轻质泡沫混凝土屋面保温层施工技术规程.doc

江苏省工程建设标准 DGJ

现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程
Technical specification for application of lightweight foam concrete
（征求意见稿）

前 言
根据江苏省住房和城乡建设厅《省住房城乡建设厅关于印发〈2016年度江苏省工程建设标准和标准设计编制、修订计划〉的通知》（苏建科[2016]313号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结国内外科研成果和大量实践经验，并在广泛征求意见的基础上，修订了本规程。
本规程共6章，主要技术内容包括：1.总则；2术语；3.材料；4.设计；5.施工；6.验收；附录。
本规程由江苏省住房和城乡建设厅负责管理，由江苏省建工集团有限公司、常州市武进东方人防实业有限公司负责具体技术内容的解释。各单位在执行过程中若有修改意见或建议，请寄送至江苏省工程建设标准站（地址：南京市江东北路287号银城广场B座4楼，邮政编码：210036）
本规程主编单位、参编单位、主要起草人：
主编单位：江苏省建工集团有限公司
常州市武进东方人防实业有限公司
参编单位：常州市鼎达建筑新技术有限公司
东南大学
江苏省国立建设发展有限公司
常州市建筑科学研究院有限公司
主要起草人：
许 平 王先华 周盘方 高建明 徐卫列 汪永权 黄海鲲 陈迪安 狄殿忠 沙学政 韩俊杰 顾长江 马震宇 曹 俊 曹 旦 戴小俊 陈 新 吴南伟 金 波 吴德敏

目 次
1 总 则 1
2 术语、符号 2
2.1 术 语 2
2.2 主要符号 3
3 材 料 4
3.1 原材料 4
3.2 配合比 5
3.3 性能要求 6
4 设 计 7
4.1 一般规定 7
4.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层设计 7
4.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层设计 8
5 施 工 11
5.1一般规定 11
5.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层施工 12
5.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层施工 13
5.4 现浇轻质泡沫混凝土地下车库保温层施工 13
5.5 养护 14
5.6 季节性施工 14
6 验 收 16
6.1 一般规定 16
6.2 主控项目 16
6.3 一般项目 17
附录A 发泡剂性能检验方法 19
本标准用词说明 21
引用标准名录 22
条 文 说 明 23

10

1 总 则
1.0.1 为规范现浇轻质泡沫混凝土在保温、隔热方面的应用，正确、合理地选择相应的配合比与施工工艺，保证施工质量，特编制本技术规程。
1.0.2 本规程适用于新建、改建的工业与民用建筑屋面、楼地面保温、隔热工程的设计、施工及质量验收。
1.0.3 设计时应根据节能设计标准及有关规定和要求，经热工计算，确保保温材料的厚度及构造，以保证不同建筑节能保温隔热要求。
1.0.4 现浇轻质泡沫混凝土的设计、施工及质量验收，除应遵守本规程的规定外，尚应符合国家行业及我省现行有关标准、规范的规定。

2 术语、符号
2.1 术 语

2.1.1 现浇轻质泡沫混凝土 lightweight foam concrete
现浇轻质泡沫混凝土是以水泥为主要胶凝材料，添加一定量的水、外加剂拌和成浆体，再与发泡剂、水、气混合发泡而成的泡沫进行机械混合后，现场浇筑或入模凝固形成具有良好保温隔热等特性的混凝土材料。
2.1.2 发泡倍数 foam multiple
泡沫体积大于发泡剂水溶液体积的倍数。
2.1.3 沉降距 sedimentation distance
泡沫柱在单位时间内沉陷的距离。
2.1.4 泌水量 secretion of water
单位体积的泡沫完全消失后所分泌出的水量。
2.1.5 保温层 insulating layer
用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。
2.1.6 填充层 packed layer
在保温层上设置保护加热管并使地面温度均匀的构造层。
2.2 符 号
——拟配制泡沫混凝土每立方米的质量；
——拟配制泡沫混凝土每立方米的水泥用量；
——拟配制泡沫混凝土每立方米的用水量；
——拟配制泡沫混凝土泡沫体积；
——水泥的表观密度；
——水的密度。
3 材 料
3.1 原材料
3.1.1 现浇轻质泡沫混凝土水泥应采用32.5级及以上强度等级的水泥，其性能应符合《通用硅酸盐水泥》GB 175标准的要求。不同等级、厂家、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。
3.1.2 现浇轻质泡沫混凝土采用的发泡剂应质量可靠、性能良好，发泡剂的性能指标应符合表3.1.2的规定。严禁使用过期、变质的发泡剂，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。
表3.1.2现浇轻质泡沫混凝土发泡剂的性能指标
项目
性能指标
检验方法
发泡倍数
≥20
附录A
泡沫的沉降距（1h）
≤10 mm
附录A
泡沫的泌水量（lh）
≤20 mL
附录A
pH值
6-8
GB/T 14518
游离甲醛
≤1.0 g/kg
GB/T 18583

