资源描述
建筑装饰装修分部工程监理细那么
一 地面工程
(一)水泥砂浆面层
1.质量:
(1)主控工程:
a.水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工质量验收的规定;
b.砂浆配合比要准确;
c.地面层与基层的结合必须结实无空鼓。
(2) 一般工程:
a.外表干净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象;
b.地漏和有坡度要求的地面坡度应符合设计要求不倒泛水无积水;防水地面、楼面无浸透漏抹面与地漏(道)结合严平顺。
c. 踢脚线、楼梯踏步的宽度及高度应符合设计要求。
(3) 允许偏向工程:外表平整度、缝格平直、踢脚线上口平直允许偏向应符合施工质量验收的允许偏向规定。
2.应注意质量问题:
(1) 地面起砂:水泥过标不够水泥砂浆搅拌不均匀水灰比掌握不准压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求严格控制配合比压光应在砂浆终凝前完成交活。
(2) 空鼓裂缝:基层清理不净前一天没认真洒水潮湿涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间间隔过长造成。施工应保证用料符合要求基层清理应认真铺灰、压实、压光应掌握好时间保证垫层、面层应有的厚度。
(3) 地面不平和漏压:水泥砂浆铺设后压边角根刮杠不到头搓平不到边容易漏压或不平。施工时应认真操作。
(4) 倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准面层施工前应检查基层泛水是否符合要求面层施工冲筋时找好泛水。
(二)板块楼、地面层
1. 质量:
(1) 主控工程:各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要面层与基层的结合必须结实无空鼓(脱胶)。检查:用小锤轻击和观察检查。
(2) 一般工程:板块楼、地面工程一般工程的质量允许偏向应符合施工质量验收的允许偏向规定。
(3) 允许偏向工程:外表平整度、缝格平直、接缝上下差、板块间隙宽度实测偏向应符合施工质量验收的允许偏向规定。
2. 应注意质量问题:
(1) 地面标高超高:预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标防水层厚度也要严格控制铺设块材时要按程度线镶铺。
(2) 缝格不直不匀:操作前应挑选块材长宽一样的铺在同一房内。拨缝时分格缝可拉通线将超线的砖块拨顺直。
(3) 面层空鼓:找平层做完之后跟着做面层防止污染;影响与面层的粘结。
(4) 地面渗漏:厕浴间地面防水层施工时应注意保护穿楼板的洞应堵实并加套与防水层连接严防止造成渗漏。
(5) 面层污染严重:擦缝时应将余浆擦干净。面层做完后必须加以覆盖防止其他工种操作污染。
(6) 地漏周围铺贴不规矩:当做找平层时应找好地漏坡度当大面积铺实后再铺地漏周围的砖’;根据地漏直径预先计算好块数进展加工试铺适宜后再正式铺贴。
二 一般抹灰工程
一 一般抹灰工程〔内墙、天棚、外墙的水泥混合砂浆抹灰〕
〔一〕质量:
1 主控工程
〔1〕 抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。
检验:检查施工记录。
〔2〕 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。〔3〕 抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm。
检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
〔4〕 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。
检验:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
2 一般工程
〔1〕 一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定:
a 普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。
b 高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝和灰线应明晰美观。
检验:观察;手摸检查。
〔2〕 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑;道后面的抹灰外表应平整。
检验:观察。
〔3〕 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验:检查施工记录。
〔4〕 抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。
检验:观察;尺量检查。
〔5〕 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验:观察;尺量检查。2.11一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合表4.2.11的规定。
3 一般抹灰的允许偏向工程:立面垂直度、外表平整度、阴角方正、分格条(缝)直线度、墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰允许偏向4㎜;高级抹灰允许偏向3㎜。
检验:
a 立面垂直度用2m垂直检测尺检查
b 外表平整度用2m靠尺和塞尺检查〔顶棚抹灰外表平整度可不检查但应平顺〕。
c 阴角方正用直角检测尺检
d 分格条(缝)直线度、墙裙、勒脚上口直线度拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查
〔二〕应注意的质量问题:
1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上抹灰空鼓裂缝:
a. 门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工并应经检查验收
b.基层清理不干净或处理不当墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收影响粘结力应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇二遍使水浸透人砖墙里面约达8~10mm即可到达要求。
c.基层偏向过大一般抹灰层过厚干缩产生裂缝应分层赶平每遍厚度宜为7-9mm。
d.配制砂浆的原材料质量不符合要求应按设计要求进材料。
2 抹灰面层起泡有抹纹、曝灰开花:
a.抹完罩面灰后压光跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余水气化后产生起泡现象;
b.底灰过分枯燥因此要浇透水抹罩面灰后水分很快被底灰吸走故压光时容易出现抹纹或漏压。
c.淋制面灰时(包括底灰)对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底保证灰膏熟化时间否那么抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化体积膨胀造成抹灰外表曝裂出现开花。
