FCK-851测控装置技术使用说明书.doc

许继电气股份有限公司

FCK-851系列
微机测控装置
技术使用说明书

2007.12

说明书版本号：ver 1.1（适应软件版本Ver1.26及以上版本）
许继电气有限公司保留对本说明书进行修改的权利。

前 言
1、 概述
FCK-851系列测控装置是适用于1000kV及以下电压等级的间隔层测控单元，具有全范围高精度测量、高可靠性控制、完备的间隔层监视、间隔层逻辑自锁互锁、程序化控制等功能特点，支持IEC 60870-5-104/IEC 61850协议。

2、 产品特点
2.1 全范围的高精度测量
通过对误差来源的分析，得到误差主要是由于电流互感器的励磁电流引起，针对此建立了补偿电流互感器传递产生的幅值和相位误差的数学模型，构造动态补偿二次TA传递误差的算法，彻底解决了小电流测量误差大的问题，提高测量精度，在全范围内都保证0.2%。(专利号：200610017752.4)
面向特高压的FCK-851/T率先通过电科院检测中心0.1%测量精度等级的检验，达到国际先进水平。

图1 0.1%级测量精度检验报告

2.2 可靠的遥控输出设计
遥控输出采用双CPU的“启动+出口”方式，防止元器件损坏造成装置误出口；
完善的开出回路自检功能（可以检测到出口继电器的动作线圈），防止出口继电器的损坏造成装置误出口。

2.3 间隔层的逻辑闭锁功能
不依赖于站控层的间隔层逻辑自锁和互锁功能；
迅捷配置功能，利用专有的图形化的配置工具，一个鼠标就可完成所有配置工作，见图2；

图2 闭锁逻辑一键配置工作界面

2.4 间隔层的程序化控制功能
以测控装置为主体实现本间隔的程序化操作功能，只需要变电站内运行人员或监控中心运行人员根据操作要求选择一条程序化操作命令，其他的校验、判断、执行、确认等都由测控完成，使运行状态的切换做到一键完成，提高执行效率和执行的可靠性。
配置过程简便，并可任意设置执行过程断点，无论正确执行或者错误停止都会及时上送信息，便于对全过程的监控。
预留人工再确认接口，支持在后台对每一个步骤人工再确认触发下一步骤的执行方式。

2.5 VLD可视化逻辑编程工具
测控设备上实现可视化逻辑编程，采用了统一的逻辑关系图解析和独特的编译技术，保护源代码完全由软件机器人自动生成，正确率100%，杜绝了人为原因产生软件BUG。

3、 关键技术指标
3.1 测量精度
I、U: ≤0.2%;
P、Q：≤0.5%;
3.2 站内SOE分辨率：≤1 ms。

4、 专利技术
利用电流互感器二次测量电流动态补偿其传递产生的幅值和相位误差(专利号：200610017752.4)

目 录
第一篇 技术说明 6
1 概述 6
2 主要功能特点 6
3 主要技术指标 7
第二篇 功能和原理 9
4 基本功能 9
5 可选配的功能 10
6 关于检修压板的说明 14
第三篇 装置硬件 15
7 结构与安装 15
8插件介绍 15
9插件的后端子说明 18
第四篇 整定值说明 20
10 整定值表 20
第五篇 使用说明 22
11前面板介绍 22
12 人机界面介绍 23
第六篇 调试说明和运行维护 39
13 调试说明 39
14 运行维护 40
附录 通道配置表 41

第一篇 技术说明
1 概述
FCK-851系列微机测控装置主要是为500 kV超高压变电站自动化系统开发的间隔层测控单元，同样适用于500kV以下电压等级的变电站自动化系统，另外也可以单独作为普通测控装置使用。该系列装置具有测量、控制、监视、记录、同期、间隔层逻辑自锁互锁等功能，支持IEC 60870-5-104/IEC 61850协议。FCK-851系列微机测控装置包括三个型号：FCK-851/1、FCK-851/2和FCK-851/3。

