宝安妇幼保健医院医用气体监理工作细则.doc

深圳市宝安区妇幼保健院中心区新院---医疗工程

监理实行细则
（医用气体工程专业）

编制人：
审核人：

浙江江南工程管理股份有限公司
深圳市宝安区妇幼保健院中心区新院——医疗工程项目监理部

目录
一、编制根据………………………………………………3

二、工程概况………………………………………………3

三、监理工作程序…………………………………………10

四、监理工作要点…………………………………………17

（一）质量控制…………………………………………17

（二）进度控制…………………………………………33

（三）投资控制…………………………………………33

五、监理办法和办法………………………………………34

一、编制根据
1、有关合同、工程招标文献；
2、施工图纸及设计变更文献
3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-
5、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-1998
6、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-1998
7、《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-201
8、《工业金属管道设计规范》GB50316-（）
9、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（）
10、《氧气站设计规范》GB50030-91
11、《压缩空气站设计规范》GB50029-
12、《医用干净手术部建筑技术规范》GB50333-
13、《医用中心吸引系统通用技术条件》YY/T0186-94
14、《医用中心供氧系统通用技术条件》YY/T0187-94
15、《氧气及有关气体安全技术规范》GB1691-1997
二、工程概况
该项目为深圳宝安区妇幼保健院中心区新院医用气体系统，（涉及中心供氧、中心吸引系统，压缩空气及手术室笑气、氩气、氮气、二氧化碳和废气排放系统）、传呼系统信配套设备（涉及设备带、电源插座、床头灯等）
1、中心供氧系统：
中心供氧系统由氧源部份，管网、配套设备主仪表（涉及二级减压装置，氧气流量计，恒压监护装置等）阀门及终端构成。系统气源由中心站获得，通过管网、配套设备及仪表、阀门等输送到终端，供氧供医疗使用。
供氧中心站
采用一台2.8立方液氧贮槽作为供氧源，液氧中心站放于室外，站内设立两套200Nm3/h空温式气化器，和两套减压装置及报警装置，另采用5+5汇流排作备用，当工作用贮罐需要液氧时切换到汇流排工作，给管路供氧，以维持氧气不断，从而达到系统安全使用目地。
分气缸
在供氧中心站氧气出口处安装一支分气缸，起气体汇集、分支作用，气缸二进三出，二路接至管网，一路留作备用。
管网系统
依照系统用气量需要，分别采用如下管径管道：
管径
规格
材质
介质
设计温度
设计压力
最高工作压力

