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抹灰工艺流程.doc

上传人:pc****0 文档编号:5650829 上传时间:2024-11-15 格式:DOC 页数:5 大小:37.50KB 下载积分:10 金币
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资源描述
抹灰工艺流程 一般要求: 首先应先对抹灰墙面,孔洞、予埋件、线合等逐一检查,穿墙管道是否安装完毕,套管缝缭过大的用1:3水泥砂浆堵塞密实。完全细致检查无误后方可正式施工,以免以后剔凿造成浪费贻误工期。 1内檐 基层处理—浇水湿润基层—刷界面剂拉毛—找规矩—贴并子—分层抹灰—粘钉网—抹灰—抹护角、窗台、曲脚线—清理 基层处理 抹灰前将墙面废余砂浆,灰尘污垢清理干净。 砼墙面应提前使用界面剂调制水泥砂浆在墙面甩毛对缺愣掉角墙面用水泥砂浆分层堵平,待凝结后浇水养护,砼、梁、柱抹灰前满刷界面剂。用108胶比例为1:1水和108胶参水泥,搅拌成糊状向墙面拉毛。 基层处理以后,在不同材质的墙面,应挂网之处。抹底层灰、挂网、粘贴牢固,网搭接每边15公分。内墙抹灰1:1:6 找规矩 首先在地面弹出控制线、找方。向墙面分别在阴角处挂垂直线,灰的厚度控制线,厚度控制在1.8mm左右。 贴饼子 现要求冲软筋,提前贴饼子,间距1.6米。下头应在曲脚线上口。按50线提前设定曲脚线位置。 墙体转角弯、阳角、门、窗口阳角处均作水泥砂浆护角。阴阳角要求垂直度方正2mm阴阳角要尖角各口要求统一尺寸预留门口要多30mm如900成活870 按房子高度设筋贴饼子。按规范找出抹灰厚度,抹灰用大扛刮平。把50线两头各留一个孔洞以备后用。(如线合、地面、顶子、暖气片、窗口、门口等) 抹灰的时间掌握好。同饼子把标筋冲好,把墙刮平注意不能把标筋刮坏然后用木抹子搓平铁抹子交活。抹子花要一致。起居室、卧室靠电梯井部位做隔音墙 然检查墙面平整无误后,把饼子剔拌用灰抹平。(放前临界面处理) 卫生间 1.50厚细石砼垫层随打随抹,从门口向地漏找坡1% 2.1.8厚三遍聚氨脂涂膜防水层,四周卷起300淋浴处翻起1.800 3.20厚1:3水泥砂浆保护层麻面 4.防水层竖管与地面墙转角处附加300宽一布二涂并卷起150高 4.卫生间地面防水 卫生间做防水前必须把基面清理干净报有关人员验收。 基面清理干净后将四周阴角做成圆角 5.反管子口必须用细石砼堵严堵实,并凹于砼基面20-25mm以便做防水一次卷齐。堵洞口底部要平整光滑。 6.在堵管口前必须与水电工作人员配合,管口标高及位置准确方可堵严。 7.待基面干燥后再做聚氨酯防水层,周边卷起150mm。如有要求安图施工。 8.做完防水层必须做闭水24小时。经有关人员验收后再做下道工序。 9.闭水后再防层上做2公分厚的1:2.5水泥砂浆保护层抹平压实,并抄好泛水。 10.卫生间外界标差2公分,分界为口把内侧并抹平抹方。 11.卫生间及厨房、风道管抹灰前一定处理干净,甩界面剂拉毛抹底灰、粘铁网灰干后网不能鼓起,抹面层。 楼梯间抹灰及石材安装 1. 楼梯间抹灰首先要上下挂线统一找方打点。 2. 先把墙面湿润浇透再抹保温颗粒砂浆。 3. 电闸箱背面加网抹灰。 4. 石材安装前必须清理干净砼基面,待有关人员验收后再进行下道工序。 5. 安装石材根据实物进行找方分蹬。石材厚度要一致,颜色要均匀一致。 6. 石材主块尺寸要一致,铺块尺寸不得小于主块的1/2。 7. 里边及曲脚板要通缝。 8. 安装石材前必须做好结合层刷素水泥浆,再铺1:2:5水干硬性砂浆(以用予握紧成团落地散开为准)。 9. 把干硬性灰铺平拍实后再浇上素浆要浇均,把板材背面粉尘除净后再铺板拍实。 10. 铺板后成品保护不准在短时间内上人(2-3天) 外檐工程 外保温出方案 外墙抹灰必保表面平整各种角顺直,不空鼓不裂。楼梯间入口处门斗1:3水泥砂浆打底,1:2.5水泥砂浆抹面。 1. 小于60mm的檐要做腐咀大于60mm的檐要下滴水槽。窗口门口滴水槽不能到头留15cm。 2. 所有门、窗安装后四周要留3-5mm缝以便打胶。 3. 窗台内高外低,要有2cm高差台必须做明显。 4. 外檐变形缝要上下垂直棱角清晰。 质量标准 1. 材料的品种,质量必须符合设计要求及有关规定。各抹灰层与基础层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、面层、无爆灰和裂缝等缺陷。 2. 表面要求光滑、洁净、颜色一致、无抹纹、线脚平直、阴阳角方正、清晰美观。 3. 预留洞口、配电箱口、线合口,必须用抹切齐、拉直。保证安装不留茬。 4. 严格按各种质量规范进行验收。 成品保护 1. 抹灰前门窗框用塑料布覆盖好。抹灰结束后应及时清理,擦除干净。 2. 推小车和搬东西时,不要碰坏口角、墙面。 3. 按拆脚手架(板)时。要轻拿轻放,注意防止碰坏墙面和门窗。 4. 各抹灰层在凝结硬化前应采取防止快干、水冲、撞击、振动,以保证各抹灰层之间可靠连接。 应注意的质量问题 1. 墙面抹灰、空鼓裂缝、基层清理不干净或处理不当。墙面浇水不透、抹灰后砂浆中的水分很快被吸收,影响粘结力。一次性抹灰层过厚,干缩率较大,应分层进行找平。每遍抹灰层厚度控制7-9mm配制砂浆和原材料质量不符合要求。 2. 墙面起泡有抹纹、爆灰、开花、抹灰后压光跟得太紧灰浆纹有收水。故压光后多余水汽化后产生气泡现象。石灰膏未充分熟化造成抹灰表面爆裂出现开花。 3. 抹灰面不平阴阳角不方正、不垂直、在抹灰前应认真挂线做灰饼、冲筋、阴阳角也要冲筋找平、顺杠 、找规矩。 最后要求 1.把落地灰及时清理过筛后加以施用不能造成不必要浪费。
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