DT-315P (P30006).pdf

使用说明书 使用说明书 使用说明书编号 DT315P P30006 请仔细阅读本使用说明书后，正确使用。为确保安全，电焊机的安装调试、维护保养须由专业人员或具有安全操作知识和技能的人员进行。为确保安全，须由充分理解本说明书内容并具有安全操作知识和技能的人员进行焊接操作。阅读后请将本说明书与保修证一起放在有关人员随时可见的地方妥善保管，以便再次阅读。2007.8.27 第 4 版 目 录 安全注意事项 1 敬请遵守的安全事项 2 使用时的注意事项 6 标准配置及附件 7 各部位名称 8 必需的电源设备10 搬运与设置11 连接与安全接地13 焊接准备18 操作方法22 功能46 维护保养及故障修理53 零部件一览表60 规格62 关于售后服务66 1 安全注意事项 安全注意事项 请在认真阅读本使用说明书后正确使用。为使您能安全使用本焊机，并防止您及他人遭受伤害，请遵守本使用说明书中所列注意事项。虽然本焊机在设计、制造中充分考虑了安全性，但为避免发生重大人身事故，使用时请遵守本说明书中的注意事项。错误操作焊机会引发伤害、事故。本使用说明书将错误操作引发的危害分为三个等级，分别用注意标识符和警告用语予以警告。在电焊机中的标识符及警告用语与此说明书中的含义相同。提醒注意标识符 警告用语 内 容 高度危险 极度危险，误操作会引发重大人身事故。危 险 危险，误操作会引发重大人身事故。注 意 易发生危险，误操作会引发中度伤害或轻伤。注意标识符表示一般情况 上述重大人身事故是指包括失明、外伤、烫伤（高温、低温）、触电、骨折、中毒等会留下后遗症或者需长期住院治疗的伤害。中度伤害和轻伤是指不必长期住院或者长期去医院治疗的外伤、烫伤、触电等。物质损害指财产的破坏和由机器伤害引发的重大损失。另外，在使用机器时，“必须的操作”、“禁止的操作”由下列标识符及警告用语表示。强 制 必须的操作，如“接地”等。禁 止 禁止的操作。标识符表示一般情况。2 敬请遵守的安全事项 敬请遵守的安全事项 危险 为避免发生重大人身事故，请遵守以下注意事项。焊接机在设计、制造中充分考虑了安全性，但为了避免发生事故，使用时请遵守说明书中所列注意事项。关于输入侧动力电源施工、设置场所的选择、高压气体的使用保管以及管道施工、焊接后工件的保管和废弃物的处理，请按照相关法规或贵公司的标准执行。与操作无关人员请勿接近焊接作业场所。由于焊接机通电时产生的磁场会影响心脏起搏器的使用，因此使用心脏起搏器的人在无医生许可的情况下不得靠近焊接机和焊接作业场所。为确保安全，焊接机的安装调试、维护保养必须请专业人员或内行人员进行。为确保安全，请正确理解本说明书内容并要求具有安全操作知识和技能的人员进行焊接操作。请勿将本焊机用于焊接以外其他用途。危险 为避免触电，请遵守以下注意事项。触摸带电部位，会引起致命的电击或灼伤。勿触摸带电部位。由电气技术人员按规定将焊机、工件接地。安装、检修时，须在关闭配电箱电源三分钟后开始作业。由于切断输入侧电源后电容也会有残留充电电压，操作前请确认无充电电压。勿使用容量不足或导体外露及有破损的电缆。做好电缆连接部位的绝缘处理，以保证绝缘。在卸下机壳的情况下请勿使用焊机。使用未破损的、干燥的绝缘性好的绝缘手套。在高处作业请使用安全网。定期进行维护检查，将损伤部分维修好后再使用。不用时切断所有装置的电源。3 敬请遵守的安全事项 敬请遵守的安全事项 危险 请使用换气设备或者保护用具，以避免您及他人受焊接烟尘与气体的危害。在狭窄的空间进行焊接会因缺氧导致窒息。吸入焊接时产生的烟尘和气体有害身体健康。使用规定的换气设施或呼吸保护用具，以避免发生气体中毒和窒息等事故。请按规定使用局部换气设备或呼吸保护用具，以避免因烟尘引起粉尘中毒等危害。在罐、槽、锅炉、船舱等底部进行焊接操作时，因二氧化碳或氩气等比空气重，会在底部滞留。在此种场所进行焊接时，为防止缺氧，请充分换气或使用呼吸保护用具。在狭窄空间进行焊接时，请接受检查人员监督并充分换气或使用呼吸保护用具。勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内进行焊接操作。焊接有镀层或者涂层的钢板时，会产生有害烟尘和气体，请充分换气或使用呼吸保护用具。危险 为避免触电，请遵守以下注意事项。飞溅及刚焊接完的工件会引起火灾。如电缆连接不良，钢筋等工件侧电流路径接触不良，会引起通电发热甚至导致火灾发生。请勿在盛有汽油等可燃物质的容器上起弧，否则会引起爆炸。