资源描述
* * * * 大 学
生产实习报告
院系名称 材料科学与工程学院
学生姓名 ******
专业班级 材工*****
学 号 ************
指导教师 *************
二○一四年九月七日
实 习 情 况 一 览 表
时间
地 点
实习内容(讲座、参观、车间工作、总结等)
指导教师
备注
2014.8.31
晶华集团
进行实习前的准备、张总介绍集团整体情况
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2014.9.1
原料车间
了解各原料的储备情况及作用
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2014.9.1
日玻一、二车间
了解晶白、乳白酒瓶的整个生产流程
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2014.9.2
药玻一车间
了解日常用的药用玻璃瓶的生产工艺
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2014.9.3
药玻二车间
了解玻璃装饰品的生产工艺流程
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2014.9.4
浮法玻璃生产线
了解浮法玻璃生产线的生产过程
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2014.9.5
装饰玻璃生产线
了解装饰玻璃生产线的生产过程
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2014.9.6
晶华集团
进行实习后的知识整理与总结
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德州晶华药用玻璃有限公司实习报告
一、实习目的和要求
1、实习目的
通过本次的实习,了解德州晶华药用玻璃有限公司全厂概况,并通过参观玻璃原料车间、玻璃熔制车间、玻璃成型车间对玻璃制造过程产生立体感受,为以后学习专业知识打下坚实的基础,在以后的课堂理论学习上能够联系实习经历,更加深刻的理解理论。
2、实习要求
明确实习目的,端正实习态度,认真遵守实习纪律,按时参加实习,不早退,实习期间无特殊情况不得请假,班、组长每天负责点名。
实习期间应严格遵守工厂各项规章制度,注意安全,遵守实习单位保密制度,参观时按照小组顺序走,不乱跑、乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器仪器开关,否则事故责任自负。
严格要求自己,语言行为文明,穿戴整齐,尊敬师长,吃苦耐劳,注意处理好各种关系。
虚心向工人师傅请教学习,认真收集资料,做好笔记及时整理。
3、实习单位发展情况
德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市,是中国建材五十强企业,全国资源综合利用先进单位,山东省200户重点工业企业集团之一,国家级火炬项目实施单位。集团经营层持有全部股权,为改制的民营有限责任公司。集团下设晶峰、振华、大坝等控股子公司。集团占地266万平方米,辖18个生产厂区,4个铁路货场,6条铁路专运线;集团员工总数9600人,资产总值36亿元,企业信誉等级AAA。德州晶华集团晶峰有限公司系德州晶华集团的核心子公司之一。是全国最大的日用玻璃生产基地。
公司主导产品为日用玻璃、药用玻璃和日化玻璃,公司拥有先进的日用、药用玻璃和日化玻璃生产线27条,年生产能力达18万吨。“晶华牌”日用玻璃和药用玻璃被评为“山东名牌产品”称号。目前,日用玻璃瓶罐制品已经形成精白、乳白、高白、普白、烤花、蒙砂、仿陶等几大系列,共有800多个品种,尤其是仿瓷、仿陶美工瓶,以其色泽好、强度高、不渗漏、易改口各种防伪瓶口、生产批量大等成熟的工艺和技术优势,曾获得“中国十年包装成果金奖”的美誉。药用玻璃主要生产10-20ML异型、5ML-7ML普通型等多种类型的西林瓶产品,是全国重要的药用玻璃供应企业。日化玻璃主要生产各种规格的化妆品瓶、精油瓶等。公司奉行“以市场需求为导向,以用户满意为追求”的经营理念,坚持多品种小批量、快节奏发展的经营原则,凭借雄厚的经济实力和现代化的管理优势,率先研制开发了乳白烤花瓶、蒙砂窗烤花瓶、蒙砂图案瓶等专利产品,填补了国内空白,在包装行业中独树一帜,使酒品包装技术更加完美。公司曾荣获“全国优秀包装企业”、“日用玻璃行业排头兵企业”、“中国日用玻璃市场产品质量用户满意品质信誉第一品牌”、“中国知名品牌”、“山东省轻工系统明星企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。
企业文化宗旨----------------干事创业,利在其中
企业性质定位----------------晶华是全体员工共同拥有的一个家
企业愿景----------------------建设科学的规章制度基础上的和谐企业
企业的人际关系-------------以诚相待,沟通互信
企业发展的最终目标-------制度晶华、科技晶华、文化晶华、和谐晶华、百年晶华
图一.1 全 厂 总 平 面 布 置 图
二、实习内容
1、原料车间
