中等职业学校汽车运用与维修专业教学指导方案.doc

山东省中等职业学校
汽车运用与维修专业教学指导方案
（临沭县职业中等专业学校）

一、专业名称
汽车运用与维修
二、招生对象与学制
1、招生对象
初中毕业生或具有同等学力者
2、学制
三年
三、培养目标与人才规格
1、培养目标
本专业培养具有良好的职业道德和行为规范，掌握汽车维修职业岗位群必备的文化基础知识、专业知识和操作技能，具备沟通与表达能力，牢固的生产安全和环境保护意识，养成规范严谨的操作习惯，达到汽车维修服务（汽车机修、汽车电器维修、汽车性能检测、汽车维修业务接待）中级专门化水平人才。
2、对应职业和工作岗位
汽车机械及控制系统维修、汽车电器维修、汽车维修质量检验、车辆技术评估、汽车维修业务接待、汽车及零配件销售、汽车驾驶、汽车（拖拉机）装配、汽车玻璃维修工等岗位。
3、对应职业资格证书
机动车维修从业人员（机修人员、电器维修人员、维修质量检验员、车辆技术评估员）资格证、汽车维修工资格证、汽车玻璃维修工资格证等。
四、职业能力要求
1、基本知识要求
（1）具备中职生必备的德育、语文、数学、英语、计算机应用基础、体育等知识。
（2）熟悉200－300个汽车维修常用专业英语词汇、短语和缩略语。
（3）具备汽车结构、原理、使用、维护、修理、检测、故障诊断与排除的基本知识。
（4）具备汽车维修仪器、设备、常用工具、量具使用的基本知识。
2、基本技能要求
（1）具备获取和应用汽车维修资料的能力。
（2）能识读汽车电路图。
（3）能够借助工具书阅读简单的汽车维修设备使用说明书和汽车维修技术资料。
（4）能独立规范使用工量具、仪器设备，进行汽车维护、总成大修、部件检验和汽车性能测试。
（5）有制定实施维修作业方案的能力，能分析、排除车辆常见的简单故障；能对完成维修作业的车辆进行维修质量检验和评价。
（6）能通过语言表达使客户清楚维修作业的目的和为客户提供用车建议；能通过语言或书面表达方式达到与合作人员或部门之间沟通。
（7）具备学习能力和自省、自控、抗挫等社会能力。
五、课程设置与教学要求
1、公共文化基础课程设置及要求
序号
课 程
名 称
基本要求
学时
1
德育
初步树立正确的世界观、人生观和价值观，养成科学的思维方式，形成良好的思想政治素质和职业道德素养，学习树立法制观念，提高明辨是非的能力，遵守校纪校规和职业岗位规范。
130
2
语文
掌握专业学习和终身发展所必备的语言基础知识，使学生能够正确理解和运用祖国的语言文字，全面提升语文素养，培养健康的审美情趣和健全的人格。逐步提高现代文的阅读能力、口语交际能力、社会生活和工作必需的应用文写作能力，提高科技应用文阅读理解水平，加强信息搜集、整理与运用能力的训练；结合职业岗位的要求，开展应用应用文的教学，为学生的就业和职业生涯发展提供必要的语言文字基础准备。
195
3
数学
掌握好现代社会工作与生活必备的数学常识，进一步培养学生的基本运算能力、基本计算工具使用能力、思维能力和简单的应用能力。通过本课程的学习，提高学生的综合素质，并为学生学习专业课程以及可持续发展打下基础。
195
4
英语（含专业英语）
巩固学生的基础词汇和基础语法，使学生掌握一定的语言基本知识和听、说、读、写的基本技能，获得初步运用英语进行交际的能力。能就熟悉的话题用英语进行简单的口头交流，能读懂简单应用文，能理解并仿照范例书写常用的书信、便条、通知、说明等应用性文字材料，并能使用工具书自主学习。
195
5
计算机应用基础