请勿焊接密封罐体、管道等，否则会导致被焊体破裂。操作前清除可燃物，以避免飞溅落到可燃物上。无法清除时请使用阻燃罩遮盖。勿在可燃性气体附近进行焊接。勿将刚焊接完的热工件靠近可燃物。焊接天井、地面、墙壁前清除隐藏的可燃物。电缆连接处须结实紧固，做好绝缘。勿焊接装有气体的气管、密封罐等压力容器。在焊接操作场所附近放置灭火器，以防万一。须将工件侧电缆尽可能连接到靠近焊接处。4 敬请遵守的安全事项 敬请遵守的安全事项（续）（续）危险 为防止气瓶倾倒，流量计破碎，请遵守下列规定。气瓶倾倒会引发人身事故。若气瓶内装有高压气体，错误使用会引发人身事故。若气瓶所配流量计不合适，会引发人身事故。请依照法规及贵公司内部标准使用气瓶。为气瓶配置的气体流量计须选用高压气瓶流量计。气体流量计的分解修理必须由专业人员进行。因此除指定厂商，请勿随意分解或修理。在使用前，请阅读气体流量计使用说明书并遵守注意事项。勿高温暴晒气瓶。请使用专门的支架固定气瓶。打开气瓶时不要将脸部靠近出气口。不使用气瓶时，须罩好保护罩。勿将焊枪挂在气瓶上、勿使电极接触气瓶。!危险 接触旋转部位会造成伤害，请遵守以下规定。手指、头发、衣服等切勿靠近冷却风扇及送丝机的送丝轮等旋转部位。请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。对焊机进行检修保养时，须由专业人员卸下机壳，作业时须将焊机与周围隔开，禁止无关人员靠近。手指、头发、衣服等切勿靠近工作中的冷却风扇及送丝机的送丝轮等部位。危险 为防止发生人身事故、火灾、触电等事故，请务必遵守以下事项。塑料制部品的注意事项：本电源安装的前操作面板等，均由聚碳酸酯制成。请务必遵守以下注意事项。前操作面板等处，不要施加外力及冲击，以避免发生破损、故障等。聚碳酸酯制品通常可用水、酒精擦拭。但若置于空气中含有有机溶剂、化学药品、切削油、合成油等场所使用时，会影响聚碳酸酯制品的使用情况，如发生裂纹或降低强度等。若发现前操作面板等处出现裂纹等异常情况时，请立即停止使用并进行修理或更换。5 敬请遵守的安全事项 敬请遵守的安全事项（续）（续）注意 为避免您及他人受焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等的危害，请使用保护用具。弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤等人体伤害。飞溅、焊渣会灼伤眼睛或皮肤。噪音会引起听觉异常。进行焊接或者监督焊接时，请使用有足够遮光度的保护用具。操作时佩戴保护眼镜以防止您的眼睛受到飞溅的伤害。请使用焊接专用皮制保护手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。在焊接场所周围须设置保护屏障，以防止弧光伤害他人。噪音大时，请使用隔音器具。注意 本焊机使用高频起弧。为防止高频产生的电磁危害，请遵守下列规定。会对附近的下述物件产生电磁（干扰）危害。输入电缆、信号电缆、电话电缆 收音机、电视 电脑或其他控制装置 工业用传感器或安全装置 心脏起搏器或助听器 为防止电磁危害的发生 请尽量缩短焊接电缆长度。请将焊接电缆尽可能的靠近地面。工件侧电缆与电极侧电缆要平行。工件及焊机的接地不要与其他机器共同使用。请关闭并固定焊机的所有侧板及盖板。除起弧时以外请勿按焊枪开关。当发生电磁危害时，除了利用上述方法处理，还可用本说明书所述方法解决问题，或视具体情况与本公司联系。使用心脏起搏器的人，在没有医生许可的情况下不得靠近正在使用的焊机和焊接作业场所。焊机通电时产生的高频电磁场会对起搏器产生不良影响。6 使用时的注意事项 使用时的注意事项 关于负载持续率 注意 必须在额定负载持续率标定范围内使用。超出标定范围使用会使焊机老化、烧损。本焊机的额定负载持续率为 焊接时 手工焊接时 额定负载持续率 60%是指以每 10 分钟为一个循 环周期，在额定焊接电流下使用 6 分钟，间歇 4 分钟。如果超出额定负载持续率标定范围使用，温升会超过允许范围，导致焊机老化、烧损。右图所示为焊接电流与负载持续率间的关系。请按电流值对应的负载持续率在标定的允许使用范围内使用。因焊枪等其他机器也限制负载持续率，在一起使用时请按其中额定负载持续率最低的使用。如果风扇进气口的防尘过滤网堵塞，不仅电源的负载持续率会随之降低，还会导致电源老化、烧损。请定期对其进行检查维护。负载持续率的运行循环周期 间歇!