锅炉房安装施工组织设计.doc

目 录第一章 编制说明与依据一、编制说明本措施主要是根据2017年供暖设备综合维修第二批大同地区湖东地区锅炉房前后联合出渣机及3台分层给煤装置整治施工招标文件、设计图纸及设备技术协议、相关施工及验收规范、我公司工程管理文件，并结合我公司以往的施工经验而进行编制。二、编制原则1、符合合同文件中有关工程质量、工程进度、技术标准及要求、安全生产、环境保护、文明施工、工程造价等方面的要求。2、科学地安排施工程序和施工顺序，采用流水作业法和网络计划技术等方法，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全施工和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备能力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 5、科学配置资源，合理布置现场，尽量利用永久工程、原有或就近已有设施，采取季节性施工措施，实现均衡施工，节约施工费用。6、积极开发、使用新技术和新工艺，推广应用新材料和新设备。7、与质量、环境和职业健康安全三个管理体系有效结合。三、编制依据本措施依据工程合同文件，国家、行业、地方标准，目前施工同类工程的新技术、新工艺及公司质量体系文件进行编制。本工程拟采用的主要工程建设标准及规范如下：TSJ G0001-2012 锅炉安全技术监察规程GB50273-2009 锅炉安装工程施工及验收规范GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50270-2010 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范GB50252-2010 工业安装工程质量检验评定统一标准GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准以上适用标准、规范，在施工期间，如国家有新规定，则按新规定执行。第二章 工程概况本工程为2017年供暖设备综合维修第二批大同地区湖东地区锅炉房前后联合出渣机及3台分层给煤装置整治施工，主要工程包括1.前后出渣机头跑偏主动轴、链轮磨损严重、底座及支架倾斜、链偏磨损、轨道支架槽钢碱水腐蚀严重，基座不平。2.湖东地区1#2#3#炉辊式炉分层给煤装置型号GFM-10失控无法控制煤层，煤层不均匀，高低不平，燃烧工况不良。更换机头轴承2套，轨道2处，基座1处，重做基座。对分层给煤装置解体维修。第三章 施工策划一、总体施工部署根据本工程的特点，考虑到工期紧、任务重，为保证本工程顺利的按期完成，对本工程的施工作如下部署：1、考虑工期紧，任务重，待具备进场条件后立即组织施工队伍进入现场，创造好工作条件，展开多点、面施工，加快工程施工进度。2、施工现场自然条件特殊，因此必须统筹考虑各种不利因素，制定相应预防措施，确保工期在可控范围内。3、加大人力、设备和周转材料的投入，以施工进度需要确定劳动力和设备、物资消耗；搞好施工市场调研和采购计划，确保施工材料、成品、半成品及辅材的及时供应。二、总体施工方案根据工程特点，对人力资源、工程设备材料、建筑构件、施工机械设备、水电供应、施工技术、项目资金、平面布局、时间穿插、空间利用的进行总体布局。贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏、力所能及留余地的原则，对工程质量、进度、成本与安全文明施工等方面进行统筹安排。四、施工进度计划本工程工期计划开工日期为2017年9月21日，竣工日期为2017年10月10日。五、现场生产准备1、协助建设单位做好“四通一平”。2、施工现场设置消防设施，由甲方给定电源引至施工现场及临时生活生产区；配电线采用三相五线制绝缘导线。3、编制详细的工料机计划，确保工程顺利开工。第五章 主要分部分项施工方法一、施工准备1、施工技术准备（1）熟悉审查施工图纸和有关的设计资料；（2）为做好施工前的准备工作,除了要掌握有关施工项目的书面资料外,还要进行施工工程前的实地勘测和调查,获得有关数据的第一手资料,以此拟定先进合理、切合实际的施工组织设计。（3）依据中标后的合同价、施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额度文件编制施工预算,它直接受中标价(合同价)控制。（4）中标后的施工组织设计是施工准备工作的主要组成部分,也是了解施工现场全部生产过程活动的技术经济文件。在原始资料调查分析的基础上,编制出一份切合实际能指导锅炉房安装全部施工活动的施工组织设计。2、施工物资准备开工之前，由项目部提出详细的工、料、机计划并筹备齐全。