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起重机械安装维修安规考试题 

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一、判断题 
1. 起重机械组装过程中的连接主要有焊接、铆焊和螺栓等连接方式。但在同一接头处，不
得采用两种以上的连接方式。 （√） 
2. 焊接工艺比较简单，其不足之处是焊接处刚度较大，易引起结构的残余应力和变形，焊
缝对低温的敏感性大。 （√） 
3. 高强度螺栓是靠很高的螺栓预紧力在连接间产生的摩擦力来传递力，其静强度和抗疲劳
强度很高，因此被广泛采用。 （√） 
4. 起重机械的可靠性是指起重机械的综合质量特性，也是指表征起重机械作业能力的各项
参数保持在预定范围内的可能性。 （√） 
5. 桥式起重机的端梁是主要受力构件，与主梁之间常采用焊接或螺栓连接。 （√） 
6. 分别驱动是起重机两边车轮分别有两套独立的无机械联系的驱动装置的运行机构形式。
（√） 
7. 限位器是用来限制各机构运转时超越范围的一种安全防护装置。包括上升位置限位器、
运行极限位置限制器、偏斜调整及显示装置以及缓冲器等。 （√） 
8. 露天工作的轨行式起重机，必须安装可靠的防风防滑装置，以防止起重机被大风吹走或
吹到而造成严重事故。 （√） 
9. 各种起重机械要求应装设安全防护装置，在使用中及时检查、维护、使安全装置保持在
百分之百的安全状态。 （×） 
10. 运动极限位置限制器，应保证机构在其运动的极限位置时，自动切断前进方向的动力电
源并停止运动。 （√） 
11. 进入桥、门式起重机司机室的门和司机室登上桥架的舱门口，应设连锁保护装置。当门
打开时，起重机的各机构应不能开动；这个装置应装接在开关的动断触点上。 （×） 
12. 使用滑线供电的起重机，对易发生触电的部位应设防护装置。 （√） 
13. 起重机上外露的、有可能伤人的活动零部件，均应设防护罩。 （√） 
14. 露天工作的起重机，其电气设备应装设防雨罩。 （√） 
15. 在轨道上露天作业的起重机，当工作结束或当风力大于６级时，一般应停止工作，并将
起重机锚定住。 （√）  
16. 为了保证桥式、门式起重机正常使用，延长零部件/元器件及起重机的使用寿命，必须对
其进行经常性的清洁、润滑、检查与调整。 （√） 
17. 检查电动机的机械特性是否一致，可采用使主动车轮离开轨道面，测量面电动机在此种
负载时两主动车轮转速是否一致。 （√） 
18. 起重机每月维护保养一次，主要作业内容是在“动态”工况下检查电气、液压元器件的
动作灵活、准确、磨损、损伤等情况。 （ ×） 
19. 起重机异常振动和声响是最常见的故障，在故障中 占有很高比例。 （√）
 20. 振动与声响故障源没有确定之前，切忌随意拆卸，避免检修过程复杂化。 （ √）
 21. 小车“三条腿”的明显特征是运行时车体扭转，将会造成啃轨。 （√） 
22. 为了保护电气设备及工作人员的安全，起重机电气控制系统都要设置必要的电气保护措
施 （√ ） 
23. 隔离开关在断开状态时，必须保持有效的断开距离和明显可见的断开点，使维修人员能
够直观确认总电源电路确实断开。 （ √） 
24. 总电源的短路保护，要保证任何两相间或任何一相对地发生短路时熔断器熔体熔断或自行断路器动作。 （ √）
25. 要求起重机三相电源每一相都必须设置总电源的短路保护。 （× ）
 26. 操作手持便携式电动工具时，不准两个人同时操作一部电动工具。 （× ） 
27. 任何电气设备和线路未经验电应一律视为有电，不得随意触摸，不准带负荷拉掉无灭弧
罩的闸刀开关。 （ √） 
28. 不得穿硬底、高跟或底面滑溜的皮鞋上脚手架。应穿防滑鞋或绝缘胶鞋。 （×）
29. 经常性检查周期应根据工作繁重、环境状况确定，至少每月一次。 （√） 
30. 定期检查周期应根据工作繁重、环境状况确定，但不得少于每年一次。 （√） 
