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2.XMW风机维护手册.docx

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资源描述
2.XMW风机维护手册 © 2015 Envision Energy版权所有 远景能源 2.XMW风机维护手册 (PRC-2MP0007) (V2.0) 2.XMW风机维护手册 © 2015 Envision Energy版权所有 版本历史 版本号 发布人 描述 发布时间 1.0 陈伟 创建 2014-04-01 1.1 陈伟 1、增加自动消防灭火系统 2、改变螺栓转动角度抽检范围 3、删减电气部分测试 4、改变螺栓防腐处理方式 5、改变偏航刹车并将螺母紧固方式 2014-08 1.2 陈伟 1、 改变偏航齿轮润滑方式 2、 改变传动链内的拉伸器维护周期 2014-09 1.3 陈伟 增加2柜合一维护规范 2014-09 1.4 李天鹏 增加主控柜触摸屏维护规范; 增加锁风轮锁的注意事项 2014-11 1.5 李天鹏 增加科美、奥川小吊车维护规范 2014-12 1.6 李天鹏 增加安特刹车钳维护规范 2014-12 1.7 李天鹏 增加汉森齿轮箱维护规范 2014-12 1.8 李天鹏 增加对偏航制动钳摩擦片的维护要求 2014-12 1.9 李天鹏 增加科尼小吊车导链板螺栓维护要求 2015-01 1.10 李天鹏 增加自研变频器内1月维护时特殊元件的力矩检查要求 2015-02 1.11 李天鹏 增加对非对称电缆的检查要求 2015-03 1.12 李天鹏 增加对主轴承手动润滑操作规范要求 2015-03 2.0 李天鹏 增加周期维护、状态维护、分散维护定义,重新定义首次维护的时间定义 2015-05 2.0 李天鹏 详细变更点: 1.按照远景最新的技术规范,重新定义及细化了风机内各子部件的维护方式 2.按照远景最新的技术规范,对高强度螺栓的维护,从第二次起的维护,除了叶片-变桨轴承连接螺栓外,均变更为检查标记线是否异位 2015-05 2.1 李天鹏 修订首次维护时对油脂补充的标准 2015-06 2.2 李天鹏 将2.3MW水冷机型合并至本文档 2015-06 2.3 李天鹏 按照远景最新的技术规范,变更对高强度螺栓的维护策略,增加每年度对高强度螺栓的力矩维护 2015-09 2.4 李天鹏 增加CMS传感器固定检查,转速传感器检查 2015-10 2.5 李天鹏 变更偏航卡钳并紧螺母力矩为400Nm 2015-11 2.6 李天鹏 增加螺栓抽检规则描述 2015-11 2.7 李天鹏 根据螺栓紧固通用规范,统一部分位置高强度螺栓力矩,更新偏航卡钳锁紧螺栓执行力矩 2015-12 2.8 李天鹏 增加温控阀的更换标准,添加温控阀至耗材清单 2015-12 2.9 李天鹏 增加对通气帽的更换要求 2016-01 2.10 李天鹏 增加变桨轴承油脂加注的注意事项 2016-01 2.11 李天鹏 增加对齿轮箱油位维护标准的描述 2016-02 2.12 李天鹏 增加Schleifring滑环和LTN变桨滑环的维护规范 2016-03 2.13 李天鹏 增加对机舱顶部安全扶手的检查,增加叶片巡检要求,更新维护方式的定义说明 2016/4/11 2.14 李天鹏 增加对轮毂重点区域的检查说明 2016/4/14 2.15 李天鹏 更新对灭火器、急救箱、逃生装置/逃生救援装置的维护规范; 细化高强度螺栓的维护规则; 更新维护与检查证明; 2016/5/10 2.XMW风机维护手册 © 2015 Envision Energy版权所有 目录 1 概述 4 1.1 目的 4 1.2 范围 4 2 安全指示 4 2.1 基本要求 4 2.2 安全符号注释 4 2.3 作业过程中的关键风险及风险控制措施描述 8 2.4 可参考的安全规程 8 3 职责与版权 9 3.1 作业人员职责 9 3.2 业主职责 9 3.3 远景能源职责 9 3.4 文档版权说明 9 4 物料与工具 9 4.1 物料列表 9 4.2 工具列表 9 5 人员 10 6 名词解释 10 7 风机维护说明 11 8 风机维护对象概述 12 9 风机维护内容 16 首次维护 16 1.塔筒(90M-4段) 16 2.塔筒(80M-4段) 18 3.塔筒(80M-4段T型法兰) 20 4.塔筒(100M-4段) 21 5.塔筒(80M-3段) 23 6.主机架 25 7.气象站 25 8.偏航系统维护(被动式偏航机构) 25 8偏航系统维护(液压刹车钳-主动式偏航机构) 27 9.传动链系统维护 28 10轮毂系统维护 32 11叶片系统维护 33 12其它 33 第二次及以后的维护 33 1.基础和外部区域 34 2.塔底维护 35 3.塔筒附件 41 4.塔筒(90M-4段) 44 5.