公辅设施.docx

公用辅助设施及土建工程
一. 给排水
1. 给水
1.1 给水标准及用水量
（1）给水标准
生产用水根据工艺要求确定。
职工生活用水： 25L/人·班；
淋浴用水： 60L/人·班；
（2）用水量
总用水量 72920m3/d
其中：生产新水 3580m3/d（含生活用水70 m3/d）
循环水 69340m3/d
水的重复利用率 95.1%
（3）生产用水对水质、水温、水压的要求
余热锅炉房：悬浮物≤5mg/l；耗氧量＜2mg/l；残余氯0.1mg/l；PH7.0-8.0。氧气底吹炉及其汽化冷却烟道需用软化水，由软化水处理设施供应，软化水总计日用水量15610 m3,软水站设有三台50 m3/h的软水器，可以满足车间需要。其他用水无特殊要求，供水干管水压不低于0.3MPa。车间用水详见水量平衡表。

水 量 平 衡 表
序号
车间及用水设备名称
总用水量m3/d
水质
水压MPa
给水量m3/d
排水量m3/d
排水水质
备注
新水
循环水
损失
排往排水道
循环水
一
熔炼及收尘系统、空压机房

1
圆盘制粒机用水
70
生产水
0.25
70

70

连续
2
喷枪冷却用水
10
软化水
1.60
10

10

连续
3
烟化炉渣溜槽水淬用水
2590
循环水
0.25
270
2320
180
90
2320

间断
4
LW型空压机冷却用水
50
循环水

50

50

连续
5
4L型空压机冷却用水
100
循环水

100

100

连续
6
电热前床水套冷却用水
350
软化水
0.25
30
320
20
10
320

连续
7
鼓风炉水套冷却用水
140
软化水
0.25
10
130
10

130

连续
8
氧气底吹炉水套冷却用水
860
软化水
0.25
30
830
30

830

连续
9
收尘高温风机冷却用水
50
软化水
0.30

50

50

连续
10
铸渣机冷却用水
420
循环水
0.25
20
400
20

400

连续

合计：
4640

440
4200
340
100
4200

二
锅炉房

1
化学水处理站用水
600
生产水
0.30
600

500
100

2
锅炉房设备冷却用水
60
软化水
0.30
10
50
10

50

连续

合计：
660

610
50
510
100
50

连续

三
制酸车间

1
空塔气体出口管喷水
10
生产水
0.30
10

10

含酸1%
间断
2
稀酸板式换热器冷却用水
17300
软化水

440
16860
380
60
16860

连续
序号
车间及用水设备名称
总用水量m3/d
水质
水压MPa
给水量m3/d
排水量m3/d
排水水质
备注
新水
循环水
损失
排往排水道
循环水
3
工艺加水
165
生产水
0.30
165