学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互的基本技能。
99
6
体育与健康
学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，培养学生从事未来职业所必需的体能和自觉锻炼的习惯；注重学生的特性与体育特长的发展；培养自主锻炼，自我保健和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。
162
2、专业课程（含技能实训）设置及要求
序号
课程名称
基本要求
学
时
1
汽车机械识图
学习正投影的基本原理、图示方法和国家制图标准。使学生具有一定的空间想象能力，能正确阅读中等复杂程度的汽车零件图和装配图，能够绘制简单的零件图。
32
2
汽车文化与维修企业概况
帮助学生建立对车辆技术浅显但相对完整的认识，了解汽车维修企业的生产活动过程，培养学生的职业意识和职业习惯。
64
3
汽车电工电子基础
使学生初步具备汽车电路图识读的能力学，会使用常用电工电子仪器仪表，初步具备分析汽车简单控制电路的能力，同时培养学生的职业意识和职业习惯。
102
4
汽车机械基础
使学生初步具备分析汽车各总成结构、工作过程、运动规律（受力关系）、装配关系、零件常用金属材料和主要损伤形式以及汽车相应总成故障成因分析所需知识，初步的分析能力和知识综合运用能力。培养学生的职业意识和职业习惯。
96
5
汽车材料
学习车辆运行需要的油、润滑液和润滑脂、工作液以及轮胎的使用性能、牌号的含义、外观特点，并能正确识别、选择和合理使用。
64
6
汽车发动机构造与维修
学习汽车发动机机体与曲柄连杆机构、配气机构、冷却系统、润滑系、燃料系统的结构、原理及主要零部件的检修；使学生懂得汽车发动机械各部分的组成、原理及检修方法，会对汽车发动机行维护及常见故障进行诊断与排除。
102
7
汽车底盘构造与维修
让学生了解汽车底盘的基本组成和工作原理，培养学生进行汽车地盘 故障检测和排除能力；养成严谨、规范的工作习惯和良好的思维、应变能力，具备安全生产、成本控制、协调合作意识。
128
8
汽车电气设备构造与维修
学习汽车电源系和起动系的工作原理、结构、使用与维修、检测与调试、故障诊断与排除方法，学习汽车电路基础和识读汽车电路图，正确分析汽车照明与信号电路、仪表板、辅助电器电路等电路的工作原理。使学生掌握其故障诊断和修理方法，能对汽车电子和电气系统进行维护及常见故障进行诊断和排除。
128
9
电控发动机维修
学习汽车发动机燃油供给系统、点火控制系统、进气控制系统、怠速控制系统、排放控制系统和自诊断系统的结构、原理和检测；学习各传感器、电控单元和执行器的工作原理及检测要点；通过理论和实操的一体化教学，使学生懂得电控发动机各控制系统的结构原理、电路检测诊断程序、仪器使用方法和故障分析思路，能够选择相应仪器设备对汽车发动机电控系统的一般故障进行诊断与排除。
112
10
自动变速器简修
学习行星齿轮机构的结构及工作原理、液压控制系统中各种阀体的工作原理、电路控制原理，学习不同类型自动变速器的基本结构、原理和检修方法。使学生知道汽车自动变速器的组成、工作原理、常见的试验方法及结果分析，会对汽车自动变速器进行维护及简单故障进行诊断与排除。
96
11
汽车使用性能与检测
学习汽车主要使用性能、汽车技术状况检测的基本理论和基本方法，学习国家的相关政策与法规。使学生懂得常用汽车检测设备的使用方法，能对汽车使用性能进行检测并判断汽车技术状况。
48
12
汽车拆装实训