3.1.3 发泡剂使用前应检查其出厂合格证，检验报告。
3.1.4 发泡剂稀释倍数应按产品说明书执行，发泡均匀，泡沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30min。
3.1.5 采用过氧化氢作发泡剂的，其性能应符合《工业过氧化氢》GB 1616的规定。
3.1.6 用水应符合《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
3.1.7 现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂的使用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119和《混凝土外加剂》GB 8076的要求。
3.1.8 现浇轻质泡沫混凝土中掺入的粉煤灰应为Ⅰ级粉煤灰或Ⅱ级粉煤灰，其性能指标应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596的要求。
3.1.9 现浇轻质泡沫混凝土浆料各组分用量应根据配合比设计确定，并确保料浆和泡沫充分混合均匀，保证其流动性和浇筑高度。

3.2 配合比
3.2.1 生产现浇轻质泡沫混凝土时，应先配制水泥浆液，后计算所需泡沫体积，最后将水泥浆和泡沫混合均匀。
3.2.2 现浇轻质泡沫混凝土的配合比应按设计体积密度来配制。
3.2.3 现浇轻质泡沫混凝土的配合比设计步骤宜符合下列规定：
1 每立方米现浇轻质泡沫混凝土水泥用量应按式（3.2.3-1）计算确定：
（3.2.3-1）
式中 ——拟配制泡沫混凝土每立方米的质量（㎏/m3）；
——拟配制泡沫混凝土每立方米的水泥用量（㎏/m3）；
2 每立方米现浇轻质泡沫混凝土用水量按式（3.2.3-2）计算确定：
（3.2.3-2）
式中 ——拟配制泡沫混凝土每立方米的用水量（㎏/m3）；
——拟配制泡沫混凝土每立方米的水泥用量（㎏/m3）；
3 每立方米现浇轻质泡沫混凝土泡沫体积按式（3.2.3-3）计算确定：
（3.2.3-3）
式中 ——拟配制泡沫混凝土泡沫体积（m3）；
——拟配制泡沫混凝土每立方米的水泥用量（㎏/m3）；
——拟配制泡沫混凝土每立方米的用水量（㎏/m3）；
——水泥的表观密度（㎏/m3）；
——水的密度（㎏/m3）。
4 现场浇筑的轻质泡沫混凝土宜采用纯水泥浆制得。当掺入粉煤灰时，其最大掺量宜为水泥量的20%以下。
5 配制现浇轻质泡沫混凝土应选择三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的发泡剂用量分别增减1%，每个配合比各取3组试件检测，经试验检测其性能后确定最终施工配合比。
3.3 性能要求
3.3.1 水泥的取样频率和试验方法应按照《通用硅酸盐水泥》GB175执行。
3.3.2 发泡剂的取样频率宜按500㎏为一批次，不足500㎏按一批次计，不同生产厂家、品种、批号的发泡剂不得混合取样。
3.3.3 发泡剂的性能指标检测每批不少于1组。
3.3.4 用于检测发泡剂性能指标的泡沫应根据发泡剂的使用说明书进行配制。
3.3.5 发泡剂的发泡倍数，1h的沉降距、泌水量，试验方法见附录A。
4 设 计
4.1 一般规定
4.1.1 现浇轻质泡沫混凝土可现场拌制或进行预拌，其物理性能应符合表4.1.1要求。
表4.1.1 现浇轻质泡沫混凝土性能指标
项 目
指 标
级别
A03