31. 对正常工作的起重机，每两年应进行一次检测试验。 （√）
二、选择题 
１.起重机械交付使用前，必须进行静态和动态试验。动态试验载荷为额定载荷的（ｄ ）倍。试验时全速下降，物品离地起升或下降制动应平稳。 
ａ. 1.05   ｂ.  1.25   ｃ. 1.15   ｄ.1.10 
２.起重机钢结构的主要受力构件如发生过大的弹性变形，会引起剧烈的振动，这将涉及刚性问题，有可能是超载或（ ｃ ）等原因造成；如发生塑性变形（永久变形），即出现了强度问题，有可能是超载或疲劳等原因造成的。 
ａ.歪拉斜吊   ｂ.失修     ｃ.冲击振动   ｄ.疲劳 
３.通用型桥门式起重机械的起升机构中的电动机为什么装置？（ ａ ）   
ａ.驱动装置   ｂ.制动装置   ｃ.传动装置   ｄ.专用装置 
４.上升极限位置限制器用于限制取物装置的起升高度，当吊具起升到上极限位置时，限位器切断电源，防止吊钩等（ ｄ ）继续上升拉断钢丝绳而发生重物失落事故。 
ａ.运行装置   ｂ.旋转装置   ｃ.制动装置   ｄ.取物装置 
５.扫轨板距轨面不应大于１０ｍｍ，支承架距轨面不应大于２０ｍｍ，两者合为一体时，距轨面不应大于（ ａ ） 
ａ.１０ｍｍ   ｂ.２０ｍｍ   ｃ.３０ｍｍ   ｄ.２５ｍｍ 
６.钢丝绳的破断还与它所穿过滑轮或卷筒的直径有关。一般要求滑轮（卷筒）直径与钢丝绳直径之比Ｄ/ｄ大于（ ｂ ） 
ａ.２５～３５  ｂ.２０～３０  ｃ.２３～３３  ｄ.２４～３４ 
７.钢丝绳在光卷筒上卷绕方向与钢丝绳的捻向有关。右捻绳（ｚ）应（ ｄ ），左捻绳（ｓ）应（ ）排列。只要第一层排列整齐第二层也就不会卷乱。 
ａ.从左向右排列，从左向右  ｂ.从右向左排列，从右向左 ｃ从右向左排列，从左向右.  ｄ.从左向右排列，从右向左 
８.卷筒绳槽磨损深度不应超过２ｍｍ，当超过时，可重新车槽，但卷筒壁薄厚应不小于原壁厚的（ ａ ）且轮毂上不得有裂纹。 
ａ.８０％  ｂ.８５％  ｃ.７８％  ｄ.９０％ 
９.钢轨顶面若有较小的疤痕过损伤时，可用电焊方法补平，在用砂轮打光。轨顶面和侧面磨损（单侧）都不应超过（ ｄ ）。 
ａ.５ｍｍ  ｂ.２ｍｍ  ｃ.４ｍｍ  ｄ.３ｍｍ 
10..轨道的鱼尾板的连接螺栓不得少于（ ｂ ），（一般应有６个）。 
ａ.３个  ｂ.４个  ｃ.５个  ｄ.２个 
11..三相负载也有两种连接方式，即星形连接和三角形连接。负载要求额定电压为（ ａ ） 
ａ.380Ｖ，220Ｖ    ｂ.220Ｖ，380Ｖ ｃ.360Ｖ，220Ｖ    ｄ.380Ｖ，200Ｖ 
12. 应根据被测对象选用不同电压范围的兆欧表。一般对500V以下的电气设备选用500V兆欧表，500V以上电气设备选用1000V或2500V兆欧表。普通起重机电气设备额定电压为（ c ）以下，一般应选用（ ）兆欧表。 
ａ.500V,500~1000V ｂ.250V,500~1000V ｃ.500V,250~500V ｄ.500V,1000~2500V 
13.测量潮湿环境下的低压设备绝缘电阻时，不宜使用（ d ）起读的兆欧表，否则容易误认为测量值为零，应选用从（ ）值起读的兆欧表。
ａ.0.5 MΩ或1 MΩ，0.05 MΩ      ｂ.2 MΩ或3,1 MΩ  ｃ.3 MΩ或4 MΩ，0.02 MΩ       ｄ.1 MΩ或2 MΩ，零
14.选用硬滑线或软电缆时，应注意两个问题。一是（ a ）损失，二是发热。
a.电压           b.电流              .电抗                d.电阻
15.交流电源供电，通过尖峰电流时，自供电变压器的低压母线至起重机任何一台电动机端子的电压损失不应超过额定电压的（ c ）。
a.5%             b.8%              c.15%              d.7% 
16.对一般用途的桥式起重机（抓斗式、吊钩式），额定起重量为：32t及以下的，其电源内部压降为（ d ）.
