1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工安排2质量目标3工期目标3安全文明环保目标3四、施工方案3(一)花岗石楼、地面3施工准备3施工工艺41、工艺流程42、操作工艺要点4(二)防滑地砖楼、地面6施工准备6施工工艺71、工艺流程72、操作工艺要点7(三)陶瓷地砖楼面7施工准备7施工工艺81、工艺流程82、操作工艺要点8(四)现制水磨石楼、地面8施工准备8施工工艺91、工艺流程92、操作工艺要点9(五)细石混凝土楼、地面10施工准备10施工工艺111、工艺流程112、操作工艺要点11五、质量标准及验收11花岗石楼、地面11现制水磨石楼、地面11细石混凝土楼、地面12工程验收13六、管理措施13
2、质量保证措施13安全保证措施14文明施工、成品保护措施14一、编制依据1、*建施图(2006.07.15)。2、*设计交底、洽商、变更相关内容。3、外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ1262000)。4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。5、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)。6、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ11097)。7、*工程施工组织设计。二、工程概况*工程建筑面积21184.9,地下一层、地上五层,建筑高度23.72m。本工程楼地面工程根据使用功能和部位不同,分为花岗石楼地面(适用于公共厅堂);现制水磨石楼地面(适用于一般办公用房
3、、管理用房、休息室和内走廊);细石混凝土楼地面(适用于设备用房、库房);防滑地砖楼地面(适用于卫生间)及陶瓷地砖楼地面(适用于阳台、露台和外走廊)。各种楼地面具体做法如下:花岗石楼地面(总厚50mm)1、钢筋混凝土楼板。2、素水泥浆结合层一道。3、30厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥。4、20厚花岗石铺实拍平,水泥浆擦缝。花岗石踢脚(总厚40mm) 1、刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:水1:4(适用于轻质砼墙体)。2、15厚1:3水泥砂浆。3、56厚1:1水泥砂浆加水重20801胶镶贴。4、10厚花岗石板,120高,水泥浆擦缝。现制水磨石楼地面(总厚50mm)1、钢筋混凝土楼板。
4、2、素水泥浆结合层一道。3、20厚1:2.5水泥砂浆找平后立玻璃分格条,800800。4、素水泥浆结合层一道。5、10厚1:2.5水泥磨石面层。细石混凝土楼地面(总厚50mm)1、钢筋混凝土楼板。2、素水泥浆结合层一道。3、30厚C20细石混凝土。4、20厚1:2.5水泥砂浆抹平赶光,面积大时酌情分仓。三、施工安排质量目标 工程一次交验合格率100%,争创“鲁班奖”。工期目标外墙面工程施工计划于2008年5月下旬开始, 2008年8月下旬完成。安全文明环保目标杜绝发生重大人员伤亡事故,轻伤频率控制在5以内。加强现场重大火灾危险源的控制,杜绝发生火灾伤亡事故。控制施工现场粉尘、污水、噪声的排放,
5、实现绿色环保管理。四、施工方案(一)花岗石楼、地面施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸,掌握工程各部位几何形状、尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,应用计算机进行深化设计,并画出花岗石楼、地面的施工排版图。排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块,并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调,使中间大面积的花岗石板均为整块板材。当确需使用非整块板材时,其面积应不小于整块板材面积的1/2,且应放于边、角等不显眼的部位。(2)工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工,并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。(3)花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图,进行各
6、种材料的选样工作并做好样板,经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。花岗石楼、地面铺砌应严格按照经各方确认的样板要求施工。(4)材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告,材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验,合格后方可使用。2、材料准备(1)花岗石板应为专业加工厂的成品,其品种、规格、质量应符合设计要求和施工规范规定,铺砌前应采取措施防止出现污损、泛碱等现象。(2)水泥宜选用普通硅酸盐水泥,强度等级不小于32.5。(3)砂宜选用中砂或粗砂,含泥量不大于3
7、。(4)擦缝用白水泥和矿物颜料调制与板材同颜色的水泥浆。3、劳动力准备计划投入劳动力:砖瓦工30人,普工18人,机工5人。4、机具准备机具名称数量机具名称数量石材切割机10部砂浆搅拌机5台磨石机10部手电钻10把铁斗车20辆铁锹30把2m靠尺10把方尺10把水平尺10把橡胶锤20把铁抹子20把木抹子20把扫帚30把浆壶5个灰桶30个水桶10个5、现场准备主体结构工程验收合格,室内抹灰、水电设备管线等已安装完毕,作业面已清理干净,在墙面上弹好500mm水准基准墨线,花岗石板应侧立堆放,底下加垫方木。施工工艺1、工艺流程准备工作弹线试排基层处理铺砂浆铺花岗石板灌缝、擦缝养护打蜡2、操作工艺要点 (
8、1)准备工作花岗石板进场后应详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的应全部挑出,另外堆放或退货,不得使用。(2)弹线在楼地面主要部位的基层上弹相互垂直的控制十字线,并引至墙面底部,用以检查和控制花岗石板的位置,根据墙面水准基准线(500mm水平线),找出楼地面面层标高,在墙面上弹好水平线,应注意与楼道面层标高一致。(3)试排在楼地面的两个相互垂直的方向,铺设两道30厚干砂,其宽度大于板块尺寸。根据施工排版图,结合楼地面实际尺寸,把花岗石板排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞开等部位的相对位置。如遇现场情况与施工排版图不符时,应酌情进行微调。(4)基层
9、处理在铺砂浆前将基层清理干净(包括试排用的干砂及花岗石板),然后洒水湿润基层,刷素水泥浆结合层一道(水灰比为0.5左右),并应随刷随铺砂浆。(5)铺砂浆根据墙上弹出的水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺1:4干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆摊铺应从里往外(门口处)进行,一次摊铺面积不宜过大,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层铺的厚度应高出花岗石底面标高34mm。(6)铺花岗石板铺砌前应预先将花岗石板湿润并阴干后备用。在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,四角均匀的拿起石板,在干硬性水泥砂浆面上均匀的撒一层素水泥,然后正式铺砌。安放时石板四角同时均匀落下,在石
10、板上垫木板,用橡皮锤轻击木垫板使石板面标高与水平控制线平齐,用水平尺找平,并应使花岗石板块间接缝严密。铺花岗石板应从里往外沿控制线依次进行铺砌,逐步退至门口。铺砌中如发现找平层砂浆不均匀或有空隙,应将石板掀起用1:4干硬性水泥砂浆补实再行安装。(7)灌缝、擦缝灌浆擦缝应在花岗石板铺砌完成后12昼夜进行。用白水泥和矿物颜料按1:1的配比调制与花岗石板同颜色的稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间的缝隙,灌浆应分几次进行,并用刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰,多余的水泥浆应立即擦去。灌浆12小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与石板面擦平,同时应将石板面上的水泥浆擦净。(8)养护花岗石面层施工完毕后,