2 主要功能特点
2.1 高精度的测量技术
Ø 32位高性能DSP处理器；16位的高速A/D；48点采样；
Ø 对二次TA的传递误差采用软件动态补偿技术；
Ø 常规条件下，在测量的全范围内，遥测量的基本误差达到0.1%。
2.2 高可靠性的软硬件设计
Ø 采用多CPU及嵌入式RTOS；
Ø 遥控开出采用双CPU“启动+出口”的方式；
Ø 输入、输出分开，强电、弱电分开；良好的电磁兼容性；
Ø 不依赖于五防工作站的间隔层五防功能，包括自锁、互锁和对现场操作的闭锁。
2.3 完善的自检功能
Ø 遥测采集回路自检；
Ø 开出回路自检（可以检测到出口继电器的动作线圈）；
Ø AD、FLASH、EEPROM芯片自检。
2.4 完备的间隔层监控功能
Ø 监视：大屏幕彩色液晶；人性化的操作界面；显示本间隔的主接线图；
Ø 控制：可直接通过人机界面的主接线图控制开关、刀闸、档位等；
Ø 记录：包括遥信记录、事件记录、告警记录、操作记录；总计最多保存400条；
Ø 通信：测控装置直接上以太网，并与其他智能设备共享网络通道，全站数据共享。
2.5 可配置、大容量
Ø 遥测点的数量、遥信点的数量、遥控点的数量均可配置；
Ø 主接线图、同期功能、档位监控、逻辑闭锁功能等均可配置；
Ø 专用的可视化配置工具；
Ø DI插件可配置1～6块，最多144路；DO插件可配置1～3块，最多48路；交流测量插件可 配置1～4块，最多48路；直流测量插件可配置1～2块，最多10路；
Ø 配置灵活，容量大，满足各种应用需要。

3 主要技术指标
3.1 交流测量
3.1.1 电压
Ø 输入额定电压：AC 57.7 V或100 V，50 Hz；
Ø 精度：±0.2％；
Ø 功率消耗：<0.5 VA/相。
3.1.2 电流
Ø 输入额定电流：AC 5 A或1 A，50 Hz；
Ø 精度：±0.2％；
Ø 功率消耗：额定电流5 A时小于0.75 VA/每相；额定电流1A时小于0.5 VA/每相。
3.1.3 频率
Ø 频率：40 Hz～60 Hz；
Ø 精度：±0.01 Hz。
3.1.4 功率测量
Ø 有功功率P、无功功率Q、视在功率S、功率因数。
Ø 测量精度为：±0.5％。
3.2 直流测量
Ø 输入范围：电压源0 V～+5 V，电流源4 mA～20 mA；
Ø 精度：±0.5％(外接温度变送器时，温度测量误差：±2 ℃)。
3.3 状态输入
Ø 输入方式：DC220V、DC110V或DC48V输入，带光电隔离；
Ø 事件顺序记录站内分辨率：≤1 ms。
3.4 电度量测量
Ø 脉冲输入方式：DC 24 V输入，光电隔离；
Ø 脉宽：≥10 ms。
Ø 积分电度测量，测量精度为±0.5％。
3.5 控制输出触点容量
Ø 直流：30 V，5 A；
Ø 交流：220 V，5 A。
3.6 工作环境温度
Ø 工作：－10 ℃～+50 ℃；
Ø 储存：－25 ℃～+70 ℃。
3.7 电源
Ø AC：220 V，允许波动范围 -10% ～ +10%；
Ø DC：110 V或220 V，允许波动范围 -20% ～ +15%。
3.8 电气绝缘性能
Ø 绝缘电阻：符合DL/T 630-1997 的规定；
Ø 绝缘强度：符合DL/T 630-1997 的规定；
Ø 耐冲击电压能力：符合DL/T 630-1997的规定。
3.9 机械性能
Ø 振动：符合DL/T 630-1997的规定；
Ø 冲击和碰撞：符合DL/T 630-1997的规定。
3.10 电磁兼容性
Ø 抗高频干扰能力：能承受GB/T 13729 - 2002的3.7.1规定的严酷等级为Ⅳ级的高频干扰试验；
Ø 抗电快速瞬变干扰能力：能承受GB/T 17626.4 - 1998中规定的严酷等级为Ⅳ级的快速瞬变干扰试验；
Ø 抗浪涌干扰能力：能承受GB/T 13729 - 2002规定的严酷等级为Ⅲ级的浪涌干扰试验；
Ø 抗静电放电干扰能力：能承受GB/T 13729–2002的3.7.4规定的严酷等级为Ⅲ级的静电放电干扰试验；
Ø 抗工频磁场干扰能力：能承受GB/T 13729 -2002的3.7.5规定的严酷等级为Ⅳ级的工频磁场抗扰度试验；
Ø 抗阻尼振荡磁场干扰能力：能承受GB/T 17626.10－1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的阻尼振荡磁场抗扰度试验；
Ø 抗辐射电磁场骚扰能力：能承受GB/T 15153.1－1998中表15的规定的严酷等级为Ⅲ级的辐射电磁场骚扰试验。
第二篇 功能和原理
4 基本功能
4.1遥测
FCK-851/1支持24路交流输入，FCK-851/2支持48路交流输入，FCK-851/3支持12路交流输入。
通过对二次TA传递过程幅值误差和相位误差的研究，对二次TA传递误差采用软件动态补偿技术，使电流和功率在全范围内满足0.2%精度要求。
4.2遥信
遥信处理分为单点遥信和双点遥信。
对于重要的断路器或刀闸用它的跳位状态和合位状态组成一个双点遥信来表示它的状态，两路开入组成的双点遥信有四种状态：00、01、10、11，其中0（跳位）1（合位）、1（跳位）0（合位）对分别应双点遥信的合、分状态，0（跳位）0（合位）、1（跳位）1（合位）是无效状态。对双点遥信的双通道开入的消抖处理示意图见图4－1。
图4-1 双点遥信的消抖判断示意图（图中t为消抖时间）
如图所示，“正常变位”的图例体现了从合位状态经过一个短暂的过渡状态而后进入稳定的分位状态的过程；“扰动”的图例体现了消抖功能对扰动的屏蔽作用；“无效状态”的图例是当双点遥信组合中某一个开入出现异常时发生的情况，此时装置会向监控后台发出异常信息的提示。
对频繁抖动的信号，若5s内抖动5次以上，则屏蔽该信号的发送，直至监测到该信号连续5s内变化次数为0，恢复信号发送。
4.3遥控
4.3.1 支持三级控制体系
支持站控级、间隔层测控单元就地和现场就地三级控制。其优先级的顺序为：现场就地控制优先级最高，测控单元就地控制优先级第二，站控级优先级第三。
4.3.2 控制输出的四个特点
Ø 与控制出口相对应的逻辑闭锁条件可编辑；
Ø 逻辑闭锁条件实时演算，收集站内相关信息，保证逻辑闭锁的实时性；
Ø 遥控出口可配置成双CPU“启动+出口”的方式；
Ø 提供独立接点作为控制出口的电源闭锁，保证出口的可靠性。
4.3.3 控制出口的安全性
为了保证控制出口的安全性，FCK-851系列装置除了提供具有公共端的合闸分闸触点外，还提供独立的触点控制遥控开出的电源，确保装置异常时，遥控开出的可靠性。其原理如图4-2所示：