学习汽车的总体布置、各系统的组成与功用、主要总成之间和总成内部主要机件之间的装配关系，学习汽车拆装有关的技术条件和标准，进行汽车拆装训练；使学生知道汽车总体结构及各主要总成、部件、附件和零件的构造与工作原理，会正确使用拆装工具进行汽车解体、总成解体、总成装配和汽车总装。
30
13
机电维修技术实训
掌握钳工常用工具、量具和设备的使用方法和基本操作技能，初步具有进行测量、划线、锯锉、錾切、钻孔、攻丝、刮削和装配等钳工操作的能力；掌握一般照明电路和电动机控制电路的构成及连接方法，初步具有连接照明和电动机控制回路的能力；了解金属切削加工的方法和设备的使用，掌握电焊、气焊和钣金机械的使用方法，初步具有进行焊接、切割和基本钣金操作的能力。
30
14
汽车发动机维修实训
掌握发动机各总成和部件的基本构造；掌握发动机故障诊断与排除的基本方法；掌握发动机主要零部件的检验与修理工艺和方法；掌握发动机的装配、维修与调整的工艺和方法，初步具有发动机维修、故障诊断与排除的能力。
30
15
汽车底盘维修实训
掌握底盘各总成的基本构造；掌握底盘各总成及主要零部件的检验与修理工艺和方法；掌握底盘的故障诊断与排除的基本方法；掌握底盘的维修、装配与调整工艺和方法，初步具有底盘维修、故障诊断与排除的能力。
60
16
汽车电气设备维修实训
掌握电工操作的基本技能；掌握汽车电气设备的构造、故障诊断与排除的基本方法；掌握电气设备的维护与修理工艺和方法，初步具有电气设备维修和故障排除的能力。
60
17
汽车驾驶实训
掌握汽车驾驶的基本操作方法，熟悉交通安全行车规则，具有正确驾驶汽车的能力。
60
18
汽车维修中级工考证实训
按照劳动部对汽车维修中级工的技能考核大纲进行理论和实操强化训练。
60
3、选修课程设置及要求
课程
类型
序号
课 程 名 称
基本要求
人
文
课
选
修
课
1
演讲与口才
学校自定
2
服务礼仪与沟通技巧
学校自定
3
摄影
学校自定
4
书法
学校自定
5
音乐
学校自定
6
美术
学校自定
专
业
选
修
课
1
汽车车身修复专门化
进一步学习与事故车修复有关的车身结构、钣金技术、汽车涂装技术、车身美容等知识；使学生掌握车架校正、外表变形修复及涂装方面的理论知识；初步具有车身整形、调漆、喷涂、装饰等能力；具有创新精神和实践能力，。
2
柴油机维修专门化
学习柴油发动机的燃油供给系统的构造和工作原理，各种电控柴油机的电控系统的组成及工作原理，学习柴油机电控系统传感器、电控单元和执行器的结构、原理和检测方法，学习排气净化系统和废气涡轮增压系统的结构和工作原理。使学生知道各种柴油机燃油供给系统和电控系统的结构、工作原理和故障诊断及维修方法，会对柴油发动机进行维护及常见故障诊断与排除。
3
汽车及配件营销专门化
进一步学习汽车运行材料、汽车配件及微缩胶片检索、计算机数据处理技术、网络技术及汽车营销、金融、法律等知识；使学生掌握汽车及配件营销业务中必备的专业知识;初步具有零配件管理、资料查询、汽车及零配件销售的能力；具有执行与销售有关的政策和法规的能力。
4
大客车维修专门化
进一步学习柴油机维修、空(油)气悬架、独立空调、制动系的结构和工作原理及维修等知识；使学生掌握高档大客车的特殊结构、原理及维修等知识；初步具有对大客车维修、故障诊断与排除的能力。
5
摩托车维修专门化
进一步学习摩托车构造与原理、摩托车维修等课程，使学生掌握常见摩托车结构、原理及其维修知识；初步具有对摩托车进行维修、故障诊断与排除的能力。
六、教学时间安排及课时建议
（一）教学时间安排表
学
期
周数