焊接!2116112 1 1)355B以下*负载持续焊 接 电 流)*)*2113 1 1 4 1142671)额定*TIG焊接 允许使用范围 2116112 1 1 )2:4B以下*手工焊接允许使用范围 负载持续率焊 接 电 流)*)*2113 1 1 3 6 1 7 1)额定*分 100 200 30060%100 200 250 焊 接 电 流(A)100%(193A 以下)焊 接 电 流 (A)焊 接 电 流 (A)(额定)315率（）（）(额定)100505010000100%(244A 以下)60%(额定)分 6 分 间歇 60%焊接 7 标准配置及配件 标准配置及配件 标准配置 为标准配置，其他物件请用户自备。选购品备有遥控盒、焊枪适配器、加长电缆及加长气管。（参照 49 页 11.3 项）连接有下述规格的电缆 输入电缆 4mm2 x 3 根 附带压线端子 接地电缆 4mm2 x 1 根 附件 打开包装时请确认一下附件数量。焊接电源附件 名称 规格 数量 零部件编号 备注 电缆插头 DIX SK 50 1 4734-016 工件、焊钳电缆用 用户自行准备物件 焊时（1）氩气 请购买指定氩气。按规定焊接用氩气纯度应为以上。（2）填充焊丝 请准备适合不同材质、板厚的填充焊丝。手工焊时（3）手工焊条 根据被焊物的材质或焊接物的使用目的、焊接姿势、焊缝形状而分别选用合适的焊条。（4）焊钳 请使用安全焊钳。氩气流量计 焊接电源 焊枪开关 焊枪 工件电缆 水管 气管 数字遥控盒（选购品）输入电缆 3 相 380V 氩气 自来水 或冷却水循环装置（手工焊或使用空冷焊枪时不需要）模拟遥控盒（选购品）只在使用水冷焊枪时 接排水或冷却水循环装置 工件 接地线 8 各部位名称 各部位名称 焊接电源 电源开关 主电源指示灯 输出端子 输出端子 模拟遥控盒插座 参数调节旋钮 盖 把手 盖 橡胶垫脚 附膜橡胶堵 用于引出外部连接导线 控制面板 输入电缆 气体连接口 送水连接口 气体连接口 冷却水连接口 工件 送水 气体 焊枪 遥控盒 焊枪开关 焊枪开关插座 DT315P DT-315P 9 各部位名称 各部位名称（续）（续）焊枪 焊枪开关?送水管 气管 回水管 焊接电缆适配器 帽 焊枪体 喷嘴 钨极 氩气流量计 危险 氩气流量计是氩气（）专用流量计。请勿将其用于氩气以外的高压气体。请勿分解流量计，请勿触及调压部分及调压螺钉。否则将可能引发重大人身事故。详细内容请参阅流量计使用说明书。2P 10 必需的电源设备 必需的电源设备 电源设备（商用电源）危险?如果是在工地现场等潮湿场所或铁板、钢结构等上面使用，请设置漏电保护器。注意?请在每台焊机输入侧设置 1 个带保险的开关或空气开关(电机用耐冲击型)。?需用的电源设备(商用电源)与开关、空气开关的容量 DIGITAL INVERTER DT315P DT-315P 三 相 单 相 手工焊 手工焊 电源电压 三相 电源电压变动允许范围 设备容量 10.6以上11.5以上8.7以上 8.5以上开关、空气开关容量 30 30 30 30 关于如何使用引擎发电机及自供电焊机（带发电机）的辅助电源。注意 请使用经过波形改善处理的自供电焊机辅助电源。若辅助电源所供电压、频率不稳，会引起焊机故障。如对波形改善处理有不明之处，请咨询辅助电源制造商。为防止因使用辅助电源而引发故障，请遵守以下事项。（）请将辅助电源（引擎发电机）的输出空载电压设定为。若输出电压过高会引发焊机故障。（）辅助电源的输出功率应为焊机额定输入辅助电源的输出功率应为焊机额定输入功率（）的倍以上,请使用带阻尼线圈的辅助电源。与商用电源相比在一般情况下引擎发电机电压恢复时间较为迟缓，如果没有足够的容量会在起弧等导致急剧的电流变化引起的输出电压异常低下，起弧断续。关于是否带阻尼线圈请咨询辅助电源制造商。切勿使用 1 台引擎发电机对 2 台以上焊机供电。否则会引发断弧现象。11 搬运与设置 搬运与设置 71 搬 运 危险 为防止搬运时发生事故或损伤焊机，搬运时请遵守下列事项。请勿触摸焊机内、外部的带电部位。在搬运移动焊机前，须切断配电箱开关的输入电源。在使用吊车装吊焊接电源时，请勿悬吊把手。72 设 置 危险 在设置焊机时，为避免因焊接发生火灾及产生的烟尘气体危害人体健康，请遵守以下事项。勿将焊机设置在可燃物或可燃气体附近。清除可燃物，以避免飞溅落到可燃物上。若无法清除，使用阻燃罩遮盖可燃物。请使用规定的换气设施或呼吸保护用具。为防止因烟尘引起粉尘中毒等危害，请按照规定使用局部换气设备或呼吸保护用具。