化工厂工作体会心得3篇.docx

化工厂工作心得体会3篇 篇一：参观工厂心得体会3篇 参观工厂心得体会3篇 参观动机是推动观众进行参观的直接原因，下面是参观工厂心得体会，希望可以帮到大家。 篇一：参观工厂心得体会 为了践行企业社会责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，妈妈帮我报名参加了X39;第一届子女参观企业活动X39;。 一大早，我们来到了慧能职业培训学校集合，开始了一天的参观行程安排。 首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。 接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点-佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。 进入X39;丰富X39;工厂，在工厂主管的引导下，我们来到了工厂培训室，随着空调吹出凉爽的风，找到了自己喜欢的位置，安安静静坐下来，听着厂主管对公司简介，似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后，陪同人员带着我们参观工厂现场，平时，我们大多看见汽车的美丽外表，却不知道汽车的内部结构很复杂，里面的零件千奇百怪，像章鱼、玩具.我看着工人们辛苦工作的样子，闻着那怪怪的油味道，感觉到很不舒服，心想：这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的。 下午2点，我们来到了佛山华国光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了X39;华国X39; 现场，这个工厂同上午参观的X39;丰富X39;工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。 时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。 通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了。工人很辛苦，我要珍惜现在的生活，努力学习，争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦，养育我不容易，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。 篇二：参观工厂心得体会 油，在现代人的生活里，是不可或缺的一样东西。那么油是怎样生产的呢。在金龙鱼的生产工厂里可以找到答案。 金龙鱼工厂是益海嘉里公司旗下的一个小公司，是一幢不起眼的小房子，用最简洁的白色砖片砌成。i走进大厅，映入眼帘的是益海嘉里公司旗下的各个公司，有金龙鱼、口福、海皇、欧丽薇兰等等。再往里走，是益海嘉里在中国各个地区的分布情况。走上二楼，首先看到了金龙鱼厂家生产的不同种类的油，比如深海调和油、山茶籽油、芝麻油、橄榄油等。讲解员给我们讲述着各种油的不同之处，比如芝麻油的颜色是呈深褐色的，非常香醇，适用于凉拌，和芝麻油类似的是橄榄油，呈墨绿色，但它可以用来炒菜.后来，讲解员还给我们讲了油的使用方法和储存方式。 讲解完毕，打开左手边的门帘，一条生产线展现在我们眼前。 第一个车间，是全机械的，运送着一个个空的油瓶。到了第二个车间，出现了工作人员，他们每个人都身着蓝色的工作服，带着白色口罩。那一个个空油瓶传过来时，先是贴上标签quot;唰唰唰quot;半人工半机器，这样的合作让工作效率快乐许多。第三个车间是一个转盘一样的机器，共35根管子对准油瓶，2秒钟就能完成35瓶的灌油工作。接下来是人工操作装瓶盖。由于传送带的速度很快，所以我看到油瓶上的瓶盖不是转上去 的，而是敲上去的。quot;啪quot;一个，quot;啪quot;一个，速度不亚于机器。再下去是装拎柄，这可比装瓶盖简单多了，一套就行了。人工工作到此结束，后面就全是高科技，扫条形码，就像人照x光片一样，一个一个进去，一个一个出来。扫完之后，一个廋廋长长的机器，quot;肚子quot;里装着一个个纸箱，等一箱的瓶数到齐了，箱子也就套了上去。最后，一个有着16只手的桔色机器人一个箱子一个箱子上封条，它的1秒钟的工作量可抵得上8个人10秒的工作量呢。 参观完了油的生产线，我们又去看了一些五谷杂粮，了解了一些粗粮对人体的好处。 一个多小时的参观很快就结束了，让我领略了科技给我们带来的便捷，带来的效应。金龙鱼工厂之所以让大家都来参观，为了增加加工链的透明度以外，更是要让生活大众信任他们吧。这又使我想起了quot;馒头quot;quot;猪肉quot;，这些人们生活离不开的必需品却让人望而却步。那么，是否在透明的背后更多的是诚信，是良知，是造福于人类的科技，这一切还终究是取决于我们人类自己吧. 篇三：参观工厂心得体会 7月13日，八月妈妈非常幸运的与众多妈妈一同受邀参加了伊利quot;同是父母心见证好品质quot;的活动，见证了一罐有品质的伊利婴幼儿配方奶粉如何在伊利工厂诞生的。 我们参观了位于XX省XX市伊利奶粉全球样板间-伊利金海生产基地，这里环境优美，空气清新，整个厂区建筑美观大方，整洁空旷。 伴随着讲解员的解说，我们在奶粉工厂quot;零距离quot;参观世界一流的奶粉生产流程，并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。 生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶，伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源，一路上冷链运至伊利工厂后，经过多种检验，合格后才能进入生产工序，通过国际领先的倒u型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤，和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料，以及药品级别的成品密 闭式包装等多道先进的生产工艺，被加工制造成成品奶粉。 透过玻璃窗口，就可以看见工厂里有序的生产。 无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的，其中包装车间更是按照药品gmp认证标准打造，高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人，各种机器在有条不紊的完成工作，这与八月妈之前设想的忙忙碌碌，嘈杂有序的场景完全不同。 