图4-2 控制出口安全性原理图
4.4遥调
装置具有对三组变压器的档位采集和控制功能，档位输入形式采用BCD码，如果变压器的档位为十进制码，需要加装BCD码制转换器。另外，装置具有滑档闭锁功能。
4.5电度量采集功能
提供积分电度（最多24路）或脉冲电度量（最多7路）的采集计算功能。
4.6 事件记录
最多记录200条，保存在掉电不丢失记忆芯片中。
4.7 GPS对时
对时方式：“数据流+脉冲”方式或IRIG-B方式；
脉冲规格：DC 24 V；
对时精度：≤1 ms。
4.8装置自诊断
具有完善的自检功能，当硬件出现异常时会发出告警信号并根据严重程度决定是否闭锁出口，根据告警信息可快速定位装置硬件的故障位置，方便更换备用件快速排除故障。

5 可选配的功能
5.1同期合闸检测功能
5.1.1同期功能的选择
同期功能的选择通过三个软压板（无检定、检无压、检同期）控制，这些压板可以通过后台监控或远方调度投退。同期方式与压板的对应关系见表5-1。
表5-1 同期方式与压板选择表

注：无检定压板、检无压压板、检同期压板都整定为0时，按照不检定方式处理。
5.1.2 同期操作模式
同期操作有远方同期、就地同期和手合同期三种操作模式。
远方同期操作：从后台监控或调度中心发出合闸命令。
就地同期操作：通过装置面板的主接线图进行合闸操作。
手合同期操作：人工进行就地合闸操作，通过手合同期开入触发装置的同期判别功能。
5.1.3 同期电压选择
当整定为检同期方式时，装置是对系统电压和抽取电压两者进行同期条件的判断。
对于3/2断路器主接线方式，由于运行方式比较多，对于同期电压选择提供了可在监控后台整定的6个软压板，这6个软压板的整定模式是六选一。
使用同期功能需配置4I8U型交流插件，对应端子的定义通过工具软件的同期模块配置。
5.1.4 同期电压选择示例
3/2断路器主接线方式下的同期电压选择示例如图5-1所示，在确定的同期方式下，同期电压的选择由设定同期电压选择方式压板来完成，同期电压的选择参见表5-2。