塔筒(80M-4段) 48 6.塔筒(80M-4段T型法兰) 53 7.塔筒(100M-4段) 57 8.塔筒(80M-3段) 61 9.偏航平台维护 65 10.塔筒母线(可选) 68 11.机舱外壳支架 69 12.主机架 72 13.机舱控制柜 73 14.机舱控制柜(2柜合一) 74 15.安全链 76 16.气象站 77 17.偏航系统维护 77 18.传动链系统维护 78 19.轮毂系统维护 92 20变桨系统(华电天仁变桨系统/远景自研变桨系统) 93 21变桨系统(MOOG变桨系统) 97 21.叶片系统维护 100 22.其它 101 附录1 2.X维护与检查证明 102 附录2 抽检规则的定义 102 附录3 各连接位置高强度螺栓编号的定义 102 附录4 高强度螺栓维护后的一字贯穿线及记录说明 106 附录5 塔筒内电梯的使用前检查清单 107 附录6 机舱顶部安全扶手安全隐患排查记录表 108 附录7 供应商叶片巡检规范 108 1 概述 1.1 目的 通过对风力发电机组进行维护,确保风力发电机组处于健康状态运行。 1.2 范围 本手册中的维护要求是针对远景能源2.x系列风机,为通用型手册,不适用于样机。在使用本手册进行风机的维护作业前,作业者需根据所在风场风机的具体配置信息,如高强度螺栓的规格型号、各子部件的规格型号等,来选择对应的维护项。禁止任何人擅自执行本手册中未明确规定的维护作业。若存在此手册未包含的风机配置信息,请及时反馈到远景能源工艺团队。 注:所有样机的维护工艺,将另行发布,不在此规范范围内 2 安全指示 2.1 基本要求 涉及到高空作业、电气作业、起重吊装作业、电焊/气割作业时,作业人员应持安监局监督颁发的特种作业证上岗作业。 根据作业内容的不同风险,需按要求配备穿戴相应的PPE/安防用品,如:安全帽、安全鞋、安全带、双钩安全绳、滑块、安全眼镜、防滑/工作/绝缘手套、防护面罩、口罩、过滤式呼吸器、耳塞/耳罩、防弧闪服、防弧闪面罩、逃生救援装备、灭火器、防火毯、速差器等。 2.2 安全符号注释 风机中的使用到的安全标识说明如下,请注意: 符号 说明 警告! 对人员健康和风机造成危害! 结束任务前务必要检查所有的工作区域和机柜。将所有松动部件、工具和材料从控制机柜中清除。遗留在控制机柜中的工具和材料会在设备再次操作时,对维修技师造成不安全的工作状况 危险! 生命危险! 电压导致危险。在进行维护工作时,变压器必须与变电站周围环境安全隔离 (例如在检查锚定螺栓时等)! 遵守相应的锁定/标定指示。 危险! 伤害危险! 通过遥控系统启动风力发电机组导致危险。在进行维护工作时必须关闭风力发电机组。还必须将控制机柜上的维修开关置于“维护”或“修理”位置。 危险! 生命危险! 电压导致危险。首先使电气设备断电,以防止触电。 注意! 对人员健康和风机造成危害! 处于安全考虑,切勿独自进行维护工作 危险! 生命危险! 只能在平均风速为 15 m/s 及以下时执行轮毂中的维护工作!只能在平均风速为15 m/s及以下时执行偏航系统中的维护工作!(单次阵风最高风速 24 m/s) 注意! 请务必注意安全手册中的详细说明。 a)气温等于或低于-12.2℃,根据风速,限制进入轮毂/出机舱作业时间。 b) 气温等于或低于-23.3℃,不管风速多大,均应禁止进入轮毂/出机舱作业。 c) 气温等于或低于-26.1℃,除非紧急情况,应严格限制风机内作业时间。 d) 气温等于或低于-30℃,风机停止运行,禁止风机速度测试操作。 e) 气温等于或低于-31.1℃,禁止风机内一切作业。 f) 气温低于-42.2℃,停止风场所有作业。 g)风雪天气严格遵守冰雪天气作业要求。 h)日最高气温大于26℃时,风电现场作业应考虑采取一定的隔热、通风或防暑降温措施。 i)日最高气温达到30℃以上36℃以下(不含 37℃),应适当缩短风机上连续作业时间。 j)日最高气温达到 36℃以上39℃以下(不含 39℃),全天户外露天工作时间不得超过8小时,轮毂内作业必须配置鼓风机强制通风降温,并且12 时至16 时应当暂停风机内作业。 k)日最高气温达到39℃及以上,应当停止当日风机内作业。 l)当平均风速(10分钟内的平均值)低于12米/秒时,没有在风机上进行作业的相关风速限制。 m)当平均风速(10分钟内的平均值)为12~20米/秒时,允许攀爬风机,但不得在机舱的外部或在轮毂内进行任何作业。 n)当平均风速(10分钟内的平均值)为20米/秒或更高时,严禁攀爬任何风机。 o)当风速为25米/秒或更高时,任何人不得外出到风场(现场办公室除外)。 p)雷暴来临时必须远离风机,禁止雷暴天气登塔作业! 可以在接入Scada系统的电脑上读取当前风速! 危险! 特殊危险—电源 在对设备的电气组件执行任何以下工作(例如组件、连接件、装置开口、维护)时,请注意以下规则: 1. 断开连接 2 重新连接后固定 3. 确保电源安全隔离 4. 接地和短接 5. 遮盖附近带电组件或提供保护层。