165

含酸1%
连续
4
沉降槽冲洗水
5
生产水
0.30
5

5

含酸1%
间断
5
电除雾冲洗水
80
生产水
0.30
80

80

含酸1%
间断
6
循环酸泵房冲洗水
4
生产水
0.30
4

4

含酸1%
间断
7
风机油箱冷却用水
30
生产水
0.20
30

30

连续
8
地面冲洗水
6
生产水
0.20
6

6

含酸1%
间断
9
干燥酸冷却器冷却用水
7630
软化水
0.30
130
7500
80
50
7500

连续
10
一吸酸冷却器冷却用水
9340
软化水
0.30
190
9150
130
60
9146

连续
11
二吸酸冷却器冷却用水
3980
软化水
0.30
90
3900
60
30
3900

连续
12
干吸循环槽加水
40
软化水
0.20
40

40

连续

合计：
38590

1190
37400
690
500
37400

四
电解

1
阳极板铸型
1000
生产水
0.25
70
930
40
30
930

间断
2
电铅熔铸
840
生产水
0.25
60
780
40
20
780

间断
3
始极片制造
180
生产水
0.25
20
160
10
10
160

间断
4
锅台用水
20
生产水
0.25
20

20

间断
5
其它设备用水
1200
生产水
0.25
100
1100
40
60
1100

间断
6
阳极泥冲洗
20
生产水
0.25
20

5
15

含酸5%
间断
7
残极冲洗
20
生产水
0.25
20

5
15

含酸5%
间断

合计：
3260

310
2950
160
150
2950

序号
车间及用水设备名称
总用水量m3/d
水质
水压MPa
给水量m3/d
排水量m3/d
排水水质
备注
新水
循环水
损失
排往排水道
循环水
五
氧气站

1
空压机冷却用水
11800
软化水
0.40
200
11600
170
30
11600

连续
2
氧压机冷却用水
2750
软化水
0.40
60
2690
40
20
2690

连续
3
空气冷却塔冷却用水
3040
软化水
0.40
60
2980
40
20
2980

连续
4
氮压机冷却用水
1210
软化水
0.40
30
1180
20
10
1180

连续
5
冷冻机冷却用水
6220
软化水
0.40
130
6090
80
50
6090

连续
6
仪表空气系统冷却用水
180
生产水
0.40
180

180

间断

合计：
25200

660
24540
350
310
24540

六
生活用水
70
生活水
0.20
70

10
60

间断

七
未预见水量
500
生产水
0.20
500

500

间断

总计：
72920

3580
69340
2060
1520
69340

1.2供水
车间的水源均由已有冶炼厂地下管网供给。涉及的地下管网给水系统为：生产给水系统、消防给水系统及循环水系统。
（1）生产给水系统
生产给水系统供本车间用新水量为207m3/d。厂区内已有的生产水管网呈环状布置，沿厂区道路埋设，环状管网管径为DN250，供水压力0.30MPa。生产加压水泵放置在调节水池及加压泵房内。
（2）消防给水系统
已有的冶炼厂消防用水量为288m3/ 次。消防水泵型号为XBD5.0/40-HY，Q=144m3/h，H=50m，P=45kW，一级负荷，一用一备。室外消防水管网呈环状布置，沿厂区道路埋设，环状管网管径为DN200，供水压力0.50MPa。管道上设地下式消火栓，采用临时高压消防给水系统。在厂区最高建筑鼓风炉烟化炉车间顶部，设置18m3消防水箱一座。消防水泵放置在调节水池及加压泵房内。
（3）循环水系统
车间的循环水系统单独设置，供主厂房设备冷却使用。根据工艺要求，设备循环冷却水水质指标为pH 值7.0～8.5，暂时硬度小于10 度（德国度）；悬浮物≤50mg/l。为便于管理，设计考虑对冷却条件相似的设备冷却系统相对集中设置。为保证供水的可靠性，循环系统设备能力按平衡水量的1.2 倍考虑。水温、供水压力详见水量平衡表。循环水系统的补充水采用生产水。循环水量Q=300m3/h。热水自流进入热水池，热水池容积70m3，热水由热水泵提升至冷却塔进行冷却。选用GFNL-300 型冷却塔四座，Q=300m3/h，△t=10℃，P=11kW/台。冷却后的水进入容积为70m3 的冷却池，由冷水泵供给设备冷却用水点。选用JE-2S(1000) 型全自动介质过滤器一台，Q=25m3/h，采用循环水旁流水过滤方式，过滤器安装在热水泵出水总管上。泵房为半地下式泵房，泵房L×B 为18.0m×6.0m，泵房地下深4.0m，地上高4m。选用HS 型手动葫芦（配套SC 手动单轨小车），起重重量2t。
1.3 排水
1.3.1 排水量
总排水量：68m3/d
均为生产洁净废水
1.3.2 排水系统
生产洁净排水量为68m3/d，生产洁净排水排至综合管网，与已有冶炼厂区内的生产废水合流后，一起排至污酸污水处理站集中处理回用。水量平衡表
二. 电 气
1.电源
二氧化硫风机房及10kV 配电站为本贵金属车间变电所提供3 回10kV 电源。
2.用电负荷及性质
根据各专业提供的用电设备条件，用电负荷估算如下：
设备安装台数：155 台，设备工作台数:153 台；
设备安装功率：Ps 总=2130.7kW
设备工作功率：Ps 工作=2018.7kW
计算有功功率: Pjs=1368.3kW
计算无功功率: Qjs=516.2kvar
计算视在功率: Sjs=1462kVA
年有功电能消耗量: Wn=9575.8×103kWh详见《用电负荷估算汇总表》。
（2）负荷性质：
本车间内生产性负荷为二级负荷，检修、照明等均为三级负荷, 采
用双回路供电。
3.供配电方案
（1）供配电电压的选择：
中压配电电压：～10kV低压配电电压：～380/220V
（2）供配电方案
在本车间附设一个车间变电所，安装两台油浸变压器。车间内的
低压用电设备由本车间的变电所配电，车间内的10kV 设备由二氧化硫
风机房10kV 配电站直接配电。
380V 配电系统采用单母线分段带联络开关的结线系统。
4.谐波治理及无功补偿
低压配电系统中设置无功补偿与谐波治理一体化自动补偿装置，
功率因数补偿到0.9 以上。
5.装备水平
（1）生产设备电气控制装备水平：
主要工艺生产设备由计算机控制系统进行监控，并设置机旁检修
箱。其它设备采用就地控制。
（2）主要电气设备装备水平：
电气设备的选型原则为满足环境条件要求，具有安全认证、方便
维护和维修或免维护，安全可靠运行、技术经济合理等。
（1）配电变压器：选用S11-M 系列全密封式（带膨胀散热器）电
力变压器。
（2）低压开关柜：选用抽屉式低压开关柜，柜内元器件选用中外
合资产品。
（3）变频器：10kV 和380V 变频器选用中外合资产品。6.2.7 电气节能、消防及安全
自动化控制用电负荷总表
车间、系统
安装容量（KVA）
负荷系数
运行功率（KW）
精矿仓、配料间
320
0.72
230
氧气底吹炉熔炼车间
340
0.53
180
鼓风炉车间
2030
0.63
1280
铅电解车间
2120
0.91
1930
底吹炉收尘
1030
0.66
680
烟化炉工段
1450
0.70
1010
制酸
2560
0.62
1590
氧气车间
5700
0.70
4000
供排水、通风
1530
0.61
940
其它
320
0.50
160
合计：
17400
0.69
12000

