湖南洁净车间装修材料详解.pdf

纯臻净化工程湖南洁净车间装修材料详解湖南洁净车间装修材料详解随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，洁净车间将被我们越来越重视，因为洁净车间不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。供应洁净车间装修深圳市金利净化科技有限公司专业 洁净车间装修洁净车间设计装修洁净车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净车间也叫洁净厂房、洁净车间(CleanRoom）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。装配式洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。洁净车间建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。装配式洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。一、洁净车间装修要求一、洁净车间装修要求洁净车间装修施工项目洁净车间装修施工项目:1、隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。2、天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。3、照明器具：采用无尘专用灯具。4、洁净车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。5、地板：高架地板或防静电 PVC 地板或环氧树脂地板。6、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU 等。洁净车间电气工程施工要求洁净车间电气工程施工要求:1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。2、网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。3、洁净车间应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。4、每个单独区域照明灯开关应单独控制。5、灯具安装应易于清洁。6、室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。洁净车间电气工程施工要求洁净车间电气工程施工要求:1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。2、网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。3、洁净车间应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。4、每个单独区域照明灯开关应单独控制。5、灯具安装应易于清洁。纯臻净化工程6、室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。洁净车间净化装修施工要求洁净车间净化装修施工要求:1、地面处理做自流平地面处理，铺设 2mm 厚 PVC 地板。2、根据 GMP 规范要求，洁净车间在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。5、根据 GMP 认证检查标准，室内装修要符合下列要求:a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于 50mm 的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。6、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。7、在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。8、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。洁净车间净化空调施工要求洁净车间净化空调施工要求:1、风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。2、风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于 2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。3、高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行 12 小时以上，再次清扫，擦洗洁净车间，立即安装高效过滤器。纯臻净化工程二、洁净车间设计与装修方案二、洁净车间设计与装修方案洁净车间主要是满足工程工艺要求，又要满足洁净度要求，排风排气，温湿度的要求。在洁净车间的设计过程中，应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。安徽人和净化有设计团队可根据要求设计方案。作为一个车间来讲，首先要考虑的应该就是防火问题了，我建议墙面用防火板，顶部采用铝板加集成带。一个净化车间的净化方案，可以有多种系统方案设计，不同的设计方案，有不同的优缺点。工程设计过程中，应该根据工程的实际情况跟客户的具体要求出发，综合考虑选择方案。评价一个净化车间的设计方案优劣，应该从以下几个方面去衡量：1、首先，净化车间的设计方案必须能满足客户生产要求。2、在能满足客户生产要求的基础上，考虑该方案的可行性，即符合工程实际情况。3、综合衡量考虑方案的初投资与运行的经济性比较，考虑客户的经济承受能力。