特别是临时工程使用的找正平台、起吊设备、各种焊接设备、配电设备、工具房等必须提前加工准备，保证工程顺利开工。（1）物资准备工作的内容。物资准备工作主要包括安装材料的准备、构(配)件和标准制品的加工准备、安装机具准备和生产工艺设备的准备。（2）物资准备工作程序物资准备工作程序是搞好物资准备的主要手段。准备工作程序如下: 施工进度计划施工方法施工预算物资需求量计划加工、订货，签订供应合同确定运输方式计划组织进场，按平面图堆放储存、保管发放、使用、回收3、劳动组织准备（1）建立施工项目的组织机构施工项目部组织机构的建立，需依据项目规格，结构特点和复杂程度，确定项目施工的领导机构人选和名额，坚持合理分工与重切协作相结合。本工程项目施工组织机构详见下图。项目经理生产（安全）副经理技术副经理材料管理员设备管理员安监员质检员技术组施工班组（2）建立精干的项目部队伍 施工队伍的组建要考虑专业、工种的合理结合，技术工人，普通工人的比例要满足合理的劳动组织。按符合施工组合方式的要求，要坚持合理、精干的原则，确定建立施工队组。（3）集结施工力量，组织劳动力进场 施工现场、项目部组织机构确定后，按照开工日期和劳动力需求计划，组织劳动力进场。同时要进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并考核合格，安排好职工生活。（4）组织施工人员学习有关规程、标准、熟悉施工图纸、技术要求等有关资料。参加施工的全体人员要认真学习施工组织设计的内容，并采取多层交底的方法向下传达，并做好纪录。（5）对参加施工的技术工人进行资格审查，严保持证上岗。特别是电焊工必须具有承担相应施焊项目的合格证，并对焊工进行技艺评定和安全培训，合格后方可上岗。（6）项目部要建立健全现场管理制度。其内容为：工程质量检验制度；工程技术档案管理制度；技术验收制度；技术责任制度；施工图学习与会审制度；技术交底制度；设计变更制度；职工考勤制度；考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度，机具使用保养制度。4、设备清点、验收、编号、存放和防护（1）设备进入施工现场，应由建设单位、监理、施工单位和供货单位对照厂家发货清单共同对下列项目进行检查、验收，并作出记录。1）设备的箱号、箱数及包装情况。2）设备的名称、规格和型号。3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。4）设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等。（2）锅炉出厂时，必须附有与安全有关的技术文件，其内容包括：1）锅炉图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）； 2）受压元件的强度计算书或计算结果汇总表； 3）安全阀的排放量的计算书和计算结果汇总表； 4）锅炉质量证明书（包括出厂合格证书、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；5）锅炉安装说明书和使用说明书；6）受压元件重大设计更改资料。（3）设备及零部件应按组合件的相互配合区分、分类编号、存放、防护。每台套设备单独存放，不得混淆。对错件、缺件、损坏件等做详细记录并及时签证，设备清点完后，登记造册并报各单位。（4）较小的零部件应存放在库房内，大型部件可以直接运至安装现场，现场放不下的存放在库房内，进行二次搬运。（5）设备及零部件的存放应符合起吊安装顺序，先安装的放最外面，后安装的放里面。（6）点交后的设备，存放整齐，标识清楚，并派专人看护，设备检查验收应作出详细记录并由甲方签认。5、基础验收（1）主要设备基础，在土建施工时安装单位即可介入，协助土建单位做好测量放线和预留预埋工作，以免因此对工程造成工期和质量的影响。（2）安装前，由建设单位组织，监理单位、土建单位和安装单位参加共同对基础进行一次全面检查验收。经验收符合锅炉安装工程施工及验收规范，合格签字后交付安装单位施工。（3）检查基础各部相对尺寸和标高，特别要详细检查地脚螺栓孔的位置，深度及垂直度，孔的大小，预埋件的方位、数量是否符合设计，预埋地脚螺栓的规格、数量是否符合设计。（4）设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、泥土等应清理干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁的表面应凿平。（5）设备基础应无裂纹、孔洞、露筋等情况。（6）对土建施工的管道预留孔洞和预埋件进行检查验收，以保证安装工作的顺利进行。