资源描述
八、疲劳计算
GB50017
变动不大,仍然用容许应力法,容许应力幅 [Δσ]=1/β
构件和连接分8类:1,2类 β=4 ,其他 6 类 β=3
AISC-LRFD-99
也用容许应力法,按标准荷载计算容许应力幅。
构件和连接也分8类:即A,B,B´,C,D,E,E´和F
前7类 [Δσ]=FSR=()1/3≥FTH (门槛值)
后1类 [Δσ]=FSR=()1/6≥FTH
构件和连接分类表比GB细致一些
例如 GB只有梯形节点板圆弧过渡 r≥60mm
一类:5类
AISC有r≥600,600>r≥150,150>r≥50,r<50
四档 B类 C类 D类 E类
还区分是否有横向应力,及有横向应力时焊缝余高是否磨去、板是否等厚等情况。
荷载循环次数 n < 4×104 时不需计算疲劳 (GB规定n>105时要算) 。
九、连接计算
GB50017
焊缝连接 有以下增补和修改:
·焊缝质量等级的选用:
强制性条文1.0.5条规定,在钢结构设计文件中应注明所要求的焊缝质量等级。
7.1.1条为此做出相应的规定,如在需要进行疲劳计算的构件中,对接焊缝均应
焊透。其横向焊缝受拉时要求一级,受压时二级,纵向焊缝二级。不需要进行疲
劳计算的构件只要求二级
·角焊缝的计算长度:实际长度减去2hf (原为10mm)
·斜角角焊缝计算:
原来未考虑缝隙大小影响
当间隙<1.5mm时, he=hfcos(α/2)
当间隙>1.5mm但≤5mm, he=(hf- )cos(α/2) bi: b,b1 或 b2
·无垫板的单面施焊对接焊缝的强度设计值折减系数为 0.85 。
螺栓连接
·摩擦面抗滑移系数:原规定的μ=0.55偏高,现在降为0.5,还有其他个别调整。
·高强螺栓的预拉力:把原规定8.8级螺栓的P值提高。
原因:原来以fY=0.8fu为依据。实际上高强螺栓没有明显的屈服点,国外规范都
以0.9fu为依据, 《薄钢规范》也如此。
·摩擦型连接:同时受剪和受拉的承载力相关公式改为
≤1
实际上和88规范公式 Nr≤0.9nfμ(P-1.25Nt) 等价,没有实质性变动。
·承压型连接不再要求接触面处理和摩擦型相同,只要求“接触面清除油污及浮锈”。
承压型连接的高强螺栓受拉承载力设计值不再按0.8P,而是和普通螺栓一样取
N0t=
梁与柱刚性连接 不设柱加劲肋
梁翼缘传来集中压力或拉力Afcfb,分布于有效宽度 be=tfb+5(tfc+rc)
满足强度要求需要柱腹板厚度 tw≥
集中压力作用下柱腹板稳定要求 tw≥
一侧单个集中压力作用下临界应力 σcr=
可得
集中拉力作用下还需验算柱翼缘厚度(翼缘受弯)
tc≥0.4 《条文说明》有推证,也可参考《设计原理》 。
梁与柱刚性连接 设置柱加劲肋
节点域抗剪强度: 同高层规程
VP——节点腹板域的体积, H截面 VP=hbhctw
箱形截面 VP=1.8hbhctw
节点域板件稳定: tw≥
节点域腹板可以局部加厚,也可以贴焊补强板或设置斜向加劲肋。
节点连接处的板件计算
·拉剪联合作用下的板件撕裂 可能出现在多种情况下
板件一部分拉断,一部分受剪破坏,螺栓连接者沿净截面破坏。
计算公式 ,
αi=0°时为受剪面 ηi=1/ 虽然称为拉剪撕裂,计算仍以屈服为准。
αi=90°时为受拉面 ηi=1
·连接单杆的节点板 可用有效宽度法计算
be按30°角扩散
·连接多根杆的节点板
拉杆的效应:按拉剪撕裂计算
压杆的效应:需要计算板件的稳定性
节点板自由边长度Lf不得大于60,受压腹杆杆端至弦杆净距C不能过大。
节点板稳定计算的方法:分区验算
BA区
b1=WA ,l1=BA 1按 , b类
AC区
b2=AC ,l2=AC 2按 , b类
CD区
b3=CZ ,l3=CD 3按 , b类
支座
·弧形支座和滚轴支座的计算公式改变
R≤25ndlf2/E 系数还未最后确定, 可能增大。
·增加球形支座和橡胶支座,但未给计算公式。
AISC-LRFD-99
连接的一般规定:主要特点如下
·重型截面的拼接:
受拉构件壁厚>50mm用对接焊缝拼接时应符合下列要求:冲击韧性27J,21℃
通路孔(aceess hole)尺寸:宽不小于1.5tw,边高不小于tw及19mm
焰割边磨光和检查(磁性颗粒法,染色液体渗入法)
焊接预热
引弧板和衬垫板割去并磨平
受压以及在风(或地震)作用下受拉的拼接可用部分焊透的对接焊缝加角焊缝及拼接板,或用螺栓及拼接板,以避免较大的焊接收缩应变。
·螺栓与焊缝并用问题
新工程中,普通螺栓和承压型连接的高强螺栓不应和焊缝共同分担荷载。但摩擦
型连接的高强螺栓可以分担。
·必须用充分预拉的高强螺栓或焊缝的连接。
高60m及以上的多层建筑的柱拼接;
高30~60m,最小水平尺寸小于0.4H的多层建筑的柱拼接;
高度小于30m,最小水平尺寸小于0.25H的多层建筑的柱拼接;
高度38m以上结构的梁与柱连接和连有柱间支撑的梁;
有5t以上吊车的结构中的屋架拼接,桁架与柱连接,柱拼接,柱支撑,隅撑和
吊车支承;
承受冲击或反向应力的荷载的支座连接
图纸要求的其他连接。
其他各种情况的连接可用普通螺栓(A307)或手紧的高强螺栓。
焊缝连接 :包括对接焊缝、部分焊透对接焊缝、喇叭形坡口焊缝、塞焊和槽焊
部分焊透对接焊缝的计算厚度和最小计算厚度的规定和GB50017出入不大。
除这本规范明确规定以外,应遵守AWSD1.1(钢结构焊接规范)。
角焊缝
埋弧焊的计算厚度放大: hf≤10mm者用 hf
hf>10mm者用理论值加3mm。
尺寸限制:焊脚最小和最大尺寸和GB相差不多。
长度限制相差较多:最小有效长度为4hf,GB为8hf和40mm
最大有效长度:100hf以内不折减,超过100hf时折减系数β=1.2-0.002 l/hf≤1.0
GB限60hf
断续角焊缝:每段焊缝有效长度不小于4hf和38mm,未规定间隔长度。
GB规定焊段长度不小于10hf或50mm,净距不大于15t(受压构件)
或30t(受拉构件)。
角焊缝端部处理的规定
(1). 搭接连接的角焊缝:不应焊到受拉板件的边缘,至少让开hf,最好从该处焊起。
(2). 循环荷载作用易使焊缝端部处出现疲劳破损者,应加绕角焊至少长2 hf。
(3). 梁端柔性连接时,连接L伸出肢绕角焊长度不应超过4 hf。
(4). 梁中间横向加劲肋与腹板的连接焊缝端部留出(4~6)tw不焊,除非加劲肋端
部和翼缘相焊。
(5). 板上下两面的焊缝不应延续到相交点,而是提前停止。
43
展开阅读全文