市政道路沥青砼路面工程监理细则.doc

金沙洲居住新城政道路二第三标段、第四标段沥青砼路面工程监理细那么目 录一 工程概况 3二 施工监理的目的与根据 3三 监理控制要点 4一、工程概况二、施工监理的目的与根据一目的：确保工程质量到达优良等级评定；工在保证质量的前提下以合同要求的总工包括设计各阶段和施工阶段为控制目的；费用在保证工程质量和满足工程总进度要求的前提下从工程设计阶段开场入手配合业主做好总体设计方案的比选在工程施工阶段做好计量与支付尽量控制延、索赔发生使工程控制在合同总价或包括合理的增加范围内。最终使业主获得良好的经济效益。质量控制目的：以预防控制为主严格把好各分项、分部工程使用的原材料质量、施工工艺质量和检验质量精心理、确保不发生质量平安事故以保优良创样板为目的进展理。进度控制目的：我们将以业主与工程承包商签订的施工合同中确定的工程总工为进度控制目的通过监调控科学统筹各分部分项工程的施工进度节奏使工程确保按业主的进度目的开工交付使用。控制目的：以施工合同价为目的严格控制把好三算关概算、结算的审核工作严格控制变更增减工程以及合同价外的签证控制承包商提出索赔的条件和时机；对分包工程或承包商的报价与掌握的价格信息比照把多家报价进展经济技术分析比拟审核选取合理报价；根据工程实际进度需要提出合理的资金方案与建议限度地进步资金使用效益为业主节约把额度控制在最优和最合理的程度。质量、进度、三大目的是一个互为依赖而又不可分割的整体必须在业主与承包商双方和监理的共同努力及工程建立各方大力配合在确保质量的前提下实现进度和目的二编写监理细那么的根据1、?公路工程施工监理? JTJ077-952、?建立工程监理? GB50319-20003、?沥青路面施工及验收? GB50092-964、?公路沥青路面施工技术? JTJ032-945、?公路工程沥青及沥青混合料试验规程? JTJ052-20006、?公路沥青路面设计? JTJ014-977、?政道路工程质量检验评定? CJJ1908、设计图纸；9、业主与监理签定的施工监理合同GTCC2002-045；10、业主与施工承包签定的施工合同及确认的有关施工技术和；11、监理规划。三、监理控制要点一事前控制要点与1、沥青路面是直接承受行车荷载影响车轮行驶速度、平安和舒适的关键部位。主要从以下几个方面控制。1检查沥青面层原材料是否符合要求；2检查基层外表清理工作是否到达技术要求；3检查施工机具的配置调试准备是否满足正常施工需要；4审批承包人沥青砼配合设计；5试验路的检查与审批；6沥青路面施工质量控制与验收。2、施工准备阶段沥青路面质量监理的内容与要求。1原材料检查a石油沥青：必须检查三大指标：针入度粘性延度塑性软化点耐热性。b粗骨料碎石、破碎砾石、挑选砾石、矿渣：必须有足够的强度与耐磨性；强度用压碎值控制级配要符合设计要求；粗集料的质量技术要求要求见下表一：沥青路面粗集料质量技术要求 表一指标 高速公路、一级公路 其他等级公路石料压碎值 不大于28 30洛杉矶磨耗损失 不大于30 40视度 不小于t/m32.50 2.45吸水率 不大于2.0 3.0对沥青的粘附性 不小于4级 3级巩固性 不大于12 -细长扁平颗粒含量 不大于15 2 0水洗法0.3mm部分 不大于 12 -砂当量 不小于 60 50注：巩固性试验根据需要进展；当进展砂当量试验有困难时也可用水洗测定小于0.075mm部分含量仅适用于天然砂对高速公路、一级公路要求不大于3其他等级公路要求不大于5。d填料矿粉、水泥、石灰、粉煤灰用于沥青面层的矿粉要求枯燥、干净、无杂质其质量应符合表4的要求当采用水泥、石灰、粉煤灰作填料时用量不宜超过矿料总量的2粉煤灰的烧失量应小于12塑性指数应小于4。沥青面层用矿粉质量技术要求表五指标 高速公路、一级公路 其他等级公路视度 不小于t/m3 2.50 2.45含水量 不大于 1 1粒度范围 0.6mm 0.15mm 0.075mm 1009010075100 1009010070100外观 无团粒结块亲水系数 12基层外表清理检查 要求外表枯燥清洁无任何松散石料、灰尘、积水、杂质、油污铺沥青外表层前应铺洒透油层或封油层其技术指标应满足要求。3施工机械检查 摊铺机要满足平整度的要求机械性能保持正常； 拌合机要求计量准确尤其是连续的料门控制要可靠附属设施要正常； 沥青洒布车的油泵系统、洒布道、量油表、保温设备应保持完好并应装沥青试洒校核洒布量； 集料洒车应检查传动和液压调整系统并进展试洒以确定洒布每立方规格矿料应控制的开度与行驶速度； 沥青砼摊铺机设备应保持性能完好并应装沥青砼试洒、校核洒布量、均匀性、行驶速度、厚度及控制系统； 压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮外表的磨损情况。