6、施工测量（1）施工前按照设计要求，由建设单位提供各锅炉及辅机等设备的十字线、电机主轴轴线、标高基准点及测量记录。（2）由建设单位、监理单位和施工单位按照提供的基准点和测量记录共同放出锅炉本体的基准点、基准线，由锅炉本体的基准点、基准线放出其它设备的十字线和标高线。（3）测量工作完成后做好测量记录，并由建设单位、监理单位和施工单位人员共同签字确认；现场保护好放出的基准点线，作为永久测量点进行保存。（4）平面位置安装基准线与基础实际轴线，其允许偏差为20 mm。（5）定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为：平面位置：2 mm。标高1 mm。10、上煤系统安装（1）斗式提升机安装斗式提升机安装设备主要有驱动装置、机头、机尾、设备箱体及链斗等组成。在土建工程完成后，按图纸要求定位放线，以25吨吊车作为主要搬运动力设备，将所有设备部件按编号分层吊运到位，再结合2吨小绞车及3吨手拉葫芦将所有设备部件按照图纸进行安装。安装技术要求如下：1）机体中心线位置允许偏差3 mm；机尾轴标高允许偏差2 mm；滑道直线度偏差不大于15 mm。2）主动轴、尾轴的水平度，严禁大于0.5。3）机壳各段之间接口连接应紧密，无漏水，螺栓穿向和露出螺母长度一致。4）传动系统各部件工作灵活可靠，主机转动灵活轻便，斗子两侧与机壳间隙一致。（2）固定式胶带输送机安装胶带输送机主要由驱动装置、机头机尾设备、皮带架、皮带等构成，带宽500mm，安装在锅炉房+11.0米层上。1）待土建工程完成，放出带式输送机纵横向中心线、坡线，检查予埋螺栓及其孔洞的相对位置，合格后进行安装。2）把垫铁部位基础凿麻，安装好带式输送机机架底座，使底座上平面在同一平面上并符合设计坡度要求，其误差在允许范围内。3）依次安装带式输送机的机头、机身、机尾，把带式输送机机架各部分用螺栓连接紧固，检查无误后安装托辊等，机架安装稳固后进行胶带安装。4）尾部拉紧装置丝杠及滑动面应平直并涂油保护。5）胶带敷设时，张紧装置应有3/4的拉紧行程；6）设备安装技术要求a、传动滚筒和转向滚筒的宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2； b、轴的水平度不超过0.3； c、中间架中心线与胶带输送机纵向中心线重合度小于3mm，中间架间距不超过1.5mm，中间架两槽钢对应点相对高低差不应超过中间架间距的2，且全长10mm； d、调整行程，试运转后不小于全程的1/2。胶带跑偏不超过胶带宽度的5。 11、非标件制作及安装（1）焊接工程所采用的材料必须符合设备技术文件的规定。（2）焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。（3）焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。不宜在焊缝和边缘上开孔。（4）焊件组对时应垫置牢固，并应采取防止焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。（5）焊接、焊丝的选用，应按照母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定。（6）非标溜槽的防腐蚀及隐蔽工程必须符合设计要求及规范规定。（7）非标溜槽涂漆前，被涂表面质量应符合下列规定：合格 被涂表面无污垢、油迹、水迹、锈蚀、焊渣、毛刺等；优良 在合格的基础上，管道表面光洁，并露出金属光泽。（8）非标溜槽涂料的品种、牌号与质量必须符合设计要求，涂料应有制造厂合格说明书。（9）非标溜槽的安装允许偏差：非标主体中心线位置 允许偏差4mm；非标主体标高 允许偏差15mm。第五章 质量保证措施一、质量目标 符合现行国家有关工程施工验收规范及行业相关现行标准要求，工程质量优良。二、质量方针诚信服务、顾客至上；创造精品、追求卓越。三、建立质量管理组织体系本工程的质量管理组织体系详见下图。项目经理安装班电工班电焊班生产（安全）经理质量检查员技术经理四、质量控制措施1、进入施工工作前，由技术经理组织对施工条件、进场材料进行检查验收。技术措施、方案、执行规范标准符合工程质量要求；2、每一分项工程开工，班组长必须以文字形式对作业班组进行技术交底，明确质量标准及施工方法，交接记录双方均有签字；3、自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。4、专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。