内容
一
二
三
四
五
六
小计
教学
16
17
16
16
16

81
教学实习
2
1
2
2
2

9
顶岗实习

18
18
复习与考试
2
2
2
2
2
2
12
合计
20
20
20
20
20
20
120
（二）授课计划安排表
课
程
类
别
序
号
课程名称
总
学
时
学
分
按学年、学期教学进程安排
（周学时/教学周数）
合计
第一学年
第二学年
第三学年
1
2
3
4
5
6
16
17
16
16
16
18
主修课程
公
共
课
模
块
1
职业生涯规划
36
2
2

976
2
职业道德与法律
30
2

2

3
经济政治与社会
32
2

2

4
哲学与人生
32
2

2

5
语文
195
12
3
3
2
2
2

6
数学
195
12
3
3
2
2
2

7
英语
195
12
3
3
2
2
2

8
计算机应用基础
99
6
3
3

9
体育与健康
162
10
2
2
2
2
2

专
业
核
心
课
程
模
块
1
汽车机械识图
32
2
2

教学实习安排在课程教学中进行，实施理实一体化教学
972
2
汽车与汽车维修企业概况
64
4
4

3
汽车电工电子基础
102
6

6

4
汽车机械基础
96
6
6

5
汽车材料
64
4

4

6
汽车发动机构造与维修
102
6

6

7
汽车底盘构造与维修
128
8

8

8
汽车电气设备构造与维修
128
8

8

9
电控发动机维修
112
7

7

10
自动变速器简修
96
6

6

11
汽车使用性能与检测
48
3

3

实
践
模
块
1
汽车拆装实训
30
2
30

810
2
机电维修技术实训
30
2
30

3
汽车发动机维修实训
30
2

30

4
汽车底盘维修实训
30
2

30

5
汽车电气设备维修实训
30
2

30

6
汽车驾驶实训
60
4

30

7
汽车维修中级工考证实训
60
4

30

8
校外实习
540
34

30
选修课程
人
文
课
1
演讲与口才
第三学期选修一门人文课，时间为32学时
320
2
服务礼仪与沟通技巧
3
摄影
4
书法
5
音乐
6
美术
专
业
课
1
汽车车身修复专门化
第四学期选修一门专业课，时间为128学
第五学期选修两门专业课，时间为160学时
2
柴油机维修专门化
3
汽车及配件营销专门化
4
大客车维修专门化
5
摩托车维修专门化
七、教学实施建议
1.课程开发
(1)学校课程体系设计与规划，可参照指导方案为依据，紧扣教学改革的最新趋势，按照工作过程导向以及项目教学的思路，做好五个对接，实现理论实践一体化教学。
(2)课程发展，应以指导方案核心课程为基础，结合各校情况发展各校自设核心科目，以落实学校办学特色。
(3）所列核心课程，其目的在培养专业人才的核心能力。学校应优先筹措资源，以有效达成课程目标。
(4)公共课程应着重人格修养、文化陶冶及艺术鉴赏，并应注意与专业知识能相配合，尤应兼顾核心课程的融入，以期培养学生基本核心能力。
(5)核心课程教学应以实践为核心，辅以必要的理论知识，以配合就业与继续进修的需求，并兼顾培养学生创造思考、问题解决、适应变迁及自我发展能力，必须使学生具有就业或继续进修所需基本知能。
（6）各课程课时，可视学生程度、社会需要及本校设备酌量增减。
2.教材选用
(1)学校应制定教科书选用及教材编写有关规定，以利教师编选合适的教科书或教材。
(2)学校应鼓励教师针对学生程度编选适合教材，按照工作过程导向以及项目教学的思路，把每门课程根据实际需要分成若干项目或者模块，以利学生学习。
(3)教材内容由简而繁、由易而难，逐次加深广度与内容，以减少学习困扰及课程重叠，提高学习效率。
(4)教材的选择需要重视横向统一，相关科目彼此间需加以适当的组织，使其内容与教学活动相统一，以便结合运用于实际工作中，并有利于将来学生自我发展。
3.教学实施
(1)教师应依据专业培养目标、课程技能能力要求、学生能力与教学资源，采用适当的教学方法，以便让学生掌握职业岗位所需要的各项专业能力。