在罐、槽、锅炉、船舱等底部进行焊接操作时，因二氧化碳比空气重，会在底部滞留，在此种场所进行焊接时为防止缺氧请充分换气或使用呼吸保护用具。在狭窄空间进行焊接时，请接受检查人员监督，并应充分换气或使用呼吸保护用具。注意 为防止发生电磁危害，请参考下述事项。若已发生电磁危害请再次参考下述事件。请改变焊机放置的位置。请将输入电缆设置在接地的金属电缆护套内。请对焊接操作场所做电磁屏蔽处理。12 搬运与设置 搬运与设置（续）（续）注意 安装焊机时，请遵守下列事项。勿在焊机上放置重物。勿封堵焊机的通风口。将焊机放置在可避免日光直射和风吹雨淋处。须将焊机放置在像混凝土地面一样平整的水平场所。请将其放置在周围温度为-1040的场所。请将其放置在如飞溅等金属异物掉不到焊机内部的场所。请将其与墙壁或其他焊机间的距离保持在 30cm 以上。为防止风直吹电弧，请使用屏风遮挡。请固定好气瓶避免其倾倒。连接安全接地 连接安全接地 危险 为避免触电，请遵守以下事项。触摸带电部位，会造成致命性电击或灼伤。勿触摸带电部位。接线须由专业人员或有电工资格的人员进行。进行接地与接线作业前，将配电箱所有输入电源开关切断。请不要使用容量不足、损坏、导线外露的电缆。请做好电缆连接部位的绝缘处理，确保绝缘。焊接电源输出侧的连接 注意 当连接焊接电缆时为防止电磁危害请参考下述事项。若发生电磁危害请再次参考下述事项。请将焊接电缆尽可能的靠近地 工件侧电缆与电极侧电缆要平行。工件及焊机的接地不要与其它机器共 请尽量缩短焊接电缆长度。面。同使用。11 T I G 焊接时（水冷焊枪）8工件 焊枪 工件侧电缆（2请将工件连接牢靠。焊枪开关焊枪开关电缆送水管 气管焊枪侧电缆回水管以上）请按顺序连接。端子（）(工件)相连接。相连接。将工件侧电缆与输出 将焊枪侧电缆与输出端子（）(焊枪)相连接。将焊枪的送水管与冷却水接口相连接。将焊枪的气管与气体接口相连接。将焊枪开关或脚踏开关与焊枪开关插座 使用自来水时请做好回水管的排水处理。使用冷却水循环装置时请连接循环装置。符号表示使用空冷焊枪时不使用。13 连接安全接地（续）连接安全接地（续）请用附件中的绑扎带将焊枪开关固定牢靠。812手工焊时 1将绑扎带的粗糙面朝内，绕2将绑扎带前端穿过止退孔用手 或钳子拽紧，切断多余的部分。在焊枪手柄上。请按顺序连接。工件电缆（以上）2请与工件牢靠连接。工件 电缆焊钳 将工件侧电缆与输出端子（）“焊枪”相连接。接图。直流焊条接负使用时，请将焊枪侧电缆与工件侧电 82 工件电缆、手工焊钳用接头的加工 请在使用附件中的电 将输出端子（）“工件”与焊钳相连接。此图为直流焊条接正(焊条,工件)手工焊连缆对调。为将工件侧电缆及手工焊钳电缆与焊接电源相连接，须在电缆前端安装专用适配器。缆插头()前按下述顺序加工 槽 电缆螺钉握柄 衬套连接端子导体部分 14 15 连接安全接地 连接安全接地（续）（续）83 连接气管 危险 在通风不好的场所持续使用保护气体，会因缺氧引发窒息。不使用时请关闭供气阀门。注意 气瓶倾倒会引发人身事故，请使用专用的气瓶支架固定好气瓶后再进行气管连接。使用不合适的气体流量计会因破裂导致人身事故。为气瓶配置气体流量计请选用高压气瓶用流量计。将气管与焊接电源后面的气体接口相连接，并用活扳 手等工具将其紧固牢靠。将气瓶连接螺母连接到气瓶上，并用活扳手等工具将 其紧固。将气管与流量计气管接口相连接并用活扳手等工具 将其紧固。84 接地与输入侧电源的连接 危险 为避免触电，请遵守下列事项。触摸带电部位，会造成致命性的电击或灼伤。请勿触摸带电部位。须由专业人员或有电工资格的人员按规章规定进行接线。请在切断配电箱所有输入电源开关后再进行接地和接线作业。在接好电缆后将机壳、盖板复位。在施工现场等潮湿场所或铁板、钢结构上使用焊机时，请设置漏电保护器。气瓶 气体流量计 气管接口 气瓶连接螺母 连接安全接地 连接安全接地（续）（续）止发生电磁危害请参考下述事件。如果发生电磁危害请再次参考。当连接焊接电缆时为防注意 工件及焊机的接地不要与其它机器共同使用。对输入电缆追加滤波器。注意在每台焊机输入侧必须配备 1 个保险或空气开关(电机用)。请按顺序连接。使用空冷焊枪时无需接水管。用手工焊枪时无需接水管和气管。气体流量计 气管 冷却水水管 请紧固牢靠。电缆截面积：4mm以上 请为每台焊机逐一配备保险或空气开关（电机用）输入电缆 单相时，请连接本电源输入端子的U相、V相。并对W相（黑）作绝缘处理。强制 机壳必须接地。电缆截面积:mm 2 以上。