多风、干燥气候条件下新浇混凝土楼板的裂缝控制措施.pdf

第 3 3卷第 2期 V0 1 3 3 N O 2 建筑施1 - B UI L D I N G C 0 N S T R U C T 1 0 N 多风 、 干燥 气候 条 件 下 新 浇 混 凝 土 楼 板 的裂 缝 控 制 措 施 Cr a c k Co nt r o l M e a s u r e s f o r Fr e s h Co nc r e t e Fl o o r S l a b und e r W i nd y a nd Ar i d Co ndi t i o n 口王 忠 陆建冲 沈 兵 黄应仲 ( 江苏南通二建集 团有限公 司 2 2 6 2 0 0 ) 【 摘 要】 阐述 了 在 内蒙古地区特殊多风、干燥气候条件下楼板混凝土裂缝形成的原因，从施工实际出发，介绍了新浇混凝 土楼板所采取相应的裂缝控制技术措施，获得成功并为后续施工积累了宝贵经验。 【 关键词 l 多风干燥 气候条件新浇混凝土楼板 裂缝成因 施工控制 技术措施 【 中图分类号】 T U 7 5 3 ， 文献标识码 B 【 文章编号 】 1 0 0 4 1 0 0 1 ( 2 0 1 1 ) O 2 0 l I l O 2 1 概况 3 裂缝形成的原因分析 鄂尔多斯亿利城酒店办公工程位于内蒙古 自治区鄂尔 多斯市东胜区。地下 2 层，地上主楼为 2 0层，房屋总高度 7 9 5 0 m 。建筑物平面尺寸约为 2 2 2 4 m 6 5 4 m， 采用框 架 一核心筒结构。楼板厚度为 1 1 0 m m 、 1 2 0 m m ， 混凝土强度 等级为 C 3 0 。 本工程所处的地理位置属于典型的温带大陆性气候 ， 其 特征为 ： 冬季漫长而寒冷 ， 夏季炎热短促， 春秋气温变化剧 烈， 白天气温高晚上温度低 ， 昼夜温差最小也要达到 1 2 o c 以 上。因近地面受涡流及地形影响 ， 常出现不定 向风 ， 风沙大 ， 气候干燥， 挥发量大。本工程主体结构施工历经春夏秋冬 4 个季节。 2 裂缝的成形 在本工程楼板混凝土浇筑过程中， 起先我们采用了常规 的施工工艺， 在混凝土浇筑完毕进入初凝及终凝后 ， 我们发 现 ， 楼板表面出现 了大量不规则的龟裂裂缝 ， 裂缝细密( 图 1 ) 。 一 图 1 常规施工条件下板面裂缝 【 作者简介】 王忠( 1 9 7 4 - ) ， 男， 大专， 工程师。联系地址： 沈阳 市铁西区建设东路 7 8 号东环国际 A座 2 5 层( 1 1 0 0 2 1 ) 【 收稿日期】 2 0 1 0 1 2 1 5 针对上述情况 ， 我们查阅了许多资料 ， 也虚心请教了本 地一些施工企业的资深人士及专家，从混凝土的原材料、 配 合比到气候、 环境温度变化及施工工艺等各个环节认真分析 原因， 查找根源， 最后总结出了产生上述裂缝的原因。 3 1 混凝土原材料的影响 商品混凝土搅拌站所使用的砂石含泥量偏大 ， 且存在泥 块和杂质， 砂子偏细， 石子采用单粒级配且粒径偏大。 而采用 含泥量大的细砂配制的混凝土收缩大， 抗拉强度低 ， 容易因 塑性收缩而产生干缩裂缝。 3 2 混凝土配合比的影响 未调整前楼层板 C 3 0混凝土的配合比见表 1 。 表 1 混凝土配合比( 未调整前) 搅拌站为了节约水泥又要满足强度要求和泵送条件： 坍 落度大、 流动性好， 要使粉煤灰的掺量较大。 而这样易产生局 部粗骨料少、 砂浆多的现象， 会使混凝土的保水性能降低。 此 时 ， 混凝土 中水分蒸发 ， 就会使表面产生收缩裂缝 。 3 3 施工期 内的气候 因素使 混凝土失水 过快是产 生裂缝 的 主要因素 由于东胜地区特殊的地理位置和气候环境，其 日照强 烈、 空气干燥、 风速大。 混凝土浇筑后未及时养护或养护不到 位 ， 风吹日晒后表面水分蒸发过快而急剧收缩， 则造成收缩 裂缝 。 3 4 施工工艺缺陷导致混凝土表面 的龟裂 1 1 1 第2期 王忠、 陆建冲、 沈兵、 黄应仲： 多风、 干燥气候条件下新浇混凝土楼板的裂缝控制措施 ( 1 )混凝土浇筑时振捣不当， 如漏振、 过振或用插入式 振动捧替代平板振捣器振捣， 就会影响混凝土密实性和均匀 性而产生裂缝 。 ( 2 ) 模板在浇筑混凝土之前洒水不够， 过于干燥导致模 板吸水量大， 也会引起混凝土的塑性收缩而产生裂缝。 ( 3 )混凝土浇捣后过分抹干压光。 