(2)各课程教师于每学期开学之前应拟妥教学计划，并应备妥教学所需器材及相关事项。
（3)教师在教学过程中不仅要达成各单元的认知及技能目标，也应注意培养学生的敬业精神和职业道德
（4）教师应透过教学过程，培养学生具有主动学习及独立、客观的判断能力，以适应多变的社会环境。
4.教学评价
(1)教学应客观的评价，而评价内容应兼顾认知、技能、情感等方面，评价方法应采用多元评价方式，如观察、口试、笔试与实践等评价，教师可按单元内容和性质，针对学生的作业、演示、心得报告、实际操作、作品和其他表现，相互配合使用。
(2)教学评价在实施形成性评价与总结时，应考虑学生的资质及原有知能，以建立学生兴趣与信心。
(3)未通过评价的学生，教师应分析、诊断其原因，并适时实施补救教学；对于资质优异或能力强学生可增加教学项目，使其潜能获得充分发挥。
八、专业师资配置标准
等级
生
师
比
兼职教
师占专
任教师
数
专业课
教师占
专任教
师数
双师型
教师占
专任教
师比例
专任教
师学历
正式聘任
教师职称
职业资格证书
A
20:1
20%
50%
30%
符合国家相关学历规定
高级职称5%，至少有2名专业中级职称教师
20%以上有具有技师或高级技师技能证书，80%以上高级工技能证书。
AA
19:1
22%
55%
50%
本科以上70%，其它符全国家规定
高级职称达10%
25%以上有具有技师或高级技师技能证书，85%以上高级工技能证书。
AAA
18:1
24%
60%
70%
本科以上80%以上，其它符全国家规定
高级职称达20%
30%以上有具有技师或高级技师技能证书，85%以上高级工技能证书。
AAAA
17:1
25%
65%
80%
本科以上90%以上，研究生5%以上
高级职称达25%
35%以上有具有技师或高级技师技能证书，90%以上高级工技能证书。
AAAAA
16：1
30%
70%
90%
本科以上100%以上，研究生10%以上
高级职称达30%
40%以上有具有技师或高级技师技能证书，95%以上高级工技能证书。
九、专业技能实训室及仪器设备配备标准
实训室建设五个标准：专业设置的A级标准、AA级专业标准、AAA级专业标准、AAAA级专业标准、AAAAA级专业标准；实训室、实训车间应根据师生的健康、安全要求和教学内容确定使用面积，适应一体化教学的需要，设置教学区和实操区；实训室：每名学生实训时的使用面积不低于6m2；实训车间：每名学生实训时的使用面积不低于8m2，层高不低于4.5米。
1. A级专业标准由以下4个实训室组成:
（1）汽车发动机构造与维修实训室；
（2）汽车底盘构造与维修实训室；
（3）汽车电气构造与维修实训室；
（4）汽车整车实训室；
2. AA级和AAA级专业标准实训基地由以下8个实训室组成:
（1）电工电子实验室
（2）液压实验室
（3）钳工实训车间
（4）汽车发动机构造与维修实训室；
（5）汽车底盘构造与维修实训室；
（6）汽车电气构造与维修实训室；
（7）汽车整车实训室；
（8）汽车综合性能检测实训室；
3.AAAA级和AAAAA级专业标准实训基地由以下10个实训室组成:
（1）电工电子实验室
（2）液压实验室
（3）钳工实训车间
（4）汽车发动机构造与维修实训室；
（5）汽车底盘构造与维修实训室；
（6）汽车电气构造与维修实训室；
（7）汽车整车实训室；
（8）汽车综合性能检测实训室；
（9）汽车信息资料应用实训室；
（10）仿真模拟实训室。
专业设置分A级专业标准、AA级专业标准、AAA级专业标准、AAAA级专业标准、AAAAA级专业标准实训基地建设应首先满足教学的基本要求，1-7项所列为基本教学用实训室，有条件的学校可逐步完善实训基地建设，增加汽车信息资料应用实训室和仿真模拟实训室。本专业实施教学可采用大班教学小班实训的方式(即小班为24～28位学生，大班为48～56位学生)，校内实训基地设施设备配置数量的基本标准是以满足两个小班学生同时进行实训配置，规范化专业以上标准是以满足两个大班及以上学生同时进行实训配置。在实训中，各项实训工位可分组轮换进行安排。随着教学班级的增加应合理增加设施设备的数量。

