1、技术交底记录表C2-1编号工程名称北京科技大学老干部活动中心交底日期2009年3月4日施工单位北京城建七建设工程有限责任公司分项工程名称装修(二次结构以及吊顶内)电气暗配管交底提要准备工作、材料要求以及施工工艺规程、质量要求等注意事项交底内容:一:施工准备1、砌体以及吊顶内配管作业条件 随土建砌体砌筑,同时进行。吊顶内配管应配合吊顶施工进行,根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。2、材料要求(1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证以及质量证明文件,设计有特殊要求时必须符合设计要求;(2)外观检查:钢管表面完整,无剥落、锈蚀等现象。壁厚均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺
2、陷;(3)用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准;(4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷; (5)灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。二:质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。三:工艺流程A:砌体内配管熟悉图纸预留箱盒位置敷设管路管路连接切断套丝弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐B:吊顶内配管1熟悉图纸测量盒、管路
3、以及吊杆的位置预制加工钢管、吊杆、打膨胀螺栓敷设管路管路连接切断套丝弯曲专用跨接地线变形缝的处理管路防腐2 结构施工时,配合土建安装好预埋件。3内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在预板或地面弹出实际位置。四:暗管敷设基本要求1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。3进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。五:施工方法A煨弯:一般管径为20mm
4、及其以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即煨先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度。B切管:常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。C管子套丝:采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。D盒、箱定位:根据设计图要求确定
5、盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。E 稳注盒、箱:稳注盒、箱要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。 盒、箱安装要求 表3-5实 测 项 目要 求允 许 偏 差 (mm) 盒、箱水平、垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口与墙面正 确一 致垂 直垂 直平 齐10(砖墙)223最大凹进深度10mmF 管路连接: 1管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不
6、多于2扣。 2套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.53倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 3坡口(喇叭口)焊接。管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密。 4管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接。管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接。 5管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。 6管路垂直敷设时,根据导线截面设置
7、接线盒距离;50mm2及以下为30m; 7095mm2时,为20m;120240mm2时,为18m; 7电线管路与其它管道最小距离见表3-6。G管进盒、箱连接: a 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。 b管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。H 暗管敷设方式: 随墙(砌体)配
8、管:砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管。短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙,先稳盒后接短管。 G变形缝处理:变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如 K地线焊接:管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置
9、。如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。跨接线的规格见表3-7所示。 跨接地线规格表(mm) 表3-7管 径圆 钢扁 钢15253238506370561082253(253)2L 吊顶内管路敷设,其操作工艺及要求:材质、固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒。 管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒,箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母。采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。固定管路时,如为木龙骨可在管的两侧钉钉,用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定, 或用拉铆
10、钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端1530cm处加固定卡固定。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡,长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒,箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。六:质量标准 1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检验方法:实测或检查绝缘电阻测试记录。 2薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。 3连接紧密,管口光滑,护口齐
11、全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。 4盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法:观察和尺量检查。 5 管路的保护应符合以下规定: 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。 金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备
12、器具和非带电金属部件的接地(接零),支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法:观察检查。 七:成品保护 1剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板,墙等均不得私自断筋。 2遇有管路损坏时,应及时修复。 3 明配管路及电气器具时,应保持顶棚,墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后,不要再喷浆,必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。 4 吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈
13、漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。 5其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。八:应注意的质量问题 1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有: A 使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。 B使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面。 2暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。 3预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复。 4剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳注盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。 5预留管
14、口的位置不准确。配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 6电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。 7明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。 8暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 9管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。10焊口不严,应将焊口焊严,受到破坏时及时补刷防锈漆。本交底以书面形式发出,并附以口头讲述。审核人交底人接受交底人1 由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。2 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。第 6 页 共 6 页