洁净车间装修被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净车间装修中使净化空调运行节能措施：洁净车间装修中使净化空调运行节能措施：1，减少系统的送风量：减少系统的送风量即降低洁净车间工作区的气流速度，2，改变洁净车间要求的温、湿度基数，3，减少排风量，4，适当降低洁净车间内的静压值，5，采用低阻力空气过滤器，6，非工作时间采用值班风机运行，关闭系统中的送、回风机，7，设置短循环风机，使净化空调系统节能，8，尽量减少由于风机、电动机的温升而消耗处理空气的能量，9，减少净化空调系统和空调器的漏风量。纯臻净化工程三、洁净车间需要哪些设备三、洁净车间需要哪些设备电钻，电锤，电镐，拉铆枪，红外线，角磨机，手提锯，墨斗，钢锯，工作灯，电源插排，小铁锤，活扳手，呆扳手（1417 1012）180 大锯十子花螺丝刀，平口螺丝刀，万能表，电剪子，板锉，电焊机，铝锯，台钻，切割机，大钳子，施工配电箱（里面带空气开关），电表，施工电缆，胶枪，施工手套，电焊手套，墨镜（焊电焊用），风管咬口机，合梯，脚手架，防尘口罩，铅笔，气泵，电焊机等离子切割机，卷尺，壁纸刀，直角拐尺 2 把，热容器，五金附件：钻头，切割片，砂轮片，灯泡。四、洁净车间装修注意要点及标准四、洁净车间装修注意要点及标准不同洁净车间在选择室内装修材料时还需考虑不同的个性需求。洁净车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭等。下面我们就给大家详细讲讲洁净车间装修注意事项。首先在洁净车间装修的选材上的注意点：1、一般洁净车间需用石膏板时必须用防水石膏板，而对于生物洁净车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗，即使防水石膏板也要受潮变形，不耐冲洗，所以规定生物洁净车间不应采用石膏板作罩面材料。隔墙一般彩用 50mm 防火岩棉彩钢板，而顶板呢？为了考虑今后的维护需来回在顶板走动，建意采用玻镁板，因为此价格较高。当然也会用纸蜂窝彩钢板。彩钢板，隔间、吊顶都需要用彩钢板，通常都需要用防火岩棉荚芯彩钢板，纸蜂窝荚芯彩钢板优点：重量轻、强度好，但性价比不高。岩棉彩钢板作为首板材质作为隔墙，纸蜂窝作为顶板。2、洁净车间装修使用的木材的含水率不应大于 16%，并且不得外露使用。由于洁净车间换气次数大，相对湿度低，如大量使用木材，易干裂、变形、松动、产生灰尘等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮处理。3、洁净车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的化学品性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要求装修材料表面有一定的耐化学品性。纯臻净化工程4、生物洁净车间如手术室为了杀菌的需要，通常会安装三氧 O3 发生器。O3(即臭氧)是一种强氧化气体，会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀，也会使一般涂层表面由于氧化而褪色，变色。所以此类洁净车间要求其装修材料有很好的耐氧化性，不会产生锈蚀。5、地坪：一般采用 2mm/3mm 环氧地坪或是 PVC 地坪，地坪材质根据不同行业、面积而定。A、环氧地坪：面积越大采用的环氧地坪机率越高。优点：环氧地坪耐磨。缺点：修补会有色差、施工周期长。B、PVC 地坪：面积小大部分采用 PVC,优点:施工周期快，易修补；缺点:因为 PVC 铺设时有拼接缝，易积灰。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型 PF 发泡塑胶板高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。洁净车间设计装修一方面要注意使用的木材的含水率不应大于 16%，并且不得外露使用。由于洁净车间换气次数大，相对湿度低，如大量使用木材，易干裂、变、松动、产生灰尘等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮处理。其次是洁净车间装修中应该注意：1、洁净车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底，各专业安装，内门窗安装，修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。2、应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。3、对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。4、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。5、在洁净车间装修建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)，还应做好清扫记录。6、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。7、洁净车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。8、施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃，易爆和有毒气体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。纯臻净化工程五、洁净车间建筑装饰五、洁净车间建筑装饰一般规定：一般规定：1、洁净车间建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。2、洁净车间建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。