过度的抹平压光会使 混凝土的细骨料过多地浮到表面， 形成含水量很大的水泥浆 层 ， 引起表面体积碳水化收缩， 导致混凝土板表面产生龟裂 现象。 4 楼板混凝土的裂缝控制技术及相关措施 楼板混凝土的裂缝产生的原因确认以后， 我们制定了一 系列的有针对性的措施。对混凝土从材料源头控制、 在施工 过程中控制和在后期养护中控制， 严格把握好每一个旋工环 节， 这在后续施工中收到了良好的效果。 4 1 严格控制混凝土原材料的选用 f 1 )C 3 0 混凝土采用 P 0 4 2 5普通硅酸盐水泥。 ( 2)砂：采用中砂，通过 O 3 1 5 m m筛孔的含量不少于 1 5 。 ( 3 )石子： 碎石， 粒径 5 m m2 5 m m ， 含泥量不大于 l 茗 ， 针片状含量不超过 1 0 。 ( 4) 粉煤灰： 采用级粉煤灰， 取代水泥量不大于 2 0 。 ( 5 )减水剂： 选用高效减水剂。 4 2 严格控制混凝土的配合比 表 2混凝土配合比( 调整后) 水泥 水 砂予 石子 外 加荆 掺舍料 水 胶此 坍落 度 3 2 8 1 7 5 7 6 9 1 0 6 3 7 9 5 5 0 4 6 1 9 0 1 0 n 1n 1 调整后楼层板 C 3 0混凝土的配合比， 见表 2 。 施工中应严格控制水胶比和水泥用量， 严格控制混凝土 的坍落度和粉煤灰的掺量， 并选择级配良好的石子 ， 减小空 隙率和砂率以减少收缩量， 来提高混凝土的抗裂强度。 4 3 严格控制混凝土的施工工艺过程 ( 1 )我们在浇筑混凝土前对钢筋及模板用水湿润， 以降 低钢筋及模板的温度。 在夏季楼板混凝土浇筑时尽量选在早 晨或晚间温度较凉爽时进行。 ( 2 )改进了混凝土的浇筑顺序 ， 梁板同时浇筑， 由一端 开始由远而近用“ 赶浆法” 施工。 ( 3 ) 采用平板振捣器振捣，平板底与混凝土全面接触， 在同位置上连续振动时间一般为 2 5 S一 4 O S ， 也可视混 凝土表面均匀泛出浆液不再下沉为准， 作业时前后位置搭接 应有 5 O c m左右， 防止漏振。 ( 4)对混凝土浇筑后面层收水压面处理的方法为： 对现 浇混凝士楼板的施工， 既要保证表面平整的要求 ， 又要避免 表面产生收缩裂缝 ， 这是施工中的关键工序， 不能马虎， 必须 安排责任心强、 技术经验丰富的师傅操作。我们施工的关键 1 1 2 是把握 时间和操 作得 当， 其做法为 ： 收水压面抹光应分 3次 完成， 即做到浇捣时抹平， 初凝时抹光， 终凝时再抹光。第一 次在混凝土摊铺振捣完毕后用 3 m长刮尺刮平，再用长木 抹子抹平。 当混凝土达到初凝状态时用木抹子进行第二次抹 压， 第二次抹压的重点是寻找裂缝， 抹压时用木抹子拍打， 产 生振动压力， 使混凝土再次液化， 愈合裂缝。 第三次是在混凝 土初凝结束终凝刚开始时进行， 用磨光机对混凝土表面进行 全面磨压， 以充分闭合混凝土的表层裂缝。具体抹压时间的 把握视现场情况通过目测、 按压手感等确定。由于磨光机磨 压后表面的纹路比较杂乱， 因此磨压后应用扫帚( 帚茬硬度、 布置均匀 ) 顺板面筋方向扫毛， 扫毛纹路要清晰均匀、 方向及 深浅一致( 图2) 。 4 4 混凝土的养护 混凝土的养护工作是确保混凝土强度增长， 控制裂缝产 生的重要手段。本工程中我们采用了薄膜覆盖， 洒水养护的 方法( 此项工作需委派专人负责) 。 我们在第三次表面抹压的 同时，边抹压边用塑料薄膜加以覆盖并浇水保湿养护 ( 图 3 ) ， 采用了塑料布覆盖养护的混凝土。其敞露的全部表面覆 盖必须严密， 并保持塑料布内有凝结水。 图2 用磨光 机对 混凝土 表面进行磨压 图3 用塑 料薄 膜纸全面 覆盖 在整个养护期内要保证混凝土处于连续湿润状态， 晴朗 的白天每隔 2 h浇水一次。 混凝土的浇水养护起止时间为：用普通水泥时，浇捣 1 2 h 后连续潮湿养护不少于 7 d 。 4 5 及时掌握混凝土浇筑时气候、 温度、 环境的变化 施工过程中要与气象部门保持密切联系， 及时掌握气象 动态， 避免因气候急变而使混凝土的质量受到影响。特别要 注意到气温和湿度的变化 ， 对此还应采取有效的措施来控制 高温、 低温冲击和激烈干燥冲击的影响。 5 结语 以上是在多风、 干燥气候条件下控制楼板混凝土裂缝的 一 些初步探索与实践 ， 并已取得了比较明显的成效。在后续 的施工中， 我们将继续多观察、 多比较 ， 出现问题后要多分 析、 多总结， 进一步使控制楼板混凝土裂缝的技术和相关措 施更加完善、 更趋合理。 参考文献( 略 )