a.4%             b.6%               c.3%               d.5%
17.使用桥式起重机时，车间干线和配电线路电压损失为（ a ）,主滑线电压损失为（  ）。 a.3%~5%，5%~6%   b. 5%~6%，3%~5%    c.6%~3%，6%~5%   d.5%~3%，6%~5% 
18.开式司机室应设有高度不小于1050mm的栏杆，并应可靠地围护起来，司机室内净空高度不应小于（  ）。
a.2.5m          b.2.1m          c.2.0m           d.3.0m
19.在同一截面上的轨面高低差（Δh）:对桥架式起重机。在柱子处不超过10mm；在其他处不得超过15mm;门式起重机不得超过10mm;跨度大于40m的门式起重机和装卸不得超过（ a ）。
a.15mm         b.10mm         c.25mm           d.20mm
20.轨道接头可以做成直的或45°斜坡，斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。正常接头的缝隙为（ d ），在寒冷地区冬季施工或安装前的气温低于常年使用气温20℃以上时，应考虑温度缝隙（包括正常缝隙）。
a.4~6mm        b.2~3mm        c.3~4mm           d.1~2mm
21.门式起重机和装卸桥的大车如采用电缆供电，则电缆在地面的固定点，最好以大车行程的（ d ）为原点，当起重机从中点向两端运行时为放缆，从两端向中点运行时为收缆。放缆靠大车拖动，收缆靠电动机带动电缆卷筒缠绕（或用弹簧）。
a.起点           b.终点         c . 端点             d.中点 
22.在架设起重机时，作起升用的钢丝绳必须具有（ b ）的安全系数。
a.5倍以上        b.5倍以下     c.4倍以上.          d.3倍以下
23.安装架设起重机前，检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量绝缘电阻，如低于（ b ）,应进行干燥处理，并经验合格后，才能安装使用。
a.0.25 MΩ         b.0.5 MΩ      c.0.38 MΩ           d.0.40 MΩ
24.控制屏（箱）安装后，屏面的倾斜度不大于（ d ）,以保证屏上元件正常工作。
a.10°             b.6°          c.8°              d.5°                  
25.角钢、圆钢滑线,在安装前应校直。安装时应保持水平。滑线的固定点距离(即电柱间距 )一 般应在(  a )范围内。滑线端部自支架伸出部分的长度应小于(    )。
a.1.5~2.5m,0.8m                 b.2.5~2.8m,1.8m           c.2.5~1.5m,0.5m      d.2.0~1.5m,0.8m
26.起重机上带电部分之间、带电部分和金属结构之间的距离应大于(c    )。
a.10mm                 b.40mm                c.20mm              d.30mmm 
27.起重机运行时,可能产生相对晃动带电部分与金属结构之间的最小距离应大与（b）

 a.12mm                 b.40mm              c.20mm                 d.30mm 
28.接线盒内接线端子之间的电气间隙应大于(  d   )。
a.30mm                 b.40mm              c.20mm                 d.12mm 
29起重机所有带电设备的外壳、电线管等均应可靠接地。接地线可用截面不小于75mm2的扁钢,(  c  )的铜线,或30mm2的圆钢。
a.15mm²                b.12mm²             c.10mm²                d.8mm² 
30.操纵室与起重机本体间的接地用4mm×40mm以上的镀锌扁钢,并且不小于(  c   )。    
a.4处                   b.1处               c.2处                   d.63处 
31.起重机上任何一点到电网中性间接地电阻应大于(  a  )。
a.4Ω                  b.10Ω             c.2Ω                 d.2.8Ω
32.过电流继电器动作电流的整定:保护单台电动机的过电流继电器的整定电流可按(  c  ) 计算。
