆，并采用1mm厚钢板封闭。卸料平台的使用荷载不得大于8KN（0.8吨，安全验算时取1吨）。1、方案设计原则本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降、搭拆方便，便于检查验收；5）综合以上几点，卸料平台的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标准工地的有关要求。2、技术参数1）型钢悬挑卸料平台构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.6平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1400主梁外锚固点到建筑物边缘的距离(mm)100主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.5外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.05外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)5.8内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.9内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)2.9外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)4.05内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)2.9计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数42）型钢悬挑卸料平台荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.142主梁自重Gk3(kN/m)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)10堆放荷载作用面积S(m2)6施工活荷载动力系数1.34.2 工艺流程1、型钢悬挑卸料平台搭设工艺流程施工准备平台主材断料主梁焊接钢管围栏及主梁吊环焊接铺平台底板设置围栏板绑钢丝绳及上部吊环验收验收合格后使用。2、吊环预埋流程吊环预埋流程：施工准备吊环制作吊环定位（与本层模板施工同步）吊环预埋（与本层钢筋施工同步）混凝土浇筑混凝土浇筑完成至少3天后（平均温度小于10时，由项目技术负责人另行通知）绑钢丝绳验收验收合格后使用。4.3 施工方法卸料平台采用预埋钢丝绳拉环楼层的混凝土浇筑时间必须大于3天后（平均温度小于10时，由项目技术负责人另行通知）方可安装此卸料平台。卸料平台必须由专业队伍负责制作安装，且必须经验收合格后方可投入使用。1、工字钢卸料平台主梁采用16号工字钢，次梁采用12.6号工字钢。主梁间距2m，次梁间距0.6m。次梁与主梁之间满焊焊牢（满焊），工字钢外部悬挑长度为4.6m，进入楼层梁板锚固长度为1.4m，卸料平台宽度为2.0m。2、钢丝绳主梁用619直径20的钢丝绳进行斜拉， 外侧钢丝绳离墙水平距离4.05m，内侧钢丝绳离墙水平距离2.9m，于主梁上焊接拉环。钢丝绳断丝数在一个节距内超过10%、钢丝绳直径减少达公称直径的7、钢丝绳锈蚀或表面磨损超过原直径40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用，绳卡及花蓝调节螺杆规格必须与钢丝绳相匹配。钢丝绳在使用前，需有产品合格证等质保资料方可投入使用。无产品合格证等质保资料的钢丝绳严禁使用。3、预埋工字钢套环、钢丝绳吊环工字钢套环采用20圆钢，钢丝绳吊环采用20圆钢，不得使用冷拉后的钢筋及螺纹钢。C座卸料平台钢丝绳吊环设置于上部第一层和第二层楼层的边梁；A、B座塔楼结构外边梁为型钢梁，无法预埋钢筋吊环。拟在型钢边梁下翼缘板焊接20钢筋吊环，吊环平直段与型钢梁双面焊接5d，焊缝高度6mm，焊缝均匀饱满，不得有裂纹、夹渣等质量缺陷。4、防护栏杆在卸料平台的主梁上沿周边每隔1000mm和次梁上沿外边每隔800mm焊接200mm高的C25短钢筋，用以固定防护栏杆立柱。防护栏杆采用483.0钢管焊接，防护栏总高1.2m，并于0.6m、1.2m处设置防护栏杆。5、卸料平台外围防护本工程卸料平台外围防护:在护栏的立面也铺上1200高的1mm厚钢板作为挡板，挡板与底板均应结合严密，不得留有缝隙。6、踢脚板踢脚板按200mm高设置，采用18mm厚的木胶合板，外刷红白相间颜色，踢脚板沿平台外围通长设置。7、面板面板包括冲压钢脚手板、木模板、竹窜式脚手板、竹笆脚手板，本工程采用3mm厚花纹钢板。卸料平台的使用荷载不得大于0.8吨。8、安全平网脚手架空档处使用时应张挂安全平网，并于平网上部铺设专用防滑脚手板，随楼层周转使用。1)网目密度不低于2000目/100c；2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；7)做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上；8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；9、悬挑式卸料平台大样图及详图型钢悬挑式卸料平台平面图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点详图节点详图节点详图钢丝绳接头处大样图4.4 检查验收1、验收要求卸料平台应在搭设完成后，由项目经理、项目安全负责人、项目技术负责人、主管卸料平台施工员组织验收，验收人员应包括施工单位项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。2、验收程序1）卸料平台搭设前后，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的工字钢或者工字钢进行验收，并留存记录。