3、洁净车间建筑装饰施工除应符合现行国家标准装饰工程施工及验收规范和地面与楼面工程施工及验收规范的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准 建筑防腐蚀工程施工及验收规范的规定。4、洁净车间建筑装饰施工现场的环境温度应不低于，但对特殊的装饰工程，应按装饰材料说明书要求的温度施工。材料要求：材料要求：1、用于洁净车间嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。不得使用过期产品和未经鉴定的产品。2、洁净车间涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于号；水磨石地面应现浇，所用小石子直径为，水磨石细磨后，宜用不挥发的护面材料打涂。3、洁净车间墙面和吊顶的抹灰，应为高级抹灰，养护时间应充分。不得采用受热、湿影响产生变形、霉变、粉化的材料。4、洁净车间使用的木材的含水率不应大于，并且不得外露使用；石膏板、胶合板和木龙骨应做防潮处理，或采用防水石膏板；生物洁净车间不应使用木材和石膏板作表面装饰材料。构造与装饰要求：构造与装饰要求：1、预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，木砖和木框应做防腐处理，预埋铁件外露部分和吊杆支架应做防锈或防腐处理。2、不同材料相接处采用弹性材料密封时，应预留适当宽度和深度的槽口或缝隙。3、所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架（如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动的设备）和管线支架相联接。4、建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。5、改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应修补牢固，表面进行相应装饰，防止积尘掉灰。6、管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐，严密，清洁，并用密封材料嵌缝。隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性密封垫。7、洁净车间地面垫层下应铺设用胶带粘牢；混凝土浇筑时分仓线不宜通过洁净车间。施工卷材和涂料的基底含水率不应大于。8、踢脚板部分施工时应与墙面平齐或略缩进。当踢脚板与地面材料相同时可做成小圆角，其圆角半径应大于等于；当踢脚板与地面材料不同时，应用弹性材料嵌固。施工要求施工要求：纯臻净化工程1、建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。2、在洁净车间建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录。3、应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。4、对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。5、塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。6、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。7、洁净车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。8、施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。装配式洁净车间的安装：装配式洁净车间的安装：1、装配式洁净车间的安装，应在装饰工程完成后的室内进行。室内空间必须清洁、无积尘，并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。2、施工安装时，应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件的固定。3、地面面层必须平整，其不平整度不应大于板交接处的密封。4、壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于5、吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接严密。6、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。7、各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放置在防潮膜上。8、构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行，应严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件严禁安装。9、需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止脱落和积灰。10、装配式洁净车间的安装缝隙，必须用密封胶密封纯臻净化工程六、洁净车间净化空调系统六、洁净车间净化空调系统一般规定一般规定：1、净化空调系统的一般要求和风管、部件的具体制作验评方法，应分别符合现行国家标准通风与空调工程施工及验收规范和通风与空调工程质量检验评定标准的有关规定。2、净化空调系统的施工安装应根据“洁净车间主要施工程序”制订协作进度计划，严格按计划进行。风管及其部件的制作风管及其部件的制作：1、风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。2、风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于时，其底边不得有纵向拼接缝。