如果使用时不接地，焊接电源内部电路与机壳间的电容或寄生电容（输入侧导体与机壳金属间形成的静电电容）会在机壳上产生电压，不慎触及会有触电的危险。的接地工作。做好焊接电源机壳 16 连接安全接地 连接安全接地 关于冷却水 使用冷却水循环装置(选购附件)时 请参照的使用说明书。连接。NO 名称 部件编号 备注（续）（续）按下图所示将水管套件的水管与自来水龙头相（1）水管 5m P1042L00（2）水管连接件 P1042M02（3）橡胶水管 （自来水套件 BBDW-3001 4）水管用供水口 P1042M01（5）管接头（1/2）标准件 (3)(2)(1)(1)(4)(1)(4)(5)（）直接将水管插入水龙头（）使用套有螺纹的水龙头或水管（）使用阀门时 17 18 焊接准备 焊接准备 注意 在焊接前请确认下述事项。焊机所有侧板及盖板是否关严并已固定牢靠。是否已将焊接电缆尽可能的靠近地面。工件侧电缆与电极侧电缆是否平行。气体流量是否适当。如果不适当会造成不易起弧，输出不必要（无益）的高频。91 安全保护用具 注意 为避免您与他人受到焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等的危害，请使用保护用具。进行焊接或监督焊接时，请使用具有足够遮光度的护目眼镜或保护用具。为防止您的眼睛受到飞溅、焊渣危害，请佩戴保护眼镜。请使用焊接用皮制手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。在焊接场所周围设置保护屏障，防止弧光危及他人。噪音大时，请使用隔音器具。2焊接保护面罩的遮光度 （GB/T 3609.1-1994）遮光号 电弧焊接与切割作业 5 6 30A 以下的电弧作业 7 8 3075A 的电弧作业 9 10 11 75200A 的电弧作业 12 13 200400A 的电弧作业 14 400A 以上的电弧作业 焊接准备（续）焊接准备（续）开关操作与气体流量调整 注意 打开气体钢瓶阀门时请勿将脸部靠近出口。请接通三相（380V 电源。请将流量调节旋钮向“”旋转，调整流量。请确认流量调整旋钮位于“”侧后，打开气瓶阀门。流量调节旋钮 请按检气开关。亮灯）（熄灭）请将电源开关设置为“通”。请再次按检气开关。选择冷却方法 注意 若将焊枪开关切换键设置为空冷，但却使用了水冷焊枪进行焊接，会因无冷却水循环冷却，导致焊枪烧损。使用水冷焊枪时请从焊接电源后面的冷却水接口供水。若不通过焊接电源而直接对焊枪供水会导致焊接电源内部烧损。进行焊接时，请根据焊枪种类选择冷却方法。依照您使用的焊枪，用焊枪切换键设定为空冷或水冷。亮灯状态为水冷,熄灭状态为空冷。19 焊接准备（续）焊接准备（续）焊接条件（供参考）极直径(mm)填充焊丝直径(mm)电流(A)氩气流量(min)层数 坡口 形状 （）普通焊接条件（脉冲无材质 板厚(mm)电0.6,1.6 01.6 2040 4 1(a),(b)11.0 1,1.6 01.6 3060 4 1(a),(b)1.6 1.6,2.4 01.6 6090 4 1(b)2.4 1.6,2.4 1.62.4 801204 1(b)3.2 2.4,3.2（直流，焊枪接负极）2.43.2 1101505 1(b)4.0 2.4,3.2 2.43.2 1301805 1(d),(c)4.8 2.4,3.2,4 2.44.0 1502205 1(d),(c)不锈钢 6.4 3.2,4,4.8 3.24.8 1802505 12(a),(c)0.6 1,1.6 01.6 5070 34 1(a),(b)1.0 1.6 01.6 61(a 090 34),(b)1.6 2.4 1.80062.41234 1(b)2.4 221.4,3.2.43.2 101504 1(b)3.2 3.2,4 314.24.8 4020051(c)4.0 3 414(d).2,4,4.8.04.8 8025051),(c4.8 4,4.8 4.86.4 2503005(d)61),(c6.4,4.8,6.44.86.4 30040062),(c冲 T I G 焊接条件接时 脉冲 间隙焊接速度脱氧铜（直流，焊枪接负极）4 5 1(d)90（）支流脉?