此外,确保所有驱动器静止。 危险! 在风力发电机组的供电发生故障时,如果自动控制系统没有关闭设备,应立即促动“紧急停止”按钮。仅使用具有规定安培数的原装熔断器!在修理时,应注意不要修改设计特征使安全受到威胁(例如空间漏电距离和电弧间隙) 作为一般原则,只能由两名人员进行维护工作,以便在紧急情况下,第二个人可以促动“紧急停止”钮。仅使用经批准的绝缘工具。 可能无法停用控制系统、联锁以及监控和保护功能(热电机保护、速度监控、过电流、接地故障等),即使在试运行期间也是如此。 危险! 特殊危险液压系统 为了对液压系统进行维护工作,维护人员必须完全了解液压管路图,且已接受有关液压系统功能及操作错误可能引起的后果的指导。在对液压蓄能器执行任何工作之前,必须确保蓄能器管路已减压。已关闭的装置应清楚地标出,并脱离系统管理。 危险! 生命危险! 储存的残余液压能量导致危险! 遵守相应的锁定/标定指示 2.3 作业过程中的关键风险及风险控制措施描述 必须遵守有关风力发电机组检查和维护的指令、标准等(例如事故预防规程)。在试运行和重复检查之前,必须由制造商或专家对风机进行必要的检查。由于可以通过远程控制系统启动风机,因此在进行维护工作时必须关闭风力发电机组。还必须将控制机柜上的维修开关置于“维护”或“检修”位置。在维护或检修工作完成后,必须重新将维修开关置于“自动”位置; 所有涉及到电气部件检查的工作,必须确保先断电,再验电(保证功能部件零电能状态)。若断电开关不在操作者视线范围内,必须进行挂牌上锁(不满足此条件的,必须保证专人监督) 2.4 可参考的安全规程 OA系统—>知识中心—>文档目录—>管理流程—>安全管理EHS 文档编码 安全规程名称 备注 EM-EHS-0001 风机安全管理程序(手册) EM-EHS-0003 化学品管理程序 EM-EHS-0004 废弃物管理程序 EM-EHS-0009 高处作业安全管理程序 EM-EHS-1004 电气作业安全管理程序 EM-EHS-S-1002 风电现场极端气候条件作业安全规范 EM-EHS-S-1004 风机攀爬安全规范 EM-EHS-S-1005 塔内小吊车操作安全规范 EM-EHS-S-1007 项目现场挂牌上锁(LOTO)规范 EM-EHS-S-1009 工具安全管理规范 3 职责与版权 3.1 作业人员职责 严格按照维护工艺进行维护工作。 严格按照工艺要求填写维护报告。 3.2 业主职责 严格按照维护工艺进行监督与验收。 3.3 远景能源职责 严格按照维护工艺进行监督与验收,并将维护报告上传系统存档。 首台风机维护结束后,必须由远景能源现场团队对维护检查证明记录的维护结果进行评估确认,特别是高强度螺栓转动角度是否合理,通常来说,某连接部位的高强度螺栓不能有超过1/10的螺栓数量转动角度超过30度,如有疑问,及时联系远景能源工艺团队;对于混编风场,每种混编机型的首台风机维护后,需按照上述进行评估确认。 任何维护的问题请联系远景能源工艺团队 3.4文档版权说明 此文档为远景能源所有。在没有得到远景能源书面授权,任何机构和个人不得使用此文档。禁止复制此文档或将此文档交给第三方。此文档在需要在远景的要求下返还给远景能源。 4 物料与工具 4.1 物料列表 4.2 工具列表 5 人员 被授权合格的工作人员的条件是:在其专业的基础上获得请指定不同的人员组执行风机上的各项任务。工作开始前,必须确保相关人员具有执行相应任务的必要资质。必要时,应进行适当的培训或考核,或由具有相应资质的其他人员执行工作。 人员分为以下几类: 合格人员 电气设备和机械的工作只能由熟悉当前适用安全和安装规定的合格人员执行。必须由负责风机安全的人员根据健康和安全规定授权合格人员执行相应的任务。合格人员是: • 经过相应培训并具有充足经验 • 熟悉当前适用标准、法规、事故预防规定和公认行为规范 • 已接受电气和机械传动系统操作原理和维修条件指导 • 能够识别和避免危险的人员 请勿安排不合格人员。 专业技术人员 专业技术人员是经过专业培训,具有专业经验,当前从事专业工作,从而具备检验工作设备的必要技术知识的人员。 专家 专家是熟悉相关行业安全法规、指令和公认行为规范,并能验证和权威地判断是否存在威胁和危险的人员。 