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第六章、质量通病篇第六章、质量通病篇 (一)材料控制 原材料质量的控制直接影响最终产品质量 商品砼进场未进行塌落度检查; 砼塌落度大于设计要求且存有严重离 析现象 材料进场验收机制存有漏洞 材料控制重点: 1、选用要求 2、建立材料样板的封样制度 3、材料的合同交底 4、做好材料进场验收关 对现场材料有疑问可以随时与材料样板进行比对,避免不合格材料大量用于工程,造成大量返工。 现场使用的不锈钢挂件存有严 重锈蚀现象,亦与样板不符合 ; (二)样板引路-材料样板 1.干转上墙 2.通缝 底部无实心砌块 丁字相交的墙体砌体 未相互咬合砌筑 构造柱两侧砌体未作 留槎,不规范; 两墙体斜交处砌筑通两墙体斜交处砌筑通 缝,存开裂隐患;缝,存开裂隐患; (三)成品保护 防水层保护未施工就进行地梁钢筋绑扎,造成防水层破坏 铝合金下槛保护不到位 入户门框保护不到位造成碰损 砼未终凝,楼板上已开始堆放材料,搭架 拆模过早,导致砼梁缺棱掉角 基础承台地板钢筋已绑扎,但仍未进行桩芯混凝土浇筑 ,不符设计要求; 无钢板、未浇筑砼、管桩未锚 入承台 基础承台地板钢筋已绑扎,但仍未进行桩芯混凝土浇筑,不符设计 要求; 无钢板、未浇筑砼管桩未锚 入承台 管庄桩未伸到垫层 梁截面尺寸与图纸不符 现场实测值:250*400 设计值为: 200*400 现场检查不到位 图纸熟悉不够 剪力墙钢筋顶部锚入楼板长度未按图施工 框架柱变截面位置底部钢筋弯钩 被切断,现场未按图施工 砼浇筑完成不足5天,悬挑结构模板已经拆除 铝合金门底坎外侧收口太高,小业 主装修无法贴砖,存投诉风险; 板厚小于图纸尺寸 剪力墙与梁交接位置模 板支撑方案不当 无模板方案,编制方案 与实际情况不符 ; 剪力墙与梁交接位置模板加剪力墙与梁交接位置模板加 固不到位,多处存有爆模现固不到位,多处存有爆模现 象;象; 柱子垂直度存有严重柱子垂直度存有严重 偏差偏差 墙柱与梁交接部位精度控制不足,导致装修抹灰阶 段较大面积打凿或抹灰厚度增大; 平整度偏差平整度偏差 4050mm 墙柱上下层接缝位置墙柱上下层接缝位置 存有较大错台现象存有较大错台现象 剪力墙根部露剪力墙根部露 筋筋 屋面板混凝土浇筑不屋面板混凝土浇筑不 密实、露筋密实、露筋 梁底露筋梁底露筋 柱子露筋、柱子露筋、 孔洞孔洞 柱子钢筋电渣压力焊接头质量柱子钢筋电渣压力焊接头质量 较差,部分较差,部分焊包不均匀、错位焊包不均匀、错位 墙体灰缝不饱满、且未 进行双面勾缝,存较大存较大 的渗漏风险的渗漏风险 墙体灰缝不饱满墙体灰缝不饱满 墙体一次砌到梁底,导致墙体一次砌到梁底,导致 砌体沉降开裂。砌体沉降开裂。 抹灰层厚度达抹灰层厚度达 80100mm 抹灰层超厚,但无加抹灰层超厚,但无加 强措施强措施 土方回填未进土方回填未进 行分层夯实碾行分层夯实碾 压压 窗塞缝砂浆中夹有木块、砖块窗塞缝砂浆中夹有木块、砖块 门窗洞口过大门窗洞口过大-工序检查不到位工序检查不到位 (四)工(四)工序检查序检查 1、安全性质量问题 外墙空鼓开裂 石材脱离 沉降开裂 整改返工过程 直接的维修费增加外,也对公司品牌造成巨大损害 2、功能性质量问题 门窗渗漏 外墙渗漏 屋面渗漏屋面渗漏 厨卫渗漏 幕墙渗水 外墙涂料色差 石材未做防腐 处理导致发霉 变色 3、观感性质量问题 抹灰空鼓开裂、修补痕迹明显 抹灰墙面多处铁丝网抹灰墙面多处铁丝网 外露外露 抹灰层空抹灰层空 鼓开裂鼓开裂 阳台无组织排水,导致外墙阳台无组织排水,导致外墙 涂料污染,存投诉风险涂料污染,存投诉风险 4、适用性质量问题
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