资源描述
技术交底记录
编号
工程名称
寿阳21#地
交底日期
2011年9月10日
施工单位
XXXX建设公司
分项工程名称
陶瓷地砖楼面
交底提要
陶瓷地砖楼面、面砖踢脚的施工工艺、质量验收标准
交底内容:
一、施工准备
1、材料及主要机具
1)水泥:应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其水泥强度等级不宜小于32.5。
2)砂:中粗砂,含泥量不应大于3%。
3)陶瓷地砖应有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致,表面平整,边角整齐,无翅曲及窜角。
4)草酸、火碱、胶粘剂等。
5)主要机具(工具):地砖切割机、无齿锯、小水桶、半截大桶,笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、线包、溜子等。
2、作业条件:
1)内墙面+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。
2)墙面抹灰和门框已安装完。
3)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm,外观有裂缝,掉角和表面上有缺陷的砖剔出,并按花型颜色挑选后分别堆放。
4)复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后方可大面积施工。
5)陶瓷地砖(全瓷除外)应浸水湿润,表面无明水方可铺设。
6)地面防水层做完并完成蓄水试验办好检验手续。
二、施工工艺:
1、工艺流程:基层清理→找标高→挂铺砖控制线并严格控制好方正→抹结合层砂浆→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。
2、操作要点
1)一层单元入口门厅地砖:10厚地砖铺实拍平,素水泥浆摖缝;20厚1:4干硬性水泥砂浆;素水泥浆结合层一遍;80厚C15混凝土;素土夯实。
2)住宅电梯厅、公共走道:10厚地砖铺实拍平,水泥浆摖缝;20厚1:4干硬性水泥砂浆;50厚C20细石混凝土找平层;钢筋混凝土楼板。
3)住宅部分除卫生间外所有房间:10厚地砖铺实拍平,素水泥浆摖缝;20厚1:4干硬性水泥砂浆;50厚C20细石混凝土找平层;现浇混凝土楼板。
4)卫生间楼面(完成面比其它楼面低20):10厚铺地砖楼面,干水泥摖缝;撒素水泥面(洒适量清水);20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层;60厚C20细石混凝土向地漏找坡i=0.5%,最薄处不小于30厚;1.5厚聚氨酯防水涂料,面撒黄砂,四周沿墙上翻1800高;20厚1:3水泥砂浆找平层,四周抹小八字角;现浇钢筋混凝土楼板。
5)公共走道及电梯厅(高150):17厚1:3水泥砂浆;3厚1:1水泥砂浆加水重20%的建筑胶镶贴;10厚面砖,水泥浆擦缝。
3、操作工艺:
1)基层清理:将混凝土基层上的杂物清理干净,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,如基层有油污时,应用10%的火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下返测出面层标高,并弹在墙上。
3)挂铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时开始上人,弹砖的控制线。板块铺砌的缝隙宽度为1mm,控制线从走廊内挂起,向两侧房间延伸,必须保证走廊内中线两侧砖对称。沿房间纵、横两个方向排尺寸不足整块砖的模数时,将非整砖用于边角处,非整砖宽度不得小于整砖边长的三分之一。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线,(每隔4块砖弹一控制线)并严格控制好方正。
4)抹结合层砂浆:刷素水泥浆一道,在清理好的基层上用喷壶将地面基层均匀洒水洇透,撒素水泥浆一遍,扫匀,扫浆速度的大小应根据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。
冲筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼,间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始冲筋,有地漏的房间,应由四周向地漏方向抹标筋,并找好坡度,抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度为2cm。
装档:(即在标筋间装铺水泥砂浆)。根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3)铺装在冲筋之间,用木抹子摊平,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使铺设的砂浆与冲筋找平,并用木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。
5)铺砖:铺砖时应先铺设走廊的地砖,再铺设各个房间的地砖。走廊与房间的地砖要对缝铺设,各处踢脚也要与地砖对缝铺设。
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着铺,不得踏在刚铺好的砖上,每块砖应跟线,铺砖的操作程序是:找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比0.4-0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为20mm。结合层组合材料拌合,使用水泥砂浆结合层时,配合比为1:4(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响砂浆质量。度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,在贴灰饼和冲筋时,抹出清水。
三、应注意的质量问题
1、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先挑选,或砖薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行铺贴,或铺贴时没铺平,或结合层过厚上人太早。
2、地面高层及踢脚空鼓:基层未清理干净,洒水湿润不均砖未浸水,早期脱水所致,上人过早,粘结砂浆未达到强度受外力振动,影响粘结强度,形成空鼓。
踢脚空鼓:除与地面相同外,还因踢脚背面粘结砂浆量少未抹到边造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度平整度超出允许偏差,镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
4、板块表面不洁净:做完面层后,成品保护不够,油漆桶在地砖上,或刷浆时未覆盖,都易造成面层被污染。
5、地面标高错误:多出现在厕所、浴室、盥洗室等,超过设计标高,原因是楼板超标高,防水层过厚,粘结层砂浆过厚都可能造成地面标高错误。
四、成品保护:
1、对已完工程在地面铺贴前,应做好成品保护,如门框要钉保护铁皮,推车运输应采用窄车,车腿底端应用胶皮等包裹。
2、在已铺好的地面上工作时应注意防止砸碰损坏,严禁在其上任意放铁管、钢材等重物。
3、油漆、刷浆等施工时应对已铺地面进行保护,防止面层污染。
4、严禁在已铺好的面砖上拌合砂浆。
五、质量验收标准:
1、检查数量:
随机检验不应少于3间;不足3间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为1间,礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
2、主控项目:
1)地砖面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查材质合格记录。
2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
检验方法:用小锤轻击检查。
注:凡单块板块边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。
3、一般项目:
1)地砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞待缺陷。
检验方法:观察检查。
2)踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。
3)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固。无渗漏。
检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4)花岗石面层的允许偏差应符合下表的规定。
板、块面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
1
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
0.5
用钢尺检查
六、安全措施:
1、特种作业人员必须持证上岗。
2、施工用电按TN-S布置,三级配电二级保护,做到“一机、一闸、一箱、一漏”配置。
3、工作前必须检查机械、工具等,确认完好方准使用。
4、搅拌机作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
5、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
技术负责人
交底人
接交人
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