5、交接检：在各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。6、根据工程进程，质检部门依据质量检查控制点图规定的工艺控制点及工程质量检查方法标准及时检查，做好检查记录，对质量缺陷查明原因及时反馈给有关人员、部门采取纠正和预防措施；7、对重要工序及规定的“停止点”、“检查点”，如隐蔽工程、管道试压、安装前的基础验收等项，未经授权人员和部门验收确认,不允许进行下道工序施工。验收情况要有记录、有签字；8、施工在用计量及检测、试验器具和设备的等级、能力应与工程相适应，属国家强制检定的计量器具均在规定的检测周期内；五、质量保证措施1、施工组织保证该工程施工工期紧，施工工艺较复杂，质量要求较高，故必须严密的组织和管理，确保工程质量与工程进度。2、工程材料计划（1）为确保物资符合规定要求，对主要材料由物质供应部按质量体系要求评价合格方可采购物质产品。（2）按照体系文件的规定，对业主提供的物质产品视同本公司采购产品进行检验。3、严格执行变更制度（1）在施工中应严格按作业指导书内容去做，在施工中需作微小改动的须经指导书编制者同意，经专责审核后施工；大的施工程序、方法的改变必须经有关职能部门审核，由总工程师批准后方可施工。（2）如需对原图纸设计进行变更的，需向建设单位提交变更单，经原设计单位批准方可施工；重大变更必须编制作业指导书，进行交底并经批准后签字确认。4、全过程质量控制技术员在各分项分部工程的施工中应深入现场指导施工，做到全过程、全方位、全体员工的质量控制，对施工中发现的问题及时解决，杜绝交头不收尾做法。 5、严格班组自检制度班组是施工中质量控制的重要的一环，直接关系施工质量的优劣，班组必须做好施工全过程的记录。包括从领料、设备检验到分项或分部工程完工待检的每一个环节，对发现的缺陷及时汇总，及时处理。自检不合格的项目严禁进行下一级验收。 6、质检人员标准根据本工程施工质量的要求，质检人员应具备初中以上文化程度，具有一定实践经验和技术水平；具备相应的质量管理知识，经公司培训合格。第六章 工期保证措施一、工期目标计划工期：90日历天。开工日期以建设单位签发的开工报告为准。二、工期保证措施1、建立以项目经理、责任工程师、技术员、施工班组长为主体的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一条线路，层层有人管、事事有人问，做到该说的要必须说到，说到的必须做到，做到的必须有记录。通过计划落实、检查以及定期制定、分析、总结等标准化工作管理方法，使本工程进度能符合实际要求不失控。2、检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。为保证该工程的施工进度,施工中将详细编制总进度控制计划,单位工程施工进度计划，分部分项工程施工进度计划，各系统交叉施工进度计划网络，在保证总工期不变的前提下，检查各项计划的层层分解，相互衔接，组成严密的计划实施保证体系，以计划任务书，施工任务书的方式逐级下达，保证实施。3、层层签订责任状，及时下达施工任务书。施工项目经理、施工队、施工班组之间分别签订承包合同，按计划目标确定施工任务书以及技术措施、质量要求，使施工班组保证并切实按作业计划完成施工任务。4、建立项目部内部工期奖惩制度，层层落实到个人。第七章 安全保证措施一、安全施工目标消除重大安全隐患，杜绝轻伤及以上人身事故、重大机电事故，杜绝道路交通、消防责任事故，实现安全施工标准化。二、安全保证体系本工程的安全保证体系详见下图。项目经理安装班电工班电焊班生产（安全）经理技术经理安检员三、安全保证措施1、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，发挥安全检查保证体系的作用，加强全员、全方位的安全管理，明确安全职责，建立健全以项目经理、专职安监员、班组长为主线的行政安全保证网络；项目经理对施工现场的安全文明施工负全责。2、针对高空作业、起重吊装、压力管道焊接等专业性强的施工作业，项目部了制定单项安全技术方案和措施，施工前进行详细的安全技术交底。3、项目部制定了防火、防毒、防触电、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、等方面的安全措施。4、项目经理组织项目部定期对安全控制计划的执行情况进行检查和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目部组织分析原因并制定相应的整改防范措施。使现场工地处于随时接受安全检查的状态。项目部制订定期组织巡场制度。项目经理、施工员、安全员对工地随时检查。第八章 季节施工措施一、雨季施工措施1、雨期施工布置 雨季来临之前， 对以下雨季施工工作进行检查落实:（1）储备所需的雨季施工物质。