2）项目负责人组织自检，项目部质检员、安全员验收。3）平台每次使用前，应经项目技术负责人、总监理工程师进行验收，验收合格后，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字确认，方可进入下一道工序。4）以建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、本工程工程悬挑卸料平台专项方案为依据进行检查与验收。3、验收注意事项1）必须由专业施工人员搭设；2）平台制作完成后应经过制作单位技术、设计、施工、安全等人员共同验收并报总包单位确认后格后方可投入使用。3）平台每次投入使用前均应对其工字钢、焊缝、防护设施等进行检查，工字钢变形、焊缝开裂、焊缝及工字钢严重锈蚀、木方损害变形、防护栏杆变形或密目网损坏时必须停止使用。4.5 拆卸与移位卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。平台底板拆卸用塔吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓，在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固铁筋与主梁分割开。卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向处移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。在移上上一层安装使用时按上述中的施工方法进行安装。4.6 卸料平台洞口外架加固对于卸料平台处脚手架开洞，应注意洞口加强杆至少高出洞顶一步，洞口两侧及洞顶加斜腹杆拉结内外排架，洞顶转换层水平杆在洞宽范围内不接驳以保证其可靠承受拉力作用，斜撑杆与相交的立杆及水平杆都要用扣件可靠连接。未做说明部分按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的6.5.16.5.5的相关要求施工。 具体如下列图所示：4.7 防雷避电措施采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针采用12镀锌钢筋制作，设置在卸料平台架体四角立杆上，并将所有最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于4，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。第5章 施工安全保证措施5.1 安全管理体系1、安全管理组织机构组 长：刘昌贵（项目经理 13818791618）副组长：林巧根（项目副经理 13501568508）、黄楚平（生产经理 13410033716）、张程芃（总工程师 13936593303）成 员：崔岩（安全主任 18798025342）、杨家贵（质量主任 13538562121）、李刚（安全主管 13530782610）、陈冬华（安全员 13530796695）、郭志浩（安全员 13927800496）、鲁治军（机械设备管理员 13510668891）、邱顺乐（后勤管理员 13691876258）、冯克尧（架工班班长 13809263795）2、各类管理人员的安全生产责任制建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人。1）专职安全管理人员的安全生产责任制（1）在公司安全生产监督管理部门和项目经理的领导下负责项目安全生产日常监督管理工作，协助项目经理贯彻落实国家和上级有关安全生产的指示、规定和规章制度，并检查督促执行；（2）负责制定项目安全管理目标和考核制度，并进行考核；（3）负责或参与制定项目上有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况；（4）负责在有较大危险因素的生产经营场所的有关设备上设置安全警示标志，参加机械设备、安全防护设施等各项检查验收工作；（5）每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员；正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责编制事故隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况；对施工现场存在重大事故隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定；（6）负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育与考核工作，督促检查班组、特种作业人员、“三级”安全教育和安全技术交底落实及持证上岗情况，并做好“三级”安全教育签字工作；（7）负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理；（8）负责项目安全基础管理资料的编制、收集整理归档工作，及时向公司填报项目上职工伤亡事故月报和做好各类事故登记工作；（9）项目上发生生产安全事故后，应当立即报告本项目负责人，并迅速采取有效措施，组织紧急救援，防止事故扩大，最大限度减少人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，做好详细记录，积极配合有关部门进行事故调查和处理。（10）负责项目劳保用品的计划、发放审批，并监督检查劳保用品的使用情况；（11）做好安全生产工作总结。