1.1车间工业流程图
标料间
料仓
斗提机
原料
混料机
混合料
均匀度检测
皮带运输机
图一.2
1.2车间工艺布置图
图一.3
三类石
室外存放区
库房通道
凤阳砂
室外存放区
库房通道
长石
室外存放区
库房通道
化工小料存放区
氟石粉
存放区
凤阳砂存放区
方解石
存放区
石灰石存放区
纯 碱 存 放 区
长石粉
库房通道
存放区
废袋
存放区
图一.4
1.3原料种类、产地及用途
瓷土:瓷土又名高岭土,是陶瓷的主要原料。瓷土是由云母和长石变质,其中的钠、钾、钙、铁等流失,加上水变化而成的。工业上对瓷土的要求是,AL2O3>16%,Fe2O3<0.4%。
该公司采用的是江西的瓷土。
萤石:又称氟石,是一种矿物,其主要成分是氟化钙(CaF2),含杂质较多。其中的钙常被钇和铈等稀土元素替代。自然界中的萤石常显鲜艳的颜色,硬度比小刀低。萤石可以用于制备氟化氢:CaF2 + H2SO4 → CaSO4+ 2HF;它的折射率和色散极低,对红外线、紫外线的透过性能高,适合做光学元件。但天然萤石晶体往往不纯,混有杂质,而且体积不足以制造大型光学元件,所以人工结晶萤石成为了制造镜头所用低色散光学元件的材料之一。
长石:常用的是钾长石和钠长石。他们的化学组成波动较大,常含有Fe2O3,因此质量要求较高的玻璃,不宜采用长石。长石中含有尖技术氧化物,可减少纯碱的用量,在一般玻璃中应用广泛。
纯碱(Na2CO3):碳酸钠,俗名苏打、石碱、纯碱、洗涤碱,含十个结晶水的碳酸钠为无色晶体,结晶水不稳定,易风化,变成白色粉末Na2CO3后为强电解质,具有盐的通性和热稳定性,易溶于水,其水溶液呈碱性。国外都采用重质碱,因为其成颗粒状,不飞扬,不宜分层。玻璃工业种采用煅烧纯碱。该公司采用的是徐州的纯碱。
石英砂(SiO2):主要成分是石英。含有粘土、长石等轻矿物、也有磁体矿、硅线石、蓝晶石、赤铁矿、金红石、黑云母等重矿物。高质量的石英砂含99%—99.8%,其他含AL2O3、Na2O、K2O、Fe2O3等杂质,大多在玻璃种还是有用的,但Fe2O3的量需要控制。该公司采用的是安徽凤阳的凤阳砂。
芒硝:十水硫酸钠的俗称,化学式为Na2SO4‧10H2O(硫酸钠与水分子结合形成的结晶),单斜晶系,晶体短柱状,集合体呈致密块状或皮壳状等,无色透明,有时带浅黄或绿色。在玻璃中做澄清剂。该公司采用的是四川眉山的芒硝。
石灰石:主要成分是碳酸钙,而碳酸钙与二氧化硅在高温下可生成CaSiO3,这是制作玻璃不可缺少的材料。石灰石主要成分是碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰,生石灰的主要成分是CaO;一般呈块状,纯的为白色,含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰,消石灰也叫熟石灰,它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等,用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
1.4各种机械设备的名称、型号、主要技术参数、用途。
三相异步电动机:
型号:T2s-5-4 功率:0.25KW,
电压:380V 频率:50Hz 额定电流:0.74A,
转速:1440r/min 微震动:0.25KW。
400*400单向丝杠闸门:型号:BO28,
料仓闸门尺寸:400*400mm 闸板工作行程: 395mm,
设备外形尺寸:1156*516*250 总重:78Kg
生产日期2011年7月
混合机:
额定容量:2250L 转速:33r/min 卸料门开启角度:120度
储气罐:设计压力:1.05MPa 设计温度:150摄氏度
容积:120L 工作介质:压缩空气 编号:110001
出厂日期2011年6月
生产厂家:无锡市设桥玻璃有限公司
1.5车间操作主要工艺参数、质量要求和质量控制项目
耐热急变急冷温差小于39℃ 不破裂
内应力:真实内应力不大于4级,紫色或蓝色
耐稀酸侵蚀,酸性溶液呈红色
不许有折痕、模具印
碎玻璃的回收再利用
碎玻璃的用量在30%(及每100g原料中,30g为碎玻璃)碎玻的粒度理论在2-20mm之间,本厂采用20-40mm粒度(考虑到片状、块状、管状等碎玻璃)存放原料的车间,干燥、通风状况良好。
原料的处理
由于中国地域广阔,原料产地多,品种多,成分变化大,各个使用的原料不同,给玻璃工业原料的综合利用带来困难,原料的均化,对于合理利用资源,稳定玻璃窑炉的热工制度,提高熔窑熔化的产量和质量是十分重要的。
1.6原料保存时的注意事项:
1.6.1切忌氧化剂和酸类共处
1.6.2密封保存,至于干燥透风出
1.6.3避免火种
1.6.4若皮肤和眼睛接触,用清水冲洗。
2、熔制车间
2.1车间工艺流程图
加料机
搅拌机
煤气发生炉
窑炉
储气室
行列机
图二.5
煤气发生炉:使燃气转化成煤气
储气室:煤气作为燃料,空气作为助燃
窑炉:使原料熔化成玻璃液,温度1580℃
搅拌机:使玻璃液均一澄清
2.2车间工艺布置图
图一.6图二 图二图二.6
图二.7
2.3熔窑的熔化面积、日产量,燃料的种类及消耗量
一车间
熔化面积:46㎡
日产60吨 燃料:煤气 消耗量30吨
二车间
熔化面积:76㎡
日产量4010万瓶 80吨 燃料:煤 消耗量27-30吨
2.4玻璃熔窑的主要钢结构有哪些?