主管道
35*15
脱脂铜管
氧气
常温
0.9
0.8

各楼层水平管
15*1
脱脂铜管
氧气
常温
0.56
0.5

终端支管
8*1
脱脂铜管
氧气
常温
0.56
0.5

与其配套阀门、三通及接头均采用优质材料，与氧气接触材料禁止使用含油或可燃材料，氧气中心站分气缸引出两条主管送至住院部各用气点，楼层间副管道从主管道接出并沿走廊敷设，各支管道从副管道接至用气病房终端。进入病房前管道采用支架抱箍固定在楼顶高度500mm位置，进入病房管道均暗装于铝合金罩后接至床头设备带，设备带管道敷设于规定气体管路槽内，保证病房美观，同步管道在穿墙、穿楼板时应当加套管，套管两端用石棉封死，穿墙套管两端与墙面平，穿楼板套管上部高出20mm,在套管内管段不得有焊缝及接头，管道系统需可靠接地。同步每个分系统也要安装一套维修阀，以以便维修。
二级减压箱
为使各终端有稳定压力和流量，在各科室副管道处安装安装一台氧气二级减压箱，氧气二级减压箱采用双回路，一路发生故障时可切换到另一路，保证维修时不断止供气，也可以在病人用气量大时进行双回路供气，保证病人用氧需要
稳压箱内装有一套安全阀，当二级稳压箱输出压力不不大于最高使用压力时启动安全阀，进行缷压，从而保证安全使用规定。氧气在供氧中心稳压到0.6Mpa中压输送，再由二级稳压装置将压力减至0.2-0.5Mpa并保证使用麻醉机，呼吸机和其他医疗设备终端压力不低于0.4Mpa.普通病房终端压力不低于0.2 Mpa.
流量计
为了以便整个系统及各病区进行流量计量。特在供氧中心站和各病区副管道上安装一台流量计，以以便科室间计算成本，流量计对各科室用氧气量进行计算，一能以便实行科室核算，二能及时发现管道氧气与否泄漏，三能增进科室节约用氧。
恒压监护装置
为保证各病区终端压力使用安全和监测每个病区气体压力状况及便于维修和管理，特在每层护士站安装一台压力监测装置，以便监测每个病区压力在0.2~0.5Mpa范畴内，以实现持续稳定安全供氧保证系统正常运营。
氧气终端
终端气口：终端安装于设备带上，采用迅速自封插拔式接头，多层密封，自带维修阀。所有病房终端距离本病房地面高度1.4m。
终端压力：普通病房终端压力不高于0.2Mpa 麻醉机呼吸机等医疗器械不低于0.4Mpa。
2、中心吸引系统
中心吸引系统由吸引中心站、真空输送管道及终端等构成。
本工程用气点如下：普通病床有552床、PICU室20床、NICU室136、MICU室10床、分娩室12床、待产11床、留观室22床、超声波检查室15床、理疗室3床、人流休息室11床、普通人流手术室4床、门诊手术室11间、干净手术室14间、急救病房3床、排胎室3间、术前准备6床、苏醒室5床。
采用气量不不大于388.6Nm/h真空机组，能满足医院用气需求。
负压中心站
依照理论用气量（388.6Nm/h）及我公司长期工程经验，咱们为贵院选配2台抽吸量为400Nm/h真空泵，其性能稳定，运营可靠，噪音低，使用寿命长，占地面积小，安全可靠，维修率低，气压稳定，满足医院用气需求。
自动控制柜及报警器
自动控制柜控制两台真空泵自动运营，一备一用，交替使用，保证系统负压不间断。当压力低于-0.073MPa或高于-0.029MPa，均有声光报警。
真空罐
真空罐是储存负压容器，本工程采用真空容积为1.5m真空罐2台，工作最大负压：-0.090MPa，管道内水有也许进入真空罐，故应定期将真空罐下面截止阀旋开进行排放，排完后随后关好，截止阀不得有泄漏，否则影响系统真空度。
分气缸
在吸引中心站安装一只吸引集气缸，起聚积负压做用。集气缸三进二出，其中两路接至管网，一路备用。
管网系统