2）项目施工员（工长）的安全生产责任制（1）认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任；（2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（班组长和操作工人）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底的执行情况进行检查，随时纠正违规、违章作业；（3）经常检查所管辖班组作业环境的各种电气、设备、脚手架、卸料平台及安全设施，发现问题及时解决；对重点特殊部位施工，必须检查操作人员及设备状况是否符合安全技术措施，并督促执行；（4）定期或不定期组织所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育，接受安全监督部门人员的安全监督检查，对存在的不安全因素和事故隐患及时安排整改；（5）发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即上报。3）分包单位负责人安全生产责任制（1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本单位人员在生产中的安全和健康负责。 （2）按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本单位人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本单位人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。 （3）必须保持本单位人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。 （4）根据上级的交底向本单位各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。 （5）参加每月一次、每周四次的项目文明安全检查，检查本单位人员作业现场安全生产状况，发现问题，及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导。 （6）发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者抢救工作， 并立即上报有关领导。 （7）服从总包管理，接受总包检查，不准跨省用工及使用外地散兵游勇。 （8）特殊工种必须经培训合格，持证上岗。4）班组长安全生产责任制（1）认真做好新入场工人和换岗及歇业后重新上岗工人的岗前安全教育工作，并做好教育内容登记和接受教育人员的签字工作；（2）认真执行国家和本企业安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排本班组工人严格按本工种安全技术操作规程作业，不违章指挥，冒险作业，并对本班组人员在生产过程中的安全和健康负责；（3）建立班前安全活动制度，认真开展班前安全活动，做好活动记录，并监督班组人员正确佩带和合理使用个人劳动防护用品；（4）保证本班组特种作业人员必须持有有效特种作业上岗证上岗；（5）认真向本班组全部工人进行安全技术交底，并做好交底内容登记和接受交底人员的签字工作；（6）经常检查本班组作业现场的安全生产状况，发现问题及时解决，如不能解决的要立即向施工员或项目部其他领导报告；（7）发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即向项目安全员、施工员和项目负责人报告。5）班组工人安全生产责任制（1）认真学习和严格执行安全操作规程，不违章作业，不盲干乱干，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。（2）严格遵守安全生产各项规章制度和劳动纪律，不得在施工现场玩耍、嬉戏、追逐和打闹，不得擅自离开工作岗位和到工作区域外的地方去。（3）参加各项安全学习和安全活动，提出改进安全工作意见，搞好安全生产，不断提高自我防护意识和能力。（4）服从领导、听从指挥、工作时思想要集中，坚守岗位。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。（5）严格遵守“施工现场各项安全规定”，正确使用“三宝”（即安全帽、安全带、安全网），爱护各种安全设施及安全标语牌，不得任意拆除和随意挪动。（6）在施工现场要注意安全，要有自我保护意识，不得攀登脚手架、井字架和随吊笼上落。（7）坚持“三级”安全教育，凡未经安全教育的不得上岗作业。（8）发生事故在立即上报，并迅速及时抢救伤员，保护好现场。3、相关安全管理制度1）安全生产教育和培训制度为了工程的安全顺利施工，新老职工和新岗位职工必须接受及时和全面的安全教育，提高职工的安全意识，特制定如下安全教育制度：（1）凡新老职工进入本工程项目参加现场施工的人员，必须经过三级教育（公司、项目部和班组），未经过安全教育的工人一律禁止上岗作业；新工人进场必须接受不小于50小时的安全知识等教育，并经书面考试合格后方可施工。（2）工人上岗前必须经过安全技术交底，了解和熟练掌握本工种的操作技能，未经过安全技术交底的工人禁止上岗作业；（3）班组必须在每天早上开工前或晚上收工后组织本班工人进行安全作业注意事项，总结昨天或今天的安全情况，并征求工人意见和合理化建议，更完善地做好安全工作；（4）专业施工员必须每周召集班组组织全班人员进行本周安全总结和下周提出要求，集思广益，征求工人的合理意见和方法，做到每周有总结，有要求，有记录，有表扬，有批评，有奖罚；（5）项目部对班组定期和不定期的安全教育检查，发现有违反本规定，没有及时组织教育工作的行为，每次对班组长进行处罚；（6）定期组织员工学习国家有关法规、规范和上级有关规定、文件；重点进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术教育、事故教育和法制教育；（7）经常进行安全生产教育，特别是加强高空、雨季、夜间和季节性施工及临时用电的安全教育，使职工正确认识生产与安全的关系。2）安全生产奖惩制度（1）对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人给予奖励和表彰；对落后的班组和个人应予处罚和教育，对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相应的责任；（2）由项目安全主管制定安全生产考核和策划办法，并由项目经理发布实施；（3）对每次的安全检查进行评分，对于得分少于75分项目的责任者进行一定的经济处罚，对得分高于85分项目的责任者进行一定的经济奖励；（4）定期开展安全知识竞赛，对成绩突出者进行一定的奖励；（5）对检查中提出的问题没有按时整改或整改不彻底的责任者，进行相应的经济处罚。