参观环节中，八月妈对设备齐全的中心实验室非常好奇，据介绍，这是出于对奶粉质量安全的考虑，特意重金打造了尖端实验室，对生产全过程进行多达899项的检验，各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据，确保出厂产品批批合格。 除了可见的生产环节，奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心，多年来致力于研究中国宝宝的成长特点，研究他们各阶段的发育特点及营养需求，他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者，根据研究结果，新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养，帮助宝宝健康成长。 亲眼所见奶粉的生产过程，让我对国产奶粉有了更多的认知和了解，也增加了我对他们的信心，也希望有更多的妈妈如我一样幸运，能够亲自参观伊利工厂，感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。 篇二：化工厂实习报告心得 实习目的 1.向工人、干部、工程技术人员学习，向生产实际学习。炼思想、炼作风、练操作技能，提高政治思想素质，培养分析问题和解决问题的能力，培养良好的劳动态度。 2.掌握实习生产装置的工艺原理和流程，主要设备、机器的结构和工作原理。 3.了解实习生产装置生产方案制订原则及工艺条件，原料油及产品性质特点。 4.运用己学的普通基础课、技术基础课、部分专业课的理论知识，解释实习生产过程中的某些物理、化学现象，分析工艺条件对装置生产、产品性质的影响。 5.了解生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法。 6.了解实习生产装置的开、停汽操作，正常操作和异常操作调整以及安全防火、防腐蚀措施。 7.收集现场生产数据、资料，对装置的某些工艺技术问题作出分析和评价，或提出改进意见。 8.进一步了解炼油生产装置中工程技术人员的工作任务和工作方法。 实习的必要性 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作 用。在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法，为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。通过到茂名石化公司实习，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。 实习过程 1、安全教育在实习开始时，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。 2、组织参观在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践知识，对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。 3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 4、实习讲座为了让我们能够更加深入理解车间实习的知识，在实习过程中，有幸听取了车间陈德劲主任的仪表车间实习讲座，对石化行业的石油炼制，过程控制，技术信息等有了比较深入的理解和认识。 5、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料、读书所得、所听报告内容等均记入到了实习日记中。 实习内容： 安全教育 1.安全生产管理基本原则：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理 2.入厂生产实习需接受厂级、车间级、班组级三级安全教育 3.石化行业特点：易燃易爆，有毒有害，高温高压，连续生产 4.入厂主要安全注意事项：（1）防火防爆（2）防尘防毒（3）防止灼烫伤（4）防止触电（5）防止机械伤害（6）防止高处坠落（7）防止车辆伤害（8）防止起重机械伤害（9）防止物体打击（10）规范劳保穿戴 实习单位简介及基本情况 中国石油化工股份有限公司茂名分公司（以下简称茂名分公司）位于XX市，地处广东沿海，面向东南亚，背靠大西南，是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，也是中国最大的石油化工生产基地之一。 茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力1350万吨/年，乙烯生产能力100万吨/年，拥有70多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统（西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站）。2006年底，公司固定资产原值240.48亿元，净值134.22亿元。公司在册职工7488人。公司10次创造了全国企业新纪录，有国家授权专利30多项。 近年来，茂名分公司牢牢抓住发展这第一要务。继30万吨/年乙烯于1996年8月建成投产（第二年扩能达到36万吨/年），公司实现炼油化工一体化后，1999年，对炼油进行扩能改造，1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年，成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。2004年以来，公司按照“质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效”的“五位一体”方针，新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置，并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年，使炼油加工手段更为完备，装置结构进一步合理。