脱脂铜管尺寸规格应符合GB/T14976规定。其中配套设备阀门、三通及接头均采用优质材料,且与氧气接触某些材料禁止使用含油或可燃材料。负压由吸引中心站集气缸引出二条主管路至住院部各用气处。楼层间副管道从主管道接出并沿走廊敷设，各支管道从副管道接至病房用气终端。进入病房前管道采用支架和抱箍固定在距楼顶高度500mm位置，即安装高度为（H-0.500）。进入病房管道均经暗装于墙内后接至床头设备带，设备带内管道敷设于规定气体管路槽内（设备带上槽），以保证病房美观。同步，管道在穿墙、穿楼板时加套管，套管两端用石棉封死，穿墙套管两端与墙面平齐，穿楼板套管上端面高于楼板面20mm，且在套管内管段不得有焊缝及连接接头。管道系统需可靠接地，同步，每个分系统（病区或独立单元）也需要安装一套维修阀，以以便维修。
吸引终端
终端安装于设备带上，采用迅速自封插拔式接头，多层密封、自带维修阀，所有终端距本病房地面高度为1.4m。
3、压缩空气系统
压缩空气系统由压缩空气中心站、真空输送管道及终端等构成。 该项目设计配备压缩空气位置及数量如下：PICU室20床、NICU室136、MICU室10床、分娩室12床、门诊手术室1间、干净手术室14间、急救室3床、术前准备6床、苏醒室5床。5.8Nm
本工程项目采用气量不不大于5.8Nm/min压缩空气压缩机组，便能满足医院用气需求。
安全和报警装置
报警装置安放在各使用科室内，当空气管路系统输出压力低于或高于额定值时，会及时发出声、光信号。
压力监视装置
在各使用科室安装一种压力监测装置，每个病区压缩空气压力不低于0.45～0.9MPa，压力表精度级别不低于1.6级。
空气输送管道
主管、副管、支管、管路连接件及附件均采用优质耐脱脂铜管经除油解决，采用银基焊接，无泄漏，保证稳压供气。
空气支管设立走向均与供氧各管道相似。以上脱脂铜管尺寸规格应符合GB/T14976规定。其中配套设备阀门、三通及接头均采用优质材料,且与压缩空气接触某些材料禁止使用含油或可燃材料。氧气由中心站分气缸引出一条主管送至住院部各用气处，楼层间副管道从主管道接出并沿走廊敷设，各支管道从副管道接至病房用气终端。进入病房前管道采用支架和抱箍固定在距楼顶高度500mm位置，即安装高度为（H-0.500）。进入病房管道均经暗装于铝合金装饰罩后接至床头设备带，设备带内管道敷设于规定气体管路槽内（设备带上槽），以保证病房美观。同步，管道在穿墙、穿楼板时加套管，套管两端用石棉封死，穿墙套管两端与墙面平齐，穿楼板套管上端面高于楼板面20mm，且在套管内管段不得有焊缝及连接接头。管道系统需可靠接地，同步，每个分系统（病区或独立单元）也需要安装一套维修阀，以以便维修。
终端
终端气口：终端安装于设备带上，采用迅速自封插拔式接头，多层密封、自带维修阀，所有终端距本病房地面高度为1.4m。
终端压力：普通病房终端压力不低于0.4MPa（区域可调0.4～0.8MPa）。
4、笑气
笑气气源为气瓶组，气瓶组及汇流排设在设备层。笑气采用2+2气瓶组双路高压减压过桥，配有高、中安全阀和过滤器，可实现自动切换。
5、终端设备带
a、产房、产前诊断休息室、妇科门诊休息室、八层新生儿科长条床头终端设备带：采用全封闭铝合金设备带，表面电脉、外观华丽、功能齐全、安装维修以便，带内设立气体、强电、弱电三个走线槽，保证气路、强电、弱电分开布线。
（1）设备带材料采用LD31制作，尺寸210×60mm，壁厚1.5mm，设备带布置采用通长方案，颜色由院方拟定；
( 2)普通病房设备带上安装氧气、吸引终端气口，传呼分机，电源插座，日光灯，电源开关各一只；
b、普通病房采用方形床头设备带：其功能涉及医用气体出口、节能床头灯、床头呼喊、电源插座、接地端子、漏电保护开关等，详细配备见各功能房间设备带大样图。
技术规定：1）、设备带采用嵌入式安装方式，突出墙面≤2CM，产品尺寸不能超过70CM（长）*40CM（宽）*6CM（厚）；2)、设备带中强电、弱电、气体为独立管线槽；3）设备带上医用万能插排（带防灰盖板）及接地端子数量见设备带大样图；4）设备带上配备节能灯（功率≤2W、方向可以调节）；5）、随着医院病房信息化需求，设备带可拓展升级为智能床头设备带。
三 、监理工作流程
1、设计文献审视及技术交底