5.温度仪表
（1）热电阻：要求分度号Pt100，腐蚀性介质要加防腐套管。过
程连接方式根据具体情况确定。
（2）热电偶：根据温度不同分别选择K 型（900℃以下）或S 型
（900℃以上），根据分度号选用补偿导线。
（3）热电阻＋双金属温度计：对于工艺专业要求必须有现场温度
显示的，采用双金属温度计显示，热电阻信号远传。
6.压力仪表
（1）就地压力表：用于现场显示，设置在容易观察的位置，刻度盘直径为100mm，接头为M20X1.5mm。要求就地压力表计的精度至少为
满量程的±1.5%。
（2）压力变送器：根据不同的工况选用不同的压力变送器形式，压力变送器尽量选用一体式安装方式的，除特殊情况选用分体式，变送器要安装在仪表保护箱内。压力变送器采用两线制，4～20mADC，带HART 协议信号输出，测量精度为满量程的±0.1%。
6.物位仪表
电容物位计：用于测量距离较短的液位测量。
7.流量仪表
（1）金属管浮子流量计：用于柴油流量的测量。
（2）流量开关：用于水的小流量报警。 气体分析仪Cl2气体报警仪：对环境进行检测报警，探测器24VDC 供电，报警器220VAC 供电。
8.控制阀
现场控制阀门根据其重要性和使用工况不同划分等级，不同等级
阀门分别采用进口知名品牌、国内合资品牌和国内合资品牌阀门。所
提供的阀门保证以下技术条件
-可调节范围大，固定可调比为50。流量特性为等百分比。
-产品符合GB/T4213-92 标准
-供货配齐手轮，执行机构等
-阀门型号和材质，均满足工艺条件的要求
柴油库的仪表均选用防爆型。
9.仪表的供电
从电力专业引来电源经UPS 稳压、隔离、整流后，向仪表控制室
供电。
在采用计算机控制系统监控的控制室，设有空调。空调设置按院
标(YSB05001-87)仪表控制室设计规定的二级要求进行。
四.电 信
为满足乌拉特后旗瑞锋有限公司铅冶炼项目各车间的生产管理、通信联络、安全防范的需要，本着技术先进、合理、实用性强的原则，确保生产高效、安全及生产指挥的灵活、便捷，构筑通信技术、安防技术和网络技术平台。在此平台上可实现通信联络、数据传输、生产数据记录、人员管理等业务，体现了现代化企业21世纪的风貌。电信专业设计从语音、图像和数据三方面建设，从而实现完整的企业现代化管理和通信框架。车间的电信设计包括以下内容：
1.电话系统
2.网络系统
3.安全防范系统
4.对讲机系统
5.火灾自动报警系统
6.电信管网
1.电话系统
设置一套电话通信系统，在车间内警卫室、办公室、会议室、监控室、值班室、研发室以及各控制室分设直拨电话，由管网引入电话电缆在电信机柜内的电话配线架上分线后再引至各电话插孔。电话用户线采用HSYV-3-2X2X0.5。
2.网络系统
设置一套网络系统，机柜内设置网络交换机，在办公室、监控室、会议室、研发室设置网络插孔，用户线采用HSYV-5E-4X2X0.5。该网络系统通过光缆接入厂区局域网系统。
3.安全防范系统设置一套安全防范系统，在警卫室、金库安装报警器，金库安装摄像机及防盗门，警卫室门口设安检门。另在本车间所有关键区域设置摄像头，包括车间的所有出入口、车间外部围墙、火法熔炼部分一楼的贵铅炉、分银炉、铋炉，银电解部分一楼的银铸锭区、更衣室进入生产区的门口、二楼的银电解槽区、造液区、银粉干燥区，图像传回监控室和警卫室。车间外部围墙、所有进出车间大门的图像亦传回警卫室。
4.火灾自动报警系统
设置一套火灾自动报警系统，在监控室设置一台消防控制器，通过总线接入厂区火灾自动报警系统。在控制室、配电室、办公室、监控室、会议室等处设感烟探测器，主要出入口附近设置手动报警按钮和声光报警器，监控室、值班室、警卫室、配电室设电话分机。火报系统电源取自仪表UPS。
5.对讲机系统
