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模具制造心得体会
一模具制造的基本要求。
1.制造精度高
2.使用寿命长
3.制造周期短
4.模具成本低
模具制造的工艺路线。
首先，根据制品零件图样或实物进行估算，然后进行模具设计，零件加工，装配调整，试模，直到生产符合要求的制品。
1.分析估算
2.模具设计
3.模具制图
4.零件加工
5.装配调整
6.试模
仿形加工。仿形加工以事先制成的靠模为依据，加工时触头对靠模表面施加一定的压力，并沿其表面上移动，通过仿形机构，使刀具作同步仿形工作，从而在模具零件上加工出与靠模相同的型面。
仿形加工有仿形车削，仿形刨削，仿形铣削和仿形磨削等。
仿形加工机构不同方式。机械式，液压式，电控式，电液式和光电式等。
坐标镗床加工。
坐标镗床是一种高精度孔加工的精密机床，主要用于加工零件各面上有精确孔距要求的孔。坐标镗床的主要附件。
1万能转台
2光学中心测定器
3镗孔夹头和镗刀
4弹簧中心冲
坐标磨床加工。
坐标磨床和坐标镗床相似，也是利用准确的坐标定位实现孔的精密加工的，但它不是用钻头或镗刀，而是用高速旋转的砂轮对已淬火的工件的内孔进行磨削加工。
成型磨削的方法有两种。
1成形砂轮磨削法利用修整砂轮工具，将砂轮修整成与工件型面完全吻合的相反型面，然后用此砂轮磨削工件。
2家具磨削法将工件按一定的条件装夹在专用的夹具上，在加工过程中通过夹具的调节使工件固定或不断改变位置，从而获得所需的形状。
与普通机床相比，数控机床的主要优点。
1自动化程度高
2加工精度高，产品质量稳定
3适应性强
数控机床的分类。
1按控制刀具相对工件移动轨迹可分为点位移控制系统，直线控制系统和连续控制系统2按数控装置和机床的关系可分为内插补控制系统和外插补系统
3按被调量有无检测及反馈可分为开环控制系统，闭环控制系统，半闭环控制系统。
数控机床的伺服系统
伺服系统是计算机和机床的联系环节，是数控机床的一个重要组成部分。
私服系统的作用。根据一定的指令信息加以放大，从而不仅能控制执行件的速度，而且能精确控制其位置和一系列位置所形成的轨迹。
数控机床的伺服系统有开环系统和闭环系统。
模具的特种加工与机械加工有本质的不同，它不要求模具材料比工件材料更硬，也不需要在加工过程中施加明显的机械力，而是直接利用电能，化学能，光能和声能对工件进行加工，已达到
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