3）安全生产检查与验收制度（1）安全检查：定期检查：项目部每周检查一次，且各种节假日前均要进行一次检查，节后要复查，检查时要求由项目经理主持，安全主管主要负责，技术、工程、机械、后勤、保卫和班组长等各部门均要配合参加并落实整改责任。临时性检查：包括施工高峰期、机构和人员有重大变动、节假日前后、工伤和事故之后、上级临时安排的检查。检查时生产经理主持，安全主管负责，各主管工长、班组长均要参加并落实相关整改责任。验收性检查：包括外脚手架使用前的验收，检查时由技术总工和安全主管负责，各主管工长、安装单位、机械、电工均要参加并落实相关整改责任。专业性检查：包括各专项施工方案等，在施工前由技术总工主持，各主管工长、班组长均参加并严格按经批准后的专项方案要求施工。对检查出的问题要开出整改通知单，限期整改，进行复检，对存在重大安全隐患的部位要责令停工整改，各相关责任人分别落实相应的责任，项目经理落实领导责任，项目副经理落实具体的实施领导责任，技术总工落实技术责任，安全员落实监督责任，主管工长和班组长落实各主管和承包范围内的整改责任。（2）安全验收：本工程坚持“验收合格才能使用”的原则进行施工安全验收，所有验收都必须进行记录并办理书面确认手续，否则无效。4）安全生产岗位认证制度（1）安全员和特种作业人员必须持证上岗；（2）特殊工种的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作，这主要指塔吊司机、司索、架子工、电焊工、电工等特殊工种。5）安全事故处理制度现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时向上级部门及有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。6）坚持安全交底制度技术部在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。高大模板支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。5.2 施工安全技术措施1、安全施工管理要求1）从事卸料平台作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业；2）搭设必须由持证架子工搭设；3）安装、拆除卸料平台时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；4）安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用；5）工字钢、钢丝绳、U型卡扣进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用；6）卸料平台应严格按施工方案设计与安全技术措施规定施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。所有的交底必须落实签字手续。2、施工过程中动态检查的内容1）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。2）卸料平台必须装置固定式的防护栏。3）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验合格后，才能松卸起重吊钩。4）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。5）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。6）卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。7）塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切，不可麻痹大意。8）防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽，塔吊吊装平台时，杜绝工人在卸料平台下施工，且有专职安全员配合吊装。9）废料统一使用塑料编织袋装起来，避免其污染环境。 5.3 监测监控1、监测项目1）钢丝绳是否拉直、开裂、断股，主要通过目测；2）锚环是否牢固、开裂、损坏以及锚环处混凝土是否破坏，主要通过目测；3）荷载堆放是否超过限载重量，主要通过目测；4）工字钢悬挑端部下沉量，水准仪检测。5）工字钢弯曲变形量，水准仪检测。 2、监测方法卸料平台安装完成后，于卸料平台悬挑主梁工字钢的端部与中部用红色油漆作上三角标记，并用水准仪将记号引测到建筑物上，同样用红色油漆于建筑物上做好三角标记。监测时将主梁工字钢上的标记再次引测到建筑物上，则建筑物上两次记号间的竖直方向的距离为相应的型钢悬挑端部的下沉量与中部的型钢弯曲变形量。下沉量和变形量必须在警戒值内，如若超出警戒值，需立即停止使用，并通知技术负责人，找出相应原因，作出相应整改后，并通知总监再次进行验收，验收合格后方可使用。工字钢中部弯曲变形量警戒值规定为10mm，端部下沉量警戒值规定为20mm。3、监测频率1）卸料平台使用过程中每天监测一次。2）如遇暴风、暴雨后监测一次。3）工字钢中部弯曲变形量警戒值规定为10mm，端部下沉量警戒值规定为20mm。4）监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。4、人员组织由项目经理部人员组成监测项目组，共45人，专门负责本监测工程项目的实施。监测项目组人员根据工程进度和需要适时监测。 5、监测仪器及精度工作仪器设备的精度、稳定性直接关系到测量数据的准确性、可靠性，是测量项目能否成功的关键因素之一。序号监测项目仪器名称仪器型号1高度、标高观测经纬仪T242652水平位移、垂直度观测水准仪DZS3-1监测预警值序号项目变形监测预警值检查工具1型钢悬挑端部下沉