为便于生产调度联系，在湿法电解、火法贵铅炉部分、铋锅熔炼各设5台对讲机。
6.电信管网
进入厂区电信管网的电信电缆包括电话电缆、光缆以及消防电缆，采用穿管埋地方式引出室外。
五. 采暖通风
本工程为乌拉特后旗瑞峰铅冶炼有限公司8 万t/a 铅冶炼项目车间设计，本专业的工作范围为本车间及附属车间的采暖、通风除尘、空调及有害气体净化系统的设计等。
1.室外空气计算参数：
参考乌拉特中后联合旗气象参数夏季通风室外计算温度： 26.0℃
夏季空气调节室外计算干球温度： 30.2℃
夏季空气调节室外计算湿球温度： 19.0℃
冬季通风室外计算温度： -15℃
冬季空气调节室外计算干球温度： -25℃
冬季空气调节室外计算相对湿度 59%
冬季室外采暖计算温度： -22℃
冬季室外平均风速： 2.7m/s
夏季室外平均风速： 3.3m/s
冬季主要风向及其频率： C 39% NE 13%
夏季主要风向及其频率： C S 25% 9%N NE 9% 9%
冬季大气压力： 892.2hPa
夏季大气压力： 882.6hpa
2.采暖
采暖设计原则本车间设集中采暖：火法车间（部分）室内采暖设计计算温度为为5℃（值班采暖）；湿法车间（部分）室内采暖设计计算温度为为18～
20℃，车间附属办公室、控制室等室内采暖设计计算温度为18～20℃。
采暖热源及热媒：采暖热源来自厂区余热锅炉及工业锅炉房，室内采暖热媒为外网经减压至0.2MPa 蒸汽，采暖制式采用为同程单管上供下回式。
采暖散热器：生产车间采用钢制排管散热器，附属办公室、值班室等采用铸铁四柱散热器。
3.采暖热负荷
火法车间采暖总负荷为700KW,湿法车间采暖总负荷为520KW
4.空调
值班室、控制室等设分体式空调机降温。
六. 土建工程
1. 基本概况
乌拉特后旗地处内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特后旗呼和温都尔镇青山工业园区，地貌单元属阴山山脉南侧冲洪积平原，地势较平坦，根据生产工艺要求，建筑物由火法冶炼部分、湿法电解车间、贵金属车间、收尘系统、氧气站、硫酸系统、生活辅助用房等组成。
2. 建筑设计
建筑材料主要建筑材料需用：水泥、钢筋、型钢、砂石、砖、沥青等。对需防腐蚀的车间，尚需树脂材料、耐酸瓷砖及沥青混凝土等。施工条件本工程需具有一定实力的施工单位进行施工，其施工机具、施工人员技术水平、预制吊装能力以及钢结构构件的制造、安装能力等方面需满足工程的需要。
3.附表
主要工程一览表
单位建筑名称
结果类型
层数
建筑高度（米）
建筑面积（米）
占地面积（米）
生产火灾危险性和耐火等级
中心化验室
砖混
2
7.8
1060
51804
二级
仓库
排架
1
12.27
1210
1210
二级
综合维修车间
排架
1
9.713
1799.59
1998.55
二级
鼓风机空压机房及10KV配电站
框架
1
12.66
985
882
二级
鼓风炉通风收尘
框架
3
13
1624
615
二级
粉煤制备车间
框架
5
20
1118.7
404
二级
工业锅炉房
框架
4
17.85
631
211
二级
二氧化硫风机房及10KV配电站
排架
4
14.5
1200
534
二级
硫酸综合楼
砖混
2
17.85
631
211
二级
化学水处理站
砖混
1
7.1
994.3
994.3
二级
原料仓及配料系统
排架
1
17.1
6404.2
5882.3
二级
氧气底吹熔炼车间主厂房
框架
6
31.5
4023
1120
二级
制氧站
排架
2
16.8
2567
1747
二级
电解车间
排架
1
18.85
10736
8382
二级
鼓风烟化炉车间
框架
7
37
5801
1402
二级

