塑胶场地翻新施工方案范文(优选8篇).pdf

塑胶场地翻新施工方案范文(优选 8 篇)塑胶场地翻新施工方案范文 第 1 篇 一、篮球场施工中木地板施工条件 1、木地板施工前土建工程必须完工并须清理干净，地面施工质量必须达到建筑图纸设计要求。2、室内水、电、汽通风等安装工程结束，特别是水网管道必须经过打压实验，确认以达到设计要求，正常使用对木制地面不产生影响。3、室内装饰顶棚、超声、电声、灯光等工程结束以免交叉施工时对木制地板施工造成影响。4、地面湿度或平衡含水率与外界基本一致。5、为需如其它工种交叉施工，应得到甲方允许统一安排。二、篮球场施工中木地板施工准备 1、设备、工具及仪器：经纬仪、水平仪、木工万能机床、手提电刨、手提高速切割锯、抛光机、射钉枪、空气压缩机、手尺、3 米直尺建筑木工常用工具。2、材料、物资、施工前的各项所需物资，必须运至甲方指定地点，并按产品性能要求妥善存贮，存贮能量满足施工进度即可。主要及重要材料的质量必须经有关权威单位检测符合相关标准，在必要情况下以出厂合格证作为质量依据。3、篮球场施工条件的检查，检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项要做记录，甲方应责令有关部门限期解决，分清责任，特别是水、火、盗等。4、篮球场施工进度，现场管理等有关制度编制。1）编制施工进度表：根据计划编制施工进度表。报承包单位及监理小组审核备档。2）成立施工班组：分为木工组、油漆组、普工班。进行技术交底，确定班组责任。5、篮球场时安全事项 进入现场后施工前一定要对施工人员进行安全教育，严禁在现场使用明火，将消防器材合理的摆放在施工现场。讲清各工序的安装注意事项，特别是使用电动工具如电钻电刨等的使用方法和注意事项，钉地板时要注意锤子的使用避免砸伤手脚。在施工过程中严禁疯闹。三、篮球场施工中木地板施工安装步骤：1、铺防潮薄膜，厚度 6 密尔；2、安装找平垫块，规格：2050100MM；3、安装橡胶垫块，规格，1040100MM；4、安装木龙骨，经特殊工艺处理的防潮抗蛀的国产实木落叶松；规格，5050-3000MM；5、安装毛板，实木毛板，规格，1212002440MM；6、安装枫木面板，国产枫木，规格：2060300-900MM；7、最后做踢脚线。塑胶场地翻新施工方案范文 第 2 篇 一、各项筹备工作 1、材料处理按类别，批号，堆放整齐，损坏的材料分别堆放。2、机具装后放置到预定位置。二、基础处理 1、场地上的泥土和灰尘必须清理干净。2、检查基础是否符合要求（外观，平整度，硬度，强度）。3、水泥基础不能返砂或有空鼓现象。三、铺设基层 1、用聚氨酯胶料修补地基补平。2、再用胶料铺设面层层（混事型）5mm 厚。3、用胶铺设面层 3mm 厚的塑料（主场和付场分开铺设）。四、测量划线 1、测量人员按国家标准尺寸和有关规范规定进行场地划线颜色为白色。2、线要整齐划一一致。五、清场验收 1、把剩余物料堆放整齐。2、把机具放到指定的位置。3、保持场地清洁。塑胶场地翻新施工方案范文 第 3 篇 一、编制依据及原则 1、依据招标文件及主要技术标准、规范；2、名山县城市道路建设项目（一期）涵洞设计施工图纸；3、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-20 xx）；4、_颁发标准公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ024-85）；5、_颁发标准公路桥涵设计通用规范（JTGD60-20 xx）；6、其它有关规法、规程等；二、工程概况 名山县城市道路建设项目（一期）涵盖涵洞工程 4 座，位于新建道路皇茶大道上，均为盖板涵，其中 K0+涵洞长米，为涵洞，与线路正交；K0+涵洞长，为涵洞，与线路斜交 60度；K0+涵洞长，为涵洞，与线路正交；K1+涵洞长 33m，为，与线路正交。涵洞基础采用分离式基础，台身均采用直墙式，盖板间无横向联系。三、主要工程数量 基础开挖（土方）：1943m3，I 级、II 级钢筋：15878kg，C20 砼：315m3；C25 砼 438m3，C30 砼：94m3；浆砌片石：192m3。四、主要人员、劳动力及机械设备安排 1、施工人员配置 2、主要机械设备配置 五、施工进度计划及安排 计划开工日期：20 xx 年 6 月 20 日，计划完工日期：20 xx年 10 月 16 日，因受征地拆迁因素影响，计划工期给予合理顺延。我部计划 K1+涵洞先行施工，K0+、K0+涵洞工序并序施工。进场施工便道布置在路基施工范围内，路基和便道采用永临结合的方式。六、施工技术方案 1、施工流程 施工准备基坑开挖基底处理安装模板基础浇筑墙体浇筑养生盖板吊装防水层处理洞口工程台背回填扫尾。