A04
A05
A06
A07
A08
A09
干密度
（㎏/m3）
＜350
350～450
450～550
550～650
650～750
750～850
850～950
抗压强度
（MPa）
≥0.5
≥0.7
≥1.0
≥1.5
≥2.5
≥3.5
≥4.5
导热系数
[W/(m•K)]
≤0.070
≤0.085
≤0.100
≤0.120
≤0.140
≤0.180
≤0.220
吸水率（%）
≤23
≤20
燃烧性能
不燃烧体
注：1 用于屋面、地面的现浇轻质泡沫混凝土的导热系数修正系数α=1.5；
2 用于楼面的现浇轻质泡沫混凝土的导热系数修正系数α=1.3。
4.1.2 现浇轻质泡沫混凝土为水泥基材料，适用现浇混凝土地面、楼面、屋面。对其他吸水率、渗透性较大的基面，则需作相应的处理。
4.1.3 施工现浇轻质泡沫混凝土保温层应保持干燥，封闭式保温层的含水率应小于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率。
4.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层设计
4.2.1 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层厚度设计应根据所在地区按现行建筑节能设计标准计算确定，尚应符合《屋面工程技术规范》GB 50345对不同类型屋面的要求。
4.2.2 保温层的设计，应根据建筑物的使用要求、屋面的结构形式、环境气候条件、防水处理方法和施工条件等因素确定。
4.2.3 有隔汽层要求的屋面结构，应先将基层表面进行处理，确保基层干净，平整、干燥，无松散、开裂起鼓等缺陷。
4.2.4 设计采用现浇轻质泡沫混凝土保温层时，防水层应设置在保温层上部，基本构造如图4.2.4所示：
图4.2.4 现浇轻质泡沫混凝土屋面体系构造示意图
1—排气管；2—保护层；3—防水层；4—砂浆找平层
5—泡沫混凝土保温层；6—隔汽层；7—结构层
4.2.5 现浇轻质泡沫混凝土亦可应用于屋面找坡，坡度应符合设计要求，当设计无规定时，坡度宜为2%～3%。
4.2.6 当浇筑面积大于36㎡时应设置分仓缝，分仓缝的间隔不宜大于6m，分仓缝的宽度宜为2～3cm，深度宜为浇筑厚度的1/3～2/3间，并按设计要求设置排气孔，排气孔可用UPVC管或镀锌管制作。
4.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层设计
4.3.1 直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面保温层下部必须设置防潮层，与空气相邻的楼板可直接铺设保温层。
4.3.2 保温层厚度应满足热工计算要求，在与土壤或不采暖房间相邻的地板上的厚度应不小于60mm；各楼层间楼板上部的现浇轻质泡沫混凝土保温层厚度应不小于40mm。具体构造如图4.3.2所示。
图4.3.2现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层构造示意图
1—面层；2—加热管；3—泡沫混凝土保温层；
4—防潮层；5—结构层
4.3.3 对于潮湿房间如卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等有防水要求的应在现浇轻质泡沫混凝土保温层下部设防潮层，应在填充层上部设防水层。

