资源描述
-、专业工程特点
1、工程地质、场地条件:
常州宝龙城广场B地块工程根底设计由江苏筑森建筑设计根据江苏地质工程勘察院常州分院提供的岩土工程勘察进展设计〔勘察编CZ0936-1〕。2~8#楼采用预应力桩—筏板根底筏基底持力层为③-1粉土夹粉砂层承载力特征值fak=180kpa。室内±0.00相当于黄海高程5.60m〔5#楼6.05m〕桩基施工前平整场地并进展碾压至黄海高程5.20m。
2、建筑桩基平安等级、地基根底设计等级:
桩端持力层及单桩竖向承载力特征值详见各房设计图纸最终承载力需由静载试验确定。
3、桩材料、编、总桩数、选用图集:
预应力混凝土桩采用PHC-AB500〔125〕-C80桩长及桩数详见各房设计图纸。预应力混凝土桩选自国标图集?预应力混凝土桩?03SG409桩尖选自标图集?先张法预应力混凝土桩?苏G03-2002D型桩尖。
4、沉桩、标高及压桩力控制:
桩基施工以桩长控制为主压桩力控制为辅,长短桩结合的房施工时先打长桩后打短桩。桩基施工前会同设计等选择3~6根桩先行试压以确定最终压桩力。
二、监理工作流程
开工准备
施工
开工申请
施工
签发开工
总监理工程师
桩自检
机械设备状态
轴线自检
施工
监理检查
施工
桩验收
压桩与接桩
轴线验收
监理工程师
监理检查
监理工程师
压桩质量检查
分析原因、采取措施
监理工程师
监理参加
进入下道工序
三、监理控制目的及控制要点
1、监理控制目的
1.1桩根底施工按照设计图纸、图集及、施工。
1.2桩根底施工质量等级到达施工合同约定的内容。
2、监理控制要点
2.1桩质量证明及桩身质量的检查、验收。
2.2工程定位、桩位施工测量、水准点、标高等检查、验收。
2.3沉桩过程中的垂直度、标高、压桩力、焊接质量控制。
2.4桩的承载力检测及桩身质量检测。
2.5桩基工程开工验收。
四、监理工作及措施
〔一〕开工前的监理工作
1、熟悉、掌握本工程所涉及的施工、、图集。
2、认真审查设计图纸做好图纸会审记录对于图纸中审查出的在设计交底会议上及时向设计人员提出要求设计答疑。
3、熟悉地质勘探及检查施工现场场地条件情况。
4、审核施工提交的施工组织设计、方案。
5、审查施工合同中桩基工程的合同内容。
〔二〕施工过程的监理控制
1、桩身进场后监理对桩身质量及吊装、堆放的检查、验收。
1.1桩运入工地后,对成品桩的外观质量、尺寸、制造日及编等制作质量进展检查并检查合格证和抗弯性能检测;沉桩砼龄应到达28天或相当于28天龄。
1.2桩的各等级制作质量应符合下表要求:
先张法预应力桩尺寸允许偏向 表一
工程
允许偏向
优等品
一等品
合格品
长度L
+0.3L
-0.3L
+0.5L
-0.4L
+0.7L
-0.5L
端部倾斜
≤0.3D
≤0.4D
≤0.5D
外径D
D ≤600
+2、-2
+4、-2
+5、-4
D>600
+3、-2
+5、-2
+7、-4
壁厚t
+10、0
+15、0
正偏向不限、0
保护层厚度
+5、0
+7、-3
+10、-5
桩身弯曲度
≤L/1500
≤L/1200
≤ l/1000
桩
端
板
外侧平整度
0.2
内径
0、-1
外径
0、-2
厚度
正偏向不限、0
先张法预应力桩检查应符合下表要求:GB50202-2002 表二
项
序
检查工程
允许偏向或允许值
检查
数值
主控
工程
1
桩体质量检验
按基桩检测技术
按基桩检测技术
2
桩位偏向
见本细那么表三
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术
按基桩检测技术
一般工程
1
成品桩质量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
桩径
mm
±5
用钢尺量
壁厚度
mm
±5
用钢尺量
桩尖中心线
mm
<2
用钢尺量
顶面平整度
mm
10
用程度尺量
桩体弯曲
<1/1000L
用钢尺量L为桩长。
2
桩顶标高
mm
±50
水准仪
3
接桩:焊接质量
电焊完毕后停歇时间
上下节平面偏向
节点弯曲失高
按5.5.4-2条
按5.5.4-2条
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
min
mn
>1.0
<10
<1/1000L
4
停锤
设计要求
现场实测或沉桩记录
1.3桩在吊运过程中应轻吊轻放严禁碰撞。
1.4堆放、吊运支点位置按下列图:
45° 45°
0.207L 0.586L 0.207L
L
1.5施工时桩的吊点位置如图:
0.293L
0.707L
L
1.6桩的堆放应保证场地的平整堆放时应设垫枕。垫枕应平直稳固和有一定的宽度垫枕中心位置离桩两端0.207L处设置防滑、防滚措施。
1.7桩应按规格、类型分别堆放堆放层数不宜超过5层。