2、准备工作 按图纸设计的工程位置、标高、几何尺寸，进行施工测量放样，并与现场实际情况进行核对，如有不妥，立即报告工程师，按工程师的指示办理。确定涵洞主体平面位置后，按规定精度放样出盖板通道中心的准确位置，并在周围适当位置设护桩，护桩的选择位置原则上要不被施工破坏和干扰施工。3、基坑开挖：在基础开挖之间必须通知监理工程师检查、测量基础的平面位置，在未完成检查测量之前得开挖。基坑采用机械开挖，开挖至离基底标高 20-40cm 时，待浇筑砼时再用人工进行突击检平，以减小对基底地基的扰动。做好集水坑，用抽水机抽排水，开挖的基坑土及时运输到指定地点堆放。基础开挖后，立即做地基承载力检测，经监理工程师签认符合要求后，及时用砼封闭，然后施工基础。开挖基坑时，根据开挖的深度和规范规定的坡比进行开挖，避免坡度过陡，影响安全。4、模板的制作与安装、拆除 模板的加工制作要求：a.模板采用木模板，厚，截面尺寸与长度要准确。模板的放样、拼装及整体拼接应严密、不漏浆。模板外侧采用木方做支撑。b.模面表面要平整，光滑，材料结构密实。c.模板间连接螺栓孔的配合要准确，在组装模板时，相对位置要准确，用统一的标准样板校验，并成对配套钻孔。模板的安装：a.模板安装加固时通过钢管、方木、拉杆撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板背后采用*10cm*400cm 方木做支撑，间距 25cm。木模板的支撑系统采用 50 钢管脚手架系统，立杆间距 50cm,模板外侧设水平撑杆、斜撑杆，加短木等进行支撑，每排立杆均设剪力撑。木模板内外用 12 对拉螺栓连接，对拉螺栓水平间距米，垂直间距米，对拉螺栓安装时处于模板内侧段的螺栓用胶管套将螺栓套起，便于拆模时对拉螺栓的拆除及二次利用。b.模板安装精度要符合施工技术规范。每次模板安装完成后需通过验收合格后，方可进入下一工序。模板的精度要求，可参照施工规范的有关规定。c.为了保护模板方便拆模，模板与混凝土接触面，在使用前要涂脱模剂，但不得使用废机油等影响混凝土外观质量的脱模剂。模板的拆除：拆模的好坏涉及到砼的质量和模板的周转使用。非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时即可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到时方可拆除模板。承重模板应在混凝土强度能承受自重和其它可能的外载时方能拆除，不同结构对强度的要求，可按照施工规范或设计规定执行。5、混凝土浇筑：1、基础待监理工程师验收合格后方可进行模板安装，连接支撑固定模板，使模板在砼浇注时不变形、移位。砼浇筑施工时严格按照规范操作、振捣。2、不合格材料一律不允许进入施工场地，试验负责人必须随时检验砼的水灰比、坍落度、和易性等技术指标，并做好抗折、抗压试件。浇筑时要控制每层砼的厚度，约 30cm 为宜，用插入式振动器分层振捣密实，振捣时要注意插速度，以保证拆模后不出现蜂窝、麻面，还可以避免漏振，振捣的间距不小于振棒的倍，且不宜贴紧模板，以免振动钢筋模板偏移，振捣时间为 20-30s，以砼表面出现浮不再显著下沉为止。通道八字墙依设计尺寸进行模板安制并加固，经自检、抽检合格后，再进行砼浇筑。拆模后及时洒水养生所浇筑的墙体，养护时间不得少于 14 天。6、盖板的预制、吊装 1盖板的钢筋工程 选用钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不大于 2%；II 级钢筋的冷拉率不大于 1%。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号（设计编号）应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。钢筋的弯起和未端弯钩应符合规范和设计的要求。钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。同一类型钢筋存放在一起，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，使用部位等。存放时要避免雨淋受潮生锈以及其它有害气体的腐蚀。成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形。绑扎钢筋时应注意钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，可用点焊焊牢；除设计有特殊规定外，箍筋应与主筋垂直；箍筋的末端应向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎；绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。