平焊，对条件材质 接头形状 G(mm)脉冲 电流(A)基值 电流(A)频率(Hz)脉冲 (cm/min)填充焊丝送丝速度(cm/min)宽度(%)低碳钢 钛 TP270 0 200 100 1 30 25 0：钍3 填充焊丝：0 1.2 1.6 200 150 130 50 20 20 2.5 1.5 1 50 46 50 60 30 15 60 60 40 不锈钢SUS304 0 1.2 1.6 2.0 150 150 130 130 50 20 20 20 3.1 1 0.8 0.8 50 35 30 30 80 17 10 83 0 40 40 40 铜 0 C1100P 1.2 1.6 280 280 280 50 50 30 3.1 2 1.5 50 50 42 80 50 25 0 75 75 保护气体：氩（10L/min）电极钨极（.2mm）1.2mm 电弧长：2mm 20 焊接准备（续）焊接准备（续）焊接热容量不同的接头时 条件 脉冲 数 A)A)%)铜 材质 接头形状 层脉冲电流(基值电流(频率 (Hz)脉冲宽度(焊接速度 (cm/min)填充焊丝送丝速度(cm/min)1 250 50 低碳钢 不锈钢 4 160 50 1.5 46 8.5 60：钍钨极（2.4mm）3）12 0.8 20 10 60(Cu)1 170 60 2.5 50 50 60 低碳钢 (SUS)低碳钢 1 120 50 2 50 20 30 不锈钢 保护气体：氩（10L/min）电极填充焊丝：1.2mm 电弧长：23mm （滞后送气时间 根据电极直径参照下表进行调节。电极直径（mm）滞后送气时间（秒）1.6 35 2.4 58 3.2 84.0 1217 4.8 1721 6.4 2126 21 操作方法 操作方法 10控制面板 焊接方法切换键 起弧切换键 参数选择键 缓升缓降选择键 参数调节旋钮 焊枪切换键 收弧切换键 检气键 点焊时间设定键 读取键（功能）选择键 记忆键 初期电流选择键 执行键 脉冲选择键 22 操作方法（续）操作方法（续）危险 为避免触电，请遵守下列事项。电极。?换电极。触摸带电部位，会引起致命的电击或灼伤。?按焊枪开关时，严禁触摸请切断输入侧电源后再更?进行焊接作业时，请穿干爽的工作服、戴干燥的手套。注意?本焊机需由充分理解本说明书内容，通晓安全知识和技能的人进行操作。?请在额定负载持续率标定范围内使用。超出标定范围使用会使焊机老化、烧损。注意 进行焊接作业时，请遵守下列事项。请使用检气键调节气体流量。若使用益）的高频。焊枪开关进行调节会长时间输出不必要（无 无法顺利起弧时，请更换电极。若无法顺利起弧，会长时间输出不必要（无益）的高频。无法顺利起弧时，请再次确认气体流量是否合适。若无法起弧，会长时间输出不必要（无益）的高频。以下操作方法请参照“64 页”的控制面板图。1011 直流焊接的操作方法 接方法 1012 参数 逆时针方选择 101 T I G 焊接 选择键将焊接方法设置为直流 T I G（）。设定 向参数。顺时针方向选择参数。用焊 【焊接顺序参数设定部分】23 操作方法 操作方法 可用参数选择键（）选择下述参数,用参）调节参数值。被选择的参数以数字形式显示，对应各参数的单位单位（续）（续）数调节旋钮（L E D 亮灯.数字显示表【显示部分】（1）设定提前送气时间 灯亮。在20 秒。（2）设定初期电流 只有在初期初期电流，（）（3）设定缓升时间 只有在初期电流被设定为有，同时缓升缓降也为有的情况下才可选择缓升侧的数字显示表会显示设定数值，“秒”亮灯。在此状态（4）有在脉冲被设为有的情况下才可选择脉冲电流。若选择脉冲电流，左侧的“A”亮灯。在此状态下可用参数调节旋钮（）设定选择焊接电流，左侧的数字显示表会显示设定数值，“A”亮灯。在此状）设定焊接电流。关于设定范围请参照下页。若选择提前送气时间，右侧的数字显示表会显示设定数值，“秒”此状态下可用参数调节旋钮（）设定提前送气时间。设定范围为秒到但接触起弧时不能选择提前送气时间。电流被设定为有的情况下才可选择初期电流。若选择左侧数字显示表会显示设定数值，“A”亮灯。在此状态下可用参数调节旋钮设定初期电流。关于设定范围请参照下页.时间。若选择缓升时间，右下可用参数调节旋钮（）设定缓升时间。设定范围为 0 秒到 10 秒。设定脉冲电流 只数字显示表会显示设定数值。脉冲电流。关于设定范围请参照下页。（5）设定焊接电流(基值电流)若态下可用参数调节旋钮（另外，脉冲被设为有的情况下，设定范围与焊接电流相同。24 操作方法（续）操作方法（续）（6）设定脉冲频率 只有在脉冲被设为有的情况下才可选择脉冲频率。若选择脉冲频率，右侧的数字显示表会显示数值，“”亮灯。在此状态下可用参数调节旋钮（）设定脉冲频率。设定范围为到。（7）设定缓降时间 当设置为“收弧有、反复或点焊”中的任一模式，同时缓升缓降也为有的情况下才可选择缓降时间。