暖通专业监理工程师 接受 暖通专业设计文献并进行登记

对照各专业有关资料，专业监理工程师仔细阅读专业设计文献 (图纸及有关资料)

填写暖通专业《图纸核查记录》及设计建议，项目部统一提交到业主(供设计参照)

参加业主主持设计技术交底会，记录整顿暖通专业会审内容，
参加业主主持关于暖通专业设计技术研讨会

在暖通施工图上标注暖通专业技术交底内容，作为施工根据

2、施工组织设计及施工方案报验

施工承包商提交施工组织设计或专项施工方案报审表
附：施工承包商资质资料和施工人员上岗证书

申报
专业监理工程师初步审核意见
否

否 可
项目总监理工程师审核

批准 实行
可

3、资质报验
施工承包商提交分包单位资格报审表及关于资质资料

申报 否

专业监理工程师初步
审核意见
否

可
项目总监理工程师审核
予以 签认
可

4、施工用材料设备报验

施工承包商提交报验申请表并提供材料设备清单及质量证明文献及必要实验合格证明文献

申报 否

依照详细状况
实行现场取样实验

专业监理工程师 审核
否

可 否

不批准
并指令此不合格材料运浮现场

批准 实行

5、施工阶段质量控制工作流程

施工单位自检
检查批及分某些项
工程竣工后

填写（工程报验单）
施工单位整治

报验 否
监理工程师质量核查

可
监理订立（工程报验单）
进行下一道工序

6、设计变更监理程序
设计单位提出设计变更

磋商 会签
专业监理工程师从控制质量
投资和进度角度审查会签
重大修改与总监磋商
并获得业主承认

磋商

可
告知施工承包商进行费用
及工期估算

就设计变更发生费用和工期状况继续同业主沟通磋商
磋商

可
监理依照合同条款核定施工
承包商费用及工期增减
批准施工承包商
实行设计变更
监理工程师核定费用及工期告知业主作为工程结算根据
告知

7、技术洽商监理程序
施工承包商提出洽商申请

否 申报
专业监理工程师审查

获得承认洽商，由施工承包商进行费用及工期变更估算并向监理方申报
可
总监理工程师签认
业主签认
可

申报
洽商 承认 可
向业主发出关于费用及工期变更告知
专业监理工程师依照合同条款拟定费用、工期变更

设计单位审查
告知

认 可
洽商 实行

8、隐蔽工程监理程序
施工承包商自检合格并有
质检人员签字隐蔽记录

专业监理工程师发现不符合规定期退回施工承包商重新自检

否 再次申报
申报
专业监理工程师审查隐检记录
并进行现场随机抽查核验
专业监理工程师再次检查

可
专业监理工程师批准隐检并在隐检记录上签字承认
可

施工承包商获得隐检承认后进行下道工序施工

9、系统强度和严密性实验及系统冲洗监理程序
施工承包商做好工作准备
并报送作业方案

暖通专业监理工程师审核方案
并核查作业准备状况

专业监理工程师旁站检查整个实验及冲洗过程

可
专业监理工程师
签认实验报告
施工承包商填写实验报告并报送专业监理工程师

10、系统调试

施工承包商做好工作准备
并报送调试方案

对调试中浮现复杂问题召开专项会分析解决
暖通专业监理工程师审核方案
并核查调试准备状况

协调
专业监理工程师旁站检查
整个调试过程
承包商重复调节测试直到符合规定
不符规定

可 可
协调安排调试合格工程进行某些交工
施工承包商撰写调试总结报告
并报送专业监理工程师
专业监理工程师
签收调试总结报告

11、工程计量与支付监理程序
专业监理工程师已签认工程质量
承包商填写《月完毕工程量申报表》

承包商按审批工程量填写《工程款支付申请表》

申报 协商
专业监理工程师审核
造价监理工程师审核
批准
申报
提交 协商
项目总监理工程师审核
并签发付《工程款支付证书》

三
方
提交 协商 协
业主审批
批准后进行工程款支付
商

12、施工阶段进度控制工作流程

暖通专业监理工程师制定 专业进度控制方案，
对进度目的进行风险分析，制定防范对策

总监理工程师审定后实行进度控制方案

暖通专业监理工程师对专业工程进度筹划实行状况进行检查分析
对实际值与筹划值进行比较，并记录实际进度及其有关状况

进度滞后 进度严重滞后
签发监理告知
规定承包商调节
报总监理工程师
总监与业主商定 采用办法

13、竣工验收监理程序

施工承包商提出验收申请

督促承包商整治
有问题
暖通专业监理工程师审查承包商报送竣工资料及现场质量检查（配合预验收）

对工程专业某些观感进行核定

配合总监撰写工程质量监理评估报告

参加业主组织竣工验收及空调系统综合效能测定和调节

14、保修阶段监理程序：

对维修后工程进行质量检查，对运营提出合理建议
在公司及总监安
排下定期对工程
回访，分析探讨
专业系统使用运
行状况
专业监理工程师对问题进行分析，鉴定质量责任，督促施工承包商维修整治