绑扎钢筋骨架，宜在绑扎工作台上进行；钢筋在入模时，在底部应加好垫块，在侧部绑好垫块，以保证保护层厚度。钢筋安装完毕后，要及时请监理工程师进行检查，合格后即可浇筑混凝土。2盖板的混凝土施工 混凝土所用的各种材料，必须符合技术规范的要求，对试验不合格的材料严禁用于混凝土施工。拌和混凝土时，均采用带电子配料斗的搅拌设备拌和，严格按照施工配合比进料，对骨料的含水量应经常进行检测，并据以调整骨料和拌和水的用量。混凝土在浇筑过程中，应随时振捣，使混凝土均匀、密实、平整。所有构件浇筑混凝土时，必须制作试件，养护期满时送中心试验室检验。3、盖板的吊装施工 预制好的涵洞盖板盖板应无缺棱掉角，蜂窝麻面等外观质量缺陷，强度达到 90%后方可堆放和运输，用运输车运输至施工场地，吊装时用人工配合吊车进行吊装作业，吊点位置准确定位，起吊时严禁施工人员站在起吊车臂正下方，相关施工人员必须佩戴安全帽。吊装就位时注意轻放，施工人员配合调整盖板的放置位置，盖板不得倒置，盖板就位后保证与涵台顶面平齐，用 M10 砂浆填缝抵紧后方可进行下道工序的施工。4、沉降缝施工 沉降缝的处理严格按规范和设计要求设置，涵身外层涂刷热沥青防水层两道，每道厚，涂后无需另抹砂浆。7、涵背填土 1、回填材料及施工工艺要求：（1）、级配碎石：级配良好，砂砾含量不小于 90%，粒径小于 4cm。（2）、石渣：路基挖方次坚石以上，粒径小于 5cm，级配良好。石渣压碎值小于 40%。粒径偏大的石渣用破碎机破碎后使用。（3）、台背填筑应尽量与路基填筑同步进行，并用 20t 自行式压路机压实，紧靠涵背和八字墙部分用小型振动夯夯实。2、检测方法(1)、台背回填区压实度不小于 956%，检测频率为每层每侧 3 点，检测点距台侧面 50cm，位中一点，左右边各一点，检测仪器为灌砂仪。(2)、层厚不大于 20cm，每层必须挖检。七、雨季施工注意事项 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行生产，不受季节性气候的影响。（1）做好施工准备工作 施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。施工场地道路：主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。（2）、作好机电设备及材料的防护工程 机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。（3）、基础工程的雨季施工 明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵。（4）混凝土工程 砼在雨季施工中塌落度偏大，影响砼质量，为保证砼的质量，采用以下措施：砼开盘前根据砼含水量调整施工配合比，适当减少加水量。现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉脱模剂。七、安全、质量保证措施 1、质量保证机构：项目经理部成立质量管理和创优领导小组，项目经理担任组长，总工程师任副组长，有关职能部门负责人，质检工程师为组员。2、质量检查程序：见质量检查流程图 3、质量保证岗位责任制 质量保证岗位责任制是施工质量保证的核心，其目的是施工质量管理做到“层层有人负责、事事有人管理”，全员都参加质量管理，施工全过程的质量都有人负责管理，实行全面的质量管理。各部门齐抓共管，职责分工明确，增强质量管理的力度，以确保施工质量，保证施工顺利进行。我项目部将积极主动地与当地环保部门配合，定期和他们联系，取得当地环保部门的支持和对我们工作的指导，加强全体职工、民工的环保教育，重视环境保护，文明施工。经常对所属工地进行检查、评比、奖优罚劣，把环保工作当作一项重要的、经常性的工作来抓。加强对筑路材料运输车辆的管理，所载松散型材料不准高出货箱顶部，当运输易飞扬的材料时，加以覆盖以防材料飞扬，储存松散和易于飞扬材料地点当位于避风处。塑胶场地翻新施工方案范文 第 4 篇 由于桥梁横跨水库连接山岭，桥桩所经之处水位较深，根据现场情况，为了施工方便，先采取全部回填土方高于水库水位之上 1 米之后再进行钻孔施工，待板梁全部吊装完毕后，现挖清回填土，以保持桥底下面流水畅通。一、钻孔灌注桩的一般要求 1、前查阅水文地质资料，以确定钻孔顺序、施工方法和选择机具设备。2、必须将桩周围场地平整好，场地平整的高度及范围应根据地形、施工水位、桩顶标高、施工需要等因素考虑。3、在平整好的场地上，依据已测定的桥位中线将基桩钻孔位置定出。在打放样桩同时，应加设控制桩以便施工时核对。放样桩与控制桩均不宜过短，在松软土基上桩的入土深度不得少于 1m。