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篇一：水质采样作业指导书
水貭现场采样作业指导书。
(依据标准: hj/t92-2002、hj/t91-2002、hj/t52-1999)
1· 适用范围：
本指导书适用于环境监测中水质样品的现场采集工作
2· 一般事项：
本指导书执行中华人民共和国环境保护行业标准《地表
水和污水监测技术规范》hj/t91-2002、国家环保总局标
准hj/t 52-1999《水质 河流采样技术指导》。
3· 器具
a .采样设备
水质采样可选用聚乙烯塑料桶、单层采样器、泵式采
水器、自动采样器或自制的其它采样工具和设备。场合适
宜时也可以用样品容器手工直接灌装。
b .样品容器
使用硬质玻璃、聚乙烯、石英、聚四氟乙烯制的带磨口盖（或）塞瓶，原则上有机类监测项目选用玻璃材质，无机类监测项目可用聚乙烯容器。
4. 采样程序
现场采样程序包括以下步骤：
??接受采样任务单
??采样的准备
??现场采样的实施??样品的交接
a 接受采样任务单
根据贵州博联检测公司《质量手册》2013年版的规定，采样人员从接受采样任务单后，详细了解该次采样任务的时间、地点、采样频次、采样项目等内容。
b.采样的准备
根据采样任务单的内容，从样品室领取合适的采样工具、足够的样品容器和现场固定剂等用品。并逐一清点。
c.现场采样的实施
d.样品的采集：
在分时间单元采集样品时，测定ph、codcr、bod5、硫化物、油类、悬浮物、等项目的样品，不能混合采样，只能单独采样，全部用于测定。
5’采样方法：
不同水体的采样方法
a. 从管道、水渠等落水口处取样：从管道、水渠等落水
口处取样，直接用容器或聚乙烯桶，要注意悬浮物质
分取均匀。
b. 从排污管道中取样：在排污管道中采样，由于管道壁
的滞留作用，同一断面不同部位流速有差异，污染物
分布不均匀，浓度相差颇大。因此当排污管道水深大
于1m时，可由表层起向下到１／４深度处采样，作为代表平均浓度的废水样。如果小于或等于１m时，可只取１／２深度的废水样即可。
c. 从容器、贮罐、废水池等处取样：对盛有废液的小型
容器，采样前先充分搅匀，然后取样。废液分三层以
上，不能搅匀时，可按各层量的多少的比例分层取样。 对污染物分布不均匀的大型贮罐或废水池，根据具体情
况，可多点分层采样。可采用自制的负重架，架内固
定聚乙烯塑料样品容器，沉入废水中采样。
d. 从地面水如河流、湖泊等水体取样：采集表层水样时，
可直接用容器或聚乙烯桶进行；采集表层以下各层面
的水样时，可用单层采样器采样。
6. 各种采样器的采样方法
采样器用水样冲洗三次后（不可先加固定剂），正式取样。
a. 用单层采样器采样：采样时在架底固定好铅坠，检查
采样瓶是否牢靠，带软绳的瓶塞是否合适；一手抓软
绳，一手将水瓶慢慢放入水中；到达预定水层时，提
拉软绳，使瓶塞打开，待水灌满后迅速提出水面，倒
掉上部一层水，便得到所需的水样。
b. 利用自动采样器采样：当利用自动采样器采样时，应
把自动采样器的采水用配管沉到适当的深度（一般在
中心部分），配管的尖端附近装上２mm筛孔的耐腐蚀的筛网，以防止杂质进入配管及泵内。由于筛孔容易
堵塞以及泵内易黏附油脂物质，所以要定期清洗。
c. 聚乙烯塑料桶采样 ：到达采样站位正式采样前，用水
样冲洗桶体２－３次。当用桶采集的水样为离表层
零～几十厘米深处混合水样时，应避免水面漂浮物体
进入采样桶。采样时，使桶口迎着水流方向浸入水中，水充满桶后，应迅速提出水面。
7. 特殊项目的采样方法：
??pｈ: 测定样品的pｈ值，应使用密封性好的容器。采样
器采集样品后，应立即灌装，将样品容器完好充满并且紧密封严，以隔绝空气的作用。
??油类： 含油的废水样品，应单独定容采样，全部用于测
定。测定油类的样品容器禁止预先用水样冲洗。测定水体中包刮油膜的含油量时，要一并采集水面上的油膜样品，同时测量油膜厚度和覆盖面积。测定水面上薄层油膜的油分含量时，可用一个已知面积的不锈钢格架，格架上步好不锈钢丝网，网上固着容易吸收油料介质，（如厚滤纸，硅藻土，和成纤维等），将不锈钢网格放在水面上吸收漂油的油分。
??微生物、生物样品：应注意瓶口绝不能暴露在空气中。
8. 采样注意事项：??分装样品时，必须用水样冲洗三次后再行采样。涮洗用
的水样应弃去。以排除可能带来的沾污。但采油的容器不能冲洗。
??浑浊度、悬浮物等测定用水样，在采集后，应尽快从采
样器中放出样品，在装瓶的同时摇动采样器，防止悬浮物在采样器内沉降。非代表性的杂物，如树叶、杆状物等，应从样品中除去。
