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南京维宜际食品机械有限公司
公司简介

公司介绍
南京维宜际食品机械有限公司坐落于六朝古都——南京市，是油脂界的专业工程公司，主要专业致力于油脂工程的策划、总平方案、设计、制造、安装、调试及售后服务。
作为专业的油脂工程公司，维宜际的服务领域包括植物油脂的预处理、浸出、精炼和植物蛋白，为客户提供50-12000t/d预处理成套设备、50-12000t/d浸出成套设备、30-1200t/d油脂精炼成套设备、大豆分离蛋白工程设备和大豆浓缩蛋白工程设备等。并对现有预处理、浸出生产线进行技术改造：增加膨化工段，增加软化塔及脱皮工段，增加负压蒸发。
一直以来，公司定位于国内外的高端客户，占领油脂工程市场的制高点，处处以高标准、严要求、高效率服务于每一个客户，“团结拼搏、建每一个精品标杆工程”是企业始终坚持的原则。“诚信务实”是公司一贯的作风。
公司拥有完善的质量控制体系，每一个产品、每一个工程都经过严格的质量控制，确保每一个项目的顺利交付。“没有质量，一切工作等于零！”
南京维宜际食品机械有限公司拥有先进的设计理念、合理的施工方案、领先的生产指标和高效的技术服务，竭力让每一个客户满意。维宜际拥有多年的技术积累和成功建厂经验，势必铸就南京维宜际食品机械有限公司成为世界油脂工程的领跑者。
面对市场，维宜际敢于面对任何一个最挑剔的客户，给客户提供最有竞争力的产品和服务。我们拒绝平庸，设计创新是我们的特长，技术、方案上的突破往往给客户带来更多的实惠。南京维宜际食品机械有限公司愿与国内外的油脂企业建立长期的战略合作伙伴关系。

企业文化
企业精神
奉献、诚信、求实、创新
企业使命
为国内外客户提供一流的设备、一流的技术、一流的服务，推动油脂工业的不断进步.
企业目标
成为世界油脂工程的领跑者!
基本理念
经营理念：诚信经营，持续发展！
营销理念：与客户双赢，让社会更和谐！
服务理念：以诚为先，谋求共同发展；以人为本，追求完美服务！
人才理念：人才是资本，有为必有位！
质量方针
没有质量，一切工作等于零！
核心竞争力
专业团队、创新设计、一流品质、顶尖指标、先进文化

业务范围
1. 各种油料（大豆、油菜籽、棉籽、葵花籽、花生、玉米胚芽、米糠、红花籽、茶籽、芝麻、棕榈、核桃等）：
①．全自控预处理（或预榨）生产线 50～12000t/d；
②．全自控浸出生产线 50～12000t/d；
③．全自控精练生产线 30～1200t/d；
2. 大豆热脱皮、温脱皮、冷脱皮生产线；
3. 大豆低温粕生产线；
4. 棉籽混合油精炼技术；
5. 油脂分提、冬化脱蜡生产线；
6. 大豆磷脂制取及干燥生产线；
7. 大豆浓缩蛋白、分离蛋白生产线；
8. 浓香花生油及浓香芝麻油生产线；
9. 茶粕中茶皂素的制取及浓缩生产线；
10. 蚕沙中叶绿素的萃取及浓缩生产线；
11. 皂脚生产酸化油生产线；
12. 大型生物柴油生产线；
13. 高效混合油过滤系统；
14. 全电脑自动化控制系统；
15. 生产线的土建设计；
16. 建厂方案及厂区整体规划。

成套设备
油料预处理工程
工艺简介
油料预处理是油脂加工过程中重要的一道工序, 目的是改良油料的外形，以便快速有效的通过机榨或浸出制油。它通常包括以下一系列过程：对油料烘干、色选、破碎、软化、去皮、挤压膨化、轧坯、蒸炒和榨油等。
维宜际的预处理工艺和设备适用于各种油料的预处理，并能根据实际情况，针对不同油料和客户的不同要求进行独特的设计和制造，最大程度改善油料质量，保证后续工段顺利进行。采用最先进的自动化控制系统和中央电脑控制系统，应用网络技术实现关键主机的远程监控和维护，实现机电一体化和自动化，同时达到节能环保的目的。
维宜际为客户提供生产能力为50~12000 t/d的预处理（或预榨）整套设备。
业务范围
大豆、油菜籽、棉籽、葵花籽、花生、玉米胚芽、米糠、红花籽、茶籽、芝麻、棕榈、核桃等油料的预处理。
主要设备
提升刮板、除尘器，分级筛、软化塔、破碎机、风选器、轧胚机、膨化机、翻板冷却器、蒸炒锅、榨油机、急加热器等。

油料浸出工程
工艺简介
浸出法制油应用萃取的原理，选用能够溶解油脂的有机溶剂，经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来，具有出油率高，劳动强度低，工作环境佳，粕的质量好的优点。
维宜际提供整套的浸出设备，采用最先进的工艺和技术，连续生产，高效经济,尤其在能耗、残油、溶剂消耗等方面具有绝对的优势。采用全自动控制系统，自动调节，绿色环保，精确平稳，节约劳动力。
浸出工程能力为50 t/d—12 000 t/d
业务范围
大豆浸出、油菜籽浸出、棉籽浸出、葵花籽浸出、花生浸出、玉米胚芽浸出、米糠浸出、红花籽浸出以及其它油料浸出。
主要设备
平转浸出器、环形浸出器、冷凝器、吸收塔、汽提塔、油干燥器、蒸脱机（D.T.D.C）、酸化罐、水化罐、磷脂干燥器、脱溶锅等