有质量问题

四、监理工作要点
（一）、质量控制
　　督促施工单位认真熟悉和审查施工图纸，理解设计者意图，结合水、电及有关弱电施工图纸并且参照建筑和构造图纸，进行纵横比较和联系，使医用气体及水、电专业相结合、相对照。发既有不合理或有疑问地方，及时作好记录，作为日后图纸会审内容，并把会审记录作为资料保存好。
　　理解医用气体工程在图纸上预留、预埋孔洞和管线位置，并结合土建构造施工图纸，核对土建单位已留孔洞标高、坐标，以保证安装工程施工不受孔洞预留影响。
　　编制施工图预算，列出各分项工程工作量，并拟定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用状况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠理论根据。
　　编制安装工程施工技术方案，拟定采用技术办法，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细安全和技术方面交底记录。交底内容应详细、明了且具备针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范规定。
　　组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才干做到有放矢，保证工程施工质量符合规程、规范规定。
现场监理工程师要督促施工单位严格按照施工图纸施工，在每道工序开工前认真做好技术交底，保证作业人员理解设计意图，从而保证施工质量。现场监理工程师在监理过程中应重点从如下几种方面对施工单位进行严格监理：
（1）、系统管道某些连接均采用焊接，其中焊缝形式采用：钢与钢之间均用氩弧焊，焊缝应可靠、美观;焊工焊接之后需作相应记录填写《焊接规范登记表》。
（2）、系统管道穿过墙或地板时，均加PVC套管保护，套管内均不得有接头和焊缝，不锈钢管安装时，不得使用铁制工具敲击，可采用木榔头或橡皮榔头。
（3）、氧气管道不容许与燃气管、燃油管、电缆共架敷设。
（4）、氧气管道及管件安装前均应脱脂,未安装完管道应保护好两端橡胶帽，防止杂物进入管内。
（5）、系统管道容许拼接，也容许直管弯管，但不能浮现明显压扁，管道横截面积不得有明显增减；氧气管道临近接头、阀门附近及其她管线并行处，应涂蓝色漆标志圈，色圈长度为20mm，并用文字和箭头标记，吸引管道用黑色漆标记圈。
（6）、氧气管道应可靠接地，其管道进出口及末端管道均应用∅12镀锌圆钢与大楼接地网连接在一起。
（7）、凡进入干净手术室各种医疗气体管道必要做接地。
（8）、各铜管、不锈钢管道与支吊架接触处，应做绝缘解决以防静电腐蚀。
(9)、吸取装置应设自动切断气源装置 。
(10)、管道支架均匀布置，副管道在吊顶内安装，安装高度可依照安装现场作调节,副管道支架最大间距为2m，主管道支架。最大间距为2.5m，走廊吊顶内支管长度超过2米时，中间必要加吊筋固定，防止下垂弯曲。
(11)、医气管道应与燃气管、腐蚀性气体管距离不不大于1.5m且有隔离办法；与电线管道平行距离应不不大于0.5m，交叉距离应不不大于0.3m，如空间无法保证，应做绝缘防护办法。
(12)、共架某些不应设阀门及连接头。
(13)、氧气管道必要接地，接地电阻不大于10Ω。
(14)、除吸引管道外，其她医用气体管道及附件安装前必要所有脱脂，用无油压缩空气或氮气吹扫干净，封堵两端，不得放置在油污厕所。
(15)、氧气管道管井应设紧急切断阀。
(16)、管道穿墙时钢套管尺寸表：
（17）、氧气管道不适当穿过不使用氧气房间，如需通过不使用氧气房间时，管道不应有法兰或螺纹接口。
（18）、管道连接除阀门外均采用焊接，不锈钢采用氩弧焊接，铜管采用银基钎焊。
（19）、医用气体管道验收时应做错接测试，特别手术部、重症监护、急救等区域医用气体管道。
（20）、进入干净手术室气体管道必要接地，接地电阻应不大于4Ω。