a.I整定=2.15I额      b.I整定=2.50I额        c.I整定=2.25I额          d.I整定=2.35额 
33.调整控制器,接触器,继电器等的触头元件的（  a   ）为动静触头间的最短距离。
a.开距                  b.超程                c.出压力                d.终压力 
34.在不供电的情况下,转动控制器手柄或推动接触器衔铁,观察主触头动作情况,如发现动作不一致,应予调整。通常各触头不同时接通或分断的距离限制在（  b  ）以内。
a.0.3mm                 b.0.5mm              c.0.6mm                d.0.8mm 
35.各段电阻和总电阻的数值与所要求的数值相比,误差在（  d  ）以内是允许的。
a..±25%                b.±10%              c.±20%                d.±15% 
36.起重电磁铁供电装置的调整：在控制箱不送电的情况下，调节励磁调整器或电位器，使直流输出电压达到（  c ）。如有问题应找出原因并予以排除。
a.240V                  b.250V               c.230V                 d.220V 
37.对起重机进行维护保养的基本方法是（  d ）润滑、检查、调整。
a.观看                   b测量               c.修理                 d.清洁  
38. 电动机电源电压一般不应高于或低于额定值的（  c ），最低不低于15%，且任俩相电压差不超过三项平均值的5%。
a.15%                    b.7%                c.5%                  d.6% 
39.中、小型三相异步电动机定、转子之间隙范围为（ d  ）。间隙大，功率因数低，间隙小，功率因数高，但装配困难。
a.0.35~3mm             b.0.35~2mm          c.0.25~3mm            d.0.25~2mm 
40.桥式、门式起重机使用的电动机最高转速不许超过其同步转速的（ c  ）倍。   
 a.2.0                    b.1.5                 c.2.5                  d.3.5 
41.电动机的滚动轴承运行（  b  ）后，应加一次油；（   ）后应换油，换油时必须把轴承清洗干净后再加入新油。
a.2500~3000h，1000~1500h                 b.1000~1500h，2500~3000h，    c.2100~2500h，1200~1300h                 d.1500~2000h，2000~3500h，
42.定子和转子的绕组绝缘电阻应在（  a  ）兆欧以上，转子绕组绝缘电阻最小应不低于（   ）
兆欧，否则烘干。
a.2，0.8                 b3，1.0               c.3.5，0.5             d.2.5，1.2
43.处理受潮的电动机绕组时，将其各相绕组首、尾端串联接在额定电压20%的电源上.盖上帆布(上、下均留通气孔)，在开始2~3h之间，电动机温度保持在40~50℃。3h后使电动机表面温度达到50~70℃。干燥时间，依电动机的绝缘性能不同而不同。经过12~20h后。使定子绝缘电阻达（ b  ）兆欧，转子电阻达（   ）兆欧即可。
a.2，1.5              b.1，0.5                 c.0.5，0.6             d.1.2，0.8 
44电动机的空载电流是其额定值的0.6~0.75倍。电动机容量越大，其数值（ c  ）；如果超过此规定数值范围，电动机在运行中易导致温升（   ）。
a.越大；过高         b.越小；过低            c.越小；过高          d.越大；过低 
45.电动机各碳刷架弹力应调到0.147~0.196MPa。同台电动机各碳刷间的压力差应小于（  c ）。碳刷与刷握之间的间隙应小于（   ）。
a.±10%，0.5mm      b.±15%，0.2mm       c.±10%，0.2mm     d.±10%，0.5mm 
45.新装或大修后的电动机使用之前应用摇表检查，其绝缘强度应在（ a  ）MΩ以上。    a.2                  b.3                   c.1                 d.0.5
46.鉴于电动机和电阻器在制造上存在着容差以及每台电动机使用的连接导线长短不同等因素，也会导致电动机的机械特性不一致。为了保证每台电动机都具有相同的机械特性，可采用调整电阻箱中长期接入（  a ）的办法来解决。