4.4 现浇轻质泡沫混凝土地下车库保温层设计

4.4.1 车库的保温层厚度应满足热工计算要求，避免车库地表面结露。
4.4.2 用于车库的现浇轻质泡沫混凝土保温层，厚度最薄处不得小于60mm，保温层上应设置厚度不小于40mm的C25细石混凝土找平层，内配ø6@200钢筋网片。具体构造具体构造如图4.4.2所示。
图4.4.2现浇轻质泡沫混凝土车库垫层构造示意图
1—面层；2—耐磨骨料；3—细石混凝土找平层；
4—现浇轻质泡沫混凝土保温层；5—混凝土结构层

4.4.3 车库排水沟、集水井等与现浇轻质泡沫混凝土保温层交接处应做防水处理。
4.4.4 有坡度要求的车库地面，可采用现浇轻质泡沫混凝土找坡，保温层坡度应与车库地面坡度一致。
5 施 工
5.1一般规定
5.1.1 现浇轻质泡沫混凝土所使用的主要材料应保持干燥，施工时要做好避雨、防潮措施。
5.1.2 施工前应检查基层质量。凡基层有裂缝、蜂窝的地方，应采用水泥砂浆进行封闭处理，及时清扫浮灰；天气干燥时，应先润湿基层，基层不得有明显积水。
5.1.3 原材料进场后，水泥、发泡剂应按规定抽样复检。严禁在工程中使用不合格材料。
5.1.4 现浇轻质泡沫混凝土保温层施工应由专业施工队伍进行。
5.1.5 现场浇筑轻质泡沫混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于0℃，风力不应大于5级。室外施工时严禁在雨天、雪天和5级以上大风下进行。
5.1.6 现浇轻质泡沫混凝土施工应使用专用设备制取，主要施工机械包括搅拌机、泡沫生成器、上料机等。现浇轻质泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30min。
5.1.7 水泥浆应按配合比配制，预搅拌均匀，不应有团块及大颗粒存在，在浆料中加入制备好的泡沫，进行搅拌混合。混合应均匀，上部没有泡沫漂浮，下部没有泥浆块。
5.1.8 浇筑施工应采用管路泵送方式。泵送前，应检查管接头是否紧固，确保接头密封牢固不泄露。泵送过程中，浇筑管的压力应满足扬程及输送距离要求；浇筑过程若停滞时间超过30 分钟，应及时清洗管道。
5.1.9 泡沫混凝土浇筑时，浇筑管宜与浇筑面保持缓倾角度，管口应埋入泡沫混凝土内不小于10cm。浇筑过程中应减少对泡沫混凝土的扰动，不应在泡沫混凝土里面随意走动或移动浇筑管。
5.1.10 单个浇注区施工时间宜控制在水泥浆初凝时间内，现浇轻质泡沫混凝土初凝前应采用刮板刮平。
5.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层施工
5.2.1 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水卷材、防水涂料其外观质量和物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207中的有关规定。
5.2.3 找平层的厚度和技术要求应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207中的有关规定。
5.2.4 现浇轻质泡沫混凝土浇筑时应按一定的顺序操作，混凝土自由倾落高度不宜超过1m，大面积浇筑时，可采用分区浇筑的方法逐片施工。一次浇筑高度不宜超过200mm，当浇筑高度大于200mm时，应分层浇筑。
5.2.5 现浇轻质泡沫混凝土表面应在初凝前进行刮平，同时应检查排水坡道及平整度是否符合设计要求，及时修正偏差。
5.2.6 终凝前，现浇轻质泡沫混凝土表面不得扰动和上人，不得承重。
5.2.7 现浇轻质泡沫混凝土终凝后，采用切割机进行分仓缝的切割。切割完毕后，将槽内及时清理干净，用粒径不超过16mm的石子填平；或在槽口上覆盖封缝板条，防止找平砂浆渗入分仓缝内。
5.2.8 现浇轻质泡沫混凝土强度达到0.5 MPa以上时，应及时进行上部砂浆找平层施工，施工时，应预留20mm宽的分仓缝,其位置应与泡沫混凝土分仓缝相对应。砂浆和泡沫混凝土干燥后，应向分仓缝中浇灌防水油膏，方可进行下道工序施工。

5.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层施工
5.3.1 现浇轻质泡沫混凝土施工前, 应完成内墙抹灰，并将地面清洗干净，如地面、墙面根部干燥，不适宜施工时，应用水浸湿。厨房、卫生间应在蓄水试验合格后进行。
5.3.2 直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，应在铺设防潮层后进行。
5.3.3 施工前有关水、电管线预埋工程应验收合格。
5.3.4 现场浇筑应按照先内后外的顺序进行。室内浇筑前应先确定保温层厚度找平线，泡沫混凝土面应平整。
5.3.5 浇筑完成后，泡沫混凝土达到设计强度时方可铺设加热管。铺设加热管时施工人员必须穿平底鞋，期间不得进行交叉作业，防止踩踏破坏。

5.4 现浇轻质泡沫混凝土地下车库保温层施工
5.4.1 有坡度要求的保温层施工前可在基层上设置灰饼，控制现浇轻质泡沫混凝土的浇筑高度。
5.4.2 现浇轻质泡沫混凝土泵送至指定区域后，按照从远到近的顺序浇筑；大面积浇筑时，采用分区逐片施工或分层施工，采用分层施工时，浇筑厚度不应大于200mm。
5.4.3 泵送时，浇筑点不应设置在模板边，浇筑过程中应避免浆液直接冲击模板造成底部渗漏。

5.5 养护
5.5.1 现浇轻质泡沫混凝土终凝后开始保湿养护，冬季施工不宜浇水养护。
5.5.2 对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d，对掺有外加剂或矿物掺合料的泡沫混凝土，其养护期限不得少于14d。
5.5.3 现浇轻质泡沫混凝土养护期间，严禁在其上面行走或堆积物料。