3、风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。4、风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。5、风管应按设计要求刷涂涂料。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。6、加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂优质涂料两遍。7、柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做（如光面人造革、软橡胶板等），光面向里。接缝应严密不漏风，其长度一般取。安装完毕后不得有开裂或扭曲现象。8、金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。9、法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。10、效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，或采取其他密封措施。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。11、风管、静压箱和部件必须保持清洁。制作完毕用无腐蚀性清洗液将内表面油膜和污物清洗干净，干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口，清洗后立即安装的可不封口。12、净化空调系统管径大于的风管应设清扫孔及风量、风压测定孔，过滤器前后应设测尘、测压孔，孔口安装时应除去尘土和油污，安装后必须将孔口封闭。13、风管及其部件不得在没有做好墙壁、地面、门窗的房间内制作和存放，制作场所应经常清扫并保持清洁。系统安装系统安装：1、法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为。一对法兰的密封垫规格、性能及厚度应相同。严禁在密封垫上刷涂涂料。2、法兰密封垫应尽量减少接头。接头采用阶梯形或企口形，并涂密封胶，密封垫应擦拭干净后，涂胶粘牢在法兰上，不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后，密封垫内侧应与风管内壁相平。3、风管上成对法兰的拧紧力矩要大小一致，安装后不应有松紧不匀的现象。4、经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后，随即连接好接头；如安装中间停顿，应将端口重新封好。纯臻净化工程5、风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。6、风阀的轴和阀体连接处缝隙应有密封措施，阀的各部分（包括外框、活动件、固定件及连接螺钉、螺帽、垫片等）表面应做镀铬、镀锌或喷塑处理，叶片及密封件表面应平整、光滑，叶片开启角度应有明显标志。7、净化空调系统风管安装之后，在保温之前应进行漏风检查。当设计对漏风检查和评定标准有具体要求时，应按设计要求进行。8、擦拭净化空调系统内表面应采用不易掉纤维的材料。9、保温层外表面应平整、密封、无胀裂和松弛现象。洁净车间内的风管有保温要求时，保温层外应做金属保护壳。保护壳的外表面应光滑不积尘，便于擦拭，接缝必须密封。保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密闭性。风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。10、高效过滤器送风口尺寸必须符合设计要求。安装前应清洗干净。需在洁净车间内安装和更换高效过滤器的送风口，风口翻边和吊顶板之间的接缝应加密封垫。在技术夹层内安装和更换高效过滤器的风口，安装前应配合土建施工预埋短管，短管和吊顶板之间如有裂缝必须封堵好。风口安装完毕应随即和风管连接好，开口端用塑料薄膜和胶带密封。七、高效过滤器安装七、高效过滤器安装1、高效过滤器安装前，必须对洁净车间进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。2、洁净车间及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转以上，再次清扫、擦净洁净车间后立即安装高效过滤器。3、高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。4、高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面纯臻净化工程上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于。洁净度级别等于和高于级洁净车间的高效过滤器，安装前应按规定的方法检漏，并符合第5、安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于。6、高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。7、采用密封垫时，垫的厚度不宜超过，压缩率为。其接头形式 和材质应符合第合设计要求，框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时，粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住；双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。8、安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。