d.抹灰面不平阴角不垂直、不方正抹灰前要认真做灰饼和冲筋使冲筋交圈阴角处亦要冲筋顺杠找规矩。
e.道后抹灰不平、不光、根空裂等应按安放过墙套后抹灰准备专用工具(鸭嘴铁抹子)工作细致即能克制。
〔三〕 抹灰工程的质量预控
1. 抹灰工程进展之前构造工程必须经监理工程师、质检部门验收合格。
2. 抹灰前应催促承包做好以下检查和修正:
(1) 检查门窗框位置是否正确与墙连接是否结实水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞实。
(2) 将需抹灰面剔平对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处做好修补。
(3) 道的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。
(4) 各种道已安装完毕电线、消火栓箱、配线盒用纸堵严。
3. 所采购和进入施工现场的材料已正式检验色泽、质量除应有合格证外还应自检和经监理工程师认可。
4. 正式大面积抹灰前先做样板间经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。
〔四〕 抹灰工程施工质量控制要点
1.注意检查处理基层上的剩余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理〞基层面必须充分淋水洇透(一般应在抹灰前一天进展一天浇两遍砖墙浸透水深度达8-10mm)。
2.基层垂直度、平整度较差抹灰厚度部分应分层补平(每遍厚度宜为7~9mm)。
3.注意巡视成活后的质量及时发现不合格的部位联络处理必要时以书面提出修改。
4.注意成品保护和潮湿养护。
三 抹灰面刷浮胶漆
1. 质量:
(1) 主控工程:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求严禁脱皮、漏刷、透底。
(2) 一般工程:属中级油漆根本工程如下:
a.透底、流坠、皱皮:大面无小面明显处无。
b.光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。
c.装饰线:分色线平直偏向不大于1一(拉5m线检查缺乏 5m时拉通线检查)。
d.颜色刷纹:颜色一致无明显刷纹。
2.应注意的质量问题:
(1) 透底:产生原因是漆膜薄因此刷涂料时除应注意不漏刷外还应保持涂料乳胶漆的稠度不可加水过多。
(2) 接槎明显:涂刷时要上下刷顺后一排笔紧接前一排笔假设间隔时间稍长就容易看出明显接头因此大面积涂刷时应配足人员互相衔接。
(3) 刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中排笔蘸涂料量要适当多理多顺防止刷纹过大。
(4) 分色线不齐:施工前应认真划好粉线刷分色线时要靠放直尺用力均匀起落要轻排笔蘸量要适当从左向右刷。
(5) 涂刷带颜色的涂料时配料要适宜保证面每遍用同一批涂料并宜一次用完保证颜色一致。
四 门窗工程
(一) 铝合金门窗安装
1. 质量:
(1) 主控工程:
a. 铝合金门窗、塑钢门窗及配件质量必须符合设计要求和有关规定。
b.门窗的开启位置、开启方向必须符合设计要求。
c.门窗框安装必须结实预埋件数量、位置、埋设连接及防腐处理必须符合设计要求。
(2) 一般工程:铝合金及塑钢门窗安装工程根本工程的质量、检查数量及检验应符合表1规定。
(3) 允许偏向工程:见表2。
2.应注意的质量问题:
〔1〕安装组合不平不正:当门窗采用单件组合时应注意拼装质量拼头处应平整不应劈棱窜角、出台。
(2) 面层污染变色:施工时不注意成品保护造成污染未及时清理。
(3) 外表划痕:施工及清理过程不认真或用硬物磨划所致。门窗清洗前应进展交底规定使用溶剂及工具。
(4) 漏装披水:外窗没按设计要求装设披水或设计漏掉披水影响使用。
(5) 外外表花感(颜色不一):质量差外门窗色差大应认真验收;施工时损坏或污染清理后面层受损外表处理不利形成花感或没找厂方去购置染色液体自行配制处理后颜色不一影响整体效果应加强成品保护。
五 玻璃安装
1. 质量:
(1) 主控工程:
a. 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装等必须符合设计要求及有关规定。
b. 玻璃截割尺寸正确安装必须结实、平整、无松动现象。
(2) 根本工程:
s. 油灰底灰饱满油灰与玻璃、截口粘结结实边与截口齐平四角字形外表光滑无裂缝、麻面和皱皮。·
b‘固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规定规格应符合要求并不得露出油灰外表。
c. 橡皮垫与截口、玻璃及压条紧贴整齐一致。
d. 彩色玻璃、压花玻璃拼装图颜色应符合设计要求接缝吻合。
e. 玻璃安装后外表应干净无浆灰、涂料等斑污有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
2. 应注意的质量问题:橡皮垫等附件安装应经过挑选防止出现变形影响玻璃美观污染的斑痕要及时擦净。
表1 铝合金及塑钢门窗安装工程根本工程的质量
项次 工程 合格 检查
1 铝合金门窗扇安装 平开门 窗扇 关闭严间隙均匀开关灵敏 按不同门窗类型的樘数各抽查 5%但均不少于3樘 观察和开闭检查
推拉门 窗扇 关闭严间隙均匀扇与框搭接量符合设计要求 观察和用深度尺检查
弹簧门窗 自动定位准确开启角度为90°± 1.5关闭时间在 6—10s范围之内 用秒表、角度尺检查
2 铝合金门窗附件安装 附件齐全安装位置正确、结实灵敏适用到达各自的功能端正美观 按不同门窗类型的樘数各抽查5%但均不少于3樘 观察、手扳和尺量检查
3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量 填嵌饱满实外表严整、光滑、无裂缝填塞材料、符合设计要求 观察检查
4 铝合金门窗外观质量 外表干净无划痕、碰伤、锈蚀涂胶外表光滑、平整厚度均匀无气孔
表2 铝合金及塑钢门窗安装允许偏向
项次 项 目 允许偏向限值(m) 检验
1 门窗框两对角线长度差 ≤20mm 2 用钢卷尺检查量里角>2<000M3
2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查
3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查
4 推拉窗 门窗扇开启力限值 扇面积1.5m2 >40N 用l00N弹簧秤钩住拉手
扇面积1.5m2 ≤60N 处启闭5次取平均值
5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢板尺检查
6 弹簧门扇 门窗对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值 2—4 用楔形塞尺检查
7 门扇与地面间隙留缝限值 2—7
8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查
9 门窗框(含拼樘料)正侧面的垂直度 2 用1m托线板检查
10 门窗框(含拼樘料)的程度度 1.5 用1m程度尺和楔形塞尺检查
11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查与基准线比拟
12 双层门窗内外框梃(含拼樘料)中心距 4 用钢板尺检查
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