（21）、气体管终端应设发散管，排至室外。
（22）、暗装管道阀门检查门应采用密封办法。管井上下隔层应封闭。医用气体管道不容许与燃气、腐蚀性气体、蒸汽以及电气、空调等管线共用管井。
（23）、气体在输送导管中流速应不大于10m/s。
（24）、超压排放：所有正压系统均应设超压排放安全阀，启动压力为高于工作压力0.02MPa，关闭压力为低于最高工作压力0.05MPa。
（25）、报警与显示：在护士站设立各种医用气体超压欠压报警装置，在每间手术室终端面板设各种气体压力状态显示。
（26）、管道吹除：管道安装完毕后应分段进行吹扫，吹扫顺序应按主管道、副管道、支管道进行；主管道吹扫时应将副管道阀门接头松开，以防止杂物吹入副管道；副管道吹扫应在支管道未接通时进行；支管道吹扫应在系统管道安装完毕后进行；吹扫时应有足够流量，吹扫压力不得超过设计压力，吹速不低于20m/s;氧气管道采用0.5MPa进行吹扫，吸引管道采用0.2MPa进行吹扫，吹扫介质采用无油压缩空气或氮气；吹扫完毕后进行检查，当目测排气无烟尘时，在排气口用白布或漆白漆木制靶板检查，1分钟内白布上应无污物、油污、尘土、水分等为合格，并作好记录。
（27）、试压：当进行管道压力实验时，应划定禁区，无关人员不得进入；管道试压必要由专门操作人员进行；管道试压介质为无油压缩空气或氮气；氧气管道压力实验实验压力为1.15倍管道系统设计压力，实验时间为10min，规定接头、焊缝、管道无渗漏，无肉眼可见变形；压力实验时，应逐渐缓慢增长压力，当压力升至实验压力50％时，对所试压管道进行初步检查，如未发现异状或泄漏，继续按实验压力10％逐级升压，每级稳压3分钟，直至实验压力；吸引管道压力实验实验压力为0.2MPa，实验时间为10min，规定接头、焊缝、管道无渗漏，无肉眼可见变形。
（28）、试压：当进行管道压力实验时，应划定禁区，无关人员不得进入；管道试压必要由专门操作人员进行；管道试压介质为无油压缩空气或氮气；氧气管道压力实验实验压力为1.15倍管道系统设计压力，实验时间为10min，规定接头、焊缝、管道无渗漏，无肉眼可见变形；压力实验时，应逐渐缓慢增长压力，当压力升至实验压力50％时，对所试压管道进行初步检查，如未发现异状或泄漏，继续按实验压力10％逐级升压，每级稳压3分钟，直至实验压力；吸引管道压力实验实验压力为0.2MPa，实验时间为10min，规定接头、焊缝、管道无渗漏，无肉眼可见变形。
（29）、气密性实验：氧气管道压力实验合格后方可进行气密性实验,其实验压力为管道系统设计压力，实验时间为24小时，规定管道泄漏率每小时不大于0.2%；当吸引管道压力实验合格后应进行气密性实验，当吸引管道系统与吸引中心站未连接时，管道气密性实验实验压力为0.2MPa，实验时间为24小时，规定管道泄漏率每小时不得超过1.0%；当吸引管道系统与吸引中心站已连接后，管道气密性实验实验压力为-0.07MPa，实验时间为24小时，规定管道增压率每小时不得超过1.0%。管道气密性实验时应注意现场环境温度变化，并用温度计精确测量实验期间温度变化，并作好记录。
（30）、二级减压装置及流量计安装于走廊副管道处，详细位置，其下缘距地2m。
（31）、恒压监视装置建议安放在护士站内或对面走廊上，安装外挂压力表箱时，表箱上平面尽量与天花板贴近，可不安装装饰罩。
（32）、设备带安装：设备带安装高度应尽量统一，终端距地面1.4m;终端位置设备带底板两端应各打一颗膨胀螺栓固定，别的位置设备带底板最大间距为0.5m，以保证侧板上自攻螺钉间距不能超过0.5m。安装完毕后用手拉设备带底板，检查安装与否牢固;将终端底板固定牢固，并按图校正终端；安装侧板和面板，并检查与否有划花部件，修改并去污迹，保证设备带整洁美观。
（33）管道安装完毕应进行强度实验和气密性实验，实验介质为无油压缩空气或氮气。
(34)医用气体管道安装
　医用气体管道安装工艺流程：