5.6 季节性施工
5.6.1 施工中应根据工程所在地的气候环境，确定冬期、雨期和夏期的起、止时间。
5.6.2 雨期施工应及时掌握气象信息，做好防范准备。
5.6.3 当室外日平均气温连续5d低于5℃时，现浇轻质泡沫混凝土不得施工。
5.6.4 现浇轻质泡沫混凝土保温工程夏期施工应符合下列规定：
1 混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短输送、摊铺、刮平等工序时间，刮平后应及时保湿养护；
2 基层表面在浇筑混凝土前应洒水湿润，但不得有积水。
3 屋面工程施工时应注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工，及时用塑料薄膜对已浇筑混凝土面进行覆盖。
5.6.5 当环境温度达到35℃以上时，现浇轻质泡沫混凝土不宜施工。
6 验 收
6.1 一般规定
6.1.1 现浇轻质泡沫混凝土保温工程的验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的相关要求执行。
6.1.2 屋面保温层和地面保温层的施工应在基层质量验收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。
6.1.3 现浇轻质泡沫混凝土保温工程验收时，应提交下列技术资料：
1工程设计文件及图纸、设计变更通知单、施工合同或工程洽商书等；
2施工组织设计文件、施工方案、隐蔽工程检查记录等；
3主要原材料的质量证明文件、复验报告、现浇轻质泡沫混凝土样品材料性能的检测报告；
4工程质量检测记录和检测报告。
6.1.4 现浇轻质泡沫混凝土保温工程验收合格，应符合下列规定：
1 主控项目应全部合格。
2 一般项目应有95%以上的检查点合格。其余10%不合格点应返工修理，满足使用要求。
6.2 主控项目
6.2.1 现浇轻质泡沫混凝土的强度、干密度、导热系数必须符合设计要求或本规程表4.1.1。
检验方法：检查质量检验报告和现场抽样复验。
检查数量： 同一厂家、同一品种的产品,每单位工程1组。
6.2.2 平屋面、天沟、檐沟等表面排水坡度应符合设计要求，屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及其它突出屋面结构连接处的连接方式与结构形式应符合设计要求。
检验方法：观察检查、现场量测。
检查数量：每100 m2抽查一处，每处10 m2，整个屋面不少于3处。
6.2.3 现浇轻质泡沫混凝土厚度允许偏差为0㎜～10㎜。
检验方法：钻孔进行厚度检测。
检查数量：屋面工程每100 m2抽查一处，每处10 m2，整个屋面不少于3处；地暖工程，每100 m2抽查10点，每个房间抽查不少于1点。
6.2.4 有坡度要求的屋面和地面，保温层坡度应符合要求。
检验方法：用长度500㎜水平尺检查；观察检查。
检查数量：全数检查。
6.3 一般项目
6.3.1 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层表观质量应符合表6.3.1的要求。
检验方法：目视检查、现场量测。
检查数量：全数检查。
表6.3.1现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层表观质量要求
序号
项目
要 求
1
裂纹
不得有从表面至底部的贯通性裂纹；不得有宽度大于1mm且长度大于500mm的裂缝；宽度在0.5 mm -1mm、长度不大于800mm的裂纹，每平方米不得多于4处。
2
表面缺陷
单块不得大于0.2㎡，且不能超过总面积的1/10。
3
平整度
不允许有明显的凹坑和凸起，平整度不应超过8mm。
6.3.2 保温层与墙体以及各构造层之间粘结牢固，无塌陷、空鼓、开裂、凸起。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
附录A 发泡剂性能检验方法
A.0.1 发泡剂性能检测每组做3次试验，取其平均数为其检测值。
A.0.2 发泡倍数的测定方法是将已制成泡沫注满容积为250mL，直径为60㎜的无底玻璃桶内，两端刮平，称其重量。发泡倍数M可按式A.0.2计算：
M= （A.0.2）
M ——发泡倍数；
V ——指玻璃桶容积（cm）；
——指泡沫剂水溶液密度（g/㎝3）；
G1——指玻璃桶质量（g）；
G2——玻璃桶和泡沫质量（g）。
A.0.3 泡沫的沉降距和泌水量可用图A.0.3仪器测定，该仪器由容器、玻璃管和浮标组成。容器底部有孔，玻璃管与容器的孔相连接，玻璃管的直径为14㎜，长度为700㎜，底部有小龙头；浮标是一块直径为190㎜、重25g的圆形铝板，根据上端容器上的刻度测定泡沫的沉降距；根据量管上的刻度测定破裂泡沫所分泌出的容量，即为泌水量。

