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压榨机的安装
糖厂的安装工程是保证设备安全投产的重要环节。安装要严格按照安装规程的技术要求进行，以保证质量。否则会直接影响设备的正常运行和使用寿命。以下着重讨论安装实施的基本知识，实际安装经验最好在实践中体验。
㈠机械设备的安装程序
⑴编制安装计划、进程、分工及安装规程。
⑵基础工程包括全厂定位、拉线、厂房建筑、基础建造等。
⑶机器安装，如起重运输设备进场，拉线找水平、定中心，机械吊装和二次灌浆，加垫铁，收紧地脚螺栓，设备的拆卸、清洗、装配以及校正。
㈡基础表面处理和放垫板
1、 表面铲麻
安装机械底座之前要清理基础表面和螺孔内的泥尘杂物及油污等，还要进行表面铲麻工作。要求每100cm内铲出2～3个小坑，其深度为10～20㎜，可由人工铲出，也可用压缩空气铲子铲出。
2、放置垫板
在机座底面与基础之间放置一些小块的铁板，以便调节设备的位置，使之符合图纸的标高及水平的要求，使机器均匀的压在基础上，以消除基础不平所引起的负荷不匀的现象。垫板的规格一般为100×150㎜、150×200㎜，或200×300㎜，按具体情况选用。垫板厚度可适当选择，一般采用5～50㎜，每叠垫板一般为2～3块，最好不超过3块。垫板的形状有方形、矩形、斜形及L形等。垫板放置距离一般是300～600㎜，而且分布应对称，以使受力均匀，以免引起机械事故。放置方法有标准垫法、十字垫法、三角垫法和筋底垫法等。
放置垫板时要注意：
⑴垫板的长边应垂直于机座的底边并且突出20～25㎜，以利于调整。
⑵垫板的下基础麻面要平整，以使垫板与基础的接触面大而不动摇，垫好后用手锤打也不动。
⑶每垫点的垫板块数越小越好，最多4块，一般不宜超过3块，这样可以减少接触面在受力后发生变动。垫板的整个高度应适中。高了机座不稳定，低了灌浆不方便，一般是50～100㎜.
⑷垫板表面要加工平整。每叠垫板最多只能使用一块斜垫。垫铁超过两块时，可以点焊联接。垫板要与基础和机器底座接触良好。
㈢、找机座标高
为了使机器安装正确，必须按图纸要求找标高、找水平、找中心等找正工作。机器在厂房内的安装高度以标高表示，一般与机器的某一平面至某一基准点或基准线的高度作为此面的标高。
①基准点与基准线的确定
在糖厂基建时，由土建根据城建委定出的基准点来确定本厂的基准点，以铆钉埋在水泥基础上，并加以保护，作为本厂水平标高的依据。糖厂的基准线是基建时用经纬仪定出的从码头起重机起，沿输蔗带、压榨机和蔗渣输送带的中心线连接而成。各座机的安装位置即从此基准线引出。
②标高定义及符号
从地面上某点沿垂直方向到海平面的距离称为绝对标高，从地面某点沿垂直方向到标定的零位线的距离称为相对标高。标高的符号为“ ”。在标高的符号上应注明标高的数字。
③找标高的方法
可以采用连通管法、测标法及水准仪和钢尺的方法等。找标高时，需要校正和调整机座的高低，使其达到规定的高度。一般可用斜垫、小千斤顶或油压千斤顶来达到更换垫铁和使机座起落的目的。
㈣找中心线
找中心线即找机座的轴线中心，这是一项重要而细致的工作。若找得不正，会引起机械的过快磨损和发生安全事故。找中心线的方法如下：
①中心标板的设立
中心标板是为了正确找出机座的中心位置而埋设的铁板标记，其位置取决于最初的基准线。由基准点拉出的线即为机座的中心线。各座机的中心线取定后，在它们的两头设一中心标板。吊铅垂对正的点，用冲子在铁板上冲一小孔，并用油漆标注好。
②拉中心线
中心线可由中心标板用钢丝拉出，钢丝直径一般为0.2～0.5㎜。拉线时，应采用特制的拉线架或用固定在柱上的线架支持。线架一端或两端吊重块使钢丝拉直，其重量约等于钢丝的极限抗拉强度的35％. 在中心线上房悬挂铅垂，对准中心标板，使线架的中心线靠近铅垂线，铅垂不要接触中心线，应保持一微小距离。为了避免铅垂线摆动，可使铅垂放在油盒或水桶内，使之稳定。
③中心线的校正
中心线可用以下校正方法：
⑴由两端的中心标板所标出的中心点拉线校正；
⑵据某一基准点拉出；
⑶用十字板校正垂线；
⑷测标校正平行线。也可用长杆或钢尺测量校正。
㈤机架与机座的找正
找出中心线后，即可根据此线找正机架和机座的位置。
1、 机架和机座中心的确定 找中心标点要选择精确的加工面为准，或以机座螺孔中心为准，或以半圆孔或轴承座的半圆孔的加工面为准测出。
2、 机座和机架的找正和调整 机座和机架的纵向中心距离的找正，是用测杆或千分测杆来测量。在精密测量时，由于测杆松紧度不易掌握，可用电触点法测量校正。
㈥机架与机座的找平和找直
检查机座和机架的安装面是否在同一平面和同一垂直面上，这种工作叫做找平、找直。对于较小的平面一般使用水平仪在纵横方向反复测量；对于尺寸较大的平面，可用特制的平尺（或样板尺）放置四周，然后借水平仪测量。若两机架相距较远，可先放一平尺，然后借水平仪在平尺上找平。