图5-1 变电站3/2电气主接线图示意图
表5-2
分类
压板
功能
同期
方式
无检定压板
只要收到合闸命令，不管同期或无压条件是否满足都出口
检无压压板
收到合闸命令时只判断无压条件是否满足
检同期压板
收到合闸命令时判断同期条件是否满足

同期
电压
选择
方式
电压方式一
选择U1、U2作为同期电压
电压方式二
选择U1、U3作为同期电压
电压方式三
选择U1、U4作为同期电压
电压方式四
选择U2、U3作为同期电压
电压方式五
选择U2、U4作为同期电压
电压方式六
选择U3、U4作为同期电压
注： 表5-2中电压U1～U4对应图5-1中的四个电压。

5.2 防误操作逻辑闭锁功能
5.2.1 参与逻辑闭锁的数据
FCK-851系列装置逻辑闭锁功能所用的数据有本间隔采集的，还有通过通信网络来自其它间隔测控装置的。
来自其他间隔测控装置的数据通过开放的通信网络实时传送，每台测控装置都能及时获得其逻辑闭锁所需的数据，并将这些数据应用于本装置的控制闭锁逻辑条件判别，从而实现独立于五防主站的间隔层的逻辑闭锁。
数据交换：网络层UDP通信协议保证实时性，应用层通信协议保证可靠性；
数据交换的两种机制：
Ø 装置主动召唤本装置的闭锁逻辑所需要的其他间隔层装置的数据；
Ø 参与逻辑互锁的数据变化后由直接采集它的间隔层装置主动发送给需要该数据的其他装置。
5.2.2控制闭锁逻辑的编辑
控制闭锁逻辑编辑、编译和下载由配置工具完成。逻辑编写采用梯形图方式，包括“与”逻辑、“或”逻辑和“非”逻辑。如图5-2所示。

图5-2 编辑遥控闭锁逻辑的示意图
5.2.3控制命令的执行流程图

图5-3 控制命令的执行流程图
对于站控级控制和测控单元就地控制，都遵循如图5-3所示的控制命令的执行流程图。特别说明的是不管是否处于联锁状态，不管是否有控制命令，逻辑闭锁功能模块都是在实时运算的。
5.2.4 刀闸、地刀的就地操作闭锁功能
对于具有电气操动机构的刀闸或地刀等设备，测控装置提供对该设备控制操作的五防逻辑就地闭锁功能，推荐方案的示意图见图5-4。用装置的一副触点（图中“就地闭锁触点”，该触点允许保持，应选用不受启动触点控制的出口触点）控制被操作对象的电源，该闭锁触点的状态取决于闭锁逻辑的判断结果。操作逻辑闭锁功能模块不依赖于遥控命令，独立、实时地运行，操作闭锁逻辑的运算结果直接作用于闭锁继电器触点的实际状态。
图5-4 刀闸就地操作闭锁示意图
5.4 TA、TV断线检测功能
装置可配置判断TA、TV断线的功能，如果用户选配该功能，在工程设计阶段通过配置工具实现。
判定条件分别如下：
n TA断线判定条件
零序电流3I0大于100 mA，且三相电流中至少有一相小于20 mA，此状态持续时间如果超时（时间参数可配置，缺省为10 s）,则报TA断线；
n TA断线恢复判定条件
零序电流3I0小于100 mA，此状态持续时间如果超时（缺省为10 s），则报TA断线恢复；
n TV断线判定条件
只要有两个线电压之差大于18 V，此状态持续时间如果超时（缺省为10 s），则报TV断线（对应一相或两相断线）；
如果装置三相相电压都小于10 V，则发出低电压告警信号。
n TV断线恢复判定条件
任意两个线电压之差均小于18 V，此状态持续时间如果超时（缺省为10 s），则报TV恢复。
5.5 软件测频
测频电压可配置，在48～52Hz范围内，精度为±0.02 Hz。
5.6 支持程序化操作
以测控装置为主体的本间隔的程序化操作，只需要主站下发一条命令就可以独立完成本间隔运行状态的切换，所有的闭锁条件和确认条件都直接在装置上获得，装置对每个操作步骤都进行相应的逻辑判断，每个步骤的执行情况都上送后台供监视控制，为防止异常工况还提供对紧急停止命令的支持，使程序化操作的整体执行效率和可靠性都大大提高。