图A.0.3 泡沫质量测定仪
1—容器；2—玻璃管；3—铝板浮标；4—测泡沫沉陷距用刻度；
5—测泌水量用刻度

本标准用词说明
1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1）表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”
反面词采用“严禁”
2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”
反面词采用“不应”或：“不得”
3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的：
正面词采用“宜”
反面词采用“不宜”
4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词：
正面词采用“可”
反面词采用“不可”
2 本规程中指明必须按其他有关标准、规范执行时，其一般写法为“应按……执行（或采用）”或“应符合……的要求（或规定）”。非必须按指定的标准、规范执行的写法为“可参照……”。

引用标准名录
1 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119
2 《屋面工程质量验收规范》GB 50207
3 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209
4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
5 《屋面工程技术规范》GB 50345
6 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411
7 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666
8 《通用硅酸盐水泥》GB 175
9 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596
10 《工业过氧化氢》GB 1616
11 《混凝土外加剂》GB 8076
12 《混凝土用水标准》JGJ63
13 《泡沫混凝土》JG/T 266

江苏省工程建设标准

现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程

DGJXX/XXXX-20XX

条 文 说 明

修订说明

《现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程》DGJXXX/XXXX-20XX经江苏省住房和城乡建设厅20XX年X月X日以第XX号公告批准、发布。
本规程是在《现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程》DGJ32/TJ 104-2010的基础上修订而成，上一版的主编单位是江苏省建工集团有限公司、常州市武进东方人防实业有限公司，参编单位是常州市鼎达建筑新技术有限公司、东南大学、江苏省国立建设发展有限公司、南通市第十建筑安装工程有限公司、常州市建筑科学研究院有限公司、江苏武进建筑安装工程有限公司、镇江市建筑工程管理处、常州市方晟保温防水工程实业有限公司，主要起草人是许平、王先华等。本次修订的主要技术内容是：1.总则；2术语；3.材料；4.设计；5.施工；6.验收；附录。
本规程修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我省在现浇轻质泡沫混凝土设计和施工实践经验，同时参考了国内外其他标准修订了本规程。
为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。
目 录
1 总 则 26
2 术语、符号 27
2.1 术语 27
2.2 符号 27
3 材 料 28
3.1 原材料 28
3.2 配合比 28
3.3 性能要求 29
4 设 计 31
4.1 一般规定 31
4.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层设计 31
4.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层设计 32
4.4 现浇轻质泡沫混凝土地下车库保温层设计 32
5 施 工 33
5.1一般规定 33
5.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层施工 33
5.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层施工 33
5.4 现浇轻质泡沫混凝土地下车库垫层 34
5.4 养护 34
5.5 季节性施工 34
6 验 收 35
6.2 主控项目 35
6.3 一般项目 35
附录A 发泡剂性能检验方法 36

1 总 则
1.0.1 本条是进行现浇轻质泡沫混凝土的应用在设计、施工时应遵守的原则，目的是做到先进合理、安全经济、确保质量、方便施工。
1.0.2 规定了规程的适用范围，可用于建筑屋面找坡、保温工程、地暖的隔热层。
1.0.3 江苏省在建筑热工设计分区上包括寒冷地区和夏热冬冷地区，所以在进行保温层设计时，要根据具体所在地区的实际情况确定。
1.0.4 相关的现行规范有《屋面工程技术规范》GB50345、《屋面工程质量验收规范》GB50207、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209等。

2 术语、符号
2.1 术 语
本节仅列出容易混淆、误解和概念模糊的术语，是从本规程的角度赋予其含义的，但含义不一定是术语的定义。同时，本节还给出了各术语相应的推荐性英文。
2.2 符 号
本节给出了几个常用符号，并分别给出了定义。这些符号都是本规程所引用的。
3 材 料
3.1 原材料
3.1.1 现浇轻质泡沫混凝土中水泥是重要的原材料，水泥质量的优劣直接关系到现浇轻质泡沫混凝土物理性能高低，目前大部分的现浇轻质泡沫混凝土采用纯水泥浆制得，所以本条重点对水泥的标号和质量作出了技术要求。
3.1.2 现浇轻质泡沫混凝土中另一种重要的原材料就是发泡剂，发泡剂关系到现浇轻质泡沫混凝土的孔隙结构，决定泡沫混凝土保温、隔热方面的性能。目前市场上的发泡剂的生产厂家很多，种类也层出不穷，质量参差不齐，本条是从观感方面对发泡剂的质量作初步判断，并对发泡剂性能作出的基本规定。
3.1.3 目前市场上发泡剂厂家众多、产品良莠不齐，但国家在发泡剂的检测上没有统一的标准，一般试验室也无法检验其性能，因此在采购发泡剂时，首先检查其出厂资料，对有疑问的产品可按本规程的试验方法通过自检的方式确定其发泡剂的性能是否满足要求，最终的质量验收，仍要以泡沫混凝土的性能检测为准。
3.1.4 现浇轻质泡沫混凝土除主要材料水泥和发泡剂等原材料外，可根据需要添加一定的外加剂，从而提高泡沫混凝土的性能，但所添加的外加剂必须符合相应的产品质量标准，防止对现浇轻质泡沫混凝土的质量产生不良影响。