a.转子的电阻值       b.定子的电阻值        c.线圈的电阻值      d.导线的电阻值 
47.电阻器的级段电阻，不允许比周围环境温度高过（  b  ）。如果超过此温度，应增大相对应的级段电阻值或提高整个电阻器的容量。
a.300℃              b.350℃                c.380℃            d.400℃ 
48.不论级段电阻值还是总电阻，与其相应的标准阻值相比，均不应超过（  d  ）。    a.±3.5%              b.±3%                c.±4%            d.5% 
49.短行程单相交流制动电磁铁的周围环境温度不许超过（  c  ）。
a.33℃                b.32℃                c.35℃             d.30℃ 
50.短行程单相交流制动电磁铁线圈温度不许超过（  b  ）。
a.110℃               b.120℃               c.115℃            d.125℃ 
51.鼓形控制器触指磨损到4~5mm厚或触片磨损到（  a  ）厚时，均须更换。
a.1~1.5mm            b.1~1.6mm             c.1~1.7mm         d.1~1.8mm
52.处理较大的裂纹，可在裂纹两端钻8mm小孔，然后沿裂纹两侧开（ b   ）坡口进行补焊。重要受力构件应用加强板补焊以保证其强度。
a.45°                b.60°                 c.30°            d.55°
53.当主梁下挠值达（  c  ）时，小车运行附加阻力将增加40%。有的起重机便因为主梁严重下挠，使小车运行电动机经常烧坏。
a.S/900                b.S/1500               c.S/500            d.S/700
54.对于一般桥式、门式起重机，当小车处于跨中，在额定载荷下，主梁跨中下挠值在水平线下达到跨度的（  a  ），应修复，若不能修复，起重机报废。
a. 1/700                b.1/1500               c.1/900            d.1/500
 55.如无条件做额定载荷试验，或者对于起重量小于20t的起重机，可以按照空载时主梁下挠不超过(  a  )作为修理界限。
a. S/1500               b.S/1600               c.S/1700           d.S/900
56.火焰矫正恢复主梁上拱的操作中,若发现凹陷现象时，应将烧嘴移到凹陷处周围的平板处(仍在加热区内)加热，加热温度在500~600℃(暗红色)，使加热深度不超过板厚的2/3，待凹陷消除以后烧嘴再回到原处均匀加热到(  a  )
a.700~800℃            b.500~800℃            c.700~900℃       d.500~900℃
57.动载试验的检验以(  a  )倍的额定载荷做动载试验。试验时应同时开动两个机构，使起升机构按其工作级别规定的循环时间，做重复的启动、运转、正转、反转等动作，累计时间至少达1h。
a. 1.10                 b.1.15                 c.1.25             d.1.50 
58.起重机栏杆高度应为（  a  ），并应设有间距为350mm的水平横杆。底部应设置高度不小于70mm的围护板。栏杆上任何一处都应能承受1kN（100kgf）来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。
a.1050mm              b.1100mm             c.750mm           d.1000mm 
59.正常工作的起重机，每（  b  ）进行一次检验。
a.3年                  b.2年                c.4年              d.5年 
60.闲置时间超过（  d  ）的起重机，在重新使用前进行一次检验。
a.3年                  b.4年                 c.5年             d.1年
61.经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于（  a  ）一次。    a.1月                  b.2月                 c.1.5月            d.2.5月
三、简答题
1.使用兆欧表是应注意哪些安全事项? 