11、封闭该层楼地面,并派专人洒水养护不少于7天。(9)打蜡应在各工序完工,没有交叉污染和不再上人时方可打蜡上光,达到光滑洁净的效果。3、贴花岗石踢脚板(1)根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度,一般为810mm(如设计有规定时应按设计要求)。(2)(二)防滑地砖楼、地面施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸,掌握工程各部位几何形状、尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,应用计算机进行深化设计,并画出花岗石楼、地面的施工排版图。排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块,并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调,使中间大面积的花岗石板均为整块板材。当确需使用非整块板材时,其面积
12、应不小于整块板材面积的1/2,且应放于边、角等不显眼的部位。(2)工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工,并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。(3)花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图,进行各种材料的选样工作并做好样板,经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。花岗石楼、地面铺砌应严格按照经各方确认的样板要求施工。(4)材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告,材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验,合格后方可使用。2、材料准备(1
13、)3、劳动力准备计划投入劳动力:瓷砖工60人,抹灰工52人,普工48人,机工10人。4、机具准备机具名称数量机具名称数量升降机3部砂浆搅拌机6台铁斗车30辆台式切割机3台手提切割机10台刮杠15把靠尺10把方尺15把铁锹20把木抹子30把铁抹子30把各种筛子6个灰桶60个油漆桶5个5、现场准备主体结构工程验收合格,伸出墙面的管道或预埋件等已安装完毕,作业面已清理干净,外脚手架防护设施齐全。施工工艺1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼找平层打底抹灰分格弹线选砖、浸砖粘贴饰面砖勾缝、填缝清理表面2、操作工艺要点 (1)基层处理(三)陶瓷地砖楼面施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸,掌握工
14、程各部位几何形状、尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,应用计算机进行深化设计,并画出花岗石楼、地面的施工排版图。排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块,并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调,使中间大面积的花岗石板均为整块板材。当确需使用非整块板材时,其面积应不小于整块板材面积的1/2,且应放于边、角等不显眼的部位。(2)工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工,并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。(3)花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图,进行各种材料的选样工作并做好样板,经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。花岗石楼、
15、地面铺砌应严格按照经各方确认的样板要求施工。(4)材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告,材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验,合格后方可使用。2、材料准备(1)3、劳动力准备计划投入劳动力:瓷砖工60人,抹灰工52人,普工48人,机工10人。4、机具准备机具名称数量机具名称数量升降机3部砂浆搅拌机6台铁斗车30辆台式切割机3台手提切割机10台刮杠15把靠尺10把方尺15把铁锹20把木抹子30把铁抹子30把各种筛子6个灰桶60个油漆桶5个5、现场准备主体结构工程验收
16、合格,伸出墙面的管道或预埋件等已安装完毕,作业面已清理干净,外脚手架防护设施齐全。施工工艺1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼找平层打底抹灰分格弹线选砖、浸砖粘贴饰面砖勾缝、填缝清理表面2、操作工艺要点 (1)基层处理(四)现制水磨石楼、地面施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸,掌握工程各部位几何形状、尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,应用计算机进行深化设计,并画出花岗石楼、地面的施工排版图。排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块,并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调,使中间大面积的花岗石板均为整块板材。当确需使用非整块板材时,其面积应不小于整块板
17、材面积的1/2,且应放于边、角等不显眼的部位。(2)工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工,并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。(3)花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图,进行各种材料的选样工作并做好样板,经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。花岗石楼、地面铺砌应严格按照经各方确认的样板要求施工。(4)材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告,材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验,合格后方可使用。2、材料准备(1)3、劳动力准
18、备计划投入劳动力:瓷砖工60人,抹灰工52人,普工48人,机工10人。4、机具准备机具名称数量机具名称数量升降机3部砂浆搅拌机6台铁斗车30辆台式切割机3台手提切割机10台刮杠15把靠尺10把方尺15把铁锹20把木抹子30把铁抹子30把各种筛子6个灰桶60个油漆桶5个5、现场准备主体结构工程验收合格,伸出墙面的管道或预埋件等已安装完毕,作业面已清理干净,外脚手架防护设施齐全。施工工艺1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼找平层打底抹灰分格弹线选砖、浸砖粘贴饰面砖勾缝、填缝清理表面2、操作工艺要点 (1)基层处理(五)细石混凝土楼、地面施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸,掌握工程各部位