6 名词解释 定义 首次维护 = 风机并网后的的3个月,或者风机等效满发小时数达到500h,以二者时间先到者进行安排首次维护工作;首次维护必须在风机首次并网发电后的5个月内执行完成; 第二次及以后的维护=维护方式及内容分为周期维护、状态维护及分散维护,从第二次起的维护,风机各部件的维护方式将会有所差异,作业者需按照建议的维护方式对风机部件进行对应的维护工作;所有的维护内容及实际维护间隔以工单记录为准 周期维护=在指定的周期节点必须完成维护规定的内容,维护对象必须严格遵守规定的维护周期间隔来进行,维护周期的间隔定义为“上次维护完成时间到本次维护完成时间”;根据润滑油脂的磨损消耗,风机内部件油脂的维护,通常以并网后的6个月或上次维护后的每6个月左右为间隔,来补充新的油脂 状态维护=状态维护的定义为当风机系统/部件不满足风机正常运行状态时进行的维护工作; 不满足风机系统/部件正常运行状态的定义为(但不限于) l 风机任何系统/部件不满足健康运行状态 l 正常巡检时发现风机系统/部件不满足维护检查标准, 如螺栓角度, 法兰间隙超差 l 未达周期维护和分散维护的标准 分散维护=分散维护的定义为在一定的时间间隔内完成维护规定的内容, 作业者须在规定的时间间隔内选择适当的时机进行维护内容的执行, 但上次维护完成时间到本次维护完成时间不得超过分散维护规定的时间间隔;虽然风机的维护内容无强制的时间节点要求,只需要在规定的半年或1年内执行1次即可,但必须要在一定的时间间隔内完成;为了减少风机定期维护时因维护停机而造成的发电量损失,将此类维护项分散到风机运维期内零散执行 EHS 环境、健康和安全 基础环 塔筒底座安装部分 PPE 个人防护设备 PLC 可编程逻辑控制器 7 风机维护说明 1. 本手册中所描述的工作是最低维护要求,根据具体的操作条件和工作环境,可能需要进行额外的维护工作。手册中的图片为一般类型,有可能和实际的配置不一致,只能由远景能源授权的经培训技术人员执行维护和修理工作。出于安全原因,您只能在有他人陪同的情况下进入风机,防止在发生事故时可以获得帮助; 2. 使用的所有备件必须符合远景能源规定的技术要求,远景能源的原装备件可以保证备件符合远景能源的技术要求。在处理润滑脂、机油及其他化学物质时,您必须遵守适用的规定和这些物质的制造商提供的储存、搬运、使用和弃置安全数据表!确保安全、环保地弃置消耗性材料、工艺材料和部件! 3. 远景能源设计的低温型风机的最低极限运行温度为-30度(摄氏度),低于这个温度时,风机上不能进行维护和维修工作; 4. 工艺中授权或有资格人员是指已经过待测试设备/装备的特定领域足够知识的技术培训,并获得相应资质,熟悉相关国家工业安全法规、事故预防法规、相关工程标准,有能力评估相关设备/装备的安全使用的人员; 5. 维护过程发现的问题需要记录在附录1维护记录表内; 6. 维护手册的附件部分附有《风机维护报告》,维护报告和维护手册同时发布。需根据提示正确填写并进行有效且规范的存档。《风机维护报告》中的损坏和磨损记录需要特别关注。 7. 机舱维护工作的开展必须满足公司关于风机安全操作相关规定; 8. 目视检查机舱相关部件发现有锈蚀、油漆破损时应该及时对相关部位进行防腐防护如涂抹防锈剂、涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA等防腐,对于油漆大部分破损区域需记录并及时汇报跟踪解决; 9. 机舱内设计有维护使用的辅助吊点,吊点设计额定起吊重量200kg,在使用过程中不得超载; 10. 紧固件由于机舱振动会出现松动,特殊部位的维护力矩要求按照本文下列要求执行,未明确要求部位需要按照附录A紧固件拧紧力矩表进行预紧。螺栓预紧过程中会导致紧固件表面防腐层的破损,需要及时使用涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA的方案进行防腐保护。 11. 执行维护工作前,需根据下表,对维护力矩进行二次确认,如执行的力矩与下述表单有差异(涉及到切入断点),及时反馈至远景能源工艺团队并做最终确认。 8 风机维护对象概述 序号 维护对象 1 基础和外部区域 1.1 风机入口通道区域 1.2 基础 1.3 基础环 1.4 塔筒外部 1.5 塔筒入口、塔筒们 2 塔底维护 2.1 变频器(远景自研变频器、GEPC变频器) 2.2 塔底控制柜 3 塔筒附件 3.1 基础环和底塔筒法兰 3.2 塔底控制柜及变频器支架平台 3.3 塔底灭火器 3.4 防坠落钢丝绳 3.5 助爬器 3.6 动力、控制电缆 3.7 塔筒吊车 3.8 塔筒法兰 3.9 电梯 3.10 法兰接地系统 3.11 照明、开关、插座、接线盒 4 偏航平台维护 4.1 偏航制动钳 4.2 扭缆 4.3 自动解缆 5 塔筒母线 5.1 M14贯穿螺栓 5.2 上端进线箱 5.3 下段进线箱 5.4 母线支架检查 6 机舱 6.1 机舱外观 6.2 阶梯、踏板 6.3 机舱外壳接地系统 6.4 机舱罩前、中、后过度支架与主机架连接处的螺栓 6.5 机舱罩前、中、后过度支架与机舱罩连接处的螺栓 6.6 机舱罩上下盖连接螺栓 6.7 机舱照明 6.8 机舱密封性 6.9 机舱内外PT100和温度计 6.10 机舱加热器(选配) 7 主机架 7.1 底座板 7.2 主机架两段的连接 7.3 踏板支架 7.4 尾部机舱罩爬梯与支架紧固螺栓 7.5 偏航平台攀爬机舱内爬梯紧固螺栓 8 机舱控制柜 8.1 柜体 8.2 CN柜体加强框架 8.3 回路控制器,电缆 8.4 滤网 8.5 PLC 8.6 交换机 8.7 接地 8.8 按钮与指示灯 8.9 漏电保护开关 