6 关于检修压板的说明
在检修时，为了避免监控后台收到大量无用的事件报文，在装置上设定一个硬压板叫检修压板。
n “检修压板”投入：
该装置处于检修状态时投入该压板，此时除了检修压板的变位上送监控后台之外，其余正常运行状态下与后台通讯的所有上行报文全部被禁止上送。
在装置上进行传动出口试验，必须投入该压板。
n “检修压板”退出：
该装置处于正常运行状态时应该退出该压板，否则影响运行。
第三篇 装置硬件
7 结构与安装
装置机箱结构为高度6U，宽度19in(FCK-851/1-2)或19/2in(FCK-851/3)，整体面板，后插拔插件，后接线方式，装置整体水平安装。

图7-1 FCK-851的外形尺寸(左图为FCK851/1-2 右图为FCK851/3)

图7-2 FCK-851的开孔尺寸(左图为FCK851/1-2 右图为FCK851/3)

8插件介绍
8.1 插件类型说明
共有9类插件。具体功能和参数见表8-1。
表8-1 插件类型和功能描述表
插件类型
规格
功能和参数说明
电源插件
DC220V、DC110V
提供装置的电源
通讯插件

提供RS-232，RS-485，以太网接口
CPU插件

完成计算与处理的核心插件
交流输入插件
4I8U型、6I6U型、12U型
额定电流：5 A和1 A两种规格
直流输入插件
直流输入：5路
输入方式为电流或电压，本插件跳针设置（注1）
表8-1（续表）
插件类型
规格
功能和参数说明
采保插件

48路交流、10路直流
扩展开出

扩展开入开出和7路脉冲量采集（DC24V）
FCK-851/3另外提供8副独立的常开触点
开入插件
DC 220 V/110 V/48 V
DI：24路，每8路开入共一个公共端。
开出插件
DO：16路
1～10路提供10副常开触点，每两路共一个公共端；11～14路提供4副独立的常开触点；最后2路各提供一副常开、常闭触点
注1：每路直流输入通道有三种状态 ----- 空闲（跳针设置为ON）、电压输入（跳针设置为OFF）、电流输入（跳针设置为ON）。

8.2 FCK-851系列的插件配置示意图
装置采用的结构非常便于根据具体工程输入输出点数、交流直流测量点数进行灵活配置，FCK-851/1、FCK-851/2和FCK851/3的插件配置表分别如表8-2、表8-3和表8－4所示（注：装置的背视图）。
表8-2 FCK-851/1插件配置图
注：第12、13槽位既可以放置开入插件也可以放置开出插件或者空置，根据工程需要选择并通过配置工具软件配置。

表8-3 FCK-851/2插件配置图
注：第2、3、4槽位只能放置4I8U型或12U型的交流插件，第11、12槽位既可以放置开入插件也可以放置开出插件或者空置，根据工程需要选择并通过配置工具软件配置。

表8-4 FCK-851/3插件配置图

8.3 FCK-851系列的插件配置说明
基本配置是：电源插件 + 通讯插件 + 扩展开出插件 + CPU插件 + 采保插件。
其余四种插件（开入插件、开出插件、交流插件、直流插件）的数量根据工程需要配置，这四种插件配置时原则上按表8-2、表8-3和表8-4所示的槽位编号按由小到大的顺序配置。
开入插件，对变压器分接头档位并不限定接入到开入插件的端子位置，但是请配置在通道连续的开入端子上。
开出插件，对于重要的遥控可以通过配置工具软件配置成“双CPU‘启动 + 出口’”方式，启动触点由MMI控制，出口触点由CPU控制；受启动触点控制的出口为1～24路，不受启动触点控制的出口为25～48路。

9插件的后端子说明

第四篇 整定值说明
10 整定值表
10.1 遥控参数
每路控制输出的定值是控制输出的保持时间，遥控的总数由具体的工程需求决定。
序号
名称
定值范围(ms)
1
选控1
10 ～6000
…
…
10 ～6000
n
选控n
10 ～6000
n+1
直控1
30 ～20000
…
…
30 ～20000
n+m
直控m
30 ～20000

10.2 遥信参数
每路遥信输入的定值是消抖时间，包括单点和双点遥信。遥信的总数由具体的工程需求决定。
序号
名称
定值范围(ms)
1
遥信1
10～10000
2
遥信2
10～10000
…
…
10～10000
n
遥信n
10～10000