二、钻孔施工 1、埋设护筒 钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，用以固定钻孔位置，隔离地面水，提高井内水头以增大井内的静水压力，稳定孔口土壤和保护孔壁不坍以利钻孔工作进行。在埋设护筒时应注意下列事项：护筒内径应比桩径稍大。用旋转型锥头造孔时，应大于设计桩径 1520。护筒的高度可根据水位高低决定，一般筒高有、（m）四种。护筒在构造上必须坚固、耐用、轻便、不漏水。在埋前应对护筒内径尺寸、形状、缝隙大小、漏水情况、连接销的牢固程度等进行检查。埋设护筒时按照确定的桩位和高度进行，不得偏移，并应保证护筒中心与桩位中心一致，护筒周壁与水平面垂直。护筒定位时应先对墩台桩位进行复核。然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩，使十字中心与桩位中心一致。护筒的埋设深度应根据地下水位或河道水位的高度确定，一般应保证筒内有 1的水头高度，护筒顶面必须高出施工水位。护筒就位必须准确，保证护筒中心与桩位中心一致、筒壁与水平面垂直（即筒壁与桩中心线下平行）。首先使护筒底脚居中，然后再将护筒放平，并反复校核直至垂球对准中心，筒壁与垂线的距离均等为止。护筒就位后通过十字控制桩检查桩位是否正确。护筒就位后，应用粘土分层夯填埋固，填土时每 20 一层对称夯打。护筒周围填土高度不比护筒顶面低 20 左右，并在顶面周围留有约宽的平台。填土外侧边坡以 1：11：为宜。分层夯实时，每夯完一层应检查一次护筒的中心位置和垂直度，填平后并应挂上垂球再检查一次，发现偏差应立即纠正。2、安置钻架 钻孔的钻架应根据造孔方法结合现场具体条件选用。但应尽量采用一种钻架满足钻孔、吊装钢筋骨架和灌注孔内混凝土的需要，只用于钻孔的钻架高度以 68m 为宜，钻架底脚应有不小于 4m 的宽度。护筒埋好经检验位置无误后，将钻架移到桩位上，架立稳固，四脚垫平不得倾斜。当采用螺旋锥钻孔作业时，钻架应设扶钻平台和推钻平台，扶钻平台应高出推钻平台约，供扶持钻杆掌握方向。推钻平台供转动钻杆操作，应高出护筒顶面最少 20。在架立钻架时应使钻架顶面的起重滑轮、扶钻平台外固定钻杆的卡杆孔的护筒中心三者在一根竖直线上，以保证钻孔的竖直方向。钻架架立稳固后，在安装有关机具设备时，以使起重滑轮、转向滑轮和绞车或卷扬机三者在同一竖直平面中为宜。3、泥浆处理 在砂性土层或在砂卵石层河床中钻孔，必须用泥浆护壁。泥浆护壁使用的粘土，一般要求塑性指数大于 17，泥浆相对密度采用 1。11。25，含砂率不大于 4%，粘土取样时的外观鉴定，以刀切割面光滑、水浸后有粘性感为标准。开钻前，须准备足够数量的泥浆，泥浆稠度和用量应隋土质的不同增减，一般粘土质不用，砂质土少用，粗砂、砂卵石层多用。调制泥浆的粘土备料数量对于砂质河床约为孔眼体积的 70%80%，对于砂卵石层约为 100%120%。在钻架旁作好泥浆拌和池，并调制和储备足够的泥膏和泥浆，再开始进行钻孔作业。4、钻孔作业 当采用螺旋锥钻孔作业时应灌入事先调制好的泥浆。开钻时，若地表为软土应在护筒内填入片石：砂砾：粘土=3：2：1 的填料 50；若地表为砂砾应在护筒内先填入小石子：粘土=1：1 填料 50，用钻头打实以加固护筒下脚孔壁。当进行钻孔作业时，应注意以下事项：施钻前首先检查钻架、滑轮、钢丝绳和绞车等部分有无损伤和位置是否正确，如各项均符合要求，即将钢丝绳一端裹绕在绞车轴上。另一端通过转向滑轮、起重滑轮与钻头连接、用卡头拧紧后，再将钻头落入井内。第一锥干钻的钻进是否正确、影响钻孔位置和垂直度甚大，必须认真注意，当锥头落入护筒开始下第一钻时，应小心细致使锥尖对准桩心，再盖上封口板，卡上推钳，正推和反推数圈后，提出锥头。根据干钻痕迹实际丈量检查锥尖是否对中，若有偏斜应用粘土回填调正后再重钻，直到锥尖准确对准桩尖后，再开始往护筒内加泥浆，正式施钻。在钻进过程中，落锥出锥时速度应均匀，不得突然加快。隋着钻孔加深，应逐节接长钻杆，不应使钻杆顶端落至扶钻平台下方，以免钻杆掉入井内。钻孔过程中应经常检查锥头最大直径尺寸有无变动，是否符合设孔径，钢丝绳结头和滑轮有无松动，钻杆的插头和插座是否密合，有无损坏歪扭、钻架有无移动偏斜，各部位特别是起重滑轮吊点是否牢靠，卡杆孔和定位板有无移动，护筒位置有无变动或漏水，水头高度和泥浆稠度是否合格，如有损坏和不当之处应即修正处理。钻孔通过不同土质地层，应选用造当形式锥头。钻进中如遇卵石应掌握规律谨慎操作，如遇有大卵石，应先松动，后取出。松动时先用锥头抵住石块用力猛推，不能后退、同时推动绞车使锥头上升将石块松动、并加入泥膏隔离，也可采用松石锥将石块松动然后再取出。钻孔工作应一气呵成，中间停顿时间不得过长，如因工休或其他原因停止个钻进时，不得将钻头停放在孔底，以免泥浆吸住钻头。继续开钻时应先进行清孔，待沉淀泥浆基本除净后才能下钻。