4审批沥青混合料组成设计主要确定矿料配合比与沥青最正确用量要满足沥青稳定度、流值及空隙率规定要求。5试验路段检查与审批。 承包人在混合料组成设计批准及所用施工机械设备安装调试就序后可提交?试验路段开工?中应包括： 试验地点、桩、长度、面积； 场地准备情况； 混合料设备调试运转情况； 施工机械装备的数量、技术性能及状况； 施工工艺、技术措施质量控制手段； 施工组织、消费技术理人员的装备及组织； 已经监理工程师批准的配合比方案。 监理工程师逐项审查全部合格后、批准试验路段开工并进展旁站监理。对照开工逐一监理即： 验证沥青混和料配合比； 验证为施工质量控制提供的指导性数据的正确性； 观察施工机械有无明显缺陷； 观察摊铺机是否适用； 记录压实机具的选择、组合、压实顺序、速度、遍数； 确定松铺系数及压实度； 测温观色； 取样试验确定施工温度拌和温度摊铺温度碾压温度试验段完成后承包人对试验路段的厚度取6处实度取6处沥青含量、集料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度及容重进展检测。试验全部合格后做出试验段施工总结报监理工程师审批做为正式施工的根据。二事中控制要点与：1、沥青路面施工阶段各工序检查程序图： 监理工作工程内容 施工程序2、沥青面层施工过程中质量控制的内容与要求：沥青面层施工过程中质量的控制表六路面类型 工程 检查频度 质量要求或允许偏向单点检验 试验 监理抽检频率 高速公路一级公路 其他等级公路 沥青外表处治及贯入式路面 外观集料分布量沥青洒布量沥青洒布温度 随时不少于12次/日不少于12次/日每车1次 集料嵌挤实沥青撤布均匀无花白料接头无油包符合的规定符合的规定符合的规定 目测按相应施工长度的实际用量计算按相应施工长度的实际用量计算温度计测量 目测热拌沥青混合料路面 外观 随时 外表平整实不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象 目测 目测 接缝 随时 严平整、顺直、无跳车 目测用3m直尺测量 目测 施工温度 出厂温度摊铺温度碾压温度 不少于1次/车不少于1次/车随时 温度计测量 随时观测随时观测随时观测 矿料级配与消费设计级配的差方孔筛 圆孔筛0.075mm 0.074mm2.36mm 2.5mm 4.75mm 5.0mm 每台拌和机1次或2次/日 267 278 拌和厂取样用抽担后的矿料筛分应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、集料粒径及中间粒径等5个筛孔中间粒径宜为：细、中粒式为9.5圆10mm粗粒式为13.2圆孔15mm 必要时热拌沥青混合料路面 沥青用量油石比 每台拌和机1次或2次/日 0.30 0.5 拌和厂取样离心法抽提用射线法沥青含量测定仪随时检查 20 马歇尔试验稳定度流值度、空隙率 每台拌和机1次或2次/日 符合有关规定 拌和厂取样成型试验 20 浸水马歇尔试验 必要时 符合有关规定 拌和厂取样成型试验 压实度 每2000m2检查1次1次不少于钻1个孔 马歇尔试验度的96试验段钻孔度的99 马歇尔试验度的95试验段钻孔度的99 现场钻孔或挖坑试验用核子度仪随时检查 20 抗滑表层构造深度 不少于1次/日 符合设计要求 砂铺法手工或电动 3、沥青砼路面监理内容与要求 沥青路面施工阶段应从混合料的拌制、运输现场摊铺与碾压成型四个环节控制。监理工程师应从摊铺到碾压成型全过程旁站监理。1沥青砼拌制过程监理：主要根据试验路段已验证的配合比控制沥青与矿料的计量；矿料级配；混合料的出料温度；油石比。要保证它们的准确性、可靠性和均匀性。各类沥青混合料马歇尔试验应符合技术。热拌沥青混合料的温度应符合要求。当出厂温度过高影响粘结力时混合料不得使用已铺好的应铲除混合料的拌和时间应以拌和均匀、并所有矿料全部裹覆沥青结合料为度。拌合好的混合料应是均匀一致的无花白料无结团块或严重粗细颗粒别离现象否那么不得使用。出厂的混合料应逐车称重并测量运料车中混合料的温度鉴发一式三份运料单一份存拌和厂一份交摊铺现场一份交司机。2沥青混合料的运输监理：主要是监视承包商按以下要求运输。 应采用大吨位自卸汽车运输车箱应干净防止箱板粘结； 从拌合机向运料车上料时要每卸一斗挪一下汽车位置以减轻细集料离析现象； 运料车应以篷布覆盖；以保温、防雨、防污染夏季运输半小时以内时可以不加覆盖； 运料车的运量应较拌和才能或摊铺才能有所充裕； 沥青混和料运至摊铺地点后应凭运料单验收不符合温度要求或已结块成团已遭雨淋的混合料不得铺在道路上。