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混凝土搅拌站主机轴端漏浆故障成因及排除.pdf

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资源描述

1、Ac a de m ic 学术 损 ,从而 延 长设 备 的使 用寿 命 ,降低故 障 的发 生几 率 。在 对润 滑剂 进行 使用 的 过程 中,需要 结合 设备 的特 点和 润滑部 位选用 不 同种类 的润 滑剂 ,除 了要保证 润滑剂 的质 量 外,还要 保证 加注 的剂量 合理 ,同时 ,可制 定润 滑剂 加注 制度 , 相关人员要严格按照制度规定要求定期 对设备添加润滑剂,以此来确保设备始 终处于 良好的运行状态 。 2 2 2维修要点。由于铁路机电设备 的故 障种 类较 多,不 同 的故 障类 型 需要 采用 相应 的维 修方 法,这对 维修 人 员提 出了较高的要求。这就要求维修

2、人员必 须熟 练 掌握机 电设 备维 修技术 ,能够 针 对故 障现 象使 用正 确 的维修方 法,从 而 在最短的时问内消除故障问题,使设备 恢复正常运行 。 3 结论 总而 言之 ,随着 我 国铁路 运输 业 的 不断 发展 ,铁 路机 电设 备 日益增 多 ,在 这一背 景 下,确保 机 电设备 的稳 定运行 对于铁路的安全运营尤为重要。为此, 除了要不断加大对铁路机电设备故障诊 断技 术 的研 究力 度之 外,还 要加 强对维 修人员的培训,提高他们的专业技术水 平,使 其能够 应对 各种 机 电设备 故障 问 题,这 不但有 助 于延长 机 电设备 的使用 寿命,而且还能确保铁路运营

3、的安全性, 对于 促进 我 国铁 路运 输业 的持 续、稳 定 发展具有非常重要的现实意义。 参考文献 : 1 年维 国 机 电设备故障诊断技术 发展探析 J 中小企业管理 与科技 ( 下 旬刊 ) ,2 0 1 1 ( 6 ) 2 李 鹏 关 于 机 电 设 备 的 电 气 线路故 障及解 决措施 J 民营科技, 2 0 1 4 ( 9 ) 3 廖龙 铁路信号设备故 障因素及 处理分析 J 中小企业管理与科技 ( 下 旬刊 ) ,2 0 1 4 ( 5 ) 作者简介: 周建保 ( 1 9 8 2 6 2 4),男, 河 北秦皇岛,专科,唐 山华达总公司,助 理工程师 ,机 电。 混凝土搅拌站

4、主机轴端漏浆故障成因及排除 黄晓云 钟晓东 于辉 ( 0 6 6 0 0 0 中交一航局第五工程有限公司 河北秦皇岛 ) 摘要:通过对混凝土搅拌站主机轴端密封结构、工作原理进行介绍 , 轴端漏浆故障的成因进行分析 , 采取改进第一道密封的材 质及形状、合理选用润滑油脂、制作主机的润滑点注油图、对润滑油系统增加压力监测装置等措施 , 提高轴端密封的使用寿命。 关 键 词 引言 中交一 航局 第五 工程 有 限公司 机械 化 施工 处是 为各 工程生 产混 凝土 、水泥 稳定土及提供施工机械配合服务的单位。 施 工处于 2 0 0 6年 6月购进一座 上海华建 H Z S I 5 0型混凝 土搅

5、拌站 ,用 于唐 山港曹 妃 甸港 区煤 码头 二期 工程 、曹妃甸 港 区 煤码头续建堆场工程、曹妃甸港区通用 散货泊位二期等工程项 目的施工。该搅 拌 站 主 机 型 号 为 J S 3 0 0 0 b ,是 一 种双 卧 轴强制式混凝土搅拌机。本文以型号为 J S 3 0 0 0 b混凝土搅拌站主机为例,介绍搅 拌 站 主机轴 端漏 浆故 障 的成 因及 改进 、 排 除、应对措施 。 1 J S 3 0 0 0 b搅拌 主 机轴 端密 封 结构 及工作原理 1 1 J S 3 0 0 0 b搅拌 主机轴 端密 封 结构 图 ( 见 图 1 ): 轴 端密 封及 支 承共 有 四组,位

6、于轴 的两端,承担搅拌轴的支承定位,同时 润 滑油 路装 置对支 承座 、搅拌 轴轴 头部 位进行润滑、冷却和密封,以确保混凝 土泥浆不浸轴承支承座、搅拌轴部位。 1 2 J S 3 0 0 0 b搅拌主机轴端密封工作 原理 搅拌主机轴端密封共有四道密封。 第 一道 密封 由固定 圈和旋 转圈 组成 ,分 别 安装 在罐 体和 搅拌 轴上 , 自动润 滑油 I 5 6 中国机 械 M a c h in e C h in a 图一 1 _ 固定圈 2 旋转圈 3 浮动密封安装圈 4 浮动密封轴座 5 浮动密封固定座 6 浮动密封 7 浮动密封胶圈 8 骨架油封 9 骨架油封 1 0 骨架油封 儿

7、 支承轴承 1 2 支撑架 泵注入的油脂配合 固定圈、旋转 圈运动 , 阻挡 大部 分混 凝土 浆进入 浮 动密封 。浮 动密封安装圈、浮动密封轴座、浮动密 封固定座、浮动密封和浮动密封胶圈共 同配 合 组成第 二道 密封 ,一对 浮动 密封 胶 圈在 受到轴 向压 缩产 生变 形,在 浮动 密 封 问产 生 一定 的压力 ,防止 水泥 灰浆 进 入 8号骨 架 油封 。第三 道 密封 为 8号 骨架油封,其的主要作用是防止轴端密 封 内润 滑油 脂 向外 泄漏 ,而 导致轴 端密 封内润滑油压力不够,灰浆进入油封内。 9 - 1 0号骨架 油封组 成第 四道密封 ,防止 水泥灰浆进入支承轴承

8、 内,破坏轴承。 2 混凝 土搅拌站主机轴端漏浆故障 由于 J S 3 0 0 0 b主机 搅 拌 轴为 卧 式横 置,工作时完全浸在砂石、水泥、外加 剂 等材 料之 中。搅 拌过 程 中形成 的液 态 水泥灰 浆 具有 见缝就 钻 的特 点,水泥 灰 浆 中的砂子 等固体颗粒进入 轴端 间隙后 , 将 磨 损 固定部 件、旋 转部 件及 密封 件。 若灰浆堵塞了润滑油口,灰浆在固定部 件和旋转部件 间隙内硬化 ,磨损将加快 , 固定 部件 、旋转 部件 的磨损 也将 加 快而 导致 搅拌 主机 轴端 漏浆 。若 水泥 灰浆 突 破 1 0号骨架油封 并进 入破坏轴 承,将导 致整机无法正常工作 。 3 混凝土 搅拌 站主 机轴端 漏浆 故 障 成 因分析 3 1固定 圈、旋转 圈材质硬度不够及 密封精度不足 固定 圈、旋 转 圈材 质硬 度不 够 ,早

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