- 11 -
专业分级标准实训项目与设备配置表：
实践教学分类
实践
教学
场所
实践教学目标
序
号
设备名称
规格、主要参数要求
单
位
数量
备
注
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
基
础
技
能
实
训
电
工
电
子
实
验
室
1.完成电工、电子学基本技能训练；
2.万用表等常用仪器仪表的使用方法及基本电量参数的测量方法；
3.会使用示波器，掌握基本电路的工作点信号形态与信号特性。
1
电工电子综合试验台
1.可进行电工、电子仪表的元件使用及电参数的测量；
2.能对电路元件特性进行测定；
3.用于电工学基本定理的验证；
4.R、L、C元件特性分析与测定
及电路实验。
台
-
22
22
22
22
每台设备允许2-3人同时进行实训。
2
通用示波器
1.1mV/div,带宽15Hz
2.5mV/div,带宽20Hz
3.时基：0.2µs/div～0.5µs/div
4.垂直方式：Y1,Y2交替，断续，加，减
5.触发方式：常态，自动，峰值自动。
台
-
22
22
28
32

3
测量仪表和工具
满足电工电子实训需要
台
套
-
22
22
28
32
液
压
实
验
室
1.懂得液压常用控制元件的基本原理及结构；
2.懂得液压基本回路的工作原理；
3.具备构建基本回路与传动系统的能力。
1
液压教学试验台
1.压力控制、速度控制及多缸动作
2.泵的加载、卸载
台
-
1
1
1
1

2
相应配套教学用元件
满足教学用液压系统常用元件
套
-
2
2
2
2

础
基
技
能
实
训
钳
工
实
训
车
间
1．学会量具的使用、尺寸测量的方法及公差的计算；
2．基本具备钳工的划线、锯割、挫削、钻孔、攻丝等基本操作技能。
1
钳工作业台及台钳

工位
-
56
56
56
56
1人/位
2
钳工作业工具

套
-
56
56
56
56

3
台式钻床
最大钻孔直径：≥13㎜
台
-
6
6
6
6

4
钳工作业配套设备（砂轮机、手电钻等 ）
砂轮机直径≥150㎜
套
-
2
2
2
2

5
平板
平板尺寸≥1000㎜×800㎜
块
-
2
2
2
2

6
划线方箱
外形尺寸：
≥250㎜×250㎜×250㎜
个
-
2
2
2
2

7
万能分度头
FW－160
个
-
2
2
2
2

8
钳工测量工具一批
游标卡、尺、百分表、外径千分尺、内径千分尺、钢板尺
套
-
6
6
10
12
其中游标卡尺和钢板尺各配60把。

实践教学分类
实践
教学
场所
实践教学目标
序
号
设备名称
规格、主要参数和要求
单
位
数量
备
注
A
AA
AAA
AAAA
AAAAA

6
实物解剖
发动机
1.发动机实物解剖而成；
2.能展示发动机的内部结构以及各部件的相对位置和发动机的工作过程。
台
1
2
2
4
6

2
发动机各
系统示教板
能展示发动机燃油供给系、冷却系、润滑系、点火系、起动系等的基本组成及工作原理。
套
1
2
2
3
4

3
汽油发动机零部件
1.曲柄连杆机构零件
2.配气机构零件
3.燃油供给系零件
4.冷却系零件
5.润滑系零件
6.点火系零件
7.起动系零件
套
2
4
4
5
6