10.3 交流参数
序号
名称
定值范围
备注
1
循环上送周期
10 s～600 s
以此周期循环上送所有交流模拟量报文
2
电流死区门槛
0.1～0.2
当实测值小于该门槛时，
对应的测量值近似为0。
3
电压死区门槛
0.1～0.2
4
功率死区门槛
0.2～0.5
5
电流突变门槛
0.1～1.0
变化量超过该门槛值时立即上送电流实测值报文
6
电压突变门槛
0.1～1.0
变化量超过该门槛值时立即上送电压实测值报文
7
功率突变门槛
0.2～5.0
变化量超过该门槛值时立即上送功率实测值报文
8
功率因数突变门槛
0.05～0.3
变化量超过该门槛值时立即上送功率因数报文
9
频率突变门槛
0.1 Hz～2.0 Hz
变化量超过该门槛值时立即上送频率值报文
注：对电流、电压、功率门槛整定值的整定说明：整定值＝门槛值÷额定值×100；比如设定
电流突变门槛为0.005A,电流额定值为5A，则整定值＝0.005÷5×100＝0.1。

10.4 直流参数
直流输入的路数根据具体的工程配置，最多为3路。下表显示一路直流输入量所需要的定值。
序号
名称
定值范围
1
变送器1类型
0～1（0：电流，1：电压）
2
变送器1输入最小值
0～50.0
3
变送器1输入最大值
0～300.0
4
变送器1输出最小值
0～5.0
5
变送器1输出最大值
0～5.0
6
变送器1突变门限（注）
0.1～0.3
注：突变门限的作用是当变化量超过该门槛值时，变送器输入值立即被上送后台。

10.5 遥调参数
一台装置最多控制三组档位，根据具体的工程配置，每组档位的定值都如下表所示。
序号
名称
定值范围
备注
1
滑档功能投入
0～1
1：投入滑档闭锁功能
0：退出滑档闭锁功能
2
中心档位
0～39

3
滑档闭锁时间
1 s ～30 s
一般整定为升档或降档所需时间
的1.2倍。
4
升档位开出保持时间
50 ms～2000 ms

5
降档位开出保持时间
50 ms～2000 ms

6
急停开出保持时间
50 ms～2000 ms

7
档位最大值
0～39
当前档位大于等于最大档位时，升档命令无效
8
档位最小值
0～39
当前档位小于等于最小档位时，降档命令无效

10.6 同期参数
序号
名称
定值范围
备注
1
无压门槛
2.0 V～50.0 V
检电压时判定的电压门槛值
2
电压差
2.0 V～50.0 V
电压差不大于定值时允许同期合闸
3
频率差
0.1 Hz～1 Hz
频率差不大于定值时允许同期合闸
4
频率变化率
0.1 Hz/s ～
2 Hz/s
频率变化率不大于定值时允许同期合闸
5
允许合闸角度
0°～ 50°
角差不大于定值时允许同期合闸
6
断路器动作时间
30 ms～200 ms

7
复归时间
2 s～20 s
遥控合闸执行命令的保持时间，若超时仍未满足同期条件则自动取消执行命令
8
开出保持时间
30 ms～200 ms
出口继电器的出口保持时间

10.7 电度量设置
序号
名称
定值范围
初始值
备注
1
电度 1
000000000 ～999999999
000000000
前7路为脉冲电度，定值是脉冲初值；其他的为积分电度，对应的定值乘以0.001度等于电能初值。
2
电度 2
000000000 ～999999999
000000000
…
…
…
000000000
7
电度 n
000000000 ～999999999
000000000
第五篇 使用说明
11前面板介绍
11.1前面板布置图
装置面板上有320×240点阵的彩色大液晶显示屏，显示屏下方有一个8键键盘，面板的右侧中间位置还有一个复归键，以全宽机箱为例，如图11-1所示。

图11-1 装置前面板布置图
11.2 面板指示灯介绍
装置面板上有12个指示灯。分别表示为：运行、联锁、装置故障、配置状态、检修状态和其他7个备用指示灯。
n “运行”灯为绿灯，持续点亮表示正常运行，熄灭表示装置故障；
n “联锁”灯，点亮表示装置处于联锁状态，熄灭表示处于解锁状态；
n “装置故障”灯，正常运行时该灯熄灭，当装置发生故障时该灯点亮；
n “检修状态”灯，正常运行时熄灭，检修时点亮；
n “备用”，留做以后扩展用。
11.3 按键介绍
按键示意图如图11-2所示。