2004年12月15日，公司对乙烯实施改扩建，仅用21个月就于2006年9月16日建成投产，创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此，乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年，茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样，茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯，其炼化规模在国内名列前茅，每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品，年均销售收入将超过800亿元，年均利税将超过 100亿元，同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值，对地方经济的发展将起到更大的推动作用。 学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息 1、加氢裂化装置加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成，主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机，主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。加氢裂化按操作压力可分为：高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16mpa左右，中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0mpa左右。加氢裂化按工艺流程可分为：一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是：工艺流程简单，但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器，第一个加氢反应器装加氢精制催化剂，第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂，两段加氢形成两个独立的加氢体系，该流程的特点是：对原料的适应性强，操作灵活性较大，产品分布可调节性较大，但是，该工艺的流程复杂，投资及操作费用较高。串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器，但两个反应器串联连接，为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点，又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点，该流程具有明显优势，如今新建的加氢裂化装置多为此种流程，本节所述的流程即为此种流 篇三：工厂学习心得体会 工厂学习心得体会 通过一段时间的学习，思考了一些问题，现结合工作实际，就如何学习贯彻xx大精神， 谈谈自己的认识和体会。 一要勤于学习。应时刻不忘学习，正所谓“学海无涯”，“书中自有颜如玉，书中自有黄 金屋”。首先要树立终身学习的观念，活到老学到老，利用休息时间、利用工作之余，切实做 到工作学习两不误；其次要会学习，要有方法，学习要有针对性，更要有时效性，切实做到 学以致用；最后要坚持学，持之以恒，不浮躁，在学习中努力增长自己的才干。要深入系统地学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“xxxx”重要思想及党的路线方 针政策，时时关注国家新的政策方针，刻苦钻研自己的业务知识，以及科技、管理、哲学、 历史等各方面的知识，全面提高自身素质，以丰富的理论知识武装头脑。在学习中要向领导 学，还要虚心向身边的同志、群众学习，在实践中学习。通过不断的学习，深刻思想，更新社区工作观念，掌握为民服务技巧，从而创新工作思 路，以更好地满足群众需求，适应新时期社区工作的需要。二要善于思考。“学而不思则罔”，一个人仅仅学习而不思考，那将等于什么也没有学到。思考是一种能力，要根据掌握的第一手资料，运用自己所学的知识，按照正确的方法进 行加工，去粗取精，转化为自己的东西。在工作中不会一帆风顺，难免会遇到困难与挫折， 这时要正确认清形势，把握好大局，妥善处理好矛盾。在工作中面对服务对象时，一定要注 意沟通方式和方法，不能一成不变，要开动脑筋，想他们所想。要充分运用所学的知识和工 作经验，根据岗位工作职责，积极思考如何打开工作局面，如何为民办好事办实事。三要勇于实践。就是要牢固树立“重在行动，贵在落实”的理念，要将学习与行动结合 起来，目的是要促进和谐社区的发展。只要我们勤学习、善思考、勇实践、敢转变，彻底解 放思想、更新观念，将所学所思在实践中运用、在实践中检验、在实践中升华，从自身做起，认真履行职责，努力做好服务，我们工厂社区的 面貌一定能够越来越好，我们的社会一定会更稳定、更和谐。工厂学习心得体会（2）：我非常荣幸参加了公司组织的xx年主管培训班，首先要感谢公司给了我这次培训的机会， 作为泰康公司的一员，我十分珍惜这次培训的机会，因为它不仅是我职业生涯的加油站，更 是人生道路上实现服务公司、做大做强组织，实现自我价值的重要一课。公司对这次培训非常重视，体现了“重视人才、培养人才”的战略方针，我们都很珍惜 这次机会，大家都为培训做了充足的准备。每个学员都积极参与和投入到培训中，时而聚精 会神、时而点头微笑、时而眉头紧缩、时而振笔疾书、时而陷入沉思。叁天同吃同住的生活 给了大伙儿碰撞和讨论的氛围和机会，给了我们每位兄弟姐妹增进情义的空间，真正实现了 此次培训“增进团结、增长才干”的目的。参加此次培训的同志都是泰康分公司的精英、人才，都是在各自岗位上的佼佼者，回顾 这叁天的课程，培训的目标和思路非常明确。如何增到好员.。这是大家做每个人都想要的， 老师所教导的知识让我受益匪浅，心里豁然开朗，终身受用。老师说好员工是吸引进来的， 不是靠拉进来的，没有不好打交道的人，只有不善于变通的人。我们要有自我成功的意愿和与人互动的能力，选择大于努力。特别是关于修“德”的一 个小故事：一个牧师爸爸把世界地图给撕碎了，让他的小孩重新拼好，爸爸一开始以为小朋 友需要很长的时间才能拼好，但是他的小孩却用了很短的时间就完成了，当爸爸问原因的时 候，小朋友说，地图后面是一个人，只要把人拼对，世界就对了。