若钻孔结束后，经过测量孔深已达设计要求（一般应较设计深度加深）即吊装钢筋骨架，如预计钻孔完成后不能紧接着进行吊装和灌注混凝土时，不得拆除钻孔设备。钻孔周围地面上下不得堆放重物，孔口附近应清除积水经常保持排水良好，场地干燥。施钻过程中，并应隋时检查护筒四周填土变化，注意是否有沉陷坍塌现象。每次钻进时，必须测记钻孔深度和通过的土层。钻孔过程中如发生下列事故，应立即停钻，待调查分析原因进行处理后再继续钻进：A 漏水 在钻孔中如产生漏水现象，不能保证孔内水头时，首先应集中力量加水，保护水位不下降，再迅速针对漏水原因采取相应措施：a属于护筒漏水时，应用粘土在护筒周围填土加固，漏水严重时应返工重埋护筒。b井下漏水时，应用泥膏填到不漏水为止，并改用泥浆护壁。B坍孔 a在钻孔中如发现孔内水位骤然下降，并有气泡上冒，出土量显著增加而不见进尺的现象，应仔细分析查明原因和坍孔位置，立即组织人员加水，维持一定的水位。然后回填碎石粘土，用钻头反复回填冲孔，以夯实周围的回填土壤增强护壁。待井内水位基本稳定后再继续进钻。b如坍孔严重，则须将护筒拔出，清除孔内杂物，回填粘土及石子混合料边填边用锤夯实，再重新定位埋设护筒，用低锤勤打开孔，使坍孔部位形成坚实孔壁，通过坍孔部位后再恢复正常钻进。C钻孔偏移或歪斜 钻孔过程中遇有探头石，岩层倾斜，同一平面上地层软硬差别较大，或因操作时钻杆扒杆移位造成钻孔偏移或歪斜时，应立即停钻分析原因，并填片石，使高出斜孔位置重钻。D卡钻 施钻过程中如发现钻头卡住提不上时，严禁猛拉，应仔细分析查明原因，若系孔壁坍落石块或探头石卡住钻头上刃部，则摇动大绳幌动钻头，使石块掉下，必要时可采用小钻头冲击所卡位置一方，后再起吊；若为下卡钻头时，亦可用小钻头冲击使钻头松动；若沉泥埋住钻头时，可放入高压风管，吹开埋住钻头的泥土后再缓缓上提钻头。（11）钻孔作业完成后应立即进行清孔，清孔时可将高压胶管与空气 吹吸管接好吊进孔底，喷出口弯管应高出水面，必要时可插入吹气管直到孔底，用气流扰动渣浆和清扫孔底，在开动空压机吸取泥浆时，应开动水泵向孔内注入清水，以保持水头高度。5、钢筋骨架制作与吊装 配筋前应将钢筋调直，要求主筋无局部弯折，钢筋接头采用电焊焊接，骨架制作时应严格符合设计尺寸，以免过大难以放入孔中。每根桩钢筋骨架应尽量一次制成，如骨架过长时，亦可根据吊装设备的起吊高度，采取分段制作的方法。每段长度不宜超过 10m，各段段钢筋骨架之间的钢筋接头，可采用搭接焊接方法。并应符合下列规定：钢筋接头应顺圆周方向排列，在骨架内侧不能形成错台。距每个接头 50 范围内的箍筋，可待两段钢筋骨架焊接后再做。钢筋骨架除设计规定设置外，并每隔 2m 可增设直径 16加劲箍筋一道，以增强吊装的刚度。运输钢筋骨架时，应保证不弯曲、变形，如需作远距离运输时，可采用两辆特制平板四吊运。在场内台需人工抬运骨架时吊点应分布均匀，以保持骨架平顺，试设专人指挥确保安全。塑胶场地翻新施工方案范文 第 5 篇 1 透层施工技术 随着我国改革开放的步伐逐渐加快且范围越来越广，我国的社会、经济、文化已经处于一个急速发展的时期，在这种良好的发展环境中，我国的各行各业也在急速的发展过程中，比如说道路_门，他们也在追随者人们对生活质量水平的要求升高而不断的发展。因此我们要做好道路建设的每一步施工工程，以期能够追上这种急速发展的.步伐。作用与适用条件 1）透层的作用：为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。2）符合下列情况，应浇洒透层沥青：a.沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层。b.水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土。c.粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。一般要求 1）凡是用水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层、级配砂砾、级配碎石基层都应喷洒透层油。2）透层油沥青的稠度宜通过试验确定，对于表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的稀透层沥青；对级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用软稠的透层沥青。透层质量控制要素 1）掺配比例。透层内煤油含量过高会造成三个不利影响：a.沥青含量过低，影响透层的粘结作用和防水作用。b.没有挥发的煤油随雨水流失，污染当地环境。c.煤油价格高，提高了生产成本。煤油含量过低，稠度大、粘度高，不利于渗透，因而残留于基层表面，这些浮油由于煤油的存在而软化点较低，将会在结合层间产生不良影响。