4
柴油机燃料系零部件
1.柱塞式喷油泵
2.分配式喷油泵
3.输油泵
4.燃油滤清器（带油水分离器）
5.喷油器
套
2
4
4
5
6

5
汽油发动机附翻转架
1.附件完整的汽油发动机；
2.便于发动机拆装的能以工作角度安全锁止的翻转架。
台
6
8
8
10
12

6
柴油发动机附翻转架
1.各附件完整的柴油发动机；
2.便于发动机拆装的能以工作角度安全锁止的翻转架。
台
1
1
1
1
1

7
拆装工具
满足发动机拆装实训需要
套
6
8
8
10
12

8
吊车
保证所选配发动机的吊装
台
1
5
5
5
5

9
发动机
维修测量
常用量具
1.量缸表，千分尺，游标卡尺，塞规等。
2.测量范围与所配车型相适应。
套
6
12
12
14
16

10
连杆校正器

台
2
4
4
4
4

11
气门座口
修复设备
能对气门座口修磨。
套
1
4
4
6
6

12
弹簧测力计
能对气门弹簧测试。
只
1
1
1
1
1

13
平台
1000mm×800mm
套
1
4
4
4
4

14
工作台
保证发动机拆装实训零件和工具的摆放
台
6
8
8
10
12

15
电控汽油
发动机台架
1.以电控汽油发动机实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；
2.能正常运转；
3.具有直观的电控系统电路图及相应电路检测点；
4.具有诊断接口和数据流功能；
5.能满足电控汽油发动机系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的实践教学需要。
台
4
5
5
8
10

16
柴油发动机台架
1.以柴油发动机实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；
2.能正常运转；
3.能满足柴油发动机系统的结构、工作原理及故障诊断的实践教学需要。
台
1
2
2
3
4
配备两台时，其中有一台带增压系统
专
业
技
能
实
训
汽
车
发
动
机
构
造
与
维
修
实
训
室
1．知道汽车发动机各总成、部件的结构；
2．学会汽车发动机拆卸、装配技能；
3．具备使用汽车发动机维修工具、量具和设备对发动机各总成、部件进行修复的技能；
4．学会汽车发动机常见故障检测、诊断、排除的技能。
17
汽油机
气缸压力表

套
4
8
8
12
18

18
柴油机
气缸压力表

个
2
2
2
3
6

19
真空表

台
4
8
8
8
12

20
燃油油压表

台
4
8
8
8
8

21
气缸泄漏
测试仪

台
1
2
2
2
2

22
冷却系统
测试仪

只
1
2
2
3
4

23
汽油机
点火正时灯

只
4
8
8
8
8

24
柴油机喷油
正时测试仪

只
2
2
2
4
6

25
手动真空泵

只
4
5
5
7
10

26
汽油机
转速表

块
4
8
8
10
12

27
柴油机
转速表

块
1
2
2
3
4

28
万用表
汽车专用　
只
4
8
8
12
16

29
红外测温仪

只
1
4
4
4
4

30
通用示波器
1.双踪20MHz以上
2.能测发动机次级点火波形
台
2
8
8
8
8

31
汽车故障
电脑诊断仪
与发动机台架相配合
台
2
4
4
6
8

32
汽油喷油器
检测仪

台
1
2
2
2
2

33
柴油喷油器
检测仪

台
1
2
2
2
2

34
汽车尾气
分析仪
能检测汽车尾气中的CO/CO2/HC/02
台
1
2
4
4
4

35
柴油机
烟度计
能按现行国家标准检测柴油机的尾气排放
台
1
2
2
2
2

36
发动机综合性能分析仪
能进行发动机主要性能的检测和故障诊断
台
1
1
1
2
3

37
喷油泵
试验台

台
1
1
1
2
4

38
电控柴油
发动机台架
1.以电控柴油发动机实物为基础，
安装组合仪表、压力表和真空表；
2.能正常运转；
3.具有直观的电控系统电路图及相应电路检测点；
4.具有诊断接口和数据流功能；
5.能满足电控柴油发动机系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的实践教学需要。
台
1
1
1
2
2

专
业
技
能
实
训
汽
车
底
盘
构
造
与
维
修
训
室
1.掌握汽车底盘各总成、部件的结构；
2.掌握汽车底盘拆卸、装配技能；
3.具备使用汽车底盘维修工具、量具和设备对汽车底盘各总成、部件进行修复的技能；
4.掌握汽车底盘常见故障检测、诊断、排除的技能。
1
汽车实物
解剖车
1.以汽车实物为基础，能够展示汽车各总成安装位置；
2.各主要总成采用部分剖切处理；
3.各主要系统能通过动力装置或人工驱动；
4.能够满足汽车整车结构、基本工作原理的教学，使学生形成整车的概念。
辆
1
1
1
2
2