主梁:支撑窑结构平直,砖缝小,减少漏水。
横梁:保持玻璃池壁平直
窑底砖柱上面架设工字钢或钢筋混凝土作为主梁,次梁上面排放扁钢,次梁和扁钢以点焊接,池窑底铺在扁钢上。
2.5熔窑附属设备的名称、型号、外形、用途:
名称:热缩炉 型号RSL 自动检测线 YE065 控制柜 玻璃制品炉
退火炉:WLD--RT2100型(使制品消除应力) 风机 助风机 起重机 压力机
供料机:ST--4 (供给行列机玻璃液) 窑门:隧道窑的窑头和窑尾须设置窑口,作用为封闭窑口,防止窑内空气相互流通。
2.6窑炉温度制度、压力制度、液面制度、气氛制度、换向制度及其控制系统
日玻二车间
温度:1450±10℃ 压力:6±3MPa 液面 ±2mm 气氛制度:300℃ 换向制度:30min间隔
温度控制系统:①熔化池温度控制②澄清池温度控制
③料道温度控制 ④料道温度控制
控 制 系 统
压力控制系统:①熔窑压力的测量②熔窑压力控制系统
{{
液面控制系统:①液位控制②比例控制
气氛控制系统:改变空气过剩系数
图二.8
2.7熔制过程中常产生的玻璃体缺陷及防止这些缺陷的措施
2.7.1条纹、节瘤
①严格遵守温度制度,避免温度过高
2.7.2有结石产生
①提高形成速度,使制品快速通过析晶区
②水平拉伸机更换旋转管时就开始放玻璃液拉管以免玻璃液在旋转管上结晶
③减少再次加热系数,防止在析晶温度范围内通过而引起析晶
2.7.3有气泡产生
适当升高澄清温度和适当调节澄清剂的用量
3成型车间
3.1车间工艺流程图及其说明
排瓶
递瓶
行列机
料道
冷端喷涂机
热缩炉、包装
检验
退火窑
图三.1
行列机:玻璃液被成型
退火炉:消除玻璃应力
热缩炉:热缩炉自动包装
3.2车间工艺设备布置图
退 火 炉
行 列 机
人工检测
图三.2
3.3玻璃瓶成型方法
3.3.1失蜡浇铸法
(1)、用泥土制作原模
(2)、翻制硅橡胶阴模并以石膏固定
(3)、在硅橡胶模中灌入蜡液,浇制出蜡质的“原型”、称为“蜡模”
(4)、冷却后取出蜡型,进行精修
(5)、一耐火石膏包埋蜡型
(6)、加温脱蜡,在耐高温材料中就形成一个具有原型形状的腔
(7)、将玻璃块填入模内,放在窑炉内进行加温,玻璃块逐渐熔化融合,直至完全填满空腔后即可退火
(8)、冷凝成型
3.3.2吹制玻璃制造工艺步骤
(1)、挑料:先将长度约1200-1500毫米左右的铁管或者是不锈钢管的一端放在炉中加热至适当温度,以便于粘住玻璃液,分级此蘸取坩埚里的熔融玻璃
(2)、吹泡:将挑出的料,在滚料板或滚料碗中滚压成玻璃料团,在特殊制作台上从吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃内,使它成为中空的厚壁小泡,然后或者把它吹大成料泡,或者利用玻璃本身的流动性来正形成料泡
(3)、塑型:在不停的转动和吹气下,使料泡不断胀大,操作时仅使用钳子、剪子、镊子、夹板和样板等特制的手工工具塑造或用剪刀修剪
(4)、整理:制品退火后应在进行割口、烘口等加工整理
3.3.3灯加工工艺
所用的工具:喷灯、铁砧、镊子、针、剪刀、钳子
所用的工艺方法:挤、拉、钳、粘、剪、缠、弯
步骤:
(1)、先用喷灯浆料条软化
(2)、用工具塑造细部
(3)、在局部制作中随时注意和整体形象的关系,不断调整,直至完成
(4)、在铁砧上调整作品的重心
(5)、灯工艺制作的作品还要经过退火处理后才能完成
3.3.4槽沉工艺步骤:
(1)、把玻璃块或平板玻璃根据模具切割成一定形状。特别是覆盖在深模上的平板玻璃,这是要考虑玻璃软化弯曲后产生的变化而多留一些余地
(2)、将原料平稳的放置在磨具的支撑边缘上
(3)、送进加热炉中均匀加热,如果制品的弯曲度较大,模具较深,可分两次完成
(4)、烘烤加热的时间与制品的大小和厚度有关