因而，煤油稀释沥青作透层时，煤油的比例要适中。在能够渗透一定深度的基础上，煤油尽可能少，最终比例和洒布量以路用试验结果为标准。煤油掺配比例不是固定不变的，掺配比例与基质沥青标号和基层密实情况相关。达到相同的渗透深度，沥青标号越高，煤油掺量就越低；基层越密实，煤油掺量就越高。2）粘度。粘度是透层施工工艺控制指标。根据试验结果表明，当粘度处于 812s 范围时，透层油的粘结作用、防水作用及渗透深度均较好。由于煤油掺配量很难测出，而粘度试验非常容易，所以通过粘度指标来控制煤油掺配比例。当粘度值大于 12s 时，说明透层油粘度大，沥青含量大，煤油掺量低，当粘度值小于 8s 时，说明透层油粘度小，沥青含量少，煤油掺量高。2 封层的施工技术 作用与适用条件 1）封层的作用：一是封闭某一层起着保水防水作用；二是起基层与沥青表面层之间的过渡和有效联结作用；三是路的某一层表面破坏离析松散处的加固补强；四是基层在沥青面层铺筑前，要临时开放交通，防止基层因天气或车辆作用出现水毁。封层可分为上封层和下封层；就施工类型来分，可采用拌合法或层铺法的单层式表面处治，也可以采用乳化沥青稀浆封层。2）符合下列情况之一时，应在沥青面层上铺筑上封层：a.沥青面层的空隙较大，透水严重。b.有裂缝或已修补的旧沥青路面。3）需加铺磨耗层改善抗滑性能的旧沥青路面。一般要求 以往，我们认为最为合理的道路路面就是水泥混凝土路面，因为它耐磨抗压，使用周期长，还能解决以往路面凹凸不平的特点，但是随着我们发现水泥混凝土路面容易破碎等缺点后，我们就在竭力的去寻找一种既有延展性又有耐磨性的路面施工技术，最后我们发现沥青这种物质当被使用到路面建设上可以满足我们的这种需求。3 结论 目前，对于一些实适用性比较强的公路，比如高速公路来说，都会对其进行沥青路面透层施工的建设，因为在原本的沥青路面上面加上透层路面的铺设不仅会提高公路的耐热性，还可以整体地提高公路的路面强度，对于路面的整体性来说有很好的的美感。但是虽然对于添加了沥青路面透层的沥青路面会减少一些行驶车辆对公路的损坏，但还是不能完全的去避免一些大型机器对路面的损坏作用，由此就要进行沥青路面透层施工方案的再补充和铺设工作。当连续添加了沥青路面投产的沥青路面公路受到大型承载机车的碾压时，它的一些部分透层面可能会因为局部所受的压力过大而产生了透层面部上的损伤，由此就需要去进行公路的铺设技术工作的提高。以往的沥青路面透层施工方案的施工工程就是把原来的公路破损部分进行剔除，然后把路面剩余的残渣作为工业废料进行处理掉，但是现在又开发了一种路面施工技术研究，这种技术不仅可以把原来的路基残渣利用起来，还引入了多种稳定剂，使该再生的混凝土路面不仅能够达到原来的路面强度，甚至还会比原来的路面更抗磨，体现了可持续发展的绿色理念。参考文献 1常莉萍.沥青路面冷再生技术及其应用J.科技创新导报，20 xx（2）：36.2刘元利.浅议沥青路面施工质量控制与早期损害分析J.科技创新导报，20 xx（26）：53.3梁玉山，蒋英杰，梁玉岭.沥青路面早期损害分析技术的应用J.北方交通，20 xx（5）：86.4赵英会.沥青路面施工质量控制在沥青路面施工工程中的应用研究J.交通标准化，20 xx（23）：101.塑胶场地翻新施工方案范文 第 6 篇 1.一般安全要求(1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。(2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。(3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6 级和 6 级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。(4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。(5)在施工的构筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的 110，且不小于 10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。(6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。(7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒线外。(8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于的安全防护棚。(9)烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。