若选择缓降时间，右侧数字显示表会显示数值，“秒”亮灯。在此状态下可用参数调节旋钮（）设定缓降时间。设定范围为秒到秒。（8）设定收弧电流 当设置为“收弧有、反复或点焊”中的任意模式时,才可选择收弧电流。若选择收弧电流。左侧的数字显示表会显示设定数值。“”亮灯。在此状态下可用参数调节旋钮（）设定收弧电流。关于设定范围请参照下表。（9）设定滞后送气时间 若选择滞后送气时间，右侧的显示表会显示数值，“秒”亮灯。在此状态下可用参数调节旋钮（）设定滞后送气时间。设定范围为秒到秒。电极直径与滞后送气时间的基准，请参照 20 页项焊接条件。关于电流设定范围 DT-315P 三 相 4A315A 输出电流设定范围 单 相 4A250A 25 操作方法（续）操作方法（续）1013 设定脉冲（）脉冲是指以电弧稳定化、控制热输入等为目的，使焊接电流产生周期性变化。在大电流期间电弧硬直，提高电弧稳定性，用大电流与小电流的比例控制熔深形状与热输入。可用脉冲键（）进行脉冲“有无”的选择。按键左上方的亮灯为有，熄灭为无在脉冲被设为有时,可用参数选择键（）选择脉冲电流与脉冲频率。焊接电流为基值电流.主要用途 波形图 脉冲(无)定位焊 短距反复焊 薄板焊接 ON 焊枪开关 焊接电流 脉冲(有)脉冲频率低时(0.1Hz15Hz）防止单面焊双面成形 时的焊穿、角焊缝立 焊时的熔池下流。ON 焊枪开关 焊接电流 脉冲电流 基值电流 脉冲(有)脉冲频率高时 (15Hz500Hz)薄板焊接 ON 焊枪开关 焊接电流 脉冲电流 基值电流 标准脉冲宽度为。脉冲宽度可按照内部功能改变。详细内容请参照 32 页 10.1.10 项的内部功能。1014 设定缓升缓降 当设定为“收弧有、反复或点焊”中的任意模式时，可用缓升缓降选择键（）进行“有无”的选择。按键左上方的亮灯为有，熄灭为无。在缓升缓降被设为有时,可用参数选择键（）选择缓升时间(只在初期电流为有时)与缓降时间。另外，收弧为无时，缓升缓降选择键无效。26 操作方法（续）操作方法（续）1015 设定收弧 每次按收弧切换键（）时按如下顺序切换 收弧“无”收弧“有”收弧“有”（反复）点焊 进行收弧处理时请将其设定为收弧“有”或收弧“有”（反复）。收弧 初期电流 波形图 无 ON 焊枪开关 焊接电流?在焊接过程中请将焊枪开关始终设置为“ON”。无 ON 焊枪开关 焊接电流 焊接电流 收弧电流 有 ON 焊枪开关 焊接电流 初期电流 焊接电流 收弧电流 有?焊接过程中若关闭焊枪开关会自动转为自保持。处于初期电流与正在收弧处理时请将焊枪开关始终设置为“ON”。熔池 收弧 在焊接处会留下收弧残留凹陷。因为凹陷会引发裂纹或焊接缺陷，所以要尽量使其变小，这种处理叫收弧填弧坑。27 操作方法（续）操作方法（续）收弧 初期电流 波形图 无 ON ON ON 焊枪开关 焊接电流 焊接电流 焊接电流 收弧电流 有 ON ON ON 焊枪开关 焊接电流 焊接电流 初期电流 收弧电流 有 焊接过程中即使关闭焊枪开关也会自保持。将焊枪开关再次设置为“ON”时，将切换到收弧状态。在收弧处理时，需将焊枪开关始终设置为“ON”。在收弧处理时，关闭焊枪开关会再次切换为焊接电流，如此循环。因此，熄弧时请将焊枪抬起后再熄弧。反复时，除将焊枪抬高实现熄弧外，也可长（时间）按焊枪开关实现熄弧焊接操作。详细内容请参照 10.1.10内部功能。组合使用 收弧填弧坑、脉冲、缓升缓降功能组合使用时，可实现如下操作。初期电流 收弧电流 缓升 缓降 脉冲电流基值电流焊枪开关 焊接电流 ONO N 28 操作方法（续）操作方法（续）1016 设定电焊 （）进行点焊处理时，用收弧切换键（）设定到点焊模式，接着按点焊时间设定键（），左上方的亮灯，右侧数字显示表会显示设定数值，“秒”亮灯。在此状态下可用参数调节旋钮（）设定点焊时间，设定范围为 0.1 秒到 10 秒。再次按点焊时间设定键或参数选择键（）即可返回到上一个调节过的参数项目。点焊时间按键只在点焊模式下有效。焊枪开关 ON （ON）OFF 焊枪开关的操作 输出电流（缓升缓降“有”）点焊 缓降 时间 时间 焊接电流 收弧电流设定值 可调参数：点焊时间、缓降时间、焊接电流、收弧电流 输出电流（缓升缓降“无”）点焊 时间 可调参数：点焊时间、焊接电流 焊接电流 焊枪开关设置为“ON”输出电流后，在点焊时间内（包括缓升缓降“有”模式下的缓降期间）即使关闭焊枪开关，焊接电流仍持续流通。点焊模式下焊枪开关切换为“OFF”时即使在点焊期间内也可实现熄弧操作。