??采样时要防止采样现场大气中降尘带来的污染。
??采样时应避免剧烈搅动水体，任何时候都要避免搅动底
质。用采水塑料桶或样品瓶人工直接采集水体表层水样时，采样容器的口部应该面对水流流向。
??采水器的容积有限不能一次完成采样时，可以多次采
集，将各次采集的水样集装在洗涤干净的大容器（容积大于５ｌ的玻璃瓶或聚乙烯桶）中。样品分装时应充分摇匀。注意：混匀样品不适宜测定生化需氧量、油类、细菌学指标、硫化物及其它有特殊要求的项目。
??测定生化需氧量、ph值等项目的水样，采样时必须充
满样品瓶，避免残留空气对测定项目的干扰。测定其他项目的样品瓶，在装取水样（或采样后）至少流出占容器体积１０％的空间，一般可装至瓶肩处，以满足分析前样品充分摇匀。篇二：采样作业指导书
1
目的 针对目前汽运煤情况，根据采样规范制定如下采样规定。 进一步加强进厂煤质量控制，防止不合格原料煤进厂。
2 2.1
采样方案
采样点分布：如图所示
1—○6 ○2—○5为对角线 12—○12—○ 说明：○
1、○2、○5、○6距车角1.0米。 ○
7、○8、○9、○1—○2—○10为○12、○12、 ○
5—○6—○12、○12中点。 ○
3—○4、○11—○13均为平分线， ○
1—○2与○7—○8垂线中点， 14为○○
5—○6与○9—○15为○10垂线中点。 ○
1—○6 或 ○2—○5 12—○12—○方案一、对角线法： ○
1. 方案二、之字法：
21方案三、2字法；11—○12—○13 方案四、中线法：○14——○15 方案五、两点法：○5 或 1——○12——○13 方案六、“l”法：
2. 1——○12 1○
1○5或○3 或○7 ○9 方案七、平行法：○
3. 4 3 3.1
执行原则：
对大型车辆（50-70t）高度在1.8米挖坑深0.8—1.0米，一般车挖0.5米。2.取样以150—100t为一个制样单元，即大车3—5车，小车8—10车。3.每车至少取2个子样。4.如在一个制样单元时间内，来煤不足一个制样单位，也必须作为一个制样单位来制样。篇三：现场采样方案编制作业指导书
篇四：采样作业指导书火车
国电康平发电有限公司
火车商品煤机械采样作业指导书
1、 适用范围
本作业指导书是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的，规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤，适用于本公司在火车车厢顶部全层或深部采取最大标称粒度不超过25mm的进厂原煤或筛选煤煤样。
2、 规范性引用文件
gb/t19494-2004煤炭机械化采样：采样方法、煤样的制备、精密度测定和偏倚试验三部分。 《国电康平发电有限公司入厂煤采制样管理办法》
3、 术语和定义
本作业指导书采用<gb/t19494-2004煤炭机械化采样>中的术语和定义。
4、 职责及分工
4.1 进厂火车商品煤采样由安全生产部采样班及铁煤集团采样人员负责实施，由安全生产部和国电
康平发电有限公司煤质监督组监督与考核采样工作，并协调解决采样过程中存在的问题。
4.2 安全生产部采样班采样组长接受安全生产部煤质监督主管专责的指导、监督与考核，负责组织
采样员完成采样工作，并向采样员下达采样指令，检查采样员的工作质量，审核原始记录并对当班采样工作质量负责。
4.3 采样员严格按规定及时完成采样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。
4.4 安全生产部和国电康平发电有限公司煤质监督组按公司颁发的《国电康平发电有限公司入厂煤
采制样管理办法》开展工作，监督当班采样人员是否执行相关规章制度，是否执行本作业指导书的规定。
5、 采样员与设备要求
5.1 采样人员：应具有高中及以上学历，经专业培训且持有岗位合格证。
5.2 采样工具：螺旋式机械采样机（国标样的采取）。
5.3 人工采样工具：（用于火车人工煤样的采取）
采样铲：用来采取子样。大铲 ，长×宽×高（300mm×300mm×100 mm），容积9l；小铲，长×宽×
高（300mm×150mm×100 mm），容积4.5l。
5.4 盛样桶或袋：用于装样品，有装卡片袋，可密封。
6、 安全注意事项
6.1采样人员采样时，必须戴安全帽；车未摘钩，车未停稳，不能采样。
6.2采样员上下煤车时，应蹬稳抓牢，防止跌落磕伤
6.3禁止从火车车厢下及车厢连接处爬过、越过，严禁坐在轨道上休息。需要穿越轨道时，应注意
瞭望，小心火车，火车采样时，严禁在火车车厢边缘行走。
6.4火车对位作业结束前严禁进行采样作业，采样时禁止重调机进行牵车；