(10)防护棚的构造应满足下列要求：1)防护结构应通过计算确定；2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层 23mm 厚的钢板；3)建(构)筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于 1:5;4)垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于 800mm；5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。(11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求：1)垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方；2)当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。(12)垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用安全保护不完整的垂直运输设备。(13)在施工中所采用的通讯联络方式应简单直接，装置应灵敏可靠。(14)当操作平台最高部位的高度超过 50m 时，应根据航空部门的要求设置航空指示信号。(15)施工现场内的操作平台及各种垂直运输机械等设备应安装防雷装置。(16)在有排放有毒有害气体地段(如老厂改造、扩建工程等)施工时，应对有毒有害气体的浓度进行定期检测，防止中毒事故。2砖砌烟囱施工安全要求(1)砖砌烟囱时必须架设安全网，如在烟囱外上料时，则内外均应设置，有条件时应把安全网挂在操作平台随之上升。如烟囱下设安全网时，网宽(张开范围)应不小于砖砌高度的 14，且不小于 6m。(2)如安全网不可能全部封闭烟囱，当砌筑高度超过 3m 时，应配挂安全带。安全带应牢固挂在操作平台的上方而又不妨碍操作的地方，安全带在使用前要经质安部门检查鉴定合格后才能使用。当转移操作位置或脚手架和工作平台升降后，操作人员必须重新扣挂安全带，并检查扣挂是否牢靠。(3)禁止站立或蹲在烟囱壁上进行操作，如果壁厚超过 2 砖(1550px)而必须站在壁上操作时，则必须扣挂好安全带。(4)工作中不得将工具、木料碎砖等物料从高空掉下，砍砖时要向内边打砖。(5)烟囱施工范围内应设围栏，防止无关人员进入，其范围半径以 10m 为宜。井架物料提升机附近要搭设防护挡板。上面的工作平台周围和井架提升机出人口处要设防护栏。(6)采用烟囱内脚手架时(即利用在砌筑的烟囱墙身作支承工作台构架的主梁)。主梁每端插入墙身的支承长度不得少于300px。如用木枋作主梁时，应细心挑选坚硬、无疤节、无裂纹、不霉的良好木材。(7)烟囱砌筑到 15m 以上时，要设置临时避雷针随烟囱砌筑高度而上升，针尖要高出砌筑面 2m 以上。(8)垂直运输的卷扬机位置，要求能直接看到烟囱和井架物料提升机的全部，无视线障碍，同时仰角不应过大以免司机仰望困难。(9)如工作平台上无专人指挥井架物料提升机升降时，则必须加设自动限位或行程开关，防止吊笼无限制地上升，造成意外。(10)在筒身以外利用拔杆吊运材料时，接料人员不得站在砌体上接料，而必须站在平台上用钩子勾近身边，搁稳后再取料。(11)指挥井架物料提升机升降的人员一定要与司机使用统一的信号(可用旗号或对讲机)。(12)一切人员均不准在刚埋设而灰缝砂浆尚未凝固的爬梯上下，防止铁条摇松以致拔出造成高处坠落。(13)若以爬梯的形式供操作人员上下之用时，必须加设防护栏。每隔 15m 高设置临时简易休息平台一道以便中间稍休，避免过度疲劳。(14)用钢管外脚手架方式施工，应按该项的安全要求执行。(15)一切垂直运输设备安装完毕后，要经过超载 40试运转，经检查鉴定合格后，才能正式投入使用。(16)烟囱施工时所用的塔吊、外用电梯、井架物料提升机、卷扬机等机具操作，均应遵照该项的安全要求执行。3钢筋混凝土烟囱施工安全要求(1)钢筋混凝土烟囱要用木模板(含木夹板)和定型组合钢模板施工时，模板安装与拆除要按相应的木模板(含木夹板)和定型组合钢模板安全交底操作。另外，还应遵守下列要求：1)模板安装与拆除必须站在稳固的地方或牢固的操作平台上进行；2)拆除水箱底及顶盖底的模板时，可用绳索吊下，模板及支撑不得由高处扔下。操作人员离开模板可能落下的部位。(2)钢筋的绑扎与安装要按照相应的“钢筋的绑扎与安装”安全要求操作。3)混凝土的浇筑与振捣要按照相应的“现浇混凝土工程”安全交底，另外还应符合下列要:1)浇筑混凝土前，要检查脚手架、模板、支撑应牢固可靠，模板较大的缝隙应处理好；2)浇筑混凝土时，不应猛力冲击架子和模板；3)人模高度要保持基本均匀，禁止堆集第一处而将模板压偏。