2
各总成实物
解剖教具
1.以原厂汽车底盘转向系及前桥总成、离合器总成、手动变速器总成、自动变速器总成、传动轴总成、后桥、悬架及车轮总成、液压制动系统、真空助力器总成、气压制动系统等实物为基础，进行剖切处理，能够充分展示各总成内部结构，各总成零配件安装位置；
2.展示上述各总成部件的工作原理。能够满足上述各总成结构、工作原理理论教学的需要。
套
1
1
1
2
2

3
转向系及
前桥总成
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
套
6
8
8
8
10

4
离合器总成
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
套
6
8
8
10
10

5
手动变速器总成
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
套
6
8
8
8
8

6
自动变速器总成
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
套
6
8
8
10
10

7
传动轴总成
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
套
6
8
8
8
8

8
后桥、悬架及车轮总成
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
套
6
8
8
8
8

9
液压制动
系统
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
套
6
8
8
8
8

10
真空助力器总成
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
套
6
8
8
8
8

11
气压制动
系统
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
套
1
2
2
4
4

12
工具和量具
能满足所配底盘各总成的拆装和维修实训要求。
套
6
8
8
8
10

13
汽车底盘拆装专用工具
与所选汽车底盘各总成相配套
套
2
5
5
8
10

专
业
技
能
实
训
汽
车
底
盘
构
造
与
维
修
实
训
室
1.掌握汽车底盘各总成、部件的结构；
2.掌握汽车底盘拆卸、装配技能；
3.具备使用汽车底盘维修工具、量具和设备对汽车底盘各总成、部件进行修复的技能；
4.掌握汽车底盘常见故障检测、诊断、排除的技能。
14
变速器拆装架
1.能方便安装选配的变速器；
2.能在变速器的相应拆装操作位置安全锁定。
台
6
8
8
10
10
4-5人
/套
15
制动盘、鼓机
能进行制动盘、制定鼓的镗削修复。
台
1
1
1
1
1

16
轮胎拆装机
能进行轮胎的拆卸和安装
台
1
2
2
3
4

17
轮胎动
平衡机
能对所配轮胎进行动平衡测试
台
1
2
2
3
4

18
压力机
1.30T
2.用于轴承拆装
台
1
1
1
1
1
可自制
19
发动机
附自动
变速器
试验台
1.以电控发动机及自动变速器实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；
2.能正常运转；
3.具有直观的电控系统电路图及相应电路检测点；
4.具有诊断接口和数据流功能；
5.能满足电控发动机和自动变速器系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的实践教学需要。
台
1
1
1
2
4

20
变速器液压
检测仪表
应附带与所配备的自动变速器相配的管接头
套
1
1
1
1
1

21
汽车故障
电脑诊断仪

台
1
1
1
2
4
可共用
22
示波器

台
1
1
1
2
4
可共用
专
业
技
能
实
训
汽
车
电
气
构
造
与
维
修
实
训
室
1.知道汽车电气系统各总成、部件的结构；
2.学会汽车电器部件拆卸、装配技能；
3.具备使用设备维修工具、量具和设备对汽车电气系统各总成、部件进行修复的技能；
4.学会汽车电气系统常见故障检测、诊断、排除的技能。
1
蓄电池及测量设备一批（比重计、高率放电计）
可测试蓄电池电解液的密度和蓄电池的容量
套
6
8
8
10
12
4-5人
/套
2
交流发电机及调节器
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
个
15
20
20
20
20

3
起动机
1.必须为实物；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
个
15
20
20
20
20

4
分电器总成
1.为蓄电池点火系之分电器；
2.配件齐全；
3.能够用于拆装及维修实训。
个
15
20
20
20
20

5
有分电器点火系统散件
1.包括带有霍尔传感器、光电传感器、磁脉