6.5严禁将煤样运输车、盛样器具、采样工具等放置在铁轨上或距铁轨二米以内的地方侵入线界。
6.5采样员观察煤质情况，并根据实况决定采样工作如何进行。
7、 采样总则
7.1 采样和制样目的：
获得具有代表性共用煤样，其检测结果用来确定商品煤质量，或与供方核对煤质，核算煤价。
7.2 采样的基本要求和技术要求：
7.2.1 采样的基本要求是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机率
被采入试样中。
7.2.2 设备技术要求：采样机械应无实质性偏倚，最大允许偏倚不超过±0.4%（按干基灰分）。
7.2.3 采样精密度的确定：采样精密度根据采样目的、试样类型和合同各方确定。在没有协议精密
度情况下可参考表1确定。
表1煤炭采、制、化总精密度对于经常批煤，分来源、品种，按gb/t19494-2004煤炭机械化采样精密度测定和偏倚试验每年进
行一次采、制样精密度核对与偏倚试验。
7.3 采样方式：
采用连续采样，车车都布置子样方式。
7.4 采样方案：
执行gb/t19494-2004煤炭机械化采样：采样方法中的静止煤的采样。
8、作业步骤：
8.1 厂方采样人员接到厂方当班调度通知来煤可以采样后，应立即通知矿方采样人员（2376）到场进行联合采样。采样完毕，由厂方采样人员第一时间通知厂方调度或集控已采完，不影响运行接卸排工作。
8.2 采样人员要根据来煤矿别（或编码）、煤种、品种、数量，对到厂煤炭首先进行目测，若有异
常则应立即向采样班长及煤质监督主管汇报，采样班长及煤质监督主管得到汇报后要及时赶到现场进行确认，确认后要及时汇报上级领导、通知计划调运组织取证工作，由计划调运通知有关煤炭供应商进行确认和取证工作，当供应商表示需要到达现场确认时，由计划调运人员陪同，到现场对该批煤加以确认。按公司入厂煤量质验收管理办法进行处理。采样组长要做好班组日志。正常则进行下面程序。
8.3 设备原因或煤质湿等原因改为人工采样，人工采样时采取一替一车轮流采样的方式进行，采样
必须严格按照国家标准执行，在采样过程中厂、矿双方人员应互相监督，对不符合国标要求的采样方式有权提出修改并督促其重新采样。
8.4 检查本批次煤质粒度、均匀度、装车情况是否适合本作业指导书规定的条件。如不符合条件，
要及时汇报领导，等待指令。如无异常，则按下列步骤采样。
8.5 划分采样单元：按品种、分供应商按实际运输量为一采样单元。（每车煤量60吨）
8.7 车厢中子样位置选择：
8.7.1 按图1 将车厢按宽分成三等分、长分为六等份分别在等份点画直线在车厢表面分成18个相
等的小方块并编上号, 在每个小方块中点布置1个子样。
图1 火车采样子样分布示意图8.8 采样点抽号及送样工作
8.8.1 进车后采样员及铁煤采样人员根据进车煤种及车数决定每车的取样方案。
8.8.2 采样人员根据抽签法模板进行抽球，对应进行每车需采子样位置的抽取，
8.8.3 采样完毕后，双方共同运送样本到制样间。
9、子样采取：
火车采样机操作
9.1操作说明
火车采样机操作室万能操纵开关布置图如下：
右侧万能操纵开关功能分布
左侧万能操纵开关功能分布
9.1.1火车采样机采样
1) 将“前级设备”设手动方式，“后级设备”设自动方式。
2) 按下“系统启动”按钮，启动设备。
3) 将“采样准备/完成”开关置于“准备”位置上，此时，“采样准备”信号灯将点亮
4) “采样准备”信号灯点亮后，手动开动大行车和小行车到相应的车厢上找到所选取的子样位置
5) 将前级控制方式选择开关置于“手动”位置上不变，按下“系统启动”按钮保持2秒以上，并推动“螺
旋钻下降”操作杆，半自动采样启动。
6) 采其他点重复第三步。
9.1.2投入运行前的准备
1) 检查螺旋钻、储煤箱、落煤管有无开焊、破损、漏煤、积煤现象。
2) 检查电动机、减速机的各部螺丝不得有脱落和松动现象，各防护罩应牢固。3) 液压系统及减速机无漏油现象。
4) 各轴承润滑良好。
5) 控制操作台各信号、开关、按钮应完整好用。
6) 选好运行方式，将各转换开关打到位。
9.1.3停机后的检查
1) 切断电源，关闭司机室、电气室门，并上锁。
2) 检查各部传动部分、驱动部分的轴承及齿轮等部位的润滑情况。
3) 检查液压油的油质，油量及液压系统的密封情况。
4) 根据季节变化定时启动液压系统，防止液压油上冻。
5) 检查钻限位及钻头，检查螺旋钻和受料斗，检查油缸、吊臂、行走小车。
6) 检查所有液压油管，检查缸及马达，检查老化及泄漏。
7) 检查控制柜内电缆。
8) 清理各部位的积煤。