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道路与桥梁工程实验报告.doc

上传人:Fis****915 文档编号:553102 上传时间:2023-12-07 格式:DOC 页数:5 大小:13.14MB
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资源描述

1、抗折抗压试验机操作规程 : 1. 打开测控箱电源开关,预热10分钟。 2. 启动计算机进入操作系统,运行SuperTest5测控软件。在用户登录界面 中正确填写姓名及密码后登录。 3. 点击桌面上的抗折(抗压)按钮,进入系统主界面。系统默认为水泥抗 折(抗压)强度试验界面。 4. 启动油泵。 5. 点击界面中的“参数”按钮,弹出参数对话框,按要求填写或选取相应 的参数。 6. 按要求装好试样。 7. 单击控制软件主界面的“运行”按钮,活塞开始上升,若此时为值显示 不为零,可单击“清零”对当前力值进行清零。当试样受压达到控制的入口力值时试验机即按设定的加载速度对试样进行加压直至试样破碎,计算机会

2、自动记录试验结果,并在主界面左下方的“试验结果”框中显示。 8. 如中途要人为停止加载试验,按Enter键,系统会停止加载,按确定键 系统会把这一组破型完成的试块保存到数据库。 9. 重复6、7操作直至做完一组试样,计算机自动计算出平均力值及平均强 度,并将全部结果存入数据库。 10. 如果做下一组试验时,重复4、5、6、7操作;如果已经做完全部试验, 应该依次停止油泵,关闭控制箱,单击“退出”按钮退出测控软件。 压力试验机操作规程:1.启动电动机,关闭回油阀,将速度阀手柄逆时针方向拧开供油,使活塞上升而离开缸底;2.放好试件,调正丝杆高度,可调至试件离上压板空余12mm;3.调节速度阀快速上

3、升,根据加荷速度要求调整速度阀的上升速度;4.试件破坏后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀。准备下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢;5.记录下试件的抗压力值后按仪表复位按钮,使显示屏回到零点,以便下次试验。混凝土贯入阻力仪操作规程: 一、取混凝土拌合物代表样,用5mm筛筛出砂浆,经人工拌 均,一次性装入150mm立方体或150mm试模中,混凝土坍落度不大于70mm时宜用振实台振实砂浆,大于70mm时用人工插捣25次,然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁,使其密实,砂浆表面应低于模口约10mm并立即加盖。 二、试件静置温度尽可能与现场相同的环境中,盖上玻璃片或 湿布,每次测试前5min用吸管

4、吸去表面的泌水。 三、将试件放在贯入阻力底座上,记录刻度盘上显示的砂浆和 容器总质量。 四、根据试样的贯入阻力大小,选择适宜的测针,先使试针端 面接触砂浆表面,按动手柄,在102S内垂直且均匀地使测针插入试样内,深度为252mm,记录刻度盘显示的质量,并记下从开始加水拌和起经过的时间和环境温度;各测点间净距为测针直径的2倍且不小于15 mm,测针距试模边缘应不小于25mm,三个试模每次各测12个点,取其算术平均值。行星式胶砂搅拌机操作规程: 1、 接通电源。2、 检查搅拌时的转动方向是否与标志(逆时针)相同。3、 检查叶片与锅壁之间的最小间隙是否在31范围 内,若用2的测量规能顺利通过间隙,4

5、的测量不能通过为合格。4、 将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至“自动”位置。5、 按下控制箱的启动开关,控制器显示屏显示程序中各段 的时间,在程序中停止90S阶段的第85S时,蜂鸣器示警5S。6、 全过程进行完毕后自动停机,在进行过程中如需中途停 机可按下停止钮。7、注意事项: A、 每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理擦干。 B、 电器部分应避免剧烈震动,远离水和高温,注意 防尘。 电动抗折试验机操作规程:1 打开电源开关,接通电源. 2 调整零点, 调整配重铊,使游铊在“0”的位置上.主杠杆处于水平. 3 清除夹具上圆柱表面粘着的杂物将试体放入夹具内并调整夹具使杠杆在试体折断 时接近平衡位置.