（2）检查电动工器具、配电盘柜、电源线路、电焊机等，避免人身触电。（3）疏通现场的排水系统，检查现场的防雷接地，接地电阻不得超过规定标准。（4） 搬迁可能被淹的物质、设备。（5） 检查露天存放的设备材料，采取有效措施，避免被雨水侵蚀。（6）检查防洪设备，确保随时可用。（7）检查所有房屋门窗是否齐全有效。 2、露天焊接工作防潮保证措施环境潮湿对焊接材料、焊接设备、母材防锈、施焊环境等影响很大，为此我公司将在焊材库房建设、设备配置、焊材库管理、焊材的采购、焊条烘焙、保温筒使用、组合场地建设、防风雨设施、焊接设备防潮维护、焊接工艺控制等方面采取有效的防潮措施。3、环境、工艺、设备防潮要求（1）组合场地垫高并铺渗水能力强的石子或沙土，组合场地两侧修排水沟，保证组合场地无积水，避免水汽对组合焊口的影响。（2）打磨好的母材采用焊口防锈剂保护，避免抹黄油防锈给焊接带来困难。（3）当日焊口必须当日焊毕，不允许氩弧焊打底后不盖面或中间无故停止焊接隔夜在施焊，防止焊缝及母材在夜间潮湿的环境中生锈。（4）电焊机全部安装在特制的集装箱内，集装箱的前后设有防雨、通风口。（5）对现场全部的逆变焊机进行定期检查、维护、维修，防止过潮的环境侵蚀机内的电路板，影响电焊机的正常运行。（6）在组合场焊制防风、防雨棚，棚子大小视组合部位的大小而定。（7）注意天气预报，提前预报天气的变化，在风、雨、雾到来前做好各种防护工作。4、雨期施工准备：（1）雨期前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，提前做好雨期前的各项工作。（2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。（3）加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。（4）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。检查施工现场及办公区的排水设施，疏通现场排水沟，清理雨水排水口的淤泥杂物等，保证雨天排水通畅。（6）检查脚手架是否具有可靠的强度、刚度和稳定性，同时保证排水良好，避免积水浸泡，所有马道、斜梯均应钉防滑条。（7）施工现场的仓库、配电室、临时住房等暂设工程在雨期前进行全面检查和修整，保证电器设备、道路不塌陷，房间不漏雨，场地不积水。（8）现场道路附近原有的排水沟，保证不淤、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。（9）在雨期到来前，做好防雷装置，并对避雷装置做一次全面检查，确保防雷安全。（10）在雨期到来前，对现场配电箱、电缆临时支架等仔细检查，需要加固的要及时加固，缺盖、罩、门的及时补充，确保用电安全。（11）进入雨季按要求编制雨季施工措施，经批准后实施。二、防风施工措施1、及时收听天气预报，与气象台、站保持联系，防止寒流、大风等天气的突然袭击。2、对项目部大临设施进行定期、全面、仔细的防风安全检查，检查内容包括活动房的加固，钢丝绳的安装、各类标志标牌的固定、窗户等的固定是否牢固可靠。对存在安全隐患的部位进行整改，安排专职人员进行复查。3、在高处作业完成后，需将所有零件、工具、废弃物一并清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。4、大风到来之前，按照“三防”应急预案，大风分级行动对所管辖的区域和主要设备如高耸独立的机械、脚手架、临时设施等进行检查、处置、临时加固。，高空作业人员应及时撤至安全地带。大风过后，要立即对电源线路等进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可复工。5、我们将加强临时设施的安全管理。要对施工现场的宿舍、办公室、仓库、围墙等临时设施进行一次全面的安全检查，重点检查临时用房，有隐患的，采取措施，该加固的一定要进行加固，对不能保证人身安全的，要及时撤离人员并予以拆除，防止坍塌事故的发生。6、大风暴雨影响期间，停止施工作业，切断电源，严密监控工地围墙、垂直起重设备械设备等安全状况，采取相应的防风加固等安全防护措施，防止发生围墙倒塌、设备倾覆、触电等重大安全事故，发现重大险情，要立即采取措施，并及时报告有关部门。 三、防沙施工措施1、平铺式沙障是固沙型沙障，利用柴草秸秆、卵石、黏土等全面或带状平铺沙表层，隔绝风与沙表层的接触，造成风虽过而沙不起的效果。2、立式沙障为积沙型沙障，风沙流遇上任何立式沙障，风速都会下降，风挟带的沙粒就会沉积一部分在沙障前后，从而减少输沙量。3、多行配置立式沙障可起到固定障间沙表层和拦截运行中沙粒的作用。