脉冲吹灰使用说明书.doc

XT-18型燃气脉冲吹灰器

操作使用说明书

郑州市鑫泰电力机械制造有限公司

目 录

一、产品概述………………………………………………2

二、工作原理………………………………………………2

三、系统安装………………………………………………2

四、系统参数………………………………………………3

五、试运行规程……………………………………………3

六、运行操作规程…………………………………………5

七、常见故障及处理方法…………………………………6

一、产品概述
XT--18型燃气脉冲吹灰器是国家重大科研攻关项目、专利产品，是最新型的先进高科技吹灰设备。它是老式长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、次声波吹灰器以及大喇叭口吹灰器的替代产品，是目前吹灰领域的一次重大突破。本产品利用燃烧气脉冲实现锅炉受热面的除灰，是新一代高效节能吹灰技术。通过在多种锅炉上的推广使用，这种吹灰方式成功地以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”，从根本上解决“蒸汽湿吹”所存在的问题。避免了因湿吹而导致的烟气湿度增大，极大的提高了吹灰效率，降低了管道腐蚀速度；减少维修次数；大幅度的降低烟气阻力和降低排烟温度；降低运行成本，增加机组出力。解决了锅炉长期结焦积灰的老大难问题。较大的提高了企业经济效益，是新世纪升级换代的最新产品。
二、工作原理
利用可燃气体与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。
三、系统安装
1、根据现场的地理位置进行现场设计后安装。
2、安装必须符合国家相关规定，设计安装时必须充分考虑到有利于工作人员的操作、检修和维护。
3、空气管道、乙炔管道及相关管道安装时应保持2℃左右的坡度（以水平面为基准）以便疏水。
4、管道焊接应执行《电力建设施工及验收技术规范（火力发电场焊接篇）》（DL5007—92）的要求。
5、现场安装如需改动应有公司技术部门的意见批文。
四、系统参数

参数名称
单位
数值

点
火
单
元
电源电压
V
220
电源频率
Hz
50
点火间隔范围
s
3—30
点火电极间隙
s
0.1—0.5
点火持续时间
s
< 2.5
点火功率
W
< 30
燃气消耗量
m3/h
< 3.5
空气消耗量
m3/h
< 100
燃气压力
MPa
0.1—0.15
空气压力
MPa
0.1—0.25
能量调整范围
s
2—15
五、试运行规程
1、冷态调试
⑴、调试应具备的条件：
① 设备及系统（包括电气）安装结束后，经检验管路及罐体固定可靠、喷管与炉墙密封严密。
② 系统管路安装时应有一定的坡度，不应有积水现象。
③ 吹扫时检验各手动阀是否灵活及密封填料、密封垫圈是否严密。
④ 检验电气设备：在电气设备安装结束后检验绝缘电阻符合规定，电缆连接无误并具备送电条件。
⑵、试运行：
① 系统送电，设置为手动模式，检验电磁阀是否起降灵活，高能点火头从点火罐内取出，以手动模式检验点火器是否点火。
② 风机正常运行。
③ 系统自动软件调试。
④ 开启空气系统阀门。
⑤ 开启乙炔系统阀门。
⑥ 关闭乙炔瓶出口阀门，将系统切换为自动模式，按下启动按钮 ，使系统空载自动运转两次以上，检查系统电气部分与程序的运行情况。
2、热态运行
⑴、运行条件：
① 冷态试运行结束。
② 锅炉已经开始运行并且状况良好。
⑵、运行程序：
① 电气系统送电，开启乙炔瓶总阀，乙炔减压阀出口压力调至0 .1MPa ~ 0 .15MPa 。
② 按程控柜启动按钮。
③ 程序开始自动工作，风机开始正常运行，电磁阀依次打开并工作。
④ 吹灰运行完毕，程序自动停止，电源自动关闭。
⑤ 上述各组试运结束后，根据锅炉内部的积灰情况及管路的长短，在软件中调整每组吹扫次数及进气所需时间。
⑥ 连续运行一个运行周期 ，停炉观察炉内受热面的积灰情况和吹灰效果。根据实际情况再调整各组的吹扫次数及吹灰能量。
⑦ 每次运行时都应观察乙炔的总压力及调整后（减压后）的压力是否符合要求，并在每次吹扫结束后一定关闭乙炔瓶的总阀。
六、运行操作规程
1、吹灰操作
⑴、手动吹灰的操作方法：
① 电气系统送电，开启乙炔瓶总阀，乙炔减压阀出口压力调至0 .1MPa ~ 0 .15MPa 。
② 开启总启动按钮，触摸屏进入运行画面，在触摸屏上按动“自动／手动”按钮，使程序进入手动状态。
③ 开启要运行的组别。
④ 调整进气时间（调整好的进气时间一般不要动，随意改变会影响吹灰效果）。
⑤ 按动进气按钮，进行单组吹灰。
⑥ 吹灰结束，按动关闭按钮。（如果是顺序单组吹灰，直接开启下一组，程序会自动关闭上一组）
⑦ 重复2－5项操作程序，进行其他单组吹灰。
⑧ 吹灰结束，关闭总电源。
⑨ 如果转入自动吹灰，也可按动“关闭”按钮，再按动“自动”按钮进入自动状态。
⑩ 能量调整：如果需要调整某一组的吹灰能量，按动触摸屏手动按钮，触摸屏可显示该组当时的能量数据，按动数字按键，直至调整至合适的能量数据。
⑵、自动吹灰
① 电气系统送电，开启乙炔瓶总阀，乙炔减压阀出口压力调至0 .1MPa ~ 0 .15MPa 。
② 按动程控柜启动按钮。
③ 系统按照程序自动运行。
④ 程序吹灰运行完毕，电源自动关闭。
⑤ 关闭乙炔总阀。
⑶ 注意事项：
① 为保证安全，乙炔气瓶必须放在指定地点，加锁，并防止减压阀丢失；
② 严格遵守操作规程；
③ 当乙炔气压低于允许值时，应及时更换气瓶；
④ 根据积灰情况，开始可每班吹灰一次，然后可根据锅炉积灰情况增加或减少吹灰次数。
⑤ 未经鑫泰公司同意，用户不得擅自修改脉冲吹灰器的工作参数与配置，不得分解脉冲发生器、混合器和点火装置，不得更改点火器中的各种接线。
⑥ 系统工作中，当班运行人员应做到经常巡视，以保证每次吹灰效果。
⑦ 空气阀门、乙炔气阀门已经调整好，请勿调整。
⑧ 乙炔瓶内总压力不得低于0.3MPa，低于此数值应及时更换。
七、常见故障及处理方法　　　　　　　　　　　　　　　　
1、系统不点火
判断方式：置“手动”模式，操作“进气”按钮，
① 应该先听到进气电磁阀闭和的声音。
② 在点火罐旁边仔细可以听到点火的声音。
③ 如无以上两种现象出现，应采取以下处理办法解决。
处理方式：
① 旋出点火头，做点火试验。
② 更换点火器。
③ 检查风机接线及线路是否有故障。
2、 电气系统故障
电器系统故障由检修人员通过相关图纸进行检修。
已经为检修人员提供图纸：
① 系统工作原理。
② 电气控制接线图。
③ PLC程序梯形图。
④ 检修人员可通过图纸熟悉PLC的I/O分布情况，以I/O口的输入、输出指示灯来判别故障的原因，提高检修效率。

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