3.2 配合比
3.2.1 本条是规定了现浇轻质泡沫混凝土的配制流程。
3.2.2 泡沫混凝土的配合比根据泡沫混凝土的目标容重来设计，与普通混凝土的配合比设计有本质的区别。本条规定了泡沫混凝土配合比设计的基本原则。
3.2.3 目前因为纯水泥制得的泡沫混凝土导热系数低、强度较高，配制方便，性能容易控制，应用非常广泛，所以本条文的配合比设计针对的是纯水泥制泡沫混凝土。
1 泡沫混凝土的配合比设计首先要确定目标泡沫混凝土的容重，然后计算所需的水泥用量。
2 根据水泥用量计算出所需水量，本条中所计算出的用水量为配制水泥浆所需要的用水量，不包括配制发泡剂的用水量。
3 因为发泡剂种类不同，其发泡倍数也不一致，本条文中是计算每立方米现浇轻质泡沫混凝土中需要的泡沫体积，泡沫的配制要根据发泡剂的使用说明书来确定。
4 通常现浇轻质泡沫混凝土配合比设计时不考虑掺入或少量掺入粉煤灰，因为它影响浆料的初凝，若用量较大，可能会造成泡沫混凝土局部坍塌。在一般情况下，加入10%以下的粉煤灰对泡沫混凝土凝结没有大的影响，在夏季常温生产时，最高配比量约为水泥的30%。为了保证泡沫混凝土的施工质量，本规程规定粉煤灰的最大掺量应为水泥量的20%以下。
5 泡沫混凝土的容重受泡沫的影响最大，所以通过调节泡沫的用量来调整现浇轻质泡沫混凝土的容重。
3.3 性能要求
3.3.1 现浇轻质泡沫混凝土对所采用的水泥并无特殊要求。
3.3.2 本条文规定了发泡剂性能抽样检测的基本频率。
3.3.3 目前市场的用于配制泡沫混凝土的发泡剂种类繁多，为了客观地评定发泡剂的质量，泡沫的配制应按发泡剂厂家的使用说明书来进行配制。
3.3.4 目前国家没有统一的泡沫混凝土发泡剂检测方法，各发泡剂生产企业各自依据一套检测标准和方法，检测结果没有可比性和参考性，使得发泡剂的使用单位无所适从，优质发泡剂与劣质发泡剂鱼龙混杂，难以区分，发泡剂的实质是表面活性剂。表面活性剂降低水的表面张力才能使水产生泡沫，泡沫混进水泥浆凝结成型后就成为泡沫混凝土。因此，发泡剂的检测方法和标准，也就是表面活性剂起泡力的检测方法和标准。目前业界比较认可的泡沫混凝土用发泡剂性能的检验指标分别是发泡倍数、沉降距和泌水量。
4 设 计
4.1 一般规定
4.1.1 轻质泡沫混凝土的容重数值范围很广，通常轻质泡沫混凝土的容重越低，其保温性能越好，但强度越低，反之轻质泡沫混凝土的容重越高，其保温性能越差，但强度增长比较明显，本规程中现浇轻质泡沫混凝土主要应用于工程建设方面，如屋面和楼、地面，常用的轻质泡沫混凝土容重为300㎏/m3～900㎏/m3之间，轻质泡沫混凝土容重小于300㎏/m3其强度将很低，难以应用到工程建设中，大于900㎏/m3其保温性能优势不明显，同时也不经济。
4.1.2 现浇轻质泡沫混凝土施工时，对于基层可根据实际情况进行处理，如清扫浮灰、洒水湿润、基层裂缝修补等，主要是防止现浇轻质泡沫混凝土水分过分散失，从而影响轻质泡沫混凝土的质量。
4.1.3 现浇轻质泡沫混凝土微观上是多孔结构，内部含有大量全封闭孔隙和未封闭孔隙，当水汽在环境温度较低的情况下易凝结，进入未封闭孔隙时将会降低其保温性能，环境温度升高时气体蒸发，排放不畅时易对防水等上部构造产生破坏，所以当现浇轻质泡沫混凝土作保温层应用时，应控制其含水率。
4.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层设计
4.2.1 当现浇轻质泡沫混凝土作屋面保温层时要根据房屋的节能设计标准计算确定其厚度，这样才能满足国家对房屋保温、隔热方面的要求，做到经济适用。