详细内容请参照 32 页 10.1.10 项的内部功能。29 操作方法（续）操作方法（续）1017 设定起弧（接触/高频）用起弧切换键（）进行起弧切换，按键左上方的亮灯为接触起弧，熄灭状态为高频起弧。（1）高频起弧 请在工件与电极分离的状态下按焊枪开关。在工件与电极间产生高频火花，引燃电弧。从开始产生高频约 5 秒钟，此期间内若不能起弧，高频及输出电压会自动停止。当高频停止后，请先关闭焊枪开关，然后再次开启焊枪开关。此现象连续发生时，请检查以下项目：?电缆、焊枪是否连接到位。?电极前端是否已变粗糙。（2）接触起弧 接触起弧是指在使电极与工件相接触状态下通电，然后将电极与工件分离使其间产生电弧的起弧方法。因起弧时不产生高频电压，所以没有电磁（干扰）危害。在电极与工件接触前按焊枪开关。使工件与焊枪相接触。在使电极与工件相接触状态下也可按焊枪开关。将电极与工件分离产生电弧。注意 1）在未使电极与工件短路的状态下按焊枪开关不会产生空载电压（但有气体流出）。2）经多次起弧后会因电极表面污垢（变白）等产生不易起弧的倾向。遇到这种情况请研磨电极。3）因无提前送气期，所以将电极与工件分离后可立即起弧。但在起弧处出现缺陷时，可相应调整从电极与工件相接触到抬起电极的时间，任意设定提前送气期，用氩气将电极、工件与空气完全隔离。30 操作方法（续）操作方法（续）1018 带检气、节气功能（）在打开气瓶阀门调整气体流量时使用。按检气按键（）按键左上角的亮灯，气体流出。再次按检气按键熄灭，气体停止流出。按检气按键经 2 分钟后会自动停止检气，熄灭。在检气期间起动焊接，焊接结束（滞后送气结束后）停气后，不工作期间气体不会继续流出。1019 切换焊枪模式（）请根据您使用的焊枪用焊枪切换键（）进行设定。按键左上方的亮灯为水冷，熄灭状态为空冷。焊枪在水冷时，无冷却水或水压不足时会有异常报警。31 操作方法（续）操作方法（续）10110 设定内部功能 本焊接电源内置有各种特殊功能，这些功能可通过(功能)选择键（）进行设定。内部功能的使用方法 长按 F 选择键（），如下图所示左侧显示表闪烁显示功能编号，右侧显示表亮灯显示功能编号对应的功能状态。通过参数调整旋钮（）可设定功能编号。秒 温度异常条件编号 异常 功能编号闪烁 功能编号亮灯 可用参数调节旋钮（）变换功能编号 上例所示为功能编号是状态 设定功能编号后再次按 F（功能）选择键（），功能状态转为闪烁。在此状态下可用参数调节旋钮（）设定功能状态。秒 温度异常条件编号 异常 功能编号亮灯 功能状态闪烁 可用参数调节旋钮（）变换功能状态 上例所示为功能编号4是状态。再次按 F（功能）选择键（），功能编号亮灯，返回到状态。再次长按（功能）选择键可退出“功能模式”。注意 在功能模式下，改变功能时无需确认步骤。用参数调节旋钮（）改变设定后，此改变即生效。所以改变功能设定时，请先仔细确认功能编号是否有误。32 操作方法（续）操作方法（续）使用（功能）选择键（）可对以下功能进行调整。（1）起动电流的切换：功能编号2 出厂时起动电流被设置为强即状态。如在起弧时发生焊穿现象，请将此功能编号的状态设置成，起动电流被设置为弱。（2）点焊时的焊接程序变更：功能编号 “点焊”模式时，即使在点焊期间内也可用焊枪开关“OFF”来实现熄弧。若要此功能有效，请将功能编号的状态设置成。此功能有效时，点焊处理中请将焊枪开关保持“ON”状态。（3）收弧“有”（反复）时的焊接程序变更：功能编号3“收弧“有”（反复）”模式时，略微点按焊枪开关（0.3 秒以内）即可实现如下图所示的焊接操作。在松开焊枪开关状态下，不仅在焊接电流时，在初期电流及收弧电流时也自保持。如果想结束焊接须稍按一会儿焊枪开关(0.3 秒以上)。使此功能有效需将功能编号 设置成。O N OF F 提前送气 收弧电流 焊接电流 初期电流 缓升 缓降 秒以内 秒以内 秒以内秒以内 秒以内秒以内 秒 焊接电流 焊接结束 滞后送气 焊枪开关 33 操作方法（续）操作方法（续）（4）自动/手动模式切换：功能编号4 设定到自动模式时，将“工作停止端子”短路可解除“工作停止”状态。当与机器人组合使用利用外部电压输入焊接电流(基值电流)或脉冲电流设定信号时也请将其设定在自动模式。出厂时被设为手动模式，解除“停止工作”需再次开启电源。请将功能编号设置成也就是自动模式。在手动模式下即使外部对遥控盒插座供电也仍以控制面板设定值为准 在手动模式下即使外部对遥控盒插座供电也仍以控制面板设定值为准 无论自动/手动模式，连接模拟遥