 答:（1） 测量电气设备的绝缘电阻时,必须切断被测设备的电源,然后进行放电。在
测量过程中禁止他人接触被测设备。
（2） 使用时,兆欧表应放在水平位置。接线前先转动兆欧表,看指针是否在“∞”
处,再将“L”和“E”短接,慢慢地转动兆欧表,看指针是否指示为零。
（3） 兆欧表接线柱引出线应使用多股软线,两根引线切勿绞在一起,以免造成测
量不准。
（4） 测量电容量较大的电动机,变压器时,应有一定的充电时间,一般以转动摇把1mm后的读数为标准。测量完毕立即放电,放电的方法是将测量使用的地线从兆欧表上取下,在被测物上短接一下即可。
（5） 测量潮湿环境下的低压设备绝缘电阻时,不宜使用1MΩ或2MΩ起读的兆
欧表,否则容易误认为测量值为零。应选用从零值起的兆欧表。
2.轨道安装有哪些技术要求?
答：（1）轨道接头可以做成直的或45°的。斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。正常接头的缝隙为1~2mm,在寒冷地区冬季施工或安装前的气温低于常年使用气温20℃以上时,应考虑温度缝隙,在单根钢轨上10m左右时可取4~6mm（包括正常缝隙）。 
（2）接头处两轨道的横向错位和高低差均应≤1mm。
（3）在同一截面上的轨面高低差（△h）:对桥架式起重机,在柱子处不超过10mm;在其他处不得超过15mm;门式起重机不得超过10mm;跨度大于40m的门式起重机和装卸桥不得超过15mm。
（4）同一轨道面,在两根柱子之间的标高与相邻柱子之间的标高差不得超过B/1   500（B为柱子间距离,单位为mm）,但最大不超过10mm。
（5）轨道跨度,轨道中心与承轨梁中心,轨道不直等误差,不得超过表3.1.6的规定。
3.运转试验前应做哪些准备和检查?
答：为保障运转试验安全,顺利的进行,试验前必须对起重机设备进行认真检查,并为试验做好充分准备。
（1） 关闭起重机电源,检查所有连接部位的紧固情况。 
（2） 钢丝绳在卷筒,滑轮组中的围绕情况。
（3） 用兆欧表检查电路系统和所有电器设备的绝缘电阻是否符合要求。 
（4） 各润滑点加注润滑脂。减速器,制动器的液压缸,液压缓冲器等,按规定加润滑油。 
（5） 清除大车运行轨道上,起重机上以及试验区域内有碍运转试验的一切物品。 
（6） 与试验无关的人员,必须离开起重机和试验现场。 
（7） 采取措施防止在起重机上参加运转试验的人员触电。
（8） 准备好负荷试验的重物。重物可用相对密度比较大的钢锭,钢坯,条材,生铁块或大型铸造毛坯等。但一定要算准或称准质量,,并应可靠地捆扎好。
（9） 检查试验条件（如场地,风速）是否符合要求。
4.润滑应注意哪些事项?
答：（1）润滑材料必须保持清洁。
（2）不同牌号的润滑脂，不可混合使用。
（3）经常检查润滑系统的密封情况。
（4）选用适宜的润滑材料和按规定的添加润滑油脂的时间，进行润滑工作。
（5）应用压力注脂法（油枪或油泵）添加润滑脂较好。尽量避免用涂抹方法添加润滑脂，因润滑脂不易进到摩擦面上。必要时应设法把润滑脂推送到摩擦面上。
（6）只有在起重机完全断电时，才允许进行润滑操作（电动干油集中润滑除外）。
（7）应保证管路不被挤、压、碰伤。
（8）需要拆卸管路时，必须将管端或连接处防护好，以免碰伤或混入机械杂质。重新安装时，要认真清除头处的污垢，确保油路清洁。
（9）对高温部位的润滑点或管路要相应地增加润滑次数或装设隔热装置。
（10）潮温地区不宜选用钠基润滑脂，因其亲水性强，易失效。
（11）各机构没有注脂点的转动部位，应定期用稀油壶点注在各转动缝隙中，以减少机件的磨损和防止锈蚀。
（12）引进起重机械如选用国产油料进行代用，必须按照原厂说明书所规定的各种技术参数，严格对照选用，其重点是黏度指数。
（13）润滑点润滑时，应适当转动以使润滑脂均匀分布。
（14）各种润滑油料等如未达到规定更换间隔时间，已发现受污或变质时，应立即更换。