由于绝大部分运动沙粒在近地表30cm内，多数又在10cm高度内，因此不需要设置过高沙障就可以固沙和控制风沙流，防止沙害。第九章 文明施工管理与环境保护措施一、文明施工目标兖矿新陆建设发展有限公司文明施工工地、矿区文明施工工地。二、文明施工管理1、严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面图上的所有内容未经调度同意，不得随意更改移位。2、材料进场堆放：砖码垛、砂石成方，半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。3、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，统一指挥，平衡土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工程序。4、建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。5、每一分项工程完工后，要及时清理，各种材料、钢管等周转材料直接在楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。6、职工食堂及办公室应保持清洁卫生、夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播，保护职工的身体健康。7、施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前的清洁。8、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高本身的素质。9、进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。在现场主出入口处按照公司规定的标准牌板进行设置。10、建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室墙上，使自己能随时看自己的责任，把现场管理工作抓好。三、环境保护措施施工过程中，我们将积极做好周围环境保护工作，严格执行职业健康安全管理体系，不断改善劳动条件和工作环境，杜绝职业病。对于管道防腐等环境污染因素或场地。我们将重点对待，重点防护，采取有针对性的防护措施。施工活动达到洁净生产的效果，尽量减少和避免施工给周围环境带来的污染和影响。1、保持周围道路的畅通、清洁（1）根据周围居民区人员的工作、作息时间，规定材料运输车辆通行时间，以减少和避免交通堵塞、交通安全事故的发生。（2）土方、垃圾外运期间，车辆行走路线我们将派专人随时打扫清理，以保持路面的整洁。2、控制粉尘污染（1）材料运输过程中，对可能引起扬尘现象的材料严格管理，防止造成扬尘现象污染空气。（2）场内堆积的砂、石等土方，尤其在干旱、大风天气，要在不影响工程质量的前提下，采用浇水等方法，控制灰尘的产生。（3）对在施工中易产生大量粉尘的工序严格控制，并分别制定相应的控制措施，严格执行。3、控制噪音污染（1）施工现场的噪声源主要有施工设备、施工方法，针对这几点，我们将采取有效措施降低噪音向四周的传递量。（2）在使用噪音大的设备及进行易产生噪声的工序时，尽量避开休息时间。（3）要求施工人员严格按照施工措施及工艺指导书进行操作。4、固体废弃物的清理（1）在施工过程中严格管理，做到工完料清、工完场地清，对施工中产生的生产垃圾临时集中存放，并定期用车辆运至指定存放地点。（2）对办公区、生活区产生的生活垃圾集中存放，并做到及时清理，运至指定排放地点，防止产生异味、蚊蝇虫害等。5、控制能源浪费严格生活区、办公区水源、电源管理，杜绝长流水、长明灯现象的出现，并指定专人负责，实行严格的奖惩制度。6、控制废水排放设置临时排水沟或管道，对生产区、生活区、办公区产生的的废水集中排放至指定地点。第十章 资料管理一、工程资料的管理1、整理与工程施工过程有关的记录资料及管理资料，如：施工组织设计、施工措施、施工图纸、施工合同、竣工资料等。2、工程资料的标识和技术文件的受控方式用名称、时间和分发号来标识。分发号为流水号。标识分发号的技术文件为受控文件。3、工程资料的收集和分类资料员负责建立收文登记和发文登记，并妥善保管，资料借阅需由资料员登记。4、工程竣工验收合格后，将资料装订成册，移交建设单位，并交公司工程技术部一份存档。二、相关质量记录清单依据规程、规范的相关规定统计，可进行增减。