(5)、进行退火处理
3.3.5繁花工艺步骤:
(1)、将不同颜色不同粗细的玻璃棒排列成一组,切成片状
(2)、然后加热荣华使之融为一体
(3)、将这些薄片排列组合形成一片所谓的“繁花”
(4)、将一片片繁花粘贴或镶嵌到玻璃器皿的表面
(5)、形成“繁花”玻璃制品
3.3.6压制工艺
步骤:
(1)、挑起玻璃料,截取一定量落入模具内
(2)、放下模环
(3)、落下模芯
(4)、熔软的玻璃充满内外模之间的空间
(5)、带玻璃制品稍冷却后,取出退火,最后打磨完成其他的还有一些工艺手法。如:堆花工艺、滴凝法、缠泻法、嘎悠法、铺丝法。
这些都是一些很简单的工艺制作方法,只能制造出一些比较简单的玻璃制品。在我们制作过程中要多种工艺方法结合的方法来制造出自己喜欢的玻璃制。
3.4.生产品种、供料设备与成型设备的种类、型号、生产能力、主要结构:
3.4.1日玻一车间
生产品种 1#700古井贡 2#红天缘(B型) 定额24个/min
3#景阳春蓝景(C型)定额机速度15个/min
4#洋河老窖(B型)定额机速21个/min
5#柔和种子(B型)定额机速19个/min
6#景阳冈(C型)定额机速17个/min
3.4.2日玻二车间
成型设备QD-4全自动制瓶机
生产品种 1#青瓷 2#大金装 3#银泰山 4#洋河八角 5#二星67
6#老口子
3.4.3药玻一车间
日化瓶 挂件
3.4.4药玻二车间
5B西林瓶 10A西林瓶
3.5成形过程中易出现的问题及产生的缺陷,原因及解决方法、措施:
3.5.1瓶内气泡、少数量碰底
原因:①瓶内气泡为生产时料温过高,包装工段检查不够②少数量碰底为当时该产品翻包时劳动操作不当导致
改进措施:将瓶底气泡作为成型工段一项常规检查,杜绝在源头。②包装工段增强责任心,段工增加每天巡检次数。
3.5.2仿陶产品氧化斑和模缝
原因:生产过程中模具使用时间过长,产生氧化斑、模缝
改进措施:上机时仔细检查模具,氧化斑、模缝严重的不能上机。
3.5.3瓶身大条纹、折料缺陷
原因分析:①包装检查不仔细②机速、料温过高③模具设计不合理
改进措施:①成型应加强操作,调整合理的机速和料温②加强包检工的责任意识,出现问题及时调整③与产品研发沟通,修改模板。
3.6玻璃退火的目的,退火质量要求,退火温度制度:
退火的目的:消除或减弱玻璃制品中残余应力和光学不均匀性,改善玻璃内部结构。
质量要求:每一小时观察在线产品退火质量一次,按照工艺制度执行退火温度,不能随意更改。
退火温度制度:
日玻车间
一区温度560℃±5℃ 特殊瓶型温度较大
二区温度545℃±5℃
三区温度440℃±5℃
退火温度范围一般为50-150摄氏度,实际玻璃生产时,以提高退火效率。
3.7退火窑的型式,总长度及各段长度,主要结构,使用的能源种类
产品型号:WLD-RT2700型
能源种类:电
设备总长度:30.25m 有效使用宽度2.7m 有效使用高度:0.4m
主要结构:钢铁结构
3.8退火过程中易出现的问题,原因及解决的方法、措施
3.8.1问题:纵向炸裂
原因:玻璃在冷却过程中,由于横向温差的存在,边部区域具有收缩变短的趋势,中部会产生阻止边部收缩的逆向力,玻璃带边部受到张应力,而在玻璃带边部收缩变短的同时又会对中部区域施加防力上伸长的逆向力,使玻璃带中部区域受到应压力。
3.8.2问题:两边向上弯曲
原因:玻璃在应变点以上时上表面比下表面湿度高,当降到室温时下表面降温少,收缩少,上表面降温多,收缩多,上表面受张应力下表面受压应力,导致玻璃向上弯曲。
解决方法:在退火温度范围内提高下表面退火温度,或降低上表面温度,减小上下表面温度差。
3.9对制品的性能及质量要求、检验项目、方法及制备:
项目
指标
备注
耐热急变
急冷温差不小于39℃ 不破裂