3热拌沥青混合料的摊铺监理：重点是摊铺温度与厚度。 摊铺前应检查下层质量是否枯燥、清洁、无松散石料、灰尘和杂质清理宽度应大于摊铺宽度30cm；当下层质量不符合要求时或未按规定洒布透层、粘层、下封层时不得摊铺沥青面层； 摊铺机宜采用两台以上成梯队作业进展结合摊铺相邻两幅应有510cm重叠、相邻两台机宜相距1030cm且不得造成前面摊铺的混合料冷却假设混合料供给满足不连续摊铺时也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺； 用于高等级公路的摊铺机应具有自动或半自动调节摊铺厚度及找平的装置应具有足够容量的受料斗运输换车时能连续摊铺并具有足够的功率推动运料车且有可加热的熨平板和可以调节熨平板作出路拱的装 置；或振动夯等初步压实装置；摊铺机宽度可以调整； 摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度与横坡的要求； 混合料的摊铺温度应符合表有关的规定； 当高速或一级公路在施工气温低于10其它等级公路低于5时不宜摊铺假设必须摊铺时应进步拌和温度使到达低温摊铺要求；运料车必须覆盖保温；采用高度的摊铺机；熨平板应加热；摊铺后马上碾压；缩短碾压长度。 混合料的松铺系数应根据试验路段试验的数据掌握摊铺过程应随时检查摊铺厚度及路拱、横坡、并按混合料总量与面积校核平均厚度。不符合要求时及时进展调整。混合拌的松铺系数可参照下表选用。混合料的松铺系数表七种类 机械摊铺 人工摊铺沥青砼混合料 1.151.35 1.251.50沥青碎石混合料 1.151.30 1.201.45沥青混合料的摊铺必须连续不连续、缓慢均匀的进展中途不得任意停顿或改变速度摊铺速度应根据试验路段总结的数据掌握；用机械摊铺的混合料不应用人工反复修整。只有出现下述情况时才可部分用人工部分找平或更换混合料；横断面不符合要求构造物接头部位缺料；摊铺带边缘部分缺料；外表不平整；部分混合料有明显的离析；摊铺机后有明显拖痕；对路面接缝的要求：每天的工作安排必须使纵横两种接缝做到最少且纵缝应该是连续的、平行的；与横坡变坡线重合15cm以内；与下卧层接缝错位15cm；位于通行车辆车辙之外。缝应与铺筑方向大致直角且在相邻的间至少错位1米。4热拌沥青混合料的碾压成型监理：主要对碾压方式碾压步骤、遍数进展旁站监理并抽检碾压温度压实度与外形尺寸。旁站监理时应注意以下问题：压路机的组合方式与碾压遍数应根据试验路选定的最正确方案监理。分层碾压的厚度不得大于10cm。碾压宜用钢筒式静压路机与轮胎式压路机或振动压路机组合通常采双轮钢筒式压路机6-8T；三轮钢筒式压路机8-12T12-15轮胎压路机12-20T20-25T；振动式压路机2-6T6-14T；扶式或小型动机1-2T；振动热板质量不小于180kg振频率小于3000次/分工热夯等。碾压作业应遵循先轻后重先边后中的原那么。碾压应按初压、复压、终压三个阶段进展。初压应在高温下慢速进展不得产生推移、发裂压实温度应符合有关规定。相邻碾压带应重叠1/31/2。碾压速度应符合下表的要求。压路机碾压速度km/h表八压路机类型 初压 复压 终压 适宜 适宜 适宜 钢筒式压路机 1.52 3 2.53.5 5 2.53.5 5轮胎式压路机 3.54.5 8 46 8振动压路机 1.52静压 5静压 46振动 45振动 23静压 5(静压) 初压后就应检查平整度、路拱、必要时予以适当修整。复压应紧接初压进展碾压遍数不宜小于46遍要求到达压实度。并无显著轮迹。终压应紧接复压后进展不宜少于2遍。压路机的碾压长度应与摊铺速度相平衡。压路机每次应由两端折回折回的位置呈梯队形随摊铺机前进折回位置不得在同一断面上。在摊铺过程中压路机不得随意停顿。 碾压过程中假设有沾轮现象时可向碾压轮洒少量水或洗衣粉水严禁洒柴油。 压路机不得在未冷却的路面上转向调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动。 对于桥梁、挡土墙等构造物接头、拐弯角、加宽部分或某些边缘等部分地区应采用振动夯板压实。对于雨水井、检查井周围应采用人工夯锤、热烙铁补充压实。 在当天碾压未冷却的面层上不得停放任何机械车辆或矿料、油料等。 热拌沥青碾压成型后待自然冷却、外表温度低于50后方可交通。三事后控制要点与1、沥青路面面层完工验收监理2、沥青路面面层完工验收监理内容沥青路面面层交工验收监理包括对承包人自检资料和规定频率抽检自检与抽检工程检查频率和质量应符合规定要求。3、审查沥青面层的质量检验单在自检与抽检合格的根底上签发?中间交工证书?此时即进入缺陷责任。在缺陷责任除了对缺陷工程的修复、修补进展监理外并应对未完工程视同施工阶段一样进展监理。