浑河闸应急除险加固工程混凝土施工质量控制措施.pdf

2 0 1 2年第 1 期 ( 第 4 0卷) 黑龙江水利科技 H e i l o n g j i a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f Wa t e r C o n s e r v a n c y No 1 2 0l 2 ( T o d a l N o 4 0 ) 文章编号 ： 1 0 0 7 7 5 9 6 ( 2 0 1 2 ) 0 1 0 2 4 9 0 2 浑河闸应急除险加固工程混凝土施工质量控制措施 郭彩银 ， 王 刚 ， 李庆荣 ( 1 辽 宁省大伙房水库管理局 ， 辽宁 抚顺 1 1 3 0 0 7； 2 辽宁北 四达景观 园林工程建设设计有限公 司， 沈阳 1 1 0 0 0 3 ) 摘 要 ： 阐述了浑河闸应急除险加固工程混凝土施工质量的控制措施， 指出了混凝土施工过程中存在的质量缺陷并分析了产生的 原 因， 最后就加强混凝土质量控制提 出了具体的改进措施。 关键词 ： 浑河闸； 混凝土； 质量控制； 管理措施； 试验； 检验 中图分类号 ： T V 5 2 3 文献标识码 ： B 1 工程概 况 浑河闸始建于 1 9 5 8年， 是沈阳城市防洪出 口控制工程， 担负着沈阳城市防洪任务， 同时也是大伙房水库下游灌溉用 水控制工程， 灌溉面积达1 0 h m 。伴随着浑河闸运行5 0 a ， 浑 河闸已满足不了沈阳城市防洪、 下游农 田灌溉、 自身安全稳 定和城市生态景观的需要 。为 此工程 予 2 0 0 81 1进行应 急 除险加固， 计划 2 0 1 01 2竣工， 总工期 2 5 个月。 新建的浑河闸闸址位于老闸上游2 5 r f l 处， 由拦河闸、 浑 沙进水闸、 浑蒲进水闸3大部分组成， 将原 3 2孑 L 闸门变为2 8 孔闸门控制， 闸底板高程比原来降低1 m， 闸门尺寸加大。加 固后的浑河闸按1 0 0 a 一遇洪水设计， 3 0 0 a 一遇洪水校核， 并 能通过5 0 0 a 一 遇超 标准 洪水 ， 最 大泄 流量 为7 3 4 1 m 。 s 。施 工期间要求不影响正常行洪 ， 不影响农 田灌溉， 不影响沈大 高速公路安全， 新闸建成前要保证老闸的安全稳定。新闸底 板、 闸墩 、 铺盖采用 C 2 5商品混凝土。 2工程地质 浑河闸闸基主要 由砾砂及圆砾组 成 ， 无 严重影 响建筑 物 稳定的软土层存在， 承载力较高 ， 可满足地基稳定要求， 闸基 饱和砂土无液化问题。闸室下游两侧导墙后 回填土主要为 砾砂及圆砾， 无软土等成分存在 ， 呈松散 稍密状， 密实度较 低， 可做为新建导墙后回填土料， 但应清除黏性土夹层及黏 性土成分含量较高的土层。浑河水对混凝土无腐蚀 ， 对混凝 土 中的钢筋无腐蚀 。 3质量控制 浑河闸应急除险 加固工 程混 凝土 施工 质量控 制 主要 包 括组织控制、 试验控制、 浇筑质量控制等重要环节。 3 1 组织控制 3 1 1 建立健 全组 织机 构 1 ) 建立健全质量保证体系。项 目法人、 监理单位、 施工 单位在开工伊始就制定 了严格的质量保证体系。根据施工 进度计划要求， 加大质量检测和控制措施， 随时检查， 随时记 录， 随时解决， 进一步规范了工程的质量行为， 确保工程建设 顺 利实施。 2 ) 配备高素质的质量监控人员。形成 以全面质量管理 为中心、 目标管理和业务管理三位一体的管理体系。 3 ) 选派施工经验丰富的人员组成现场项目部， 项 目部下 设各职能部门， 分工明确， 各负其责， 使工程运行高效有序 ， 顺 利开展 。 3 1 2 制定 质量管理措 施 1 ) 项 目法人通过公开招标 ， 择优选择具有相应资质的施 工单位。