内应力
真实应力不大于4级,紫色或蓝色
耐稀酸侵蚀
酸性溶液呈红色
砂粒
瓶口封合面及封锁环上
不许有
炸裂纹
折光的
不许有
光洁度
折皱、模具氧化印、冷斑
不许有
色泽
颜色不均或色斑
不许有
外形
商标框及各棱角花纹图案、字迹均应凹凸完整清晰,充模完整
合缝线
瓶口处明显影响使用的
尖锐刺手的
不许有
图三.3
4、振华浮法玻璃有限公司
浮法生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。浮法玻璃应用广泛,分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景,主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到浮法玻璃产品 。浮法与其他成型方法比较, 其优点是: 适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整 、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低; 成品利用率高; 易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃 、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等 。
投料机
熔窑
卡脖
降温
退火炉
过度台
流道
拉边机
图三.4浮 法 玻 璃 工 艺 流 程 图
图三.5
5、晶华集团振华装饰玻璃有限公司
德州晶华集团振华装饰玻璃有限公司位于中国山东德州市德州晶华路晶华工业园,主营 玻璃砖玻璃空心玻璃砖等。公司秉承"顾客第一,勇攀高峰"的经营理念,坚持"诚实守信"的原则为广大客户提供优质的服务。集团引进德国具有世界先进水平的空心玻璃砖生产线九条,可年产十余种规格,多种颜色,近百种花纹的空心玻璃砖3600万块,产品通过管理体系认证,是世界最大的空心砖玻璃产销基地。
三、实习总结与体会
回顾实习生活,感触很深,收获颇丰。在德州晶华药用玻璃有限公司真正立体的认识了自己的专业。并且在工人师傅的指导下,学习了很多跟实践有关的知识。
初到工厂,首先老一届学长张总向我们介绍了工厂的整体情况。工厂主要生产的玻璃有药用玻璃、日用玻璃、装饰玻璃、浮法平板玻璃。其中装饰玻璃90%出口国外,是亚洲最大的装饰玻璃公司。了解完整体情况便开始进行车间参观。
车间内的布置是东西方向,自西向东依次为原料车间、熔化车间、成型车间。其中车间一层为废品回收处,二层为成型车间,三层为熔化车间。二层三层为阶梯状。熔化车间内有熔窑,供料机和控制室。熔化温度约在1500℃,视制品种类而定。主要材料为耐火砖。
二层为行列机、退火炉,退火炉长度30.25m,作用为消除制品应力。一层主要回收不合格制品,收集后回放原料车间进行再利用。
在实习过程中,我也深刻的感受到了工厂严格的管理制度,无处不在的工作标准和出现错误后的张榜公示,引以为戒。让我想到,要使一个庞大的工厂运转,就必须有铁打的制度。重要的不是惩罚,而是让个人真正成为工厂的一部分,就像公司文化那样,企业就是一个家。
实习中,我能够做到虚心好问,认真记录,企业董事长有这样一句话深深地印在我心中:“虚心请教才能使自己变得更加强大。”不懂的问题向工人师傅请教后,发现实践是源于理论的,但又高于理论。实践中会出现各种各样的问题,而正是这些问题让工人师傅积累了大量宝贵经验。通过这次实习,在我心中树立起了专业认识,为日后学好专业知识打下了坚实的基础。
指导教师评语:
实习成绩:
指导教师: 年 月 日
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