八、空气净化设备和装置的安装八、空气净化设备和装置的安装1、本节适用于空气吹淋室、气闸室、传递窗、余压阀、层流罩、洁净工作台、洁净烘箱、空气自净器、新风净化机组、净化空调器、生物安全柜等设备。本节未包括的或有特殊要求的设备，其安装施工及验收的技术要求，应按设备的技术文件（如说明书、装配图、技术要求等）的规定执行。2、集中式真空吸尘器及其系统的安装施工及验收应符合现行国家标准通风与空调工程施工及验收规范的有关规定。3、设备应按出厂时外包装标志的方向装车、放置，运输过程防止剧烈振动和碰撞。对于风机底座与箱体软连接的设备，搬运时应将底座架起固定，就位后放下。4、设备运到现场开箱之前，应在较清洁的房间内存放，并应注意防潮。当现场一时不具备室内存放条件时，允许短时间在室外存放，但应有防雨、防潮措施。5、设备应有合格证，开箱应在较干净的环境下进行，开箱后应擦去设备内外表面的尘土和油垢，设备开箱检查合格后应立即进行安装。6、设备应按装箱单进行检查，并应符合下列要求：1）设备无缺件，表面无损坏和锈蚀等情况；2）内部各部分连接牢固。纯臻净化工程7、设备安装一般情况下应在建筑内部装饰和净化空调系统施工安装完成，并进行全面清扫、擦拭干净之后进行。但与洁净车间围护结构相连的设备（如新风净化机组、余压阀、传递窗、空气吹淋室、气闸室等）或其排风、排水（如排风洁净工作台、生物安全柜、洁净工作台和净化空调器的地漏等）管道在必须与围护结构同时施工安装时，与围护结构连接的接缝应采取密封措施，做到严密而清洁：设备或其管道的送、回、排风（水）口应暂时封闭每台设备安装完毕后，洁净车间投入运行前，均应将设备的送、回、排风口封闭。8、安装设备的地面应水平、平整，设备在安装就位后应保持其纵轴垂直、横轴水平。9、带风机的气闸室或空气吹淋室与地面之间应垫隔振层。10、凡有机械联锁或电气联锁的设备（如传递窗、空气吹淋室、气闸室、排风洁净工作台、生物安全柜等），安装调试后应保证联锁处于正常状态。11、凡有风机的设备，安装完毕后风机应进行试运转，试运转时叶轮旋转方向必须正确；试运转时间按设备的技术文件要求确定；当无规定时，则不应少于。12、设备的验收标准应符合该设备的技术文件要求。13、安装生物安全柜时应符合下列规定：1）生物安全柜在安装搬运过程中，严禁将其横倒放置和拆卸，宜在搬入安装现场后拆开包装；2）生物安全柜安装位置在设计未指明时应避开人流频繁处，并应避免房间气流对操作口空气幕的干扰；3）安装的生物安全柜的背面、侧面离墙壁距离应保持在之间。对于底面和底边紧贴地面的安全柜，所有沿地边缝应加以密封。4）生物安全柜的排风管道的连接方式，必须以更换排风过滤器方便确定。14、生物安全柜在每次安装、移动之后，必须进行现场试验，并符合设计要求；当设计无规定时，级生物安全柜的试验应符合下列规定：1）压力渗漏试验，应确认所有接缝的气密性及整个设备没有漏气；2）高效空气过滤器的渗漏试验，应确认高效空气过滤器本身及其安装接缝处没有渗漏；3）操作区气流速度试验，应确认整个操作区的气流速度均满足规定的要求；4）操作口气流速度试验，应确认整个操作口的气流速度均满足规定的要求；5）操作口负压试验，应确认通过整个操作口的气流流向均指向柜内；6）洗涤盆漏水程度试验，应确认盛满水的洗涤盆经过后无漏水现象；7）接地装置的接地线路电阻试验，应确认接地的分支线路在接线及插座处的电阻不超过规定值。纯臻净化工程九、如何快速设计装修电镀注塑洁净车间九、如何快速设计装修电镀注塑洁净车间电镀塑胶件在日常生活中应用广泛，例如：化装品；打火机；卫浴，汽配等。电镀塑料表面，直接影响着广大消费者的购买欲。这类产品广泛用于日常生活中，因而电镀注塑洁净车间环境尤为重要。以下是关于注塑洁净车间工程相关资料讨论一、注塑洁净车间净化的规划：保证所有碎料、给料、混料车间的绝对隔离1、给料、混料室独立隔成小房间，设备常用烘料机、模温仪、供料机等设备，管路需提前考虑如何布局，防止后期管道需从无尘墙面穿过；2、碎料室一定要远离洁净车间区域3、模具室最好放到无尘注塑车间外面，进入无尘室必须经过风淋处理方能入内4、模具吊装设备对于小型注塑机，可以采用小型龙门架电动葫芦5、物流的流通隔离、输送二、提供无尘空气、收集、排出注塑废气1、通过安装无尘空调箱，使空气净化过滤达到设计要求，根据客户实际情况，设计 10-30万级无尘空调净化箱2、注塑过程中会产生大量热废气，必须通过合理收集尽快排出无尘室，保持作业环境的无尘要求3、废气的集中排放，根据不同地方法规要求，加装活性炭废气处理设备（上海浦东新建注塑机工厂项目现必须做废气处理，才允许排放）三、全自动化供料、取件、输送1、注塑原料采用高压自动供料系统，通过不锈钢管道实现自动供料，管道在施工前期最好安排同电缆、供水、供气等埋到地下2、注塑机取件采用全自动机械手臂作业，结合斜坡输送皮带线体取件作业3、作业人员分离，斜坡皮带线把产品集中输送到大的皮带线上面，通过大皮带线把成品输送至检验工作室，由作业员分类、分拣、整理合格产品四、注重后期管理1、保持无尘室地面、墙面、顶板、注塑机体、输送流水线等无尘室内的洁净2、及时更换洁净空调箱内的空气过滤器，以及不超过六个月一次更换高效过滤器3、更换模具后及时清理油渍等污染源4、所有进出注塑无尘室的物品、人员必须经风淋室、货淋室5、按无尘要求对员工进行培训五、注塑车间净化室主要结构材料1、洁净车间墙面、顶板材料一般采用 50mm 厚的夹芯岩棉彩钢板、净化专用的氧化铝型材制作2、洁净车间门使用无尘净化专用铝合金门料制作密闭，观察玻璃窗采用无尘净化专用铝合金窗铝制作、固定密闭2、地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料无尘地板3、洁净车间通风管道使用镀锌板制作，结合 PEF 阻燃型的保温板做保温提供集中制冷加热（非中央空调用户无需做保温处理）六、注塑洁净车间空气净化排风流程室外空气 湿帘 初效过滤器 中效过滤器 （中央空调加热或制冷）高压风机 送风管道 高效送风口 洁净车间 废气收集喇叭口 排风管道（活性炭废气处理设备，根据上海浦东新区最新废气排放要求）高压排风风机 15 米高空排放。纯臻净化工程