(4)当采用脚手架方式施工时，脚手架的搭设与拆除应按照相应的脚手架安全交底要求操作。(5)各种垂直运输机械的使用，如塔由、外用电梯、钢井架物料提升机、卷扬机等，应按照相关的安全交底要求操作。(6)其余施工用电和高处作业，应按照“施工现场临时用电安全技术交底”及“高处作业”有关要求操作。4筑炉工程施工安全要求(1)向深坑或设备内吊运物料，敞口顶部应设置平台和围栏，内部要设置防护隔离层，向下送料位置应予固定。(2)烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧拉杆螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墙拱时，待砂浆强度达到 60以上方准拆除拱胎。(3)砍削砖块，应对着墙体或脚手板，脚手板上碎砖杂物，应随时清除。(4)拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖块和砂浆应均匀对称。(5)大中型炉窑球形拱顶，应锁紧一环，再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌角 90时，必须用金属钩子将拱砖固定。(6)回转简体内衬砌作业，托板和支撑要均衡紧固。转动时，简体内不得有人和料具。(7)大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时，吊梁、索具、夹具必须牢固。(8)进人烟道、烟囱内检查时，应有人监护。(9)喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连续紧固。操作时禁止喷嘴对人。(10)熬沥青时，周围不得有易燃物，调制碳素浇热沥青，要防止烫人。(11)碳砖砌筑时要防止滑落，操作地点应通风良好，捣固工具加热后应放在固定位置。(12)陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点，要有专人看管，粉末筛选场地，要有除尘措施。(13)正在砌筑的设备内，不准搅拌耐酸胶泥。塑胶场地翻新施工方案范文 第 7 篇 塑胶篮球场施工方案（一）一、一般新建工程，弹性地材均在水泥混凝土面层和水泥砂浆面层上进行铺设，所以基层施工条件必须达到国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20*中对水泥类基层表面所规定的“应平整、坚硬、干燥、密实、洁净无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷”条件后，方可进行下面的材料铺设工作。二、施工条件：PVC 地材铺设前及完工后 48 小时内，施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。另外，地面干燥程度对PVC 地板的施工也至关重要。因此在铺设地板之前：1、使用含水率测试仪测基层的含水率，基层的含水率应小于 3；2、检测地面的含湿量，最可靠的方法是检测混泥土的相对湿度，而且测试点必须在最潮湿的地方，不可以在窗口或门口处测量，因为该处测试值可能过低，其中还必须注意测试的深度：悬空的混凝土地面由表面向下 20深度处；靠地混泥土地面 40深度处；3、使用温度计检测温度，室内温度以及地表温度以 18 度为宜，不应在 5 度以下及 30 度以上施工；4、宜于施工的相对空气湿度不得超过 60。如已加防潮层，相对湿度可容许达到 85，但一旦超过 85就不能铺设；5、不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设 PVC 地板，必须先通风，或者先铺设一层防潮层；三、基层地坪要求及处理：在 PVC 地材铺设之前，地面状况最为重要。地面好坏直接影响并决定地材的功效和外观。地面必须坚实、光滑平整、干燥、干净。采用 1000 瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用不小于瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝，可采用白水泥、石膏进行修补；四、界面剂（底涂）处理：1、除极少数情况，基层都需要界面剂（底涂）处理；其作用在于：封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。均匀基层吸水性，以确保自流平/黏合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度。粘接架桥作用，以增强自流平/黏合剂与基层