19、几何形状、尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,应用计算机进行深化设计,并画出花岗石楼、地面的施工排版图。排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块,并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调,使中间大面积的花岗石板均为整块板材。当确需使用非整块板材时,其面积应不小于整块板材面积的1/2,且应放于边、角等不显眼的部位。(2)工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工,并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。(3)花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图,进行各种材料的选样工作并做好样板,经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。花岗石楼、地面铺砌
20、应严格按照经各方确认的样板要求施工。(4)材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告,材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验,合格后方可使用。2、材料准备(1)3、劳动力准备计划投入劳动力:瓷砖工60人,抹灰工52人,普工48人,机工10人。4、机具准备机具名称数量机具名称数量升降机3部砂浆搅拌机6台铁斗车30辆台式切割机3台手提切割机10台刮杠15把靠尺10把方尺15把铁锹20把木抹子30把铁抹子30把各种筛子6个灰桶60个油漆桶5个5、现场准备主体结构工程验收合格,伸
21、出墙面的管道或预埋件等已安装完毕,作业面已清理干净,外脚手架防护设施齐全。施工工艺1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼找平层打底抹灰分格弹线选砖、浸砖粘贴饰面砖勾缝、填缝清理表面2、操作工艺要点 (1)基层处理五、质量标准及验收花岗石楼、地面主控项目:找平层抹灰应分层进行;抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。一般项目:找平层的总厚度应符合设计要求;抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰;分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐;有排水要求的部位应做鹰嘴滴水线,滴水线应整齐顺直,滴水线应内高外低。允许
22、偏差:一般抹灰的允许偏差和检验方法。项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查现制水磨石楼、地面主控项目:饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求;找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及现行规范、标准的规定;饰面砖粘贴切必须牢固,无空鼓、裂缝。一般项目:饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要
23、求;墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐;饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求;有排水要求的部位应做鹰嘴滴水线,滴水线应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。允许偏差:饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法。项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2垂直检测尺检查2表面平整度43用2靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉线,不足拉通线,用钢直尺检查5接缝高低度10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查细石混凝土楼、地面主控项目:饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求;饰面板安装工程的预埋件
24、(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求;饰面板安装必须牢固。一般项目:饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致;饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实;饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。允许偏差:石材饰面板安装的允许偏差和检验方法。项 次项目允许偏差检验方法光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度233用2m垂直检测尺检查2表面平整度23-用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正244用直角检测尺检查4接缝直线度244拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度233拉5m线,不足
25、5m拉通线,用钢直尺检查6接缝高低差0.53-用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度122用钢直尺检查工程验收1、工程质量验收的程序和组织应符合建筑工程施质量验收统一标准GB50300-2001第6章的规定。2、工程施工过程中,应按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的规定对隐蔽工程进行验收。3、安全和功能的检测:按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97的规定做饰面砖粘结强度试验。4、未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。六、管理措施质量保证措施1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。2、所有进场物资必须有合格的材质证
26、明,出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。3、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。5、施工的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工,当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。6、应注意的质量问题1)找平层出现脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝:应认真做好基层处理和找平层养护工作。2)饰面板、砖出现
27、空鼓、裂缝:粘贴时应认真操作,正确掌握基层含水率(15%25%为宜),粘贴应牢固。 3)夏期镶贴室外饰面板、砖应防止暴晒。安全保证措施1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针,操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。2、外脚手架防护栏杆和安全网,施工中严禁拆除。3、外墙面工程施工中,外脚手架上垃圾、杂物等严禁从架子上直接向下抛掷。4、现场要严禁烟火,且必须有防火措施,应设置一定数量的灭火器材。5、上外脚手架的装修材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。文明施工、成品保护措施1、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。2、每项工序施工时,均应做到工完料尽场清。3、找平层、饰面砖、石板材施工完成后,均应做好保护措施,以防损坏成品。第14页 共14页