施工中督促、 监督 、 检查、 指导现场质量管理工作 ， 定期、 不定期组织在建工程质量检查， 对查出的问题及时通 报相关单位并督促其整改到位。按规定向质量监督机构办 理质量监督手续， 实施过程中主动接受和积极配合有关质量 监督机构的检查 。 2 ) 施工单位认真贯彻落实三级质检制度， 以单元质量检 查和评定为核心， 各工序及相应的质量控制程序层层分解 ， 落实到工程队和作业班组。形成一个项 目部、 工程队和作业 班组 3级检测的质量管理网络。 3 ) 监理单位按照线性组织机构模式设置， 实行总监理工 程师负责制。监理严格执行旁站、 巡视和平行检查工作制 度 ， 严格按规范 和设 计要 求控 制 工程质 量 ， 在施 工单 位 自检 基础上进行抽检、 复核， 对施工材料严格把关。 4 ) 贯彻 预防为主的方 针 ， 加强 中间检查 。对施 过 程 中 的各个 工序严格按照施工规范和设 计要求逐 项跟踪 检查 ， 并 做好质量记录， 对隐蔽工程 、 关键工序、 关键部位， 业主、 监理 和施工方共同组织进行检查验收评定工作， 做到未经允许不 得进入下道工序施工， 避免质量事故发生。 5 ) 加强高科技投入 ， 配备先进仪器设备 ， 提高质量管理 收稿 日期 2 0 1 1 0 81 5 作者简介 郭彩银( 1 9 8 2一) ， 女， 山西定襄人， 助理工程师； 王刚( 1 9 8 2一) ， 男， 辽宁昌图人， 助理工程师； 李庆荣( 1 9 6 5一) ， 女 ， 黑龙 江双城人 ， 高级工程师。 - - - 2 49 - 2 0 1 2年第 1期 ( 第4 0卷) 黑龙江水利科技 H e i l o n g j i a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f Wa t e r C o n s e r v a n c y No 1 2 01 2 ( T o d a l No 4 0) 手段 。 3 2 试验控制 准确掌握试验数据为施工质量控制提供依据， 直接关系 到质量控制的效果 。 1 ) 原材料的质量控制。商品混凝土由水泥 、 砂、 石、 水 、 掺合料和外加剂组成。施工单位根据设计要求、 批准的施工 组织设计及环境温度等提出所需商品混凝土的性能要求， 由 混凝土生产厂家根据要求配制混凝土配合比， 同时监理人员 对商品混凝土的配合比进行审查， 对组成混凝土的原材料进 行取样 ， 送具有检测一级资质的沈阳农业大学高等职业学院 工程质量检测中心和辽宁省水利水电科学研究院检测并出 具检测成果报告。 2 ) 生产过程质量控制。监理人员对商品混凝土站的计 量精度、 搅拌时间等进行严格检测， 在生产过程中， 对商品混 凝土进行随机抽样检测， 如有异常情况， 查明原因并采取措 施， 坍落度及和易性不合格的混凝土不准出站。 3 ) 出厂产品检验控制。对出厂商品混凝土的坍落度、 拌 合物性能和强度等进行出厂检验控制 ； 对商品混凝土运输时 间、 运送频率控制， 运输车规定在1 5 h 内卸料 ， 频率要保证施 工的连续性； 对进人施工现场商品混凝土严格控制， 严禁加 水及二次运转和搅拌， 并不得将超过初凝时间的商品混凝土 用于工程； 对商品混凝土现场的交货检验进行控制， 在商品 混凝土进场时， 监理工程师要见证施工单位、 生产厂家对每 一 车商品混凝土的验收， 并签认交货检验记录。 3 3 混凝土浇筑质量的控制 浑河闸应急除险加固工程经历 2 0 0 9年和2 0 1 0年冬季复 工后， 均遇到了持续低温和大雪等不利因素， 使混凝土浇筑 施工受到 了影响 ， 混凝 土施工 难度 增大 ， 要 求温 控及 保温 措 施， 对浇筑方法 、 养护措施、 拆除时间等都进行了专项质量控 制。