焊前准备
管道脱脂
干管安装
立管安装
支管安装
管道探伤
管道试压及吹扫
系统验收

(35)管道氩弧焊接操作工艺：
管道在焊接前应当使用四氯化碳进行脱脂解决（吸引管道除外），脱脂解决选取专业公司进行或者是采购通过脱脂不锈钢管材。解决合格后方可进行焊接作业。
管材必要按设计图纸下料，坡口制作按GB50236-98 附录C 进行。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工办法。修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装，接头内壁必要齐平。在坡口两侧 200MM 范畴内用碳水涂刷一遍。
点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却办法。
奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条办法角度与底碳钢焊接基本相似。
不锈钢管道焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。
不锈钢管道焊接时，不容许在焊口外基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同步注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开始。
为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周边用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进行保护，防止飞溅物落上管子上。
焊接层数及焊道数应依照壁厚选取。不锈钢焊接后，一方面要除去溶渣和焊缝附近污垢，然后进行钝化解决。
铜钢管子管件组对焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采用防变形办法，减少固定焊口，力求做到整体预制安装。
当采用气焊时，其操作办法普通采用左焊法。焊距与焊件成40～50°。火焰中心与熔池距离不不大于2MM为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。
(36)管道氩弧焊接质量原则：
对接接头表面禁止有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。施焊前必要进行工艺评估并编制作业指引书。所使用材料必要符合设计规定。
容许偏差项目必要符合下表规定：
焊缝余高错边接头平直度容许偏差：
检查内容
容许偏差
检查办法
余高b
ⅠⅡⅢ类钢管
b≤1+0.1δ≤3
检查尺
ⅣⅤ类钢管
b≤1+0.2δ≤5
外壁错边量
ⅠⅡⅢ类钢管
＜15% h且≤3
检查尺
ⅣⅤ类钢管
＜25% h且≤5
接头平直度
h≤10
0.28
检查尺
10＜h≤20
2
＞20
3
表中：δ为焊缝宽度 b 为余高 h 为板管厚
(37)成品保护：
焊口焊完后用稀盐酸把焊口清洗干净，并用清水清洗。
焊后成品、半成品应放置合理，位于反修位置，不适当布置在支架上、混凝土及墙壁套管内。
直径管不得有十字形焊缝。
不锈钢管，不锈板材不得与其他钢材混放在一起。
(38)管道检查、检查和实验：
外观检查：
外观检查应涉及对各种管道构成件、管道支承件检查以及在管道施工过程中检查。
管道构成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装检查数量和原则应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》关于规定。
除焊接作业指引书有特殊规定焊缝外，应在焊完后及时除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检查。
射线照相接验和超声波检查：
管道焊缝内部质量，应按设计文献规定进行射线照相检查或超声波检查。射线照相检查和超声波检查办法和质量分级原则应符合现行国标《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定。
管道焊缝射线照相检查或超声波检查应及时进行。当抽样检查时，应对每一焊工所焊焊缝技规定比例进行抽查，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。检查位置应由施工单位和建设单位质检人员共同拟定。
当检查发现焊缝缺陷超过设计文献和本规范规定期，必要进行返修，焊缝返修后应按原规定办法进行检查。
当抽样检查未发现需要返修焊缝缺陷时，则该次抽样所代表一批焊缝应以为所有合格；当抽样检查发现需要返修焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定办法按下列规定进一步检查：每浮现一道不合格焊缝应再检查两道该焊工所焊同一批焊缝。当这两道焊缝均合格时，应以为检查所代表这一批焊缝合格。当这两