4.2.2 屋面系统的设计应由设计单位完成，设计单位应综合考虑各方面的影响因素，确保屋面系统满足功能要求。
4.2.3 本条主要是防止隔气层失效，导致轻质泡沫混凝土的性能降低。
4.2.4 为了保证轻质泡沫混凝土的性能，防水层设置在保温层上部有利于减少水汽进入轻质泡沫混凝土内部，提高保温层的耐久性。
4.2.5 适宜的坡度即有利于排水，又能满足屋面的功能要求。
4.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层设计
4.3.1 设置防潮层主要是防止过多的水汽进入保温层中。
4.3.2 保温层的厚度设计宜按热工计算确定，不需热工计算时应根据经验厚度来确定，厚度低于本规定时，其保温性能较差。
4.3.3 本条主要是防止过量的水汽进入保温层，从而导致其性能降低。
4.4 现浇轻质泡沫混凝土地下车库保温层设计
4.4.1 以前地下车库通常不设置保温层，在春夏季，车库地面极易结露，尤其是车库地面采用环氧树脂自流平等光滑表面时，结露后车辆极易打滑，影响了车库的使用安全，利用现浇轻质泡沫混凝土做保温层的可很好地解决地面结露现象。通常也可利用该层进行找坡。
4.4.2 因为车库地面有一定的荷载，而泡沫混凝土强度较低，所以应在保温层上设置内配钢筋网片的找平层，从而提高车库地面的抗裂性能。
4.4.3 车库排水沟、集水井等与现浇轻质泡沫混凝土垫层交接处做防水处理可防止水汽进入保温层，从而降低其热工性能。
5 施 工
5.1一般规定
5.1.4 现浇轻质泡沫混凝土目前应用不是非常普遍，其整个施工过程有一定的技术要求，所以在施工时应由具备施工经验的专业施工队伍执行，从而保证其成品质量。
5.1.5 实践证明，温度低时泡沫混凝土的凝结时间会延长，部分泡沫会消失，致使现浇轻质泡沫混凝土性能指标不稳定。
5.1.7 目前现浇轻质泡沫混凝土全过程基本实现机械化操作，其配料、进料、搅拌、输送均由机械完成，在环境保护和质量控制方面效果显著。
5.1.9 因泡沫混凝土中存在大量气泡，施工时应避免震动，防止泡沫的消失。
5.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层施工
5.2.4 本条主要是防止泡沫混凝土中下部浆体承压过大而破泡，当浇筑高度大于200mm时，应待初凝后，进行二次浇筑。
5.2.7 设置分仓缝一方面是防止温度引起的保温层出现不规则的裂缝，另一方面是利于内部空气的排放。
5.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层施工
5.3.5 与普通混凝土相比，泡沫混凝土的强度较低。未达到设计强度时，人的行走和物料的堆放均易造成保温层的破坏。本条主要是为了减少保温层所承受的压强，防止保温层局部破坏。
5.4 现浇轻质泡沫混凝土地下车库垫层
5.4.2 对于体积或面积较大的现浇轻质混凝土浇筑，分片或分层浇筑后可避免冷缝。
5.4 养护
5.4.1 冬季浇水养护易使过量的水结冰，体积膨胀，破坏了轻质泡沫混凝土的孔隙结构，导致保温层失效。
5.5 季节性施工
5.5.3 现浇轻质泡沫混凝土施工要避免受冻，受冻后将会导致其性能下降。
5.5.4 夏季施工时，现浇轻质泡沫混凝土施工应有防止水分散失的措施。
5.5.5 当环境温度达到35℃以上时，现浇轻质泡沫混凝土中的水份散失将会很快，所以应避免在高温天气下施工。
6 验 收
6.2 主控项目
6.2.1 本条款根据表4.1.1现浇轻质泡沫混凝土性能指标要求，对现浇轻质泡沫混凝土质量的检验内容和检查频率作出要求。由于各地环境因素不一致，表4.1.1中现浇轻质泡沫混凝土其他项指标是