1、锅炉安装质量证明书；2、锅炉技术资料检查记录；3、锅炉设备开箱检查记录；4、基础验收记录； 5、锅炉安装开工报告；6、图纸会审记录；7、技术交底记录；8、钢架安装记录； 9、集箱安装记录；10、锅炉受热面管子的检查记录；11、管子校形后通球检查记录；12、受热面管安装记录； 13、焊材入库记录；14、焊条外观检查记录；15、焊条烘干记录；16、焊材发放记录；17、焊接操作记录；18、焊工自检记录；17、焊接接头外观检查记录；19、分项工程焊接接头表面质量检验评定表；20、无损检测报告；21、省煤器安装记录； 22、水位表及压力表安装记录； 23、锅炉整体水压试验记录；24、阀门、管件单体水压试验记录25、水压试验及锅炉集箱安装位置检查记录； 26、辅机安装及单机试运转记录； 27、炉墙砌筑质量检查记录； 28、隐蔽工程检查记录； 29、烘炉记录； 30、煮炉记录；31、安全阀调整试验记录； 32、班组施工记录；33、锅炉机组整体试运行签证；34、分项工程质量检验评定表； 35、分部工程质量检验评定表； 36、单位工程质量综合评定表； 37、竣工报告；38、单位工程竣工验收证书；第十一章 施工措施、作业指导书及应急预案清单一、施工措施及作业指导书为保证锅炉房安装工程质量，在下列工程或工序开始施工前必须编制并上报相应的施工措施或作业指导书。1、锅炉本体吊装安全技术施工措施2、锅炉本体水压试验措施3、锅炉砌筑施工措施4、烘炉及煮炉措施5、焊接作业指导书二、危险源辨识及应急预案根据锅炉房安装工程进展情况，应在本体吊装安装、砌筑、启动调试三个阶段分别进行危险源的识别，列出重大危险源清单，并制订相应的风险控制措施。制定应急预案如下：1、潜在火灾应急预案2、氧气、乙炔气泄漏应急预案3、高空坠落应急预案4、物体打击应急预案5、触电事故应急预案6、起重、吊装应急预案附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊车75T1台徐州2008160T矿内施工区2汽车吊车50T1台徐州200650T矿内施工区3汽车吊车25T2台徐州200825 T矿内施工区4客车51座2辆萍乡200351座矿内施工区5载重汽车15T2辆济南200215 T矿内施工区6随车运输起重车32T1辆湖南200332T矿内施工区7随车运输起重车10T1辆湖南200310T矿内施工区8配电盘600A-800A1台上海2002800A矿内施工区9配电盘200A3台上海2003200A矿内施工区10电焊机380V 40KW6台上海200540矿内施工区11氩弧焊机SA4-N3002台浙江200430矿内施工区12内齿轮SD11.42台洛阳200011.41T矿内施工区13稳车1台洛阳20063.205T矿内施工区14压风机3WC-0.8/121台沈阳20027.5矿内施工区15台钻1台济南20017.5矿内施工区16管子坡口机DN50-DN4002台武汉2003DN400矿内施工区17无齿轮切割机3KW2台济南20023矿内施工区18焊条烘干箱RDL4-601台温州200215矿内施工区19鼓风机1台四平20047.5矿内施工区20滑 车1t20t 多穿8个洛阳20015OT矿内施工区21手拉葫芦2t20t20个上海200120T矿内施工区22千斤顶5t32t 10个上海200032T矿内施工区23电动试压泵DSY-3802台上海200415矿内施工区24液压弯管机SWG-3B2台沈阳20063矿内施工区序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注25电动套丝机TQ-80B2台成都2009矿内施工区26挖掘机EX210LC-5HHE1合肥2000矿内施工区27装载机ZL501徐州2010矿内施工区28等离子切割机LGK-100F1天津2005矿内施工区附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1X光探伤机XX-25051丹东2000焊缝检测2超声波测厚仪UTM100H1鞍山1998焊缝检测3超声波探伤仪DNT-971南京1998焊缝检测4经纬仪T21北京2000测量定位5水平仪S31北京2000测量定位6精密台式压力表YBY-2545西安1990水压试验7压力表校验器1西安1990水压试验8校验信号发生器YM-011上海2001电气试验9校验信号发生器YM-95011上海2004电气试验10精密压力表YB-150m2上海2002水压试验11标准压力表YB-150m1上海2002水压试验12钳形电流表32651日本1995电气试验13试验变压器5KVA/501武汉1998电气试验14打印记录仪2225AB1美国1995电气试验15编程器SPS1南京1995电气试验16绝缘电阻测试仪JDC-11银川2007电气试验17数字万用表DT903F2深圳2007电气试验18电秒