9 安全链 9.1 CN柜急停开关 9.2 PCH 10 气象站 10.1 风速仪、风向标 11 偏航系统维护 11.1 偏航驱动 11.2 偏航制动钳摩擦片检查与润滑 11.3 偏航轴承 11.4 偏航齿圈和传动齿 11.5 偏航自润滑泵(选配) 11.6 偏航计数器 12 传动链 12.1 主轴和轮毂的连接 12.2 主轴 12.3 主轴承座非对称电缆检查(选配) 12.4 主轴承 12.5 轴承座轴向窜动 12.6 大螺母固定螺栓 12.7 收缩环 12.8 齿轮箱 12.9 变桨滑环 12.10 液压刹车 12.11 发电机 13 轮毂系统 13.1 导流罩 13.2 轮毂外观 14 变桨系统(MOOG变桨系统、华电天仁变桨系统、远景自研变桨系统) 14.1 变桨控制柜 14.2 变桨齿轮箱 14.3 变桨电机 14.4 变桨轴承 14.5 变桨齿圈和传动齿 14.6 91°和96°限位开关 14.7 变桨系统小螺栓 15 叶片系统 15.1 叶片外观 15.2 叶片螺栓 16 风机作业5S 注:此处的维护对象序号与风机维护工作中的序号并非完全一致 15 9 风机维护内容 首次维护 远景EN20风机维护工作 首次维护 维护 维护条件 1.塔筒(90M-4段) 1.1 基础环与底塔筒法兰螺栓 力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M64-10.9 SW100 (全润滑) 力矩值:12100Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 1.2 中段下法兰—底段上法兰 力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M48-10.9 SW80 (全润滑) 力矩值:5100Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 1.3 中上段下法兰—中段上法兰 力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M42-10.9 SW 70 (全润滑) 力矩值: 3400Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 1.4 顶段下法兰—中上段上法兰     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M36-10.9 SW 60 (全润滑) 力矩值: 2200Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 1.5 顶段塔筒上法兰-偏航齿圈     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M36-10.9 SW 55 (全润滑) 力矩值: 2200Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 2.塔筒(80M-4段) 2.1 基础环—底段塔筒下法兰     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M48-10.9 SW80 力矩值:5100Nm(全润滑)/6500Nm(不润滑) 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 2.2 中段下法兰—底段上法兰     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M48-10.9 SW80 力矩值:5100Nm(全润滑)/6500Nm(不润滑) 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 2.3 中上段下法兰—中段上法兰     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M42-10.9 SW 70 (全润滑)/M36-10.9 SW60(不润滑) 力矩值:3400Nm(M42全润滑)/2800Nm(M36不润滑) 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 2.4 顶段下法兰—中上段上法兰     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M36-10.9 SW 60 (全润滑)/M36-10.9 SW60(不润滑) 力矩值: 2200Nm (全润滑)/2800Nm(不润滑) 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 2.5 顶段塔筒上法兰-偏航齿圈     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M36-10.9 SW 55 (全润滑)/M36-10.9 SW60(不润滑) 力矩值: 2200Nm (全润滑)/ 2800Nm(不润滑) 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,用塞尺测量法兰间隙:<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 3.