对已形成的混凝土结构物进行质量控制， 找出缺陷、 分 析原因 、 采取措施 ， 使工程质量达到优 良。 3 3 1 常见的质量缺陷 本次施工混凝土常见质量缺陷主要表现为： 混凝土表 面平整度不够。混凝土表面有麻面、 气泡。相邻两块模 板间存在错台。 3 3 2 质量缺陷成因分析 1 ) 混凝土表面平整度不够的主要原因： 混凝土在浇筑到 设计高程时所设 的工艺性水平控 制点不够 ， 因此 在收 面过程 中产生 了表面平整度不够 ； 垂直面则是 由于模板 背面 围囹不 够或混凝土下料过快， 造成混凝土发生涨模现象 ， 影响混凝 土垂直面的平整度 。 2 ) 麻面产生的原因： 由于混凝土振捣不足， 导致混凝土 与模板接触面返浆严重而形成麻面 ， 或因拆模不慎， 混凝土 表面遭到破坏 。 3 ) 气泡产生的原因： 混凝土振捣不充分， 混凝土 内气泡 - 25 0 - 未完全引出， 待拆模后， 混凝土表面局部有少量气泡外露， 或 水灰 比偏大导致气泡产生 。 4 ) 错台出现的原因： 模板支立不牢， 混凝土浇筑过程中 发生错位， 或振捣过程中接触到模板底部拉条造成螺栓脱扣 导致错 台。 3 3 3 质量控制措施 针对以上的混凝土质量缺陷及成因， 特制定 以下控制措 施 ： 1 ) 平整度控制 ： 浇筑前， 保证仓 内无杂物， 模板、 钢筋符 合规范要求， 做好质量 自检记录； 仓面每 3 m设置一水平杆并 将其固定在钢筋网上， 在浇筑前， 所有水平杆统一测量找平， 确保其表面平整度。垂直面控制增加模板背面围囹数量。 提 高模板刚度要求； 仓面浇筑按一定厚度、 顺序、 方向进行， 下 料速度均匀； 严禁振捣棒触碰模板。 2 ) 麻面、 气泡控制： 用 0 3 0振捣棒由下向上逐渐移动， 振 捣时与混凝土表面垂直， 操作时做到快插慢拨， 上下略为抽 动， 插点均匀排列 ， 逐点移动， 顺序进行 ， 不得遗漏， 使混凝土 达到均匀振实， 振捣时间以混凝土表面呈水平并出现水泥浆 和不再出现气泡为止， 时间一般在 2 03 0 S 。混凝土表面用 平板振动器振捣。 施工时依次成排慢移 ， 顺序前进， 移动间距 应使平板能覆盖已振实混凝土的边缘5 c m左右， 以防止漏 浆。浇筑过程中， 随时检查模板 、 钢筋 、 止水片和预埋件等稳 固情况， 如有漏浆 、 变形和沉陷立即进行处理校正。及时清 理模板、 止水、 预埋件表面的灰浆， 对表面混凝土进行二次抹 面 ， 防止产生表面干缩 裂缝 。对混凝 土撑柱 、 止水 、 施 工过 程 中抛置的块石等周围和预埋件下加强振捣， 同时进行二次复 振， 增加混凝土密实性 ， 提高混凝土强度。 3 ) 错台控制： 挡墙及闸墩垂直面容易出现错台现象， 采 用定型模板依次支立到设计高程， 然后进行一次性浇筑以达 到无错台要求。需分层浇筑的部位， 在支模板时， 模板与已 浇筑混凝土面接触达到3 0 c m以上， 上层模板下部采取加密 拉条， 使模板表面尽量紧贴已浇筑混凝土面， 在模板支完后 ， 人工进入仓面采取措施将缝隙填死、 抹平。 4结束语 影响混凝土施工质量的因素多而 复杂 ， 它是一项 集管 理 和技术于一体的工作。因此， 在施工过程中， 要建立监督管 理机构， 推行质量考核制度， 完善工艺要求， 严格原材料检 测 ， 强化施工过程管理 。如发现有 影响混 凝土施 工质量 的问 题或事项决不迁就， 并及时找出原因加以整改， 使混凝土的 施工质量自始至终处于受控状态， 才能提高混凝土的施工质 量。 参考文献 ： 1 孙 以浩 ， 王中华 浅谈商 品混凝土 的质量控制 措施 J 江 苏 建筑 ， 2 0 0 8 ( 2) ： 5 75 9