本项目主要建筑物构成及用途一览表
建筑物名称1
结构2
层次3
主要用途4
建筑面积
氧气站主厂房
砖混
一层
变电室、氧压机、氮压机
1360.40
氧气站主厂房
砖混
二层
主控室、空压机、休息室、办公室
1360.40
氧气站循环水泵房
砖混
一层
循环水泵
75.06
氧气站维修车间
砖混
一层
维修车间
172.96
化验室
砖混
一层
制样室、分析室、休息室、库房
530.00
化验室
砖混
二层
天平室、分析室、休息室、办公室
530.00
综合库房
砖混
一层
物资储存
3619.00
车队车库
砖混
一层
存放、维修车间
266.42
公厕
砖混
一层

98.23
电解车间
砖混
一层
生产、辅助、办公
10736.00
硫酸车间办公室
砖混
一层
化验、维修、休息室
261.25
硫酸车间办公室
砖混
二层
主控室、办公室、休息室
261.25
硫酸车间变配电室
砖混
一层
变配电
55.00
二氧化硫风机放
砖混
一层
油冷却、水循环
600.00
二氧化硫风机放
砖混
二层
二氧化硫风机
600.00
循环水泵房
砖混
一层
循环水冷却
100.75
循环槽厂房
砖混
一层
吸收制酸
62.00
地槽厂房
砖混
一层
储酸
62.00
污酸污水处理
砖混
一层
主控、配石灰、初级调节处理、终极水处理
1552.00
污酸污水处理
砖混
二层
压滤、絮凝、斜板沉降
215.68
职工浴室
砖混
一层
洗浴、洗衣、值班房
789.82
职工浴室
砖混
二层
更衣
761.53
地磅房
砖混
一层
过磅
45.00
化学水
砖混
一层

994.25
小计（平方米）
/
/

25109.00
总计（平方米）

48950.68
1. 按主要建筑物如生产厂房、仓库、办公室、辅助用室等逐栋层次填写。
2. 结构指：钢筋混凝土，钢框结构等。
3. 层次指：建筑物的具体层，如一层、二层、三层等。
4. 主要用途：指该层次的实际用途。如办公、培训、生产、维修、仓库等。