佛坪内墙抹灰施工方案.doc

内 墙 抹 灰 施 工 方 案

一、编制依据
1、工程技术交底，设计图纸；
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－88
4、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194－93
二、工程概况
工程名称：佛坪县振兴中路保障性住房建设工程
工程地址：佛坪县振兴中路
建筑结构：砼剪力墙结构，地下一层，地上17层，建筑面积14925.33㎡，檐口高度49.3m。
砌体材质：1.外围护墙采用页岩空心砖砌筑，M10水泥砂浆，墙厚200mm；
2.内分隔墙加气混凝土砌块砌筑，M5混合砂浆，墙厚200mm;
二、工程目标
１、质量目标：工程一次性合格率100%，优良率97%。
２、安全目标：本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。
三、施工准备：
1、 施工技术准备：
A、施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
B、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况；
C、事先编制具体施工方案，并经过建设单位及监理部门审定。
D、配备专人负责技术资料的收集和整理；
E、组织培训施工人员熟练掌握内墙抹灰施工工艺；
F、对施工队进行技术及安全交底。
2、材料准备：
A、 水泥：采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
B、 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。
C、 石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
3、主要机具准备：
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
4、作业条件：
A、 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。
B、 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
C、 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
D、 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
E、 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
F、 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
G、 抹灰前一天，墙顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
H、 施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口都应进行安全维护。
四、施工工艺流程：
基层处理→浇水湿润基层→刷水泥胶浆→吊垂直贴灰饼→规方冲筋→做护角→粘贴耐碱玻纤网格布→抹底层灰→抹罩面灰→弹500高水平线→抹门窗口→抹踢脚线→现场清理→撒水养护。
五、技术要求：
1.基层处理
（1）基层为砼墙面：
将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20％的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层10cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。
（2）基体为砖墙面：
基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。
（3） 基体为加气砼砌块墙面：
抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。对缺棱掉角的墙，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20％的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰层凝固后浇水养护。墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2、洒水湿润：
将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水宜在抹灰前一天进行（加气砼砌块墙以水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一天不少于2次。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，在抹灰前2d应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
3、刷水泥胶浆：
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
4、找规矩：
根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。
5、贴灰饼、冲标筋：
用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
6、抹门窗口水泥砂浆护角：
室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
7、抹底子灰：
在冲完筋4小时左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20％的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装 ，压实抹平，与冲筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规定整 ，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。
8、抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：
专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。
9、抹罩面灰：
底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再亚实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，施工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为空。
六、质量标准：
1、保证项目：
1.l 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。
1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。
2、基本项目：
2.1 表面：表面光滑、洁净，接槎平整。
2.2 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。
2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。
2.4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
3、允许偏差项目，见表：
墙面抹灰允许偏差
检查项目 允许偏差 (mm) 检查方法
1 立面垂直 3 用2m托线板检查
2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查
3 阴阳角垂直 3 用2m托线板检查
4 阴阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查
5 分格条（缝）平直 3 拉5m小线和尺量检查
七、成品保护措施：
1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。
2、抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。
3、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。
4、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。
5、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。
6、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。
八、施工质量缺陷防控：
A、质量缺陷防控要求：
1、门窗洞口应控制标高和洞口尺寸，门窗上口及窗台必须在一条水平线上。为防止砼面及梁与加气块接缝处裂缝，接缝处必须铺钉一层纺织钢丝网或粘贴耐碱玻纤网格布，周边宽出300mm（设备箱背面要满铺并加宽300mm）。线管位置也要采取防裂缝措施。
2、抹灰面层不得起泡、有抹纹、爆灰等。
3、避免出现抹灰面不平、阴阳角不方正、不垂直等质量缺陷，阴阳角处要贴饼冲筋，找规矩，房间必须方正。
4、要防止管道口不平，不光，抹灰时要用专用工具。认真抹平。
5、抹灰层与基层必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，接槎平整，踢脚线高度一致，上口平直，门窗洞口尺寸应各规格一致，误差控制在3mm以内，护角，孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑、方正，管道后面的抹灰表面应平整。
B、质量缺陷防控措施：
1、门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：
a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；
b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；
c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为7—9mm。（注：①一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合《建筑安装工程质量检验标准》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的规定。②中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。
d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
2、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：
a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。
b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。。
3、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：
抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。
　 4、门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致：
主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。

　　 5、管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
九、安全保证措施：
1、落实三级安全教育与班前安全活动。
2、进入施工现场戴好安全帽，遵守现场各种规章制度。工地现场必须正确使用防护用品。
3、工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作。
4、楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。
5、操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西。
6、施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。
7、施工中注意坠落。交叉作业时防止伤害他人和被他人伤害。

汉中市建筑工程总公司
佛坪县振兴中路保障性住房建设工程项目部

内墙抹灰施工方案

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汉中市建筑工程总公司
佛坪县振兴中路保障性住房建设工程项目部
年 月 日

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