图11-2 键盘示意图

11.3.1 功能键
n “退出”：如果是在主菜单，则退出菜单，只显示主接线图画面；如果在子菜单，则退出当前菜单，返回上一级菜单；
n “确认”：打开选定菜单的下一级菜单或最后一级菜单的具体内容；如果修改了参数，表示确认已做的修改。
n “复归”键：复归提示区的文字，同时复归面板上的“装置故障”指示灯。
11.3.2 选择键
有“←↑→↓”四键，对应的功能是：
n 选择要进入的菜单项或要查看内容的画面；
n 当查看带滚动条的页面内容时，“←”或“→”键用于上下翻页；
n 当查看或选定待修改的显示内容时，“↑”或“↓”键用于逐项上下移动光标；
n 当进入修改某项参数的具体页面时，“←”或“→”键用于移动光标对应的数字位。
11.3.3 修改键
有“＋、－”两键：
n 当查看带滚动条的页面内容时，用于上下翻页，等同于“←”或“→”键；
n 当查看多于一页的显示内容时，用于前后翻页；
n 当进入修改某项参数的具体页面时，用于修改参数的具体数值，“＋”引起数字增加，“－”引起数字减小。
注：同时按“确认”、“退出”、“复归”三键会复位通信接口，使装置热启动。

12 人机界面介绍
12.1 正常运行的界面
如图12-1所示，界面分为四个区域：
（a）标题区和时间区：位于屏面的上方，显示装置的名称及当前时间；
（b）主接线图区，位于屏面的中间，显示间隔的主接线图；
（c）文字提示区：显示操作命令等文字提示、“开始”图标、装置的地址。

图12-1 装置的主界面
注：主接线图可以根据工程的需要通过专用的配置工具自动生成。可以显示断路器的功率测量值，断路器、刀闸、地刀的状态，绿色表示该开关元件处于分的状态，红色表色该元件处于合的状态。

12.2 就地操作功能
就地操作是通过在装置的主接线图上用按键选中可操作元件（如断路器、隔离刀闸和接地刀以及变压器的档位）的图标进行分合闸或档位调节操作的过程。
在主接线图的画面状态下按“确定”键，正确输入密码后进入就地操作界面，此时，主接线图中出现一个可移动的闪烁着的白色方块光标，它表示目前光标所选中的元件位置，通过按“←↑→↓”键来移动光标到你要控制的对象，按“确定”键确认后，界面出现如图12-2所示的浮动的就地操作按钮窗口（“选择”窗口）。先进行分闸或合闸操作的确认，移动“↑↓”方向键，选中要执行的操作；如果选了分闸或者合闸，会弹出“执行”窗口，若选取“取消”并按“确认”键，则出现“遥控操作取消”的提示窗口，再按“确认”键返回到主界面，若选择“继续”并按“确认”键，则执行控制操作，装置开出继电器动作，并出现“遥控操作正确执行”的提示窗口，再按“确认”键返回到主界面。

图12-2 就地操作顺序示意图

12.3 固定菜单介绍
在主界面按“退出”键，进入固定菜单，如图12-3所示。

图12-3 弹出固定菜单的主界面
12.3.1固定菜单结构
示例如图12-3-1所示：

图12-3-1 固定菜单的结构示例

其中主菜单的分类如下：
n 遥测量：显示交流量和直流量的测量值；
n 数字量：显示装置的遥信状态、脉冲量、以及档位值；
n 参数整定：整定装置的定值，包括遥控、遥信、交流、直流、遥调、同期、脉冲值等多种功能的定值；
n 同期压板：投退同期软压板，以选择对应的同期方式；
n 报告：显示装置的运行记录，包括遥信变位、装置告警、事件及操作记录等；
n 版本：显示装置的软件版本号；
n 调试：进行传动试验、零漂校正、幅值校正、相位校正；
n 系统设置：设置装置的时钟、通讯参数、密码等。
特别声明：
固定菜单的内容及其显示的顺序都是可以通过软件工具而配置改变的，所以不同型号的装置可能根据工程需求有不同的菜单配置，被赋予不同工作权限的登录用户也可能看到不同的菜单配置，另外还可能有软件的升级。所以由于上述原因，您所看到的某个具体装置的人机界面与以下的示例图片可能有所不同。