2、定位放线、桩位测量、水准点测量的监理检查、验收。
2.1与建立联络桩基工程定位获得规划定位点及规划放线成果并对施工书面交底。
2.2与建立联络获得水准点的位置及高程数据并对施工书面交底。
2.3施工根据规划提供的定位点进展桩位施工测量完成后报监理检查、复核。监理检查:采用经纬仪、钢卷尺逐个检查;群桩桩位偏向控制在20mm以内单排桩桩位偏向控制在10mm以内。
2.4监理对水准点高程的引测检查:采用水准仪、标尺等检测工具。引测至场内的水准点要求施工注意保护并尽可能远离施工作业区域以免受扰动并经常进展复核。
3对机械设备、检测仪器的监理控制措施。
3.1压桩机吨位及配重应根据工程设计要求配置。
3.2对于锤击桩合理选用桩锤重量应符合设计要求及本工程要求。
3.3检查施工用于本工程的检测仪器应有合格证并在计量检测有效内。主要检查:桩机油压表、经纬仪、水准仪、标尺、钢卷尺等。
4、压桩过程的监理控制措施
4.1检查桩机的就位监理进展抽查桩位的准确性。
对于集桩自中间向两个方向或向四周对称施工。假设邻近有建筑物或地下线时宜从邻近建筑物或地下线的一侧由近到远施工。
根据桩长和桩顶设计标高宜先长后短先深后浅。
根据桩的规格宜先大后小。
根据建筑物设计的主次先主后次。
4.3检查施行压桩前的桩的垂直度应符合要求通过两个方向成90度的经纬仪观测垂直度偏向不得超过0.5。。
4.4焊接质量的检查:
4.4.1检查上、下桩是否对齐、平整上、下桩的中心线偏向不得大于5mm;浮锈及污物是否清理;假设间隙较大可用铁片填实焊牢接合面间隙不得大于2mm。
4.4.2接桩应确保焊缝质量沿环向分三层堆焊焊接时第一层必须用φ3.2电焊条打底第二层方可用φ4.0或φ5.0粗焊条;坡口槽必须焊满电焊厚度宜高出坡口1 mm。焊接前检查焊条质量应符合GB/T5117-1995的规定。
4.4.3检查焊接质量:每层焊接厚度应均匀每层间的焊渣必须去除才能焊下一层焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷满足GB50205-2001二级焊缝要求。
4.4.4压入土前应对接头金属刷防锈漆;焊接完成后8分钟再压桩。
4.5压同一根桩应一次连续压〔送〕到底中间不得无故停歇尽可能防止在接近设计持力层时停歇。
4.6通过水准仪检查桩的标高应到达设计要求允许偏向+50mm;最终压桩力控制应符合设计要求压桩力通过油压表读取数据并经过油压表—压力比值换算得出。压桩力应小于桩身材料的轴心抗压强度设计值。
4.7停打应根据场地地质条件、桩的种类和尺寸、桩的性能等因素通过试桩综合考虑确定。对于施工过程中出现异常情况例如:标高到达设计要求而压桩力远未到达设计要求;标高未到达设计要求而压桩力特别大;施工过程中遇地下障碍物压不下;断桩。以上情况应及时联络设计、勘察人员到场分析、处理。
4.8施工过程中监理员应做好旁站检查做好旁站记录监理日记记录每天的监理工作。
4.9检查桩基承载力的检测应按设计要求及检测进展。检查检测、数量、详细选桩编、检测。
4.10桩顶标高超过偏向的处理:如需截桩严禁使用大锤敲砸应使用机械切割平整;对需要接桩的按照苏G03-2002图集第47、48、49页要求进展。
4.11桩位偏向检查:桩位允许偏向应符合下表〔表三〕要求
桩位的允许偏向 表三
项
工程
允许偏向〔mm〕
1
盖有根底梁的桩:
(1) 垂直根底梁的中心线
(2) 沿根底梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中的桩
100
3
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩:
(1) 最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔 。
〔三〕桩基工程开工验收
1、开工验收条件
1.1施工完成桩根底设计图纸及施工合同约定工作量。
1.2各种施工技术资料、验收资料搜集齐全并按归档要求整理。
1.3施工对于监理、质监部门提出的有关监理质量问题已得到整改合格。
1.4桩基承载力检测到达设计承载力要求,桩身质量检测合格。
2.监理开工验收程序及验收措施
2.1施工完成自检合格后搜集资料向监理提出开工验收要求;监理部组织施工、设计、建立负责人进展开工验收。
2..2监理对于桩基质量检查、验收。
2.2.1检查施工技术资料、承载力检测是否完好、齐全。
2.2.2检查桩位的偏向情况超过允许偏向的是否已按变更进展了处理。
2.2.3检查桩的标高超过允许偏向的是否已按设计、、图集要求接
桩或截桩处理。
2.2.4会同各参建提出验收达成统一验收合格后由各负责人签署开工质量验收记录。
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