油脂精炼工程
工艺简介
维宜际在传统的油脂精炼工艺的基础上，将各种工艺进行灵活合理的组合和创新，以满足不同客户、不同生产条件、不同生产能力的要求。同时，还应用了物理精炼，化学精炼，超级湿法脱胶，自动加酸、加碱，无水脱皂，全自动过滤切换，高冷冻真空，组合软塔脱酸脱臭，全封闭工艺路线，冬化脱蜡，分提等一系列先进工艺和设备，最终达到节能环保自控一体化的理想效果。
维宜际的油脂精炼技术成熟、工艺先进、设备精良，采用全自动控制，技术经济指标达到国际水平，我们向国内外客户郑重承诺各项指标。

业务范围
大豆油精炼、菜籽油精炼、棉籽油精炼、葵花籽油精炼、花生油精炼、玉米胚芽油精炼、米糠油精炼、红花籽油精炼、其它油料油精炼。
主要设备
脱色塔、连续组合式脱臭脱酸软塔、过滤机、蝶式离心机等。

磷脂工程
工艺简介
工艺先进,产品质量好，操作费用低,成品磷脂含水量<0.5%；
高真空、低温、高效的膜式蒸发器，加热、蒸发时间短；
生产过程在全密封状态下完成；
水环式真空泵，操作稳定，运行费用低；
干燥温度自控，产品质量好；
产品直接连续出料，操作方便。

大豆浓缩蛋白工程
工艺简介
浓缩蛋白质的生产，主要是以低温脱溶粕为原料，通过不同的加工方法，除去低温粕中的可溶性糖分、灰分以及其他可溶性的微量成分，从而使蛋白质的含量从45％一50％提高到70％左右。本公司采用国内外先进技术与工艺，得率高，能耗低，污染小。
大豆浓缩蛋白的生产方法,是用优质大豆经清选、破碎、脱皮、压片、正己烷浸出、低湿或闪蒸脱溶后得到的白豆片,在去除其中的可溶性碳水化合物、盐类和一些低分子物质后制得。主要有三种方法:湿热浸提法、乙醇洗涤法及稀酸沉淀法。

大豆分离蛋白工程
工艺简介
大豆分离蛋白是利用脱皮脱脂冷榨豆饼或低温脱溶豆粕为原料，经稀碱萃取、酸沉淀、离心分离、喷雾干燥等工序加工而成的蛋白产品。大豆分离蛋白是蛋白质含量 >90% 的优质蛋白质。它不仅蛋白质含量高，而且蛋白质的功能性和营养价值高，是各种食品的优良添加物。采用世界领先技术，功能性好，成本低，得率高。
大豆分离蛋白生产工艺：豆粕→碱溶→酸沉淀→中和→加热改质→干燥→分离蛋白。

自动化控制
产品简介
公司以“为客户提供最优的自动化解决方案”为使命，通过引进消化吸收与自主创新，全力打造先进的自动化技术平台。目前我们的自动化技术已经涵盖了控制、驱动、人机交互、通讯以及机电一体化设计等各个方面。公司开发的电脑自控系统采用一体式中央控制柜及先进的主控电脑系统组成，具有优秀的互动式人机对话窗口和操作平台，操作方便简单，安全可靠。能实现工厂自动化控制，电机保护及故障报警监测，能有效的降低人为操作的干扰和损失程度，降低能源消耗，提高生产率，提高管理水平。工艺流程全部在电脑屏上显示，可实时监控单一设备工作状态，并可根据人工设置自动调整设备的工作参数，实现系统控制的智能化。

专家团队
维宜际拥有一支实战经验丰富的专家团队，
曾成功主持设计出国内第一条2000t、3000t、5000t油脂生产线；
曾成功组织安装国内第一条2000 t、4000t油脂生产线；
成功设计过包括大豆、油菜籽、棉籽、葵花籽、花生、玉米胚芽、米糠、红花籽、茶籽、芝麻、棕榈和核桃等所有原料的油脂项目。

公司优势
设计优势：
公司拥有经验丰富的优秀设计人才、先进的设计理念，最大限度为客户创造价值。
技术优势：
公司具备雄厚的技术力量，拥有专业的科研团队，积极进取，不断创新，走在行业前列。
指标优势：
精雕细琢，精益求精，打造国际一流水平的工程指标，在能耗、残油、溶剂消耗等方面具有绝对的优势，并敢于向国内外客户郑重承诺各项指标。

服务内容
对成套设备进行安装与调试，为客户现场解决实际问题，解除后顾之忧，创造未来价值；
全面启动一系列的培训体系，邀请油脂、电控方面的专家，为客户的各层人才进行培训服务； 
对产品进行跟踪与保养，保证生产顺利、高效的进行，为客户创造持续价值，打造金牌服务；
现场维修，在第一时间内启动，有效提高服务及时率，使客户能享受更便捷全面的服务；
定期拜访客户，保持良好沟通，听取客户对加工工艺、产品使用状况及实际需求的意见，及时改进。

服务承诺
　维宜际承诺对客户实行终身服务制。在保修期内，负责免费维修；超过保修期的，只收取零部件费用。派人对客户进行定期走访检查服务,进行技术指导和设备使用情况检查，并通过定期和不定期的培训方式，传导国内外最新加工工艺设备和技术。
维宜际承诺对客户需求作出快速的反应。当客户出现排除不了的故障，直接影响生产的情况下，我公司将尽快派人至现场解决，1000公里内，确保24小时内到达。在第一时间启动服务体系，提高服务效率和水平,使客户能享受到更便捷全面的顾问式专家服务。