塔筒(80M-4段T型法兰) 3.1 基础环—底段塔筒下法兰     力矩检查(100%): 螺栓尺寸: M42(拉伸器检,业主负责) 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,用塞尺测量法兰间隙:<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 3.2 中段下法兰—底段上法兰     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M48-10.9 SW80 (全润滑) 力矩值:5100Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 3.3 中上段下法兰—中段上法兰     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M42-10.9 SW 70 (全润滑) 力矩值: 3400Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 3.4 顶段下法兰—中上段上法兰     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M36-10.9 SW 60 (全润滑) 力矩值: 2200Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 3.5 顶段塔筒上法兰-偏航齿圈     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M36-10.9 SW 55 (全润滑) 力矩值: 2200Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 4.塔筒(100M-4段) 4.1 基础环—底段塔筒下法兰     力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M64-10.9 SW100 (全润滑) 力矩值:12100Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 4.2 中段下法兰—底段上法兰   力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M56-10.9 SW90 (全润滑) 力矩值:8100Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,用塞尺测量法兰间隙:<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 4.3 中上段下法兰—中段上法兰   力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M42-10.9 SW 70 (全润滑) 力矩值: 3400Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 4.4 顶段下法兰—中上段上法兰   力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M36-10.9 SW 60 (全润滑) 力矩值: 2200Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500h或并网3个月 4.5 顶段塔筒上法兰-偏航齿圈   力矩检查(100%): 螺栓尺寸:M36-10.9 SW 55 (全润滑) 力矩值: 2200Nm 100%检查。对打过的螺栓涂01-803 SUVO YELLOW NON NAFTA处理并且做好一字标记 填写《风机维护报告》 √ 满发500h或并网3个月   检查完力矩后,对安装时有偏差的法兰间隙用塞尺测量,<0.2mm为合格 √ 满发500h或并网3个月   目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙(漏光),接地 √ 满发500
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