这个故事给我很大的启发， 德高才能望众，我们在追寻自己的梦想和目标的同时，一定要谨记修炼自己的品德，我始终 相信德有多高能走多远，我个人认为修“德”比一切的梦想和目标来的更重要，正如那个小故事 背后的寓意，人正了，世界就对了。 通过这次培训学习，使我更加进一步认识到作为一名管理者责任的重大，任务的艰巨。 感谢公司给予我们基层管理者的关心重视和培养，通过学习我也坚定了信念，铃声虽停，莫 怠修行。在以后的工作中，我会不断加强学习，学以致用，与各位兄弟姐妹携手把泰康公司 做的更大更强。篇二：工厂实习心得体会总结工厂实习心得体会总结在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识， 各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了 实践与理论的差异。通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相 同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果， 有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实 践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。将理论与实践 结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流 程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了 对知识的巩固。 在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的 知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的 感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好 地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知 识的满足。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生 产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全 操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员 学习的工程素质。 实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志 上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作 将有很大的影响。很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把 要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未 来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的， 只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触 到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思， 勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。而且我们步入社会，面临着择业和就业的 问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这 样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的 人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活 和事业上的强者。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面 我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习 使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感 觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识， 我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切，与他们的交流时，我感到有些 迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失 落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失败 和挫折面前应善于扬长避短，以此来提高自己的综合能力，在学校应该全面的发展自己。很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排 的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的 独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。篇三：参观工厂心得体 会 参观心得体会 根据课程的需要，我们于2011年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到 布料生产厂生产现场，能够亲身去观看布料的生产制作过程，让我更深一步地了解理论与实 际的差别。 我们首先参观的是*公司厂区，这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用，向导带领 我们参观了从棉花开始，一直到成品布的出现的整个过程；再到布的切割，到整个产品出现 的过程。 之后又来到*公司的工厂，这家工厂生产的布就是普通的，我们在嘈杂的车间里，见到 了织布机，明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合 格，这让人感到严谨。