12.3.2“遥测量”菜单
在主菜单中，通过“↑”或“↓”键选中“遥测量”后再按“确认”键或者“→”键进入一级子菜单；在一级子菜单中用“↑”或“↓”键选择“交流测量值”或“直流测量值”后按“确认”键可以进入相应的测量值页，参见图12-3-2-1、图12-3-2-2、图12-3-2-3。
交流测量子菜单下一级的内容根据装置的配置不同而有所不同，具体装置中会根据工程需要而设置成不同的项目，如对三圈变的三侧测量时，交流测量值的下一级子菜单可能是“高压侧测量”、“中压侧测量”、“低压侧测量”。

图12-3-2-1 交流量测量窗口的示例

图12-3-2-2 与同期有关测量量窗口的示例

图12-3-2-3 直流量测量窗口的示例
12.3.3“闭锁逻辑结果”菜单

图12-3-3-1闭锁逻辑结果的示例
显示所有带闭锁逻辑条件的开关、刀闸等的当前的闭锁逻辑运算结果。对应的显示参见图12-3-3-1。
如果需要进一步查看与某个对象相关的各逻辑节点的状态，请先选中并按“确认”键，显示如下图12-3-3-2，每个逻辑节点最多可能有四种状态（规定0代表双点信号均无的无效状态，1代表分，2代表合，3代表双点信号均有的无效状态；对于单遥信只有1和2，对于双遥信是0、1、2、3），逻辑节点上方显示的文字*。*。1；前边的*表征的是间隔名称、信息点号等配置信息，最后边的数字代表的是逻辑节点的实际状态。而图形中的符号代表的是逻辑状态，如果分闸符号表示该逻辑节点当前是不满足开放条件的，合闸符号表示该逻辑节点当前满足开放条件。至少有一个通路上所有的逻辑节点的逻辑状态都允许，才会使最终的结果为开放，否则结果为闭锁。

图12-3-3-2 闭锁逻辑图形化显示示例
12.3.4“数字量”菜单
12.3.4.1“遥信量”子菜单
显示所有的遥信量值，当光标移到某个遥信时，该遥信量下方出现一红色短划线，同时在该窗口的最下一行显示该遥信的名称，如图12-3-4所示。按“＋”或“－”键，可以翻看其它遥信量页（当所配置的开入量在一页显示不完时）；按“↑”或“↓”方向键，可以选择不同行的遥信量；移动“←、→”方向键，可以选择不同列的遥信量。

图12-3-4 遥信量显示的窗口示例
注：0-23路为系统预留的遥信，24-31对应电度脉冲输入，32-55对应第一块开入插件的遥信；以后每24路顺序对应下一个开入插件的遥信。
画面中的数字“1”表示开入有，数字“0”表示开入无，符号“-”表示该开入无效即未配置。
12.3.4.2“电度量”子菜单
显示所有脉冲电度（包括积分电度）值，可以选中并置初值，欲使修改生效需要正确地输入密码。
12.3.4.3 档位
本装置最多支持三组档位输入，档位值显示在同一个窗口上。
12.3.5“参数整定”菜单
参数整定功能既可以通过VLD工具软件经装置的前面板串口将配置好的参数下载来实现，也可以通过装置前面板提供的液晶显示和键盘接口完成。装置上“参数整定”菜单的子菜单对应画面中的具体参数是根据工程需要用VLD工具软件预先配置的。
12.3.5.1“遥控参数”子菜单
每个遥控对象对应两个遥控参数，分别是遥控合闸保持时间与遥控分闸保持时间。每个参数的属性有序号、名称、定值及量纲，其中序号、名称和量纲都在VLD工具软件中配置。如图12-3-5-1所示。

图12-3-5-1 遥控参数整定的窗口示例
查看的方法：
n 按“↑、↓”方向键，可以移动光标到不同的行，被选中参数的背景色变为蓝色，字体颜色变为白色；
n 按“←、→”键或者“＋、－”键可以翻页查看其它项的遥控参数；
修改的步骤：
步骤1、移光标到要修改的参数项后，按确认键选中弹出修改窗口，再用“＋、－”键修改当前参数项的值，最后按确认键，暂时保存当前所作的修改；然后可以移动光标到下一个待修改的参数项重复以上步骤；
步骤2、待所有要修改的参数项修改完毕，按退出键，弹出提示窗口，提示是否保存对参数所作的修改；选择“是”并按确认键，则保存对所有参数所作的修改，输入正确的密码后，新的修改值生效，装置会提示参数已存储，并返回到上一级菜单项；选择“否”并按确认键，则不保存对任何参数所作的修改，退出当前窗口，返回到上一级菜单项。
12.3.5.2 “遥信