6、 4 按启动按钮,指示灯亮,试验开始. 4.5 试体折断后按游铊上的按钮,推动游铊回到“0”位. 5. 试验结果的测定 5.1 抗折强度以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果当三个强度值中有超出 平均值10%时应剔除后再取平均值作为抗折试验结果,记录至0.1MPa. 6. 保养注意事项 6.1 试验完毕必须关闭电源,使游铊停在“0”位上. 6.2 抗折机使用完毕应盖好防尘罩防止灰尘进入. 6.3 抗折机的刀口和刀垫应定期用无水酒精擦拭,防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污. 6.4. 试验完毕清理卫生,保持设备及环境清洁.恒加载压力试验机操作规程:1、破型后油泵自动卸载,然后进行数据存储和打印

7、。 2、注意:在进入300KN恒加载压力试验机操作系统之间前,一定要关闭掉计算机中其他所有的实时控制区软件和应用程序。3、使用前应先检查油箱内油液是否充足,可从右侧油箱外的油标观察,如不足,可打开后盖向油箱内灌油至液面在油标处为合适。 4、将试件或通过抗压夹具平放在下压力板正中,启动油泵电机,打开计算机系统和控制器电源,机器即处于自动状态。 5、点击水泥抗压按钮后,界面中试验名称显示:试块破型试验。 6、将鼠标依次移到加荷速率、试样标号、试样龄期、试样编号、试样面积、试样块数并进行选择。 7、用鼠标在界面上点击相应提示进行水泥试块破型操作。液压车辙试样成型机操作规程:1、接通电源后按“启动”按

8、钮,此时,电源指示灯亮;温控仪上行的红色数字将显示当前温度,下行数字显示设置温度,计数表显示所设定次数。2、旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作,扭动碾轮升降旋钮,则碾轮可自动升降。3、旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升,然后按“小车运行”让小车行至最前面,按停止将装好料的试模放到小车上,并锁紧。4、按“小车运行”钮后,小车自动对中,液压车辙试样成型机根据需要设置所需的碾压次数。5、转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降,当碾轮接触试料后,按“小车运行”按钮,小车自动进行往复碾压,到所设置碾压次数后,小车会自动停止。6、转动“碾轮上升”钮,升到一定高度时,转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。7、按“小车

9、运行” 钮将小车点动到前面,按“小车停止”按钮,小车停止运行,取下试模8、按“总停”钮,全部断电,一次试模成型试验制作完毕。沥青软化点仪操作规程:1在烧杯中放入8001000ml蒸馏水,在室内温度较低时可放少一些,在室内温度较高时可放多一些。2通过加热或放入冰水中,使烧杯内的温度调节到5。3把磁力搅拌子放至烧杯底部中间的位置。4将两个试样放入试样环中,并把两个钢球放到试样的中央。把试样放入烧杯中恒温不少于15min。5把烧杯置于试验器中,插上电源插座。6打开电源开关,按下“启动”按钮,通过调节调速按钮,使搅拌子的转速调到合适的位置。开始加热时,搅拌子的转速可快一些,当水温接近软化点时,停止转动

10、。7当试样下降到25.4mm处时,试验器发声,表示试验结束。8按“结果”按钮,在温度显示器上读取平均温度。注意:在测试过程中严禁按“复位”键。沥青薄膜烘箱操作规程:1、启动电源,升温时使用加热“I”档,并设定控温仪至所需温度,当欲达到所需温度时,改变加热“I”档为“1/3”或“2/3”档位,直至悬挂在烘箱内部的温度计指示温度为“1630.5”平衡。2、按试验方法,称取一定量沥青试样,装入缩口试样瓶,再均匀地安在转盘上,当含有样品的瓶不足8个时,也应将空瓶对称装上。3、启动空气压缩机对烘箱供气,当达到规定时间后,停止加热,转盘停转,再开启工作室门将瓶取出。马歇尔稳定度测定仪操作规程: 1、仪器接地线必须单独、良好接地,不能与电源线零线连接,否则仪器不能正常工作; 2、仪器不要与一个大功率用电器共用一个电源插座; 3、使用前检查仪器及环境状况,确认仪器处于正常状态; 4、试验时,加荷部分必须由电子测控部分控制,不得人工强制加荷或人为启动电机加荷,否则会发生因加压过载而损坏仪器; 5、加荷部分控制线及打印机电缆线不能受力; 6、仪器应置于干燥地区,空气潮湿地区宜将传感器存放于干燥箱中保存; 7、仪器不用时,用布盖住,防止灰尘侵入; 8、不要私自打开或拆卸仪器。

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