由纱线到布匹，这样的过程终于是亲眼见到了。在两家工厂里，整个 车间，看到次序井然的工作程序，那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到 现代化的管理。不过，机器却是很喧嚣。走在车间，那些管理和效率还有各种的机器吸引了 大多的同学。 从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识，也让我认识到了一些自身不足，课本的 知识毕竟有限，而且死板，要亲身实践才能更有体会，过程才是最重要。这次的参观，让我 了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平，在以后的学习中相信会有较大 的帮助。 参观实践学习可以增强我们的感性认识，帮助我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程 的学习打下基础。 这次*厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开 阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。 通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识，进一步了解织布工作的生产流程，了解布料 生产过程中的理论与实际理论知识，与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力， 以达到学以致用的目的。姓名。* 学号：* 班级：*1篇四：工厂见学心得报告第20期新工訓練課程心得報告今天的學習內容是分別對一廠和二廠整個生產流程的參觀學習.通過對理論知識的學習 結合實際生產流程的參觀學習，使我更深程度的了解了公司的經營模式，生產流程及產品.一廠生產流程的參觀， 1.通過原物料將基板送到待材板區開始生產的第一個流程裁板，裁 板是將基板裁成我們生產過程中最合適的工作尺寸（wpnl）.2.備文印刷，是將單面板的背面根 據客戶的要求印上相應的文字或圖案.3.線路印刷，一廠用的是網板印刷，將我們需要的銅箔 上邊印上油墨，保護銅箔防止被蝕刻掉.4.蝕刻，通過藥水將板子上不需要的銅箔蝕刻掉，留住 油墨保護的線路.5.正文印刷，根據客戶的要求，在線路板的正面印上相應的說明文字，主要是 一些元件的名稱及图形.6.打孔模沖，打孔是在板子的邊緣打一些孔，用來固定板子用.模沖是 將板子的工作尺寸（wpnl）通過模沖沖成可戶的需求尺寸即出貨尺寸（spnl）.7.v-cut，是將出貨尺寸板子上相應位置做v型切割，做v型槽以方便客戶手動掰 開成pcs.8.高壓水洗，是清洗模沖和v-cut中產生的碎屑.8.測試，o/s測試檢測線路间有無開、 短路现象，通孔測試檢測板上有無漏孔、堵孔現象.避免不良之pcb出貨，避免造成商譽的損 失.9.整面，就是对板子表面的处理，祛除油脂，手指印等污渍使板子有光泽美观.10.终检， 主要是进行工单的核对，正面防焊，文字，外观的检验，背面文字外观的检验确保不良pcb 出货.11.包装出货，就是对合格的成品板子依据相应的包装规定进行包装，发给客户。至此 整个单面板的生产过程就完全结束了。通过对整个生产流程的参观学习我不仅了解到了整个生产的流程，还对每个流程的操作 及作用有了一定了认识。整个生产过程需要每一个站别的积极配合，提升生产效率是整个生 产流程中各个站别共同努力的结果。更取决于效率最低的那个站别，所以提升生产效率的过 程就是持续提升生产效率最低站别的过程。工作中要做好持续改善，抓渐渐变大，放渐渐变 小，把握事物的重点，主要原因，积极解决问题。工作经验需要慢慢积累才能在工作中游刃 有余，积跬步以至千里，积小流以成江海。講師確認學員簽名：篇五：参观工厂心得12月17日老师的带领下，我们自动化专业的同学欢声笑语地乘坐大巴前往盼望已久 的重庆川仪自动化股份有限公司和长安汽车股份有限公司，开始我们的参观实习课程。车 上我们谈笑风生，对于即将参观实习的工厂兴趣盎然，讨论异常激烈。对接下来的参观实习 化工厂充满了期待。 经过大概一个小时的车程，我们到达了我们的第一个目的地重庆川仪自动化股份 有限公司。该公司是一个集科研、生产制造、销售、进出口贸易、投资为一体的大型企业。 在公司人员的带领下，我们首先参观了公司的大厅，那里集中展示了川仪公司的几乎所有产 品，在他们的讲解下，我们内心感慨不已，感受到我们目前所学的知识真是少之又少，因此 我们更要多多学习。当然，对于以前只在书本上见到的设备，很多同学都用相机记录下了 面前的真实。在公司的生产线上参观时，刚进去的时候，感觉到里面很吵杂，但是那些工人 们正一丝不苟的进行着自己的工作，并没有因为环境而影响自己，他们的敬业精神和吃苦精 神值得我们学习。 长安汽车的前身可追溯到1862年李鸿章在上海淞江创建的上海洋炮局，曾开创了中国近 代工业的先河。20世纪70年代末80年代初，公司积极响应国家军转民的号召，正式进入 汽车产业领域，逐步发展壮大.在公司人员的带领下，我们参观了长安汽车的生产线，生产 线上的工人们正在认真仔细的忙着自己的工作，工序有条不紊的进行着。我发现在工作的上 方悬挂着电子屏幕，上面清楚的写着当天的计划的所要完成的数量和当班已经完成的数量。 计划数和完成数形成对比，一目了然，因此我们不管做什么事情，都要有明确的目标，既要 有长期的，也要有短期的，同时也要知道自己所达到的阶段，有利于我们更好的完成自己的计划。参观中，我们发现，书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备，眼前的实 物让我们真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性，通过今天的现场参观实习， 我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解，更重要的是，通过参观学习， 我认为。临渊羡鱼，不如退而结网；心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联 系实际的能力打下基础，发现不足，找出差距，在以后的学习中有针对性地加以提高。我们 要不断积累和丰富自己的知识和经验，必须不